【正文】 合格品的評審工作，確定處置方案，并制定糾正（預(yù)防）措施，并對不合格品執(zhí)行不合格品控制程序。 (11)搜集、整理工程技術(shù)資料，并按要求及時進(jìn)行歸檔。 (2)制定項目工程安全工作計劃和方針目標(biāo)，針對項目工程特點制定安全管理辦法，并監(jiān)督檢查貫徹執(zhí)行情況。 (6)對在施工生產(chǎn)過程中勞動用品、用具的采購、使用、保管情況，進(jìn)行監(jiān)督檢查。同時作好事故的分析、統(tǒng)計上報工作。 (4)參加施工方案和質(zhì)量目標(biāo)的編制、圖紙會審、技術(shù)交底等工作。 (7)對質(zhì)量檢查過程中發(fā)現(xiàn)的不合格 產(chǎn) 品進(jìn)行 原因分析 ，并對處置結(jié)果進(jìn)行 監(jiān)督執(zhí)行 。 3) 督促作業(yè)隊按圖紙、按技術(shù)、質(zhì)量交底并按操作規(guī)程施工，組織質(zhì)量預(yù)檢和作業(yè)隊自檢，做到不合格工序不交接，發(fā)生問題，及時解決，直到合格為止。 7) 協(xié)同材料員，有計劃地組織料具出庫入庫，保證現(xiàn)場料具碼放整齊，滿足施工需要和業(yè)主現(xiàn)場要求。 組織各部門有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，及時組織各專業(yè)共同進(jìn)行圖紙會審，并為設(shè)計交底做準(zhǔn)備。 建立健全各施工項目的勞動組織、規(guī)章制度，形成“交底 過程 驗收”的組織監(jiān)控體系。 現(xiàn)場的各類施工場地和臨設(shè)工程按平面布置圖規(guī)劃建設(shè)。C 2套 21 信號發(fā)生器 1 22 手抄器 (hart) 375 1 連江生活垃圾焚燒發(fā)電廠 熱控專業(yè)施工組織設(shè)計 19 / 57 第六章、主要施工 方案 [8槽鋼立柱、托臂要進(jìn)行選型 ，對不平直的要進(jìn)行平直處理，嚴(yán)禁使用銹蝕或彎曲的材料，托臂尺寸應(yīng)符合設(shè)計和使用要求。 ，采用“先點后焊”的方法，必須防止變形， 焊縫應(yīng)滿焊、無咬邊、突刺及沙眼，焊接應(yīng)均勻。 電纜托架的安裝采用配套的連接片和連接螺絲，緊固螺栓時，用力要均勻。切割要使用無齒鋸，彎制要使用液壓彎管器。 6． ，橋架端應(yīng)焊接在橋架的底部，對于盤式橋架可在側(cè)邊用與管徑相同大小的開孔器開孔 ,然后將保護(hù)管頭穿入。 6． 對于長度大于 4 米或有彎曲的保護(hù)管，安裝后要穿設(shè)鐵絲，以供牽引電纜。 ，其間距≥ 200mm； 電力電纜、控制電纜、信號電纜應(yīng)分層敷設(shè)，并按此順序從上至下排列。 電 纜敷設(shè)路徑沿線按要求整理綁扎固定：水平段按適當(dāng)間距、垂直段每個支架、轉(zhuǎn)彎處等均綁扎牢固，綁扎間距、方式一致，電纜敷設(shè)整齊無交叉。 控制設(shè)備盤臺安裝在控制室或就地位置，必須在土建、機(jī)務(wù)工作完成后進(jìn)行；盤臺吊運(yùn)有起重工指揮起 吊，保持直立，運(yùn)至安裝現(xiàn)場再開箱，禁止撬棍伸入箱內(nèi)亂撬，以防損壞盤面或盤裝設(shè)備。 、電纜夾層周圍加裝臨時消防設(shè)施，同時加強(qiáng)施工人員教育、培訓(xùn)，施工作業(yè)中不留下火災(zāi)隱患，電纜固定確認(rèn)不變后做 好防火封堵。 ，為防止碰、砸等損壞，應(yīng)加 裝臨時防護(hù)。 安裝支吊架時，按選擇的路徑和確定的支吊架高度先安裝好始末端和拐彎處支架，在兩端拉線，然后逐個安裝中間部分支架。 在儀表管支架安裝完畢驗收合格后，可進(jìn)行儀表管敷設(shè)，儀表管的彎制采用手動彎管器冷彎法，其彎制步驟如下： ， 根據(jù)施工圖或?qū)崢釉趯?dǎo)管上劃起弧點。 將配制好的管子敷設(shè)到管排上，導(dǎo)管用管卡固定在支架上，兩管間凈距離為導(dǎo)管的外徑，并把導(dǎo)管的焊口正確對齊。 ，在管路兩端掛上標(biāo)有編號、名稱及用途的標(biāo)志牌。 