【正文】 （ 6。 （ 5）加強質(zhì)量教育，推行全面質(zhì)量管理：組織參加施工的各類人員要針對本工程特點，以本工程施工規(guī)范及有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程，采取舉辦培訓(xùn)班、專業(yè)班，進行崗前培訓(xùn)，提高施工人員 的業(yè)務(wù)素質(zhì)。實行以質(zhì)量論獎罰的政策，“非優(yōu)品不計價，劣質(zhì)重罰”，建立質(zhì)連江生活垃圾焚燒發(fā)電廠 熱控專業(yè)施工組織設(shè)計 45 / 57 量獎勵基金，對優(yōu)質(zhì)樣板工程和突出管理者實施獎勵。 （ 3）推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)：每個分項工程都要按我公司已有的工序質(zhì)量預(yù)控措施和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工法，結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行標(biāo)準(zhǔn)化施工，促進整體質(zhì)量水平提高。施工技術(shù)、質(zhì)量管理人員、主要工種技術(shù)工人開工前應(yīng)熟悉圖紙資料、設(shè)計文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)指導(dǎo)書。 質(zhì)量保證措施 貫徹執(zhí)行公司依據(jù) ISO9002標(biāo)準(zhǔn)制定的有關(guān)規(guī)定，從人員、施工機具、材料、施工環(huán)境等方面嚴(yán)格進行質(zhì)量控制。 連江生活垃圾焚燒發(fā)電廠 熱控專業(yè)施工組織設(shè)計 44 / 57 質(zhì)量保證計劃 質(zhì)量保證計劃制定和實施由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，自始至終監(jiān)督跟蹤施工的詳細(xì)過程，對質(zhì)量擁有否決權(quán)，有權(quán)對不符合規(guī)范要求的分部分項工程拒絕驗收，責(zé)令返工、停工。 作業(yè)層的主要職責(zé)是接受管理層的指揮與管理，提高施工效率，加快工程進度，實現(xiàn)進度計劃，保證作業(yè)質(zhì)量，落實安全措施，完成施工生產(chǎn)任務(wù) ，按承包責(zé)任的要求嚴(yán)格成本核算。 、財務(wù)為主體的經(jīng)營管理系統(tǒng)，實行經(jīng)理部二級核算，加強預(yù)算和結(jié)算管理，保證經(jīng)營目標(biāo)的實現(xiàn)。 系統(tǒng)。 、調(diào)度為主體的進度控制系統(tǒng)，推行目標(biāo)管理。管理層實行崗位責(zé)任制，作業(yè)層實行定額考核，分部分項工程承包。作業(yè)層由公司所屬各專業(yè)施工隊組成，負(fù)責(zé)完成具體施工任務(wù)。項目部設(shè)置管理層和作業(yè)層，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。 （電動門）調(diào)試完成后由技術(shù)員和施工人員負(fù)責(zé)自檢并填寫電動執(zhí)行機構(gòu)（電動門）調(diào)試施工記錄 ，報熱控施工處質(zhì)檢員進行檢驗。