【正文】 ③ 高程測量：在工作坑內(nèi)設(shè)置水準點，停止頂進，將激光水準儀支 在頂面 鐵 架 上，測量 管底 前端 的 高程。校正時，每頂進一鎬即測量一次。 ~ 49 ~49 測量與糾編 1） 頂管測量：采用經(jīng)緯儀和激光水準儀。 頂管坑內(nèi)檢查井的砌筑 管道完成后，按設(shè)計圖在坑內(nèi)用磚砌筑檢查井，井內(nèi)外 抹 防水砂漿。 頂管工作面排 水 頂管工作應盡量從下游向上游方向進行，地下水由工作面流向工作井集 水坑，再用泵提出地面。 頂管管節(jié)接頭形式及防水措施 由于本管道為污染管道，為防止污水滲漏和地下水涌入，管節(jié)間必須有可靠的防水措施。 3）添加頂鐵，重復上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。 頂進施工 頂進施工主要利用工具頭在管前端取土，千斤頂出鎬在后背不動的情況 ~ 48 ~48 下將污水管向前頂進，起操作過程如下： 1）安裝好頂鐵 擠牢，管前端以一定 長度后，啟動油泉，千斤頂進油，活塞伸出一個工作行程，將管子推向一定距離。 首先將工具頭下到導軌上，就位以后，裝好頂鐵，連接如各系統(tǒng)并檢查正常后。 工作棚用彩瓦遮蓋，以防雨水及陽光，便 于人員在不同氣候下的正常操作。工作坑井口處安裝一 個 滑動平臺， 作為下管及出土使用。 根據(jù)頂鐵位置的不同，可分為橫頂鐵、順頂鐵和 U形頂鐵三種。 3）頂鐵 頂鐵是傳遞和分散頂力的設(shè)備。 2）高壓油泵 ~ 47 ~47 由電動機帶動油 泵工作。根據(jù)施工經(jīng)驗。 1）千斤頂 千斤頂是掘進頂管的主要設(shè)備，本工程擬采用 2 臺 200t 或 300t 液壓千斤頂。 在壓打扣板樁后面施打噴粉樁三排作加強后背土的承受力。 垂直壓打扣板樁，使扣板壁面與管道頂進方向垂直。頂管阻力為以上二種不可預見因素，頂管設(shè)備取 倍左右儲備能力，設(shè)備頂進能力應為 600t。在計算頂力時，要考慮適當?shù)陌踩禂?shù)。軟土層一般為2030t/m2，硬土層通常在 3060t/m2。 1） 工具管切土正壓力：與土層密實度、土層含水量、工具管格柵形態(tài)及管內(nèi)挖土狀況有關(guān)。如有 配 筋， 并按檢查井基礎(chǔ)要求配置鋼筋。 2）工作坑的基礎(chǔ) 根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況需 要，工作坑完成任務(wù)后再進行檢查 井 的施工砌磚。導軌安裝牢固與準確與否對管子的頂進質(zhì)量影響較大，因此，安裝導軌必須符合管子中心、高程和坡度的要求?？拥组L、寬尺寸可按如下公式： 底寬 W=D+（ ~） 式中： W—— 工作坑寬度（ m） D—— 被頂進管子外徑（ m） 底長 L—— L1+L2+L3+L4+L5 式中 L—— 工作坑底長（ m） L1—— 管子頂進后，尾端壓在蹈軌上的最小長度，混凝土管一般留 L2—— 每節(jié)管子長度（ m） L3—— 出土 工作間隙，根據(jù)出土工具確定，一般為 ~ L4—— 千斤頂長度（ m） L5—— 后背所占工作坑厚度（ m） 考慮到本工程工作井內(nèi)要砌筑拍門井，故工作井內(nèi)徑設(shè)置為 接收井內(nèi)徑為 。 3）對需有 扣 板樁就位準備并檢查 工作井坑 扣板樁位置是否順暢。 20 尺量：每個井檢查 4 井蓋與相領(lǐng)路面高差（ mm） 雨水井 0~4 水準儀、水平尺：每個井檢查 檢查井 0~+4 第二節(jié) 頂管工程 一、 工作井坑 扣板樁圍敝施工： 施工準備 1） 工作井坑 扣板樁施打前應對施工現(xiàn)場地上、地 下障礙物進行全面調(diào)查及清理，保證施打 工作井坑 扣板樁的工作順利進行。 