【正文】 m)能力：180t/h電機功率：1300+29 kW選粉機：電機功率：45 kW循環(huán)風(fēng)機：處理風(fēng)量：480000 m3/h全壓：13000Pa電機功率：1250 Kw液力耦合器：YOTC87581 117244五級旋風(fēng)預(yù)熱器帶分解爐五級單系列能力：2000t/d熟料C1：2Ф4200mmC2：1Ф6500mmC3：1Ф6500mmC4：1Ф6900mmC5：1Ф6900mm分解爐：Ф6300mm1724855回 轉(zhuǎn) 窯60m斜度：%轉(zhuǎn)速：4r/min電動機功率：250 kW燒成熱耗：3469 kJ/kg熟料（海拔校正后為3111 kJ/kg熟料）生產(chǎn)能力：2000t/d1724856篦冷卻機型號：TC1164篦床面積： m2出料溫度：65℃+室溫冷卻能力：2000t/d1724857窯頭引風(fēng)機型號：風(fēng)量：420000m3/h風(fēng)壓： kPa電機功率：315kW1724858窯尾引風(fēng)機型號：風(fēng)量：520000m3/h風(fēng)壓：電機功率：450kW1724859空 壓 機螺桿式SA20W排氣量：23m3/min排氣壓力： MPa功率：132 kW67248510高溫風(fēng)機型號：3350DIBB24風(fēng)量：540000 m3/h風(fēng)壓：電機功率：1600 kW17248511風(fēng)掃煤磨規(guī)格：(5+3)m進料水分：≤10%出料水分：≤%出料細度：≤10% 生產(chǎn)能力：16t/h主電機功率：480 kW172412增 濕 塔型號：Φ828m氣體進口溫度：350℃氣體出口溫度：≤150℃處理風(fēng)量：400000m3/h噴水量： 16 m3/h17248513水泥磨規(guī)格：13m（中心傳動雙滑履）進料粒度：≤25mm1724進料綜合水分：≤2%出料細度：3400 cm2/g能力：60 t/h主電機功率：2500 kW輥壓機：CLF14065電機功率：2500kW通過量：245334 t/h喂料粒度：95%≤ 45/Max ≤75選粉機： VX5815風(fēng)量：120000180000 m3/h帶料量： 96160t/h設(shè)備阻力：雙旋風(fēng)細粉分離器：Φ3000mm風(fēng)量：120000150000 m3/h設(shè)備阻力： kPa11114水泥包裝規(guī)格：回轉(zhuǎn)式BHYW8能力：120 t/h電機功率：36 kW計量精度：177。廠區(qū)現(xiàn)有的自備水源的供水能力，能夠滿足本項目要求。 純水制備用水量： 220 m3/d。水質(zhì)符合生產(chǎn)、生活用水標(biāo)準(zhǔn)。全廠生產(chǎn)用電的分步電耗，詳見表43。變電所電容量尚有富余，完全滿足生產(chǎn)線用電需要。4．2 供電電源 富源縣老廠宏發(fā)公司現(xiàn)有變配電室，均由變電所以35kV架空線供電。表41 燃料工業(yè)分析分析成份含量（%）MadAadVadFCad全硫Qnet，ad (kJ/kg)無煙煤/24172表42 煤灰化學(xué)成分分析成分含量（%）LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3合計無煙煤/本項目地處高海拔1800m，空氣較稀薄，故熟料燒成熱耗設(shè)計稍高為3469kJ/kg熟料，按海拔修正系數(shù)折算后為3111 kJ/kg熟料。無煙煤由汽車運至廠區(qū)，運距約為15 km。當(dāng)?shù)刂饕茉垂?yīng)情況敘述如下：4．1燃料4．1．1燒成用燃料熟料燒成用煤采用富源縣老廠宏發(fā)公司煤礦的無煙煤，此處礦區(qū)無煙煤儲量豐富，煤質(zhì)優(yōu)良。廠區(qū)附近有完善的供電、供水設(shè)施。位于富源縣老廠鄉(xiāng)，距離富源縣城106km，距昆明市304 km，距貴州興義70km，距貴州盤縣140km， ha，交通運輸方便。（2）在方案確定上，進行認真細致的方案比較，盡可能采取節(jié)能、減排的優(yōu)化設(shè)計方案。（6）工廠的整體布局要美觀，布置中要留出綠化用地。（4）結(jié)合地形地質(zhì)條件，盡可能地保持原有地形地貌、降低工程費用。（2）工藝流程簡捷合理，物料流向順暢、便捷，盡量利用自然臺端高差重力轉(zhuǎn)運物料，以期達到減少垂直提升減少電耗的目的，功能分區(qū)明確、合理。（7）強調(diào)建筑美學(xué)設(shè)計和環(huán)保設(shè)計，使本工程成為一個清潔、文明的現(xiàn)代化工程。（5）根據(jù)業(yè)主工程總體設(shè)想，合理規(guī)劃總體設(shè)計方案，最大限度地減少無組織排放。（3）針對本工程燃煤粉磨特性、燃燒特性、有害組分狀況及國家、當(dāng)?shù)卣畬?jié)能減排的要求，有針對性地選用合理的粉磨工藝和設(shè)備、有針對性地設(shè)計熟料燒成系統(tǒng)及懸浮預(yù)熱預(yù)分解技術(shù)。