限位開關(guān)、轉(zhuǎn)矩開關(guān)調(diào)整完后，觀察閥門開關(guān)方向和開度指示，同時將萬用表串入反饋信號回路，調(diào)整微調(diào)旋鈕，閥門開度就地指示和反饋信號一致為止。 ，做一次全行程開關(guān)動作，同時用秒表測 量全行程開連江生活垃圾焚燒發(fā)電廠 熱控專業(yè)施工組織設(shè)計 42 / 57 關(guān)動作時間，并作好調(diào)試記錄。 5．轉(zhuǎn)矩開關(guān)設(shè)定：轉(zhuǎn)矩開關(guān)已由廠家設(shè)定好，不需要調(diào)整，可用測試旋鈕測試：當(dāng)電機旋轉(zhuǎn)時，用螺絲刀調(diào)整測試旋鈕，如果控制電機的接觸器失電，則控制電路是正確的，如果不失電，應(yīng)立即切斷電源，檢查控制回路改正配線。 ，先用搖表測量電機絕緣應(yīng)合格 (大于等于 1兆歐 )，然后用萬用表測量電機的三相繞組電阻是否一致 ， ，用萬用表檢查限位開關(guān)、轉(zhuǎn)矩開關(guān)、開按鈕、關(guān)按鈕等配接線是否正確 ， ，確認(rèn)無錯誤后手動對電動門做一次全行程往復(fù)走動 ， ，確保行程開關(guān)正常動作后，接上電源并把開關(guān)打到試驗位 ， ，進行回路試動作，檢查開、關(guān)行程開關(guān)及開、關(guān)、停按鈕動作時回路是否正確動作。 用通燈檢查電動執(zhí)行機構(gòu)（電動門）線路 ,，保證線路正確率為 100%,同時檢查線號標(biāo)志 ,，字跡應(yīng)端正、清晰、不褪色 ， ，內(nèi)容正確 ， ，書寫方向水、垂直。 程控系統(tǒng)：邏輯元件的功能和時間元件的整定符合設(shè)計或運行要求，在信號輸入端加入模擬信號，進行系統(tǒng)的步序、邏輯關(guān)系以及輸出狀態(tài)的測試，結(jié)果均滿足設(shè)計要求，聯(lián)鎖系統(tǒng)進行分項試驗及整套聯(lián)動試驗，動作正確可靠。 保護和信號系統(tǒng)：熱工保護裝置按系統(tǒng)進行分項和整套聯(lián)動試驗，動作正確可靠。 ：在系統(tǒng)的信號發(fā)生端輸入模擬信號，校驗系統(tǒng)的測量正確性、精確度及綜合誤差，系統(tǒng)綜合誤差不得超過系 統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許誤差的方和根值。 ：對所有的取源部件、儀表管路、設(shè)備供氣和供電系統(tǒng)進行全面檢查。 連江生活垃圾焚燒發(fā)電廠 熱控專業(yè)施工組織設(shè)計 40 / 57 ，在處理前必須查 看圖紙，確定其是否帶保護。 ，因為這部分電源涉及 DCS系統(tǒng)的電源輸出。 在其第一次運行前要做仔細(xì)的檢查（包括接線松緊、管路正確等），必須做過動靜態(tài)模擬試驗后才可以允許運行。 對各個系統(tǒng)逐一核對 ，做靜態(tài)和動態(tài)模擬試驗，達到預(yù)想的水平。 4) DCS系統(tǒng)在分部試運時即投入使用。 2) 所有各 I/O信號應(yīng)隨各自系統(tǒng)的運行而投入使用。 7) 在試驗過程中請各方專業(yè)質(zhì)檢人員參與，隨時填寫記錄并確認(rèn)、驗收。 連江生活垃圾焚燒發(fā)電廠 熱控專業(yè)施工組織設(shè)計 39 / 57 5) 溫度變送器測量回路的系統(tǒng)調(diào)校，采用標(biāo)準(zhǔn)信號源在溫度變送器的端部直接加信號進行系統(tǒng)調(diào)試。