【正文】 推薦閱讀：大學(xué)三年就會在這最后的畢業(yè)設(shè)計總結(jié)劃上一個圓滿的句號 .我曾經(jīng)以為時間是一個不快不慢的東西 ,但現(xiàn)在我感到時間過的是多么 的飛快 ,三年了 ,感覺就在一眨眼之間結(jié)束了我的大學(xué)生涯 .畢業(yè) ,最重要的一個過程 ,最能把理論知識運(yùn)用到實踐當(dāng)中的過程就數(shù)畢業(yè)設(shè)計了 .這也是我們從一個學(xué)生走向社會的一個轉(zhuǎn)折 .另一個生命歷程的開始 。而且大大提高了動手的能力，使我充分體會到了在創(chuàng)造過程中探索的艱難和成功時的喜悅。在設(shè)計過程中，我通過查閱大量有關(guān)資料，與同學(xué)交流經(jīng)驗和自學(xué) ，并向老師請教等方式， 獅子 己學(xué)到了不少知識，也經(jīng)歷了不少艱辛，但收獲同樣巨大。當(dāng)然這一切還需要我們大家進(jìn)一步的努力 。 21 世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智 能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。 通過近一學(xué)期畢業(yè)設(shè)計的學(xué)習(xí)，給我最深的感受就是我的設(shè)計思維得到了很大的鍛煉與提高。要我們充分利用在校期間所學(xué)的課程的專業(yè)知識理解、掌握和實際運(yùn)用的靈活度。采用 CAD/CAM 數(shù)控編程系統(tǒng)進(jìn)行自動編程已經(jīng)成為數(shù)控編程的主要方式。 隨著微電子技術(shù)和 CAD 技術(shù)的發(fā)展，自動編程系統(tǒng)已逐 漸過渡到以圖形交互為基礎(chǔ)，與 CAD 相集成的 CAD/CAM 一體化的編程方法。 蕪湖職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 致謝 18 第四章 UG 后處理部分 一 .簡要概述 數(shù)控自動編程是利用計算機(jī)和相應(yīng)的編程軟件編制數(shù)控加工程序的過程。這時要一手按啟動鍵，一手按停止鍵，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止。 加工 退出 仿真系統(tǒng)，先按復(fù)位鍵，回零。有些參數(shù)如 R 參數(shù)則一般不需修改 按照指定的裝夾方式裝夾工件 確定工件是否采用邊角對刀還是中心對刀，使用尋邊器找工件的零點，把每一把刀具都調(diào)到自己設(shè)定的編程零點，把編程零點所在機(jī)床坐標(biāo)值輸入機(jī)床中 把自己編的程序輸入機(jī)床定一個名字，對程序進(jìn)行檢查，確保程序本身沒有錯誤以及也沒有輸入錯誤。在“回參考點”窗口中顯示該坐標(biāo)軸是否必須回參考點：如出現(xiàn)燈亮，則說明未回參考點，如出現(xiàn)燈不亮，則說明已回參考點。開啟 后發(fā)現(xiàn)機(jī)床會出現(xiàn)報警信號，需按下復(fù)位鍵即可，使機(jī)床加上驅(qū)動力 ,才能正常操作機(jī)床。 機(jī)床的受控動作大致包括機(jī)床的起動、停止；主軸的啟停、旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速的變換；進(jìn)給運(yùn)動的方向、速度、方式；刀具的選擇、長度和半徑的補(bǔ)償；刀具的更換，冷卻液的開起、關(guān)閉等。當(dāng)零件的加工程序結(jié)束時，機(jī)床便會自動停止。而數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì)、加工要求、機(jī)床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式 （數(shù)控語言或符號）編制的。數(shù)控機(jī)床是一種用計算機(jī)來控制的機(jī)床，用來控制機(jī)床的計算機(jī)，不管是專用計算機(jī)、還是通用計算機(jī)都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)。在飛機(jī)和火箭制造中以采用連續(xù)控制的大型 數(shù)控 銑床為主，而在發(fā)動機(jī)制造中既采用連續(xù)控制的數(shù)控 機(jī)床 ，也采用點位控制的數(shù)控機(jī)床（如 數(shù)控鉆床 、數(shù)控鏜床、 加工中心 等）。