【正文】 協(xié)作配合，避免矛盾和返工。 (5)協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織開展安全生產(chǎn)活動，組 織安全檢查，參加安全、勞動競賽活動。 (3)根據(jù)公司《質(zhì)量保證手冊》及質(zhì)量體系程序文件的要求，負責(zé)編制項目質(zhì)量計劃。 采用科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，合理組織人力、物力。進入常規(guī)報警裝置的信號主要包括以下內(nèi) 容： 1） 最重要參數(shù)偏離正常值 2） 機組保護跳閘的主要原因 3） DCS 和其它主要控制裝置電源故障 管理信息系統(tǒng)（ MIS） MIS 管理信息系統(tǒng)作為面向電廠運營、生產(chǎn)和行政管理的信息系統(tǒng)，能及時、準確、全面地為廠內(nèi)部各級各類行政人員（職能管理人員、領(lǐng)導(dǎo)決策人員）提供他們各自所需的信息，為生產(chǎn)經(jīng)營、辦公自動化以及領(lǐng)導(dǎo)科學(xué)決策提供有效的現(xiàn)代管理手段。 3） 出口溫度控制回路 。在整個控制范圍內(nèi) ,閉環(huán)控制回路的操作是平滑且連續(xù)的 ,其控制參數(shù)的特性曲線是線性的。 環(huán)保指標在線監(jiān)測系統(tǒng)（ CEMS） 在煙道直管段設(shè)置煙氣在線監(jiān)測設(shè)備，在線監(jiān)測煙氣的溫度、濕度、 流量、壓力、粉塵、 CO、 NOx、 SO HCL、 O等參數(shù)，數(shù)據(jù)可以通過預(yù)留的通訊接口與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)，方便政府在線監(jiān)督管理。而對于垃圾焚燒發(fā)電廠，焚燒垃圾為主要生產(chǎn)目的。 局部保護主要包括： 連江生活垃圾焚燒發(fā)電廠 熱控專業(yè)施工組織設(shè)計 8 / 57 鍋爐汽包水位保護 、 主蒸汽壓力高（超壓）保護 、 汽機防進水保護 。另數(shù)據(jù)庫服務(wù)器平臺能支持實時 /歷史數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)文件的備份、恢復(fù)功能，歸檔文件的創(chuàng)建、復(fù)制、刪除、備份等管理功能以支持數(shù)據(jù)的二次計算及其結(jié)果數(shù)據(jù)的存儲功能，確保系統(tǒng)數(shù)據(jù)安 全。 (7)組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項規(guī)章制度，搞好與公司各機關(guān)、各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟往來，定期向公司 項目 經(jīng)理匯報。 (2)負責(zé)對采 購顧客提供的材料、設(shè)備、各種物資不合格品判定和處置工作。 (5)對現(xiàn)場加工制作的半成品或建筑安裝施工過程中的不合格品進行判定與標識，填寫不合格品通知單并送交責(zé)任單位。 勞動力準備 根據(jù)工程的施工特點，加強企業(yè)內(nèi)部勞動力結(jié)構(gòu)的調(diào)整，組建適合本工程施工需要的專業(yè)隊伍。 ，經(jīng)驗收合格，可進行 托架安裝。 電纜敷設(shè)按最短路徑集中敷設(shè)，避開人孔、設(shè)備吊裝孔、防爆門及易受機械損傷的區(qū)域，嚴禁電纜在油管道的正下方平行敷設(shè)和在油管道及腐蝕性介質(zhì)管路的閥門或接口的下方通過。 現(xiàn)場安裝的設(shè)備上，隨設(shè)備附帶的易損、易丟失的元器件須謹慎拆下，準確標識、記錄、妥善保存，適時復(fù)原安裝。 高壓管道取樣采用與主管道同材質(zhì)的取源件焊接，材質(zhì)為合金鋼時焊前（后）須按規(guī)定進行光譜分析和熱處理。 ，嚴禁剝除外皮。 有線槽的盤、臺、柜芯線束進線槽，芯線留有足夠的長度后，再從線槽連江生活垃圾焚燒發(fā)電廠 熱控專業(yè)施工組織設(shè)計 26 / 57 出線。 