對于已構(gòu)成的每一個信號回路確認(rèn)正確后方可送電。 4) 儀表回路校驗。 2) 對于所有進入系統(tǒng)的二次儀表要在就地加入模擬量和數(shù)字量信號，使 CRT 及控制臺上的二次儀表顯示狀態(tài)正確，如發(fā)現(xiàn)錯誤及時處理。如果出現(xiàn)錯誤狀態(tài)，應(yīng)進行停電檢查，處理完后再重新送電。如果誤差較大，則應(yīng)通知對側(cè)送電人員停電進 行檢查，合格后再送電。在控制臺處，用萬用表測試電源進線端子處的電壓值，其電壓值不應(yīng)超過額定電壓的177。 3) 確認(rèn)機殼體已接地，用萬用表的電阻檔測試機殼與接地線之間的直流電阻應(yīng)不大于 。 2) 檢查電源進線接線端子上是否有誤接線或者誤操作引起的外界饋送電源電壓。 。 ，對于執(zhí)行機構(gòu)檢查全行程的閥位和控制信號、反饋信號的匹配。執(zhí)行機構(gòu)不存在該步驟。 ，并按動按鈕檢測接觸器的合跳情況，撥動行程開關(guān)和力矩開關(guān)檢測接觸器的合跳情況。 ，并檢測控制回路的動作狀況。 ，同時測量帶電的馬達或電磁閥的電阻，并做好記錄。 調(diào)試階段 用兆歐表進行絕緣檢查，并且在測試前將與 DCS系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)的電纜拆掉。 人員進行交底和培訓(xùn)。 。熱控調(diào)試的工作主要分為：施工技術(shù)準(zhǔn)備、調(diào)試、驗收、配 合系統(tǒng)試運等幾個部分。 ，調(diào)節(jié)機構(gòu)從 “ 全開 ” 位置到 “ 全關(guān) ” 位置時，執(zhí) 行機構(gòu)應(yīng)走完全行程。 ，減少調(diào)節(jié)的滯后。 執(zhí)行器安裝達到的標(biāo)準(zhǔn) ，熱力系統(tǒng)的管道及鍋爐的煙風(fēng)道受熱產(chǎn)生位移時執(zhí)行器與受控部件的相對位置不變。 行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)的轉(zhuǎn)臂應(yīng)在同一平面內(nèi)動作（否則應(yīng)加裝中間裝置和換向接頭）。對于直接安裝在地面上的執(zhí)行器，在建筑施工時，要做好足夠強度的基礎(chǔ)。熱力管道上與閥門一體的直行程執(zhí)行器在安裝時，應(yīng)考慮熱力管道發(fā)生熱位移時，不會因熱位移而造成調(diào)節(jié)誤差；在煙風(fēng)道上安裝執(zhí)行器，則應(yīng)考慮執(zhí)行器 底 座直接生根在煙風(fēng)道上，執(zhí)行器可用連桿與風(fēng)門、擋板連接，也可以采用軸連接執(zhí)行器，這樣執(zhí)行器可隨熱風(fēng)道及煙道熱位移 ， 對控制無影響。 。 ，及時進行底座和執(zhí)行機構(gòu)的安裝（安裝時充連江生活垃圾焚燒發(fā)電廠 熱控專業(yè)施工組織設(shè)計 36 / 57 分考慮執(zhí)行機構(gòu)底座的位置是否正確，執(zhí)行機構(gòu)與門連桿連接方向一致）。執(zhí)行器底座的高度視施工現(xiàn)場的情況而定。 ，嚴(yán)密性、行程、全行程時間、自鎖等符合制造廠規(guī)定。 緣電阻符合要求，通電試轉(zhuǎn)動作平穩(wěn)，開度指示無跳動，動作靈活、無松動及卡澀等現(xiàn)象。 