排水工程的質(zhì)量應符合下列標準： 管道基礎(chǔ) 及管節(jié)安裝實測項目允許偏差 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土抗壓強度或砂漿強度 (MPa) 在合格標準內(nèi) 按?驗標?附錄 D、 F檢查 2 管軸線偏位 (mm) 50 經(jīng)緯儀或拉線；每兩井間測 3 處 3 管內(nèi)底高程 (mm) 177。在毛面上涂敷環(huán)氧樹脂砂漿，涂抹厚不少于 20MM，然后在把 4 層橡膠或軟性塑料帶環(huán)向粘接在管毛面處，每層厚 15MM。然后掛線打墩、控制厚度、度以墩為標準，進行井側(cè)面批灰作業(yè)。 d、套方、吊直、打墩。 磚砌體轉(zhuǎn)角處和交接處盡量同時砌筑。 四）管井砌筑： ~ 41 ~41 1）首先復核管井的位置和管井基礎(chǔ)砼面標高，確認無誤后，按照檢查井底座的形狀先在基礎(chǔ)砼面上作施工放樣； 2）檢查井砌筑及水泥砂批蕩： a、砌筑前，應將墊層表面清理干凈，并澆水泥濕潤。 2）安裝第二節(jié)管之前，先在 接 口內(nèi)和插口處刷一道素水泥漿，然后將第二節(jié)管子擠入做滿灰漿的 接 口內(nèi)，接口縫隙用 1： 2水泥砂漿填搗密實，口部抹面斜面，為防止水泥砂漿裂縫，斜面部分水泥砂漿應分兩次壓實，最后抹光。穩(wěn)管時，在邊樁上的小釘掛上邊線，使管外皮與邊線保持同一距離，則管道即處于中心位置。 （二）穩(wěn)管 在穩(wěn)管前由測量人員將管道的中心釘和高程 釘測設(shè)在板樁上，兩高程之間用線連接進行控制。 ~ 40 ~40 下管時應有專人指揮，指揮人員必須熟悉機械吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程和指揮信號，駕駛員必須聽從信號進行操作。 三）管道的安裝： 操作程序： 驗槽 → 下管 → 排 管 → 穩(wěn)管 → 抹帶 → 澆管座混凝土養(yǎng)護→ （一）下管： φ 800 以上管采用 12T 汽車吊下管，下管時用鋼絲繩綁縛混凝土管兩端進行吊裝，φ 800以下管采用挖掘機直接吊裝。 基底清理好后，先鋪設(shè) 5cm厚的 砂 土 墊層，采用機械回填，人工散平，然后沖水夯實，夯實采用蛙式夯土機，使之密實度達至 93%。 二）基礎(chǔ)墊層的施工： 當基坑土方開挖至設(shè)計標高面 10cm 處時，采用人工進行清平基底處理，當遇軟土層時， 需作軟地基處理，采用換 填 方式，將軟土層清走再回填以實土 石 ，施工時嚴格控制基底面標高。 ③土方開挖過程中，嚴格人、機分開作業(yè)，在機械 開挖時，施工人員不下到基坑底處，人工清理基坑時，機械遠離開挖面 ，防止機械的振動造成土方 ~ 39 ~39 塌方。開挖過程中，需設(shè)專人指揮，嚴禁 機械在陡坡上轉(zhuǎn)彎。方法是盡快施工管道和基坑土方回填，利用管道的重量來代替被挖去的土體的重量。還可以采取結(jié)構(gòu)措施，在基底設(shè)置樁基等。 基坑土方開挖注意事項： ①、要注意防 止基坑內(nèi)的彈性隆起：基坑開挖過程中，隨著土的挖 除，下層土因逐漸卸 載而有可能回彈，尤其在基坑挖至設(shè)計標高后，如擱置時間過久，回彈將更為顯著。 開挖時要控制好基礎(chǔ) 槽 坑底的標高，遇到地下水時利用集水井集水，并用擔水泵抽干。 污 管管線全長 約 4308 米 ，管徑 D800~ D1200管材 D800采用 PE雙壁波紋管 ， D900至 D1200采用鋼筋混凝土 管 道， D800~ D1200部分 頂管 采用頂管專用塑鋼管道 ，其中過河 道、橋梁的 管 道 采用焊接鋼管 進行安裝 。