連江生活垃圾焚燒發(fā)電廠 熱控專業(yè)施工組織設(shè)計 27 / 57 汽輪機監(jiān)視系統(tǒng) 的安裝可分為控制室系統(tǒng)監(jiān)測器、記錄表 安裝 和現(xiàn)場傳感器安裝，其系統(tǒng)監(jiān)測器為兩個獨立的機箱，安裝在 TSI盤內(nèi)，記錄表安裝在控制盤上，前置器安裝在汽機就地接線盒內(nèi)，現(xiàn)場傳感器安裝在汽輪發(fā)電機組本體內(nèi) 。探頭的安裝位置確保當(dāng)有軸向串動時，鍵槽始終可以與探頭發(fā)生作用。并符合 《電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范》（熱工儀表及控制裝置篇）的規(guī)定。 6) 取樣插座的選擇與主管道的材質(zhì)相符。 當(dāng)測量蒸汽流量時，節(jié)流元件上下游取樣管上安裝冷凝器。 將爐管取樣點處打磨出金屬光澤后將取樣焊接牢固，取樣的方式 一般 為不銹鋼短管取樣 或集熱塊，根據(jù)溫度計的形式確定具體的安裝形式 。 3) 變送器應(yīng)安裝在便于操作和維護的地方。 ，用 8或 10槽鋼制作執(zhí)行器安裝用的底座；然后根據(jù)設(shè)備底部固定螺栓孔的位置開孔，所開孔 直徑大于固定螺栓 1mm。 。對于氣動門則檢測電磁閥的吸合情況。 1) 程控系統(tǒng)有關(guān)靜態(tài)參數(shù)的計算公式（包括二次參數(shù)計算、性能計算、校正系數(shù)計算等）參考有關(guān)資料。 ，單體調(diào)試完畢、傳動完成，記錄和驗收單齊全。 （電動門）回路校線完成后由技術(shù)員和施工人員負責(zé)自檢并填寫電動執(zhí)行機構(gòu)（電動門）回路校線施工記錄 ， ，報熱控施工處質(zhì)檢員進行檢驗。 此工程施工將推行本公司質(zhì)量管理控制措施，從而在管理上形成四個控制系統(tǒng)，實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、成本一體化目標。 （ 4）加大監(jiān)控力度：充實足夠的技術(shù)與測試、質(zhì)管人員，按分項工程定崗定責(zé)，管理跨度、強度適量，跟班作業(yè)、精心指導(dǎo)、準確檢測、嚴格把關(guān)，加強材料的源頭質(zhì)量控制工序，工種、工藝質(zhì)量管理、重點部位（管道焊接、管道防腐等）設(shè)質(zhì)量管理點。 （ 1） 嚴格執(zhí)行技術(shù)標準：嚴格按照設(shè)計圖紙及相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程進行施工。管理層對現(xiàn)場施工、生產(chǎn)進行統(tǒng)一管理和指揮，全面監(jiān)督和管理作業(yè)層人員、施工質(zhì)量、施工進度等，對現(xiàn)在質(zhì)量問題及時進行檢查、指揮、整改。軸向位移和膨脹差等傳感器在轉(zhuǎn)子定零位后做調(diào)整試驗，絕對膨脹測量裝置在汽機冷態(tài)下進行檢查和調(diào)整，定好零位， 記錄當(dāng)時環(huán)境溫度；電磁閥動作靈活可靠，絕緣電阻符合規(guī)范要求；保護及信號系統(tǒng)的開關(guān)量儀表和電氣設(shè)備的信號機構(gòu)，其整定值符合設(shè)計或運行要求，并且動作可靠，在系統(tǒng)的信號發(fā)生端輸入模擬信號，檢查音響、燈光及保護裝置的動作和邏輯功能的實現(xiàn)情況，符合設(shè)計。 3) 檢查 DCS、 DEH系統(tǒng)所有 I/O信號，并與其它系統(tǒng)及就地的指示表、記錄表、狀態(tài)指示燈等信號相比較對照，并進行適當(dāng)調(diào)整。 10%。 、氣動調(diào)節(jié)閥在調(diào)試前需要手動將閥門開關(guān)一次，檢查閥門的運行情況。一般在 1/2開度時，轉(zhuǎn)臂應(yīng)與連桿垂直。 執(zhí)行器安裝前的檢查 、規(guī)格和力矩等參數(shù)是否與圖紙設(shè)計相符。 測量汽輪機本體蒸汽溫度和抽汽蒸汽溫度，熱偶的型式有熱套式熱偶、鎧裝熱電偶和保護套管，對于在 高壓缸上測量蒸汽的溫度測點全部采用保護部套與外缸焊接固定，焊接前對保護部套進行光譜分析，然后選擇焊條，焊前焊后要進行熱處理。