方案 執(zhí)行器安裝具備的條件 當(dāng)熱機專業(yè)已經(jīng)安裝完受控的閥門、擋板、調(diào)整門后，且執(zhí)行器支架已安裝 （固定底座的基礎(chǔ)具備使用條件） ，周圍沒有大的施工項目，施工現(xiàn)場基本清潔時，可安裝執(zhí)行器，同時對已安裝完畢的執(zhí)行器有保護措施如防雨、防塵、防砸等。 5) 成排安裝的變送器應(yīng)考慮將相同類型的布置在一起，同時考慮支架上設(shè)備的對稱 布 置。 3) 變送器安裝時使用變送器廠家提供的固定板和 U 型卡子，把變送器安裝在固連江生活垃圾焚燒發(fā)電廠 熱控專業(yè)施工組織設(shè)計 35 / 57 定架上，安裝和緊固過程中不可使變送器受力，禁止扭動變送器膜室上部的轉(zhuǎn)換器。 1) 安裝前應(yīng)依據(jù)圖紙核對變送器的規(guī)格、型號和量程范圍等是否與設(shè)計相符。在鋼結(jié)構(gòu)上可直接安裝支架。 4) 測量介質(zhì)為蒸汽或液體時，變送器應(yīng)安裝在取樣部件的下方；測量介質(zhì) 5) 為氣體時，變送器應(yīng)安裝在取樣部件的上方，否則，應(yīng)采取排水和放氣措 施。 2) 安裝地點應(yīng)避開強烈震動源和電磁場，環(huán)境溫度應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。部套安裝完后，鎧偶安裝方式同前金屬溫度鎧偶安裝。 密封法蘭處要處理好，防止運行期間漏氣。在內(nèi)外缸試扣時要核對外缸測孔與內(nèi)缸測點是否同心，內(nèi)外缸測點處金屬表面要進行除銹處理。 在測量內(nèi)缸的金屬溫度時，連江生活垃圾焚燒發(fā)電廠 熱控專業(yè)施工組織設(shè)計 34 / 57 都是由外缸通過保護套管，引進熱電偶進行測量。 溫 取樣裝置 的安裝工作必須在水壓前完成。 過熱器和再熱器出口管上的壁溫可由頂棚內(nèi)安裝的金屬線槽引出，將壁溫的頭部安裝在便于檢修、維護的接線箱中 或制作固定支架 。 金屬壁溫通常采用鎧裝熱偶，柔韌性好。 方案 鍋爐金屬壁溫的安裝 排 上壁溫測點布置圖，確定取樣點的位置。 取樣安裝位置及安裝形式能正確反映介質(zhì)的實際工況，能夠安全穩(wěn)定，長期運行，方便運行人員操作、方便維護檢修。 4) 液位開關(guān)安裝，用于液位保護、聯(lián)鎖的液位開關(guān)種類很多，如浮球液位開關(guān)，麥立球度開 關(guān)等其安裝都較方便。 3) 安裝水位全程電補償單室平衡容器時，冷凝器中心點要與水壓測量正壓取壓口在一個水平上。 1) 根據(jù)廠家提供的安裝圖紙，認(rèn)真核對安裝的取樣裝置，安裝前做好檢查和試驗，記錄檢查試驗結(jié)果，當(dāng)現(xiàn)場具備安裝條件后進行安裝。 2) 測量汽機金屬溫度、鍋爐金屬溫度、轉(zhuǎn)動機械軸承溫度等，測溫元件與被測物表面緊密接觸，可采用螺絲緊固，卡套連接、焊接等，測溫元件冷端盡量遠(yuǎn)離被測點，以確保測量準(zhǔn)確。節(jié)流元件的方向安裝正確，與管道軸線同心。兩冷凝器的高度安裝一致，盡量靠近節(jié)流元件。 的范圍內(nèi)。 在水平或傾斜敷設(shè)的管道上安裝節(jié)流裝置時，取壓孔應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的性質(zhì)而選取不同的方位；當(dāng)流體為氣體時，取壓孔在管道的上部；當(dāng)介質(zhì)為液體時，取壓孔在水平中心線上下 45176。 