不合格禁止使用材料立即清退出場。 7）對于定量包裝， 運輸情況良好，數(shù)量大的鑲貼塊料，取 5%~20%抽檢，開箱點數(shù)，驗收材料的規(guī)格、色差和數(shù)量。水泥進場后，現(xiàn)場材料員應取得樣品送公司試驗室試驗，其標號和安定性達到要求才允許使用。 4）在需要時，應對 磚、砂、碎石進行取樣試驗。 2）砂、碎石進場必須把好數(shù)量、質(zhì)量、品種規(guī)格關(guān)，對砂、石的含泥量、硫化物、碎石的含石粉量、顆粒、針 狀 片狀要嚴格把關(guān)，按技術(shù)規(guī)格和工程設(shè)計要求進行驗收。 ② 材料進場的檢測 1）所有進場材料必須有產(chǎn)品合格證，并要查明是否符合所需的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求。 4）產(chǎn)品如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，將按本公司《采購物資不合格品的控制程序》執(zhí)行，并及時向客戶 報告，保存所有記錄文件。 2） 某 方提供產(chǎn)品或指定的分供方在工程承包合同中 做 出明確規(guī)定。 ④項目材料采購計劃由項目部 —— 主辦材料員編制，由項目經(jīng)理批準上報，由公司材料部協(xié)同采購或調(diào)配。 ②對質(zhì)量、技術(shù)要求高的特殊材料，關(guān)鍵材料由采購部門會同有關(guān)部門進行評定，必要時還需會同業(yè)主、設(shè)計共同確定。 材料半成品采購和檢驗 材料、半成品采購和檢驗必須嚴格加強管理。 構(gòu)配件的加工訂貨準備 根據(jù)施工進度計劃及 施工預算所提供的各種構(gòu)配件數(shù)量，做好加工翻樣工作，并編制相應的需用量計劃。 （ 2）根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得 到落實。 六、做好隱蔽工程驗收 及時聯(lián)系 甲方 單位 和監(jiān)理單位， 組織 有關(guān)部門和單 位，配合隱蔽工程檢查和驗收，避免因檢查和驗收延誤而影響工程進度 ~ 34 ~34 第七章 主要施工機械、設(shè)備、勞動力需用量計劃 第一節(jié) 主要施工機械、設(shè)備計劃 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 單位 出廠日期 備注 1 挖掘機 PC250 8 臺 02 年 3 月 2 工程用小車 3 臺 06 年 6 月 3 汽車吊 12t， 25t 各 1 臺 05 年 2 月 4 發(fā)電機 75KW 3 臺 06 年 9 月 5 發(fā)電機 75KW 1 臺 06 年 9 月 備用 6 焊 機 BX1500A 2 臺 04 年 4 月 7 自卸式汽車 5T 6 輛 06年 12月 8 對講機 6 臺 01 年 9 月 調(diào)配使用 9 滾筒式振動器 2 臺 02年 10月 調(diào)配使用 10 平板振動器 ZX70 2 臺 01年 11月 調(diào)配使用 11 插入式振動棒 φ 50 4 根 04 年 2 月 12 抽水泵 4 臺 03 年 4 月 3 臺備用 13 砂漿攪拌機 2 臺 04 年 6 月 15 全站儀 1 臺 01 年 2 月 16 水準儀 自動安平型 3 臺 99 年 7 月 調(diào)配使用 第 二 節(jié) 主要材料進場計劃及管理 一、主要材 料進場計劃 主要材料及半成品在使用前考試材料的生產(chǎn)、運輸及送審檢驗提前訂貨， ~ 35 ~35 并保證于用前 7 天左右開始進場，在使用過程中根據(jù)堆放場地情況分批進場，以保證施工需要。 