在現(xiàn)場配制如標準的法蘭或直接把測量筒按要求焊接，使報警動作點與實際需要的水位值對齊即可。 3) 節(jié)流件安裝 節(jié)流件 的安裝方向如圖 2所示，孔板的圓筒形銳邊應(yīng)迎著介質(zhì)流束方向；噴嘴曲面大口迎著介質(zhì)流束方向。 3) 根據(jù)不同材質(zhì)的插座選用不同的焊條。 取樣裝置的制作 在施工現(xiàn)場加工制作取樣裝置時嚴格按加工圖紙制作，高溫高壓管道上的取樣裝置采用加強型，中、低壓管道采用普通型。屏蔽電纜不應(yīng)與供電導(dǎo)線平行走線或穿同一根保護管內(nèi)，以免信號干擾。 接線正確牢固，芯線避 免有接頭，若必須時焊接好并將絕緣處理好，做好記錄。 將正式的電纜牌用扎帶系掛在電纜頭上。 ， DCS機柜接地符合廠家對接地的要求。 扳動手柄彎制導(dǎo)管，當(dāng)彎曲度大于所需角度的 12?時停止，彎管時應(yīng)連江生活垃圾焚燒發(fā)電廠 熱控專業(yè)施工組織設(shè)計 23 / 57 用力均勻，速度緩慢。 、碰撞，并適時安裝。 6． ，配合土建施工進行提前預(yù)埋。 [8槽鋼立柱質(zhì)量符合工藝要求，電纜支架安裝前應(yīng)先定位，首先安裝始末端及轉(zhuǎn)彎處的支架，安裝時先點焊作臨時固定，待整排支架全部安裝完畢校正好后，再進行焊接。 積極配合業(yè)主搞好工作，對業(yè)主、監(jiān)理的合理要求，不推不托。 (2)協(xié)助施工人員搞好預(yù)檢，組織作業(yè)隊自檢、互檢和工序交接的檢查，隨時掌握作業(yè)隊質(zhì)量動 態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)和消除質(zhì)量隱患。 (9)負責(zé)項目工程的測量定位的監(jiān)督檢查。執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度，完成公司下達的安全、質(zhì)量、經(jīng)濟等各項指標。 實時監(jiān)控信息系統(tǒng)（ SIS） SIS 是主要為火力發(fā)電廠建立全廠生產(chǎn)過程實時 /歷史數(shù)據(jù)庫平臺、為全廠實時 生產(chǎn) 過程綜合優(yōu)化服務(wù)的實時生產(chǎn)過程監(jiān)控和管理的信息系統(tǒng)。鍋爐和汽機的輔機的控制系統(tǒng) 爐排垃圾焚燒爐輔機系統(tǒng)包括： 垃圾輸送系統(tǒng) 、 點火程控系統(tǒng) 、 鍋爐灰渣輸送系統(tǒng) 、 燃油系統(tǒng) 、 煙風(fēng)系統(tǒng) 、汽機熱機、 輔機 系統(tǒng)、汽輪機潤滑油系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、汽機疏水系統(tǒng)、凝汽器抽真空系統(tǒng)、汽封系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、 給水系統(tǒng)。自啟動至停機的過程借助于現(xiàn)場設(shè)備和中央控制室的操作臺來完成，事故停機由自動保安系統(tǒng)來實現(xiàn)。 編制的指導(dǎo)思想是：編制時為業(yè)主著想，施工時對業(yè)主負責(zé)，竣工時讓業(yè)主滿意，同時在經(jīng)濟上合理，技術(shù)上可靠的前提下，保質(zhì)、保量、保工期。 3） 過熱蒸汽溫度串級調(diào)節(jié)系統(tǒng)； 4） 在 75%至 100%最大鍋爐負載范圍內(nèi) ,控制過熱器出口蒸汽溫度為一定值 .采用串級控制方式。 燃油母管恒壓控制 連江生活垃圾焚燒發(fā)電廠 熱控專業(yè)施工組織設(shè)計 7 / 57 為了使燃油母管壓力恒定，減少供油閥的相互之間的干擾，設(shè)置本調(diào)節(jié)系統(tǒng)。所有的功能模塊具有統(tǒng)一的入口和界面風(fēng)格。 管理人員職責(zé)和權(quán)限 項目經(jīng)理 : (1)堅持以誠信服務(wù)為基本理念，科學(xué)管理 ，搞好安全生產(chǎn)，文明施工，提高 服務(wù)質(zhì)量和經(jīng)濟效益。 連江生活垃圾焚燒發(fā)電廠 熱控專業(yè)施工組織設(shè)計 12 / 57 (6)督 促、檢查有關(guān)部門的檢驗設(shè)備的周期送檢、校準，標識、報廢和封存。 