安裝節(jié)流件所規(guī)定的最小直管段內(nèi)，其內(nèi)表面應(yīng)清潔，無凹坑，節(jié)流裝置所在的管段和管件的連接處不得有任何管徑突變現(xiàn)象。 噴嘴從上游側(cè)端面的入口平面到圓筒形喉部的全部流通表面應(yīng)平滑，不得有任何可見或可檢驗出的邊棱或凹凸不平；圓筒形喉部的出口邊緣應(yīng)該是銳利的，無毛刺和可見損傷，并且無明顯倒角。 1)節(jié)流件安裝前的檢查 節(jié)流件的型號、尺寸和材料應(yīng)符 合設(shè)計要求。 2) 高溫高壓的焊接閥門安裝前，要進行壓力試驗，合金閥門要進行光譜分析并做明顯的標(biāo)識，符合設(shè)計要求時方可使用。 8)插座焊后采取臨時封堵措施防止異物掉入孔內(nèi)。特殊材質(zhì)要有材質(zhì)報告單及光譜分析復(fù)查報告。 5) 在汽水管道安裝取樣插座時，做好施工現(xiàn)場復(fù)查工作，合金和不銹鋼材質(zhì)插座安裝前、后均做光譜分析復(fù)查。 4) 在高溫高壓、厚壁管道及 合金鋼 的 焊件 上焊接時 先預(yù)熱再焊接，焊接后的焊口經(jīng)過熱處理。 2) 插座焊接步驟：找正、點焊、復(fù)查垂直度， 施焊。 5) 測點開孔后 應(yīng)該馬上 安裝取樣裝置。 3) 開溫度測孔時，使用與熱偶套外徑一致的鉆頭（誤差小于或等于 ）進行開孔，開孔時鉆頭中心線保持與本體表面垂直。 連江生活垃圾焚燒發(fā)電廠 熱控專業(yè)施工組織設(shè)計 30 / 57 6) 取源部件及敏感元件應(yīng)安裝在便于維護和檢修的地方 1) 測點的開孔：在熱力設(shè)備、管道清洗、試壓、保溫前進行。 4) 在同一位置的測孔，用于自動控制的測孔開在指示記錄測孔的前面。 2) 相鄰兩取源部件之間的距離大于被測介質(zhì)的管道外徑但不小于 200mm。 測點位置的選擇與開孔 施工準(zhǔn)備測點位置確定測點開孔取源部件安裝 1) 測點位置的選擇與開孔以設(shè)計圖紙或制造廠的圖紙及說明書的要求進行。同時將取樣裝置的材質(zhì)作出明顯的標(biāo)記。 源 裝置安裝 方案 目前國內(nèi)大部分設(shè)備制造廠商對測量該設(shè)備參數(shù)的取樣裝置全部由廠家制造并安裝完畢 ，設(shè)備運到現(xiàn)場安裝時不需要施工單位再進行安裝，在現(xiàn)場制做安裝取樣裝置一般有煙風(fēng)取樣；熱力系統(tǒng)壓力取樣；流量取樣；溫度取樣；附屬系統(tǒng)的液位取樣等。 ：汽缸絕對膨脹傳感器（ LVDT）安裝在汽機機頭兩側(cè)基座上，以軸承座向機頭方向熱脹，傳感器鐵芯向線圈內(nèi)側(cè)移動，組件熱膨脹指示表指示為正值。 ： 兩支 差脹探頭安裝在軸承座內(nèi)帶調(diào)整拖板的架子上，如果有偏移，將調(diào)整拖板略作調(diào)整，到指示為零時將拖板螺栓緊固，以此安裝位置為最佳?？紤]到頂軸等因素，端面與齒頂間隙一般為 。 零轉(zhuǎn)速探頭安裝：汽輪機零轉(zhuǎn)速、運行轉(zhuǎn)速、超速均由轉(zhuǎn)速探頭來監(jiān)測。 ：偏心探頭用來監(jiān)視轉(zhuǎn)子表面對軸心的偏心度（大軸彎曲或徑向跳動）。 連江生活垃圾焚燒發(fā)電廠 熱控專業(yè)施工組織設(shè)計 28 / 57 轉(zhuǎn)速探頭安裝：轉(zhuǎn)速探頭用于測量轉(zhuǎn)速和相位角，探頭必須徑向安裝，它與端面的安裝間隙，一 應(yīng)符合廠家規(guī)定 。 前置器安裝：