控制室作粗地坪后安裝盤底座，按施工圖中盤臺中心線位置將底座用水平儀找正，單個盤底座水平偏差≤ 2mm，成列盤底座每米≤ 1mm，全長≤ 3mm；底座固定采用焊接方式將底座與予埋 件或膨脹螺栓焊牢。 盤臺用線錘、鋼板尺找正，盤面的垂直度 %倍盤高；相鄰兩盤連接處盤正面平面偏差≤ 1 mm；五面以上的盤連體安裝時，其正平面平面偏差 5mm，各盤間的連接縫隙≤ 2mm，相鄰兩盤頂部水平度偏差≤ 2mm；成排盤的頂部水平偏差≤ 5mm；盤與底座采用螺栓（帶防銹層的 M10或 M12螺絲螺母及配套墊片）固定；盤與盤之間采用 M8或 M10螺栓連接固定。 施工人員根據(jù)圖紙核對電纜數(shù)量、規(guī)格、型號、電纜編號，電纜核對不準(zhǔn)時，及時做好記錄，當(dāng)日下班前匯報技術(shù)員查對；電纜不得任意剪短，如經(jīng)核對不屬于該盤電纜時必須恢復(fù)原狀，以免電纜標(biāo)簽丟失。 電纜 一律成束或成排綁扎，集控室電纜從橋架下方引出，排列整齊一致，連江生活垃圾焚燒發(fā)電廠 熱控專業(yè)施工組織設(shè)計 25 / 57 無交叉、扭絞現(xiàn)象；電纜束拐彎時必須留有一定的弧度。 、安裝 電纜皮剝除位置 ,根據(jù)盤內(nèi)情況統(tǒng)一規(guī)定，高度合適一致；剝皮時必須剝一根整理一根，不得同時將多根電纜的標(biāo)牌解下，以免混淆。 電纜做頭時，先用塑料帶繞至電纜同徑，微微呈喇叭狀，再用粘膠帶纏繞 3圈，然后用熱縮套管套上，電纜頭包扎整齊、美觀、長度一致，排列整齊；塑料帶在同一盤內(nèi)使用同一顏色。 ，間距為 100mm；先用 綁線臨時綁扎，待驗收通過后，根據(jù)芯線束的粗細(xì)，更換相應(yīng)的 扎帶。 芯線必須從線束背后引出，出線處線束無外觀交叉現(xiàn)象，間距一致。 ，每根導(dǎo)線必須處于 開路狀態(tài)，不允許導(dǎo)線間連通或短路。 芯線與端子接觸良好，無松動現(xiàn)象，接線螺栓墊圈齊全緊固；壓接時嚴(yán)禁壓在芯線的塑料外皮上。 屏蔽層接地應(yīng)用螺絲固定在 控制柜接地排 上。 . 外觀檢查：確認(rèn)各組件和元器件無損壞，焊接牢固，組件插接緊固。 . 所有 安裝元件必須有校驗合格報告。屏蔽層必須接到相應(yīng)組件的 COM端子上，不準(zhǔn)在前置器或其它裝置處將屏蔽層接地。為此將前置器裝在環(huán)氧纖維板上并用螺釘配絕緣墊圈固定。它與端面的間隙一般為 ～ ，主要考慮到探頭裝在轉(zhuǎn)子垂直中心上部，所以偏心探頭機(jī)械 間隙比鍵相探頭略大一些。 . 軸向位移探頭安裝：軸向位移采用雙通道監(jiān)測器，可連續(xù)對軸向位置進(jìn)行測量，探頭間隙用負(fù)的直流電壓來度量。 振動探頭監(jiān)視器的安裝：監(jiān)視器內(nèi)有一個相對振動探頭和一個地振發(fā)銷釘螺釘探頭軸向位移探頭安裝示意圖 轉(zhuǎn)速探頭安裝示意圖旋緊螺母固定支架連江生活垃圾焚燒發(fā)電廠 熱控專業(yè)施工組織設(shè)計 29 / 57 送器，由于是軸承座外殼上固定安裝，所以端面間隙 1mm的機(jī)械尺寸較難測量，一般以相對振動間隙電壓 12Vdc時為探頭最佳安裝位置。取樣裝置的制作尺寸根據(jù)現(xiàn)場系統(tǒng)管道、保溫厚度具體繪制。 3) 壓力與溫度測點在同一位置時，按介質(zhì)流動方向壓力測孔開在溫度測孔前面，其間距大于 200mm。 2) 在高溫高壓管道上開孔時，采用 磁力 鉆開孔 ； 在中壓管道上開孔時 ，可采用電鉆開孔 ； 在風(fēng)壓 系統(tǒng) 管道上開孔時，可用火焊切割，切割后用扁鏟剔除焊渣并用圓銼銼平毛刺。 1) 對不銹鋼和合金插座需進(jìn)行光譜分析，對光譜分析過的插座做明顯標(biāo)識，施工時由專人領(lǐng)用，并做好領(lǐng)用及安裝記錄。預(yù)熱和熱處理的溫度按規(guī)程規(guī)定的要求進(jìn)行。 連江生活垃圾焚燒發(fā)電廠 熱控專業(yè)施工組織設(shè)計 31 / 57 7) 插座焊接或熱處理后，對其內(nèi)部進(jìn)行檢查，對絲扣連接的插座焊接時，有保護(hù)絲扣完好的措施。 3) 汽輪機(jī)潤滑油壓測點應(yīng)選擇在油管路末段壓力較低處。 