表21 新建水泥企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額準(zhǔn)入值表分類可比熟料綜合煤耗（千克標(biāo)煤/噸熟料）可比熟料綜合電耗a千瓦時/噸熟料）可比水泥綜合電耗b（千瓦時/噸水泥）可比熟料綜合能耗(千克標(biāo)煤/噸熟料)可比水泥綜合能耗(千克標(biāo)煤/噸水泥)≧4000t/d≦110≦62≦90≦118≦96≧2000t/d≦115≦65≦93≦123≦100水泥粉磨站≦38a:只對生產(chǎn)水泥熟料的水泥企業(yè)b: 只對生產(chǎn)水泥的水泥企業(yè)(包括水泥粉磨站企業(yè))3 項目節(jié)能設(shè)計的主要原則 設(shè)計、工藝技術(shù)選擇原則（1）認真貫徹執(zhí)行中國共產(chǎn)黨十七大會議精神、《中共中央關(guān)于制定國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十一五年計劃的建議》以及有關(guān)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的一系列方針政策，堅定不移地以科學(xué)發(fā)展觀統(tǒng)領(lǐng)經(jīng)濟社會發(fā)展全局，轉(zhuǎn)變發(fā)展觀念，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式，推動循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展。2007年2月18日國家發(fā)展和改革委辦公廳《關(guān)于做好淘汰落后水泥生產(chǎn)能力有關(guān)工作的通知》（發(fā)改辦工業(yè)【2007】447號），2008年底前各地要淘汰各種規(guī)格的干法中空窯、濕法窯等落后工藝技術(shù)裝備，進一步消減立窯生產(chǎn)能力，有條件的地區(qū)要淘汰全部立窯。到2020年，企業(yè)數(shù)量由目前5000家減少到2000家，生產(chǎn)規(guī)模3000萬噸以上的達到10家，500萬噸以上的達到40家。到2010年，新型干法水泥比重達到70%以上。2005年12月2日，國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布的“產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2005年本）”提出：“日產(chǎn)4000噸及以上（西部地區(qū)日產(chǎn)2000噸及以上）熟料新型干法水泥生產(chǎn)及裝備和配套材料開發(fā)”、“日產(chǎn)2000噸及以上熟料新型干法水泥生產(chǎn)線余熱發(fā)電”屬鼓勵類。加強資源節(jié)約與綜合利用，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。文件要求全面貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀，切實轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式。為此本項目設(shè)計本著成熟可靠、先進合理的原則，積極采取各種措施、并采用節(jié)能與節(jié)電的生產(chǎn)工藝技術(shù)和高效低耗的裝備，以期獲得較好的節(jié)能效果。 法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)定等（1）《國務(wù)院關(guān)于加強節(jié)能工作的決定》（國法【2006】28號）（2）《中華人民共和國節(jié)約能源法》（3）《中華人民共和國可再生能源法》（4）《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》（5）《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》（發(fā)改環(huán)資【2004】2505號）（6）《中國節(jié)能技術(shù)政策大綱》 （發(fā)改環(huán)資【2007】199號）（7）《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》（2005年本）（國家發(fā)改委令第40號）（8）《水泥工業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃》（發(fā)改工業(yè)[2006] 2222號）（9）《國家鼓勵發(fā)展的資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境保護技術(shù)》(國家發(fā)改委2005第65號)(10)《水泥工作產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》（國家發(fā)改委第50號令）（11）國家發(fā)改委等八家單位《印發(fā)關(guān)于加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見的通知》（發(fā)改運行【2006】609號）（12）國家發(fā)改委等八家單位《關(guān)于印發(fā)“十一五”十大重點節(jié)能工程實施意見的通知》（發(fā)改環(huán)資【2006】1457號）（13）《云南省水泥工業(yè)節(jié)能降耗實施意見》（云政辦發(fā)【2007】145號）（14）《云南省主要工業(yè)產(chǎn)品能耗限額管理辦法》 行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等（1）《水泥工廠節(jié)能設(shè)計規(guī)范》（GB504432007）（2）《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》(GB/T167802007 ) 本項目遵循上述國家、省級及行業(yè)相關(guān)合理用能標(biāo)準(zhǔn)及節(jié)能設(shè)計規(guī)范和其他有關(guān)節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。