連江生活垃圾焚燒發(fā)電廠 熱控專業(yè)施工組織設(shè)計 13 / 57 (8)參與項目工程發(fā)生的安全事故和重大未遂事故的調(diào)查處理工作。 6) 積極制定各種質(zhì)量、安全措施，隨時掌握施工情況，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，組織均衡連續(xù)施工。 勞動力計劃 序號 日期 工 種 2020年04 2020 年05 2020年06 2020年07 2020年08 1 電工 10 8 5 5 4 2 電焊工 5 8 10 10 2 3 氣焊工 2 2 2 2 1 4 輔助工 15 15 20 20 5 4 熱控 調(diào)試 2 6 10 10 4 5 管理人員 3 3 5 5 2 6 合計 37 42 52 52 18 機具需用計劃 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 1 電焊機 21 kVA 10臺 2 導(dǎo)鏈 2 t 4臺 3 導(dǎo)鏈 1 t 2臺 4 電動套絲機 2″ 2臺 5 電錘 8臺 6 液壓彎管機 2″ 4臺 7 角向磨光機 125mm 10臺 8 無齒鋸 4臺 9 氣焊工具 6套 10 臺鉆 Φ16 1臺 11 液壓開孔器 2″ 2臺 12 低壓搖表 500 V 5塊 13 低壓搖表 250 V 1塊 連江生活垃圾焚燒發(fā)電廠 熱控專業(yè)施工組織設(shè)計 18 / 57 14 接地電阻測試儀 ~100 Ω 1塊 15 萬用表 6塊 16 交流毫安表 0~100 mA 2塊 17 毫秒計 0~1000 mS 2塊 18 鉗形電流表 0~400 A 6塊 19 力矩扳手 4套 20 紅外 線測溫儀 20~100176。 ,彎曲半徑應(yīng)大于保護管外徑的 6 倍，彎制后保護管不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象 ,單根管的彎頭不得超過兩個。 遵照防爆等級和防火規(guī)定，做好電纜、電纜構(gòu)筑物防火分隔措施，作好電纜敷設(shè)記錄。 在混凝土結(jié)構(gòu)上安裝支架而沒有預(yù)埋鐵塊時，采用膨脹螺栓固定方式，要先放上支吊架找正，然后確定膨脹螺栓的安裝位置，然后用沖擊電錘打孔，安裝膨脹螺栓固定支吊架。 控制盤臺安裝前，會同建設(shè)單位、監(jiān)理部、總包單位、制造廠家代表共同開箱檢查，清點盤內(nèi)設(shè)備、元件的規(guī)格數(shù)量是否與設(shè)計、定貨相符；檢查盤臺及盤內(nèi)設(shè)備是否損壞、銹蝕、油漆脫落等；作好檢查記錄，簽字齊全。 對已拉直芯線的電纜應(yīng)做好標記，并檢查其表面是否有破損現(xiàn)象；如發(fā)現(xiàn)芯線破損向技術(shù)員匯報并進行處理，同時做好記錄。 1mm），方向一致；水平時，字頭讀寫方向由左向右，垂直時字頭讀寫方向自上而下。連接電纜必須按制造廠說明書規(guī)定接線。 ：汽缸絕對膨脹傳感器（ LVDT）安裝在汽機機頭兩側(cè)基座上，以軸承座向機頭方向熱脹，傳感器鐵芯向線圈內(nèi)側(cè)移動，組件熱膨脹指示表指示為正值。 5) 測點開孔后 應(yīng)該馬上 安裝取樣裝置。 噴嘴從上游側(cè)端面的入口平面到圓筒形喉部的全部流通表面應(yīng)平滑，不得有任何可見或可檢驗出的邊棱或凹凸不平；圓筒形喉部的出口邊緣應(yīng)該是銳利的，無毛刺和可見損傷，并且無明顯倒角。 3) 安裝水位全程電補償單室平衡容器時，冷凝器中心點要與水壓測量正壓取壓口在一個水平上。在內(nèi)外缸試扣時要核對外缸測孔與內(nèi)缸測點是否同心，內(nèi)外缸測點處金屬表面要進行除銹處理。 5) 成排安裝的變送器應(yīng)考慮將相同類型的布置在一起，同時考慮支架上設(shè)備的對稱 布 置。對于直接安裝在地面上的執(zhí)行器，在建筑施工時，要做好足夠強度的基礎(chǔ)。 調(diào)試階段 用兆歐表進行絕緣檢查，并且在測試前將與 DCS系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)的電纜拆掉。 3) 確認機殼體已接地，用萬用表的電阻檔測試機殼與接地線之間的直流