做好雨天施工措施（除惡劣天氣外），現(xiàn)場備足防雨用具。 五、施工配合 及時編制專題施工方案，以方案指導生產(chǎn)。隨時調(diào)整計劃，及時確定對策，使進度計劃確實能指導生產(chǎn)并真正付諸實施。 超額完成計劃的予以獎勵，不能按計劃完成的，給予批評和經(jīng)濟處罰。 每周日 向各工種下達下月計劃 下周計劃， 檢查 每周 計劃的執(zhí)行情況 。 每天計劃作業(yè)時間 早上 8 點 至晚上 6 點，有需要 時 可安排 24 小時連續(xù)施工， 如為保證 澆筑混凝土 的質(zhì)量， 安排 24小時連續(xù)作業(yè) 。 四、強化計劃管理 實行總控與分項工程的網(wǎng)絡(luò)計劃，充分發(fā)揮計算機的作用，采用項目管理軟件進行動態(tài)跟蹤和優(yōu)化管理，使工期計劃更科學、合理。 三、配備精良的施工機械，并強化管理 根據(jù)本工程工期和工程量的需要，投入足夠的大中型施工機械，具體投入數(shù)量見?主要施工機械、設(shè)備進場計劃?。以確保各個環(huán)節(jié)的有效進行，管理人員的工資與獎金與進度、貢獻大小掛鉤，獎優(yōu)罰劣，形成一個良好的工作機制。 按照制定的工期，層層 簽訂 責任狀，實行獎罰兌現(xiàn)。為確保按我公司編制的工期計劃順利進行，制定如下保證措施： 一、健全組織，強化領(lǐng)導 組建以總經(jīng)理為首的工程指揮部，加強對本工程進度的領(lǐng)導和協(xié)調(diào)，解決施工中存在的重大問 題和關(guān)鍵問題。 ~ 31 ~31 第六章 施工進度安排 第一節(jié) 施工進度計劃 本工程招標工期為 90個日歷天 ，針對本工程的實際情況，結(jié)合我司的綜合實力和內(nèi)部協(xié)商能力，我們 將合理編制施工進度計劃及調(diào)度公司資源，精心施工，確保在 90 個日歷天 按時、保質(zhì)、保安全的 完成本工程施工合理內(nèi)的全部施工內(nèi)容。 第五章 施工總平面布置 由于施工現(xiàn)場不具備臨時用地，因此，臨時辦公室及民工生活區(qū)租用附近民居解決 （ 參見第四章 搭設(shè)臨時設(shè)施） ，現(xiàn)場設(shè)有發(fā)電機及砂漿攪拌機，并設(shè)有圍閉及保安員看管，施工區(qū)內(nèi)盡量減少材料堆積，排水管， 磚、沙、 石、水泥 等半成品材料分批按進度進貨，混凝土采用商品混凝土。材料供應在保證質(zhì)量的前提下按?就近、就便?的原則采購。 ⑧ 散體物料運輸嚴格按市政府相關(guān)文件規(guī)定對物流進行覆蓋，嚴禁物料散落污染路面，影響交通。發(fā)現(xiàn)有阻礙交通的障礙物或道路損壞時，及時進行清理，維修。干道上禁止白天占道裝卸施工材料。建立與交警部門聯(lián)系的直通道，及時反饋現(xiàn)場交通狀況， 在工作日上、下班高峰期請交警到現(xiàn)場幫助指揮，當嚴重塞車或突發(fā)事件 ~ 30 ~30 塞車時，及時請交警到現(xiàn)場指揮并按應急方案進行分流。交通疏解員分班全天候指揮交通。因此，工程施工期間，我 公 司計劃成立專門交通疏 解 、協(xié)調(diào) 小組（設(shè)組長一名，成員 2名），制訂科學合理的交通疏解方案和應急措施，建立交通疏解管理制度，實行 專人負責制和獎罰制度，明確工作重點和每日的工作要點，并派管理成員到交警 隊