到2020年，基本實現(xiàn)水泥工業(yè)現(xiàn)代化，并具有較強的國際競爭能力。按照國家《水泥工業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃》（發(fā)改工業(yè)[2006]2222號）結(jié)構(gòu)調(diào)整和淘汰落后要求：鼓勵建設(shè)日產(chǎn)4000噸及以上規(guī)模的大型新型干法水泥生產(chǎn)線，西部地區(qū)建設(shè)規(guī)模也應(yīng)達到日產(chǎn)2000噸及以上，通過兼并重組，實行產(chǎn)業(yè)整合，積極培育優(yōu)勢企業(yè)，提高競爭能力。2 項目節(jié)能設(shè)計的主要依據(jù)按照國家《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》（發(fā)改環(huán)資[2004]2505號）重點指出水泥行業(yè)要發(fā)展新型干法窯外分解技術(shù)，提高新型干法水泥熟料比重，積極推廣節(jié)能粉磨設(shè)備和水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)。無煙煤粘土鐵 粉儲 庫預(yù)均化預(yù)均化儲 庫儲 庫儲庫煤 磨冷卻塔余熱余熱破碎石膏余熱熱風(fēng)檢驗出廠散裝窯頭鍋爐窯尾鍋爐檢驗出廠棧 臺包裝機水泥庫水泥磨微機配料熟料庫篦冷機五級旋風(fēng)預(yù)熱器窯生料均化庫生料磨微機配料石灰石儲庫進窯尾窯尾煤粉倉窯頭煤粉倉進窯頭混合材堆場儲庫圖11 全廠生產(chǎn)工藝流程圖表12 全廠物料平衡表物料名稱天然水份%生產(chǎn)損失%熟料消耗定額(t/t)物 料 平 衡 量（t）干 燥 的干 燥 的含水份的理論實際小時天年小時天年石灰石212454粘土10263526鐵粉120生料13008933232熟料2000水泥石膏31128混合材151386燒成用煤1296混合材烘干用煤10．004表13 2000t/d生產(chǎn)車間計量設(shè)備表序號設(shè)備名稱型式規(guī)格用 途安裝地點1微機配料調(diào)速皮帶秤DEL0820T6石灰石配料配料圓庫底2微機配料調(diào)速皮帶秤＋板喂機DEL0620T6粘土配料配料圓庫底3微機配料調(diào)速皮帶秤DEL0620T6鐵粉配料配料圓庫底4沖擊式流量計 Q=40120t/h生料計量窯尾喂料倉下5環(huán)狀天平秤KLSEDDQ=入窯煤粉計量窯頭煤粉倉下6環(huán)狀天平秤KLSEDD Q=入分解爐煤粉計量窯尾煤粉倉下本廠化驗室有專人管理全廠的計量設(shè)備，制定了計量設(shè)備的校驗制度和維護管理制度。進廠石灰石、粘土和燒成用煤都進行了簡易預(yù)均化處理；入磨生料采用微機控制系統(tǒng)配料；出磨生料設(shè)置均化效率高的連續(xù)式均化庫均化；這些措施將確保熟料和水泥質(zhì)量達到設(shè)計要求。如窯尾設(shè)置引進技術(shù)生產(chǎn)的高效布袋收塵器，煤磨設(shè)計了防爆、抗結(jié)露的煤磨專用袋收塵，在庫頂及各轉(zhuǎn)運點，庫下卸料點則選用了引進技術(shù)生產(chǎn)的脈沖單機袋收塵器。保護環(huán)境，采取有效措施嚴格控制排放廢氣的含塵濃度在國家規(guī)定范圍內(nèi)。（3）加強計量。（2）充分考慮節(jié)能、降耗。如生料均化采用一座Ф1536的IBA連續(xù)式均化庫，土建費用大幅度降低。立磨車間、高溫風(fēng)機、窯頭廠房和庫頂?shù)嚷短觳贾?，局部設(shè)防雨棚；皮帶輸送機采用玻璃鋼防雨罩，取消皮帶廊；取消提升機樓；所有收塵器露天布置，局部設(shè)防雨棚。%；（2）單位電耗低，；（3）卸空率高；（4）土建結(jié)構(gòu)合理，造價低，設(shè)備維修方便，安全可靠。庫底環(huán)形充氣區(qū)耗氣量少，每個卸料口上部設(shè)減壓錐。1．7．8 生料均化庫選用選用新開發(fā)的多股流式生料均化庫。 1．7．7 窯外分解爐的喂煤系統(tǒng)選用引進技術(shù)國內(nèi)生產(chǎn)的環(huán)狀天平計重秤。熱回收率可達70％以上，熱效率高，與大窯門罩配合使用，提高了二、三次風(fēng)溫，有利于煤在分解爐內(nèi)的著火與穩(wěn)定燃燒，提高了回收熱能。篦床分高、中、低溫區(qū)，采用不同配風(fēng)。該燃燒器可降低一次風(fēng)量，降低熱耗，減少廢氣中氮氧化物的排放。為保證工廠投產(chǎn)后達標(biāo)、達產(chǎn)，本次可行性研究報告選用Φ460米回轉(zhuǎn)窯煅燒熟料。在設(shè)計中，除了考慮由氣體速度增加導(dǎo)致?lián)P塵及影響熱效率外，對冷卻風(fēng)機也需要進行必要的校正。在分解爐規(guī)格不變的情況下，適當(dāng)加大窯徑，降低氣體速度，從而保證物料在高海拔條件下有充分的熱交換和燃料燃燒空間。空氣量增加，篦冷機、窯及預(yù)熱器、分解爐內(nèi)的氣體速度將明顯提高，加大了飛灰損失，也增加了熱耗，從而也限制了窯的產(chǎn)量。本廠平均海拔高度180