圖 2 節(jié)流元件安裝方向 （ a）孔板；（ b）噴嘴 凝結(jié)容器 取壓閥 α 標(biāo)準(zhǔn)嘴 L1 L2 下游直管 段 上游直管段 蒸汽流量取源部件安裝示意 連江生活垃圾焚燒發(fā)電廠 熱控專業(yè)施工組織設(shè)計 32 / 57 2) 節(jié)流件上下游側(cè)直管段的檢查 孔板和噴嘴上下游側(cè)直管段的最小長度，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 范圍內(nèi)；當(dāng)流體為蒸汽時，如圖 2所示，取壓孔的方位在工藝管道的上半部與工藝管道水平中心線成 45176。冷凝器入口要稍高于取樣口，保證測量時沒有誤差。 3) 測量介質(zhì)溫度時，一般采用插入式溫度計，在管道上直接開孔，將溫度插座焊接在管道 上，當(dāng)介質(zhì)溫度和壓力比較高時，采用加強(qiáng)座。負(fù)壓取樣管與正壓管之間的連通管之前的負(fù)壓管應(yīng)保持水平引出。 取樣安裝符合設(shè)計要求，符合規(guī)程規(guī)范的要求。安裝前先將其調(diào)直，然后再與取樣裝置固定牢固，固定方式為卡套式 （頂絲固定） 。 汽機(jī)本體金屬溫度的安裝 缸體金 屬溫度基本分布在 高中壓缸 上 ， 而均為內(nèi)外缸 。測溫元件正式安裝時，護(hù)套端的壓緊彈簧和壓緊螺絲一定要使感溫元件與金屬壁接觸良好。 1) 變送器的安裝位置應(yīng)盡量靠近取源部件，使測量導(dǎo)管盡量短。 當(dāng)變送器支架安裝在水泥地面上時，要提前作好預(yù)埋，同時要做好接地安裝。 2) 變送器采用支架安裝方式，或安裝在保護(hù)箱內(nèi)。 6) 變送器安裝后要及時做好防水、防砸、防塵等措施。 、標(biāo)志清晰。執(zhí)行器的底座組合時，焊接牢固，油漆完整均勻美觀。 執(zhí)行器安裝 、擋板調(diào)整門都安裝在熱力管道、煙風(fēng)道上，熱力管道、煙風(fēng)道受熱時會發(fā)生 膨脹、位移。在鋼結(jié)構(gòu)上安裝要考慮結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，保證執(zhí)行器運(yùn)行時不產(chǎn)生晃動而造成控制誤差。 ，執(zhí)行器動作時不產(chǎn)生位移。 方案 熱控專業(yè)的調(diào)試工作一般開 始 于電氣廠用受電完成之后，將熱控的配電箱、電源連江生活垃圾焚燒發(fā)電廠 熱控專業(yè)施工組織設(shè)計 37 / 57 柜等設(shè)備帶電，近而開始電、氣動門和執(zhí)行器的調(diào)試工作，但根據(jù)工程需要還可以采用臨時電源給配電設(shè)備進(jìn)行帶電。 —— 要有針對性。 ，保證接線正確。對于執(zhí)行機(jī)構(gòu) 需要確定外置機(jī)械限位是否與閥門指示對應(yīng)。 ，檢查閥門的運(yùn)行方向和啟停情況。 DCS機(jī)柜受電 1) 首先將所有電源開關(guān)（包括機(jī)柜交流電源開關(guān)和機(jī)柜直流電源開關(guān)）置于“斷開”位置，關(guān)斷所有進(jìn)入機(jī)柜的電源。 4) 在供電電源處，聯(lián)系電氣專業(yè)或相關(guān)人員投入總電源開關(guān)。 5) 投入各電源開關(guān)，輸出電壓值應(yīng)在廠家說明書規(guī)定的范圍內(nèi)。 3) 對于執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)調(diào)節(jié)門的實際位置即開到位關(guān)到位調(diào)整好，并且要根據(jù)機(jī)務(wù)標(biāo)定。然后，加模擬信號對各個回路逐一進(jìn)行靜態(tài)試驗。 動態(tài)調(diào)試及投入 1) 對系統(tǒng)的靜態(tài)參數(shù)進(jìn)一步調(diào)整及信號回路檢查。 經(jīng)過單體調(diào)試 合格 后需要和調(diào)試單位進(jìn)行傳動，由 其 檢查單體調(diào)試的質(zhì)量，對于不能滿足要求的參數(shù)需要進(jìn)行重新調(diào)整，閥門傳動后填寫驗收簽證。 ，做到統(tǒng)一協(xié)調(diào)后才可以允許運(yùn)行設(shè)備。 ，嚴(yán)禁私自操作系統(tǒng)中的設(shè)備， 施工必須辦理工作票。 ：電機(jī)送電前用 500v兆歐表進(jìn)行絕緣檢查，絕緣電阻≥ ，操作試驗時，操作開關(guān)的方向與閥門或擋板的動作方向一致，操作一開關(guān)的編號與閥門或擋板編號一致，閥位指示表、指示燈的顯示與閥門或擋板位置相符，閥門或擋板在全行程內(nèi)動作平穩(wěn)、靈活、無擾動。 連江生活垃圾焚燒發(fā)電廠 熱控專業(yè)施工組織設(shè)計 41 / 57 計算機(jī)系統(tǒng)：進(jìn)行計算機(jī)輸入信 號的正確性檢查；輸入、輸出信號精確度采用檢查程序進(jìn)行校驗，信號精確度應(yīng)符合制造廠技術(shù)數(shù)據(jù)，系統(tǒng)軟件的各種調(diào)試在配合系統(tǒng)調(diào)試中進(jìn)行。 ：電動將閥門關(guān)到即將關(guān)閉位置，然后手動將閥門搖到完全關(guān)閉，然后向回轉(zhuǎn) 1~2圈，用螺絲刀調(diào)整至關(guān)限位開關(guān)剛好動作，用萬用表測量限位開關(guān)輸出接點信號正 確；開限位開關(guān)設(shè)定方法同上。 、轉(zhuǎn)矩開關(guān)調(diào)整方法和步驟同上。 第七章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施 施工組織機(jī)構(gòu) 我公司依據(jù)連江生活垃圾焚燒發(fā)電廠電氣專業(yè)工程施工特點，按照精干、統(tǒng)一、規(guī)范、高效的原則組件工程項目部，代表公司履行施工合同，對施工現(xiàn)場進(jìn)行全過程的組織、控制與管理。項目部根據(jù)現(xiàn)場條件和工程進(jìn)度需要，確定各專業(yè)隊進(jìn)、出場的人數(shù)、時間，保證各施工隊技術(shù)工人的技術(shù)水平， 保證有較強(qiáng)的施工能力 項目經(jīng)理 吳衍城 施工經(jīng)理 薛承東 現(xiàn)場安全員 薛承偉大東 各施工班組 質(zhì)檢員 雷明軍 連江生活垃圾焚燒發(fā)電廠 熱控專業(yè)施工組織設(shè)計 43 / 57 現(xiàn)場施工管理 此工程實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理對公司負(fù)責(zé)，經(jīng)理部管理層、作業(yè)層對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和滾動計劃，進(jìn)行計劃的動態(tài)控制、實現(xiàn)工期目標(biāo)。 、各項記錄為主體的信息返饋系統(tǒng)，采用微機(jī)應(yīng)用軟件參與輔助管理，建立完整的信息系統(tǒng)，強(qiáng)化信息傳遞，以利調(diào)控及決策，實現(xiàn)對項目的有效控制。 質(zhì)量控制的原則 （ 1）預(yù)防為主、檢驗把關(guān)； （ 2）工序質(zhì)量否決制：即上一道工序不合格，堅決不允許進(jìn)入下一道工序； （ 3）嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)，向業(yè)主交出一個高質(zhì)量的工程，以施工的高質(zhì)量，確保今后生產(chǎn)的安全。 （ 2）落實各項規(guī)章制 度：結(jié)合本工程特點編制可行的施工技術(shù)措施、施工作業(yè)要點、層層進(jìn)行施工技術(shù)交底，組織全體施工人員學(xué)習(xí)相關(guān)的施工規(guī)范和規(guī)程，使全體人員明確標(biāo)準(zhǔn)，有章可循，全過程措施到位，認(rèn)真執(zhí)行（開）工報告、設(shè)計變更審批、隱蔽工程簽證、“三檢制”，分項與分部工程質(zhì)量報驗、進(jìn)場設(shè)備與材料報驗、材料復(fù)試、工程例會等制度。密切與業(yè)主工程師及建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)督單位代表配合，服從其督導(dǎo)監(jiān)控，“四位一體”