由于飛機(jī)、火箭和發(fā)動機(jī)零件各有不同的特點：飛機(jī)和火箭的零、構(gòu)件尺寸大、型面復(fù)雜；發(fā)動機(jī)零、構(gòu)件尺寸小、精度高。 數(shù)控加工工序卡 蕪湖職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 致謝 14 蕪湖職業(yè)技術(shù)學(xué)院 零件 1加工工藝卡 產(chǎn)品名稱或代號 零件名 稱 零件圖 號 零件 1 零件 1 工序號 工步號 刀具 加工內(nèi) 容 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 背吃刀量 mm 進(jìn)給量 mm/min 余量 mm 設(shè)備 夾具 備注 1 1 φ63 的面銑刀 銑毛坯 700 1200 0 數(shù)控銑 平口鉗 工序1銑毛坯至尺寸，工序2銑正面，工序3銑側(cè)面 2 2 φ16 立銑刀 粗銑凸 臺 1500 1 1500 數(shù)控銑 平口鉗 3 φ16 立銑刀 精銑凸 臺 2020 1200 0 數(shù)控銑 平口鉗 4 φ8 立銑刀 粗銑型 腔 1800 1400 數(shù)控銑 平口鉗 5 φ8 立銑刀 精銑型 腔 2500 1300 0 數(shù)控銑 平口鉗 6 φ9 麻花鉆 打孔 500 80 / / 數(shù)控銑 平口鉗 7 φ8 立銑刀 擴(kuò)孔 2500 1500 0 數(shù)控銑 平口鉗 3 8 φ16 立銑刀 粗銑側(cè) 面 1500 1 1200 數(shù)控銑 平口鉗 9 φ16 立銑刀 精銑側(cè) 面 2020 1200 0 數(shù)控銑 平口鉗 10 φ16 球頭刀 精銑球 凸臺 楊 2800 2020 0 數(shù)控銑 平口鉗 編制 王洋陽 審核 批準(zhǔn) 2020年 11月 20日 共2頁 第1頁 蕪湖職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 致謝 15 數(shù)控加工刀具卡 蕪湖職業(yè)技術(shù)學(xué)院 零件 1數(shù)控加工刀具卡 產(chǎn)品名稱 零件 1 刀具號 刀具名稱 規(guī)格材料 刀具數(shù)量 刀具長度 1 面銑刀 φ63 硬質(zhì)合金刀 1 10mm 2 立銑刀 φ16 硬質(zhì)合金刀 2 30mm 3 立銑刀 φ8 硬質(zhì)合金刀 2 30mm 4 球頭刀 φ16 硬質(zhì)合金刀 1 30mm 5 麻花鉆 φ9 高速鋼刀 1 50mm 編制 王洋陽 2020年 11月 20日 共 2頁 第 1頁 蕪湖職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 致謝 16 第三章數(shù)控加工過程簡介 數(shù)控加工的特點 1. 數(shù)控 機(jī)床 一開始就選定具有復(fù)雜型面的飛機(jī)零件作為加工對象，解決普通的加工方法難以解決的關(guān)鍵。更詳細(xì)的還有數(shù)控加工走刀路線圖 。數(shù)控加工工藝文件是對數(shù)控加工的具體說明，目的是讓操作者更明確加工程序的內(nèi)容、裝夾方式、加工順序、走刀路線、切削用量和各個加工部位所選用的刀具等作業(yè)指導(dǎo)規(guī)程。精加工時背吃刀量取為 。在中等功率的機(jī)床上，背吃刀量可達(dá) 35mm。 Vf=Fn=Fn* Zn 背吃刀量的選擇應(yīng)根據(jù)加工余量確定。 確定主軸轉(zhuǎn)速時，先查切削用量手冊，硬質(zhì)合金銑刀加工加工鑄鐵（ 190260HB）時的切削速度為 4590m/min，取 v=70m/min,然后根據(jù)銑刀直徑計算主軸轉(zhuǎn)速，并填 入工序卡中（若機(jī)床為有級調(diào)速，應(yīng)選擇與計算結(jié)果接近的轉(zhuǎn)速）。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說明書、切削用量手冊，并結(jié)合經(jīng)驗而定。 ③ 不許在活動鉗身和光滑平面上敲擊作業(yè)。 使用注意事項： ① 夾緊工件時要松緊適當(dāng)，用手板緊手柄，不得借助其他工具蕪湖職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計