【正文】 置全部由廠家制造并安裝完畢 ，設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場安裝時不需要施工單位再進(jìn)行安裝，在現(xiàn)場制做安裝取樣裝置一般有煙風(fēng)取樣；熱力系統(tǒng)壓力取樣；流量取樣；溫度取樣；附屬系統(tǒng)的液位取樣等。 4) 在同一位置的測孔，用于自動控制的測孔開在指示記錄測孔的前面。 2) 插座焊接步驟：找正、點(diǎn)焊、復(fù)查垂直度， 施焊。 8)插座焊后采取臨時封堵措施防止異物掉入孔內(nèi)。 安裝節(jié)流件所規(guī)定的最小直管段內(nèi)，其內(nèi)表面應(yīng)清潔，無凹坑，節(jié)流裝置所在的管段和管件的連接處不得有任何管徑突變現(xiàn)象。節(jié)流元件的方向安裝正確，與管道軸線同心。 4) 液位開關(guān)安裝，用于液位保護(hù)、聯(lián)鎖的液位開關(guān)種類很多，如浮球液位開關(guān)，麥立球度開 關(guān)等其安裝都較方便。 過熱器和再熱器出口管上的壁溫可由頂棚內(nèi)安裝的金屬線槽引出，將壁溫的頭部安裝在便于檢修、維護(hù)的接線箱中 或制作固定支架 。 密封法蘭處要處理好，防止運(yùn)行期間漏氣。在鋼結(jié)構(gòu)上可直接安裝支架。 方案 執(zhí)行器安裝具備的條件 當(dāng)熱機(jī)專業(yè)已經(jīng)安裝完受控的閥門、擋板、調(diào)整門后，且執(zhí)行器支架已安裝 （固定底座的基礎(chǔ)具備使用條件） ，周圍沒有大的施工項目，施工現(xiàn)場基本清潔時，可安裝執(zhí)行器，同時對已安裝完畢的執(zhí)行器有保護(hù)措施如防雨、防塵、防砸等。 ，及時進(jìn)行底座和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝（安裝時充連江生活垃圾焚燒發(fā)電廠 熱控專業(yè)施工組織設(shè)計 36 / 57 分考慮執(zhí)行機(jī)構(gòu)底座的位置是否正確，執(zhí)行機(jī)構(gòu)與門連桿連接方向一致）。 行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)臂應(yīng)在同一平面內(nèi)動作（否則應(yīng)加裝中間裝置和換向接頭）。熱控調(diào)試的工作主要分為：施工技術(shù)準(zhǔn)備、調(diào)試、驗收、配 合系統(tǒng)試運(yùn)等幾個部分。 ，同時測量帶電的馬達(dá)或電磁閥的電阻，并做好記錄。 ，對于執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查全行程的閥位和控制信號、反饋信號的匹配。在控制臺處，用萬用表測試電源進(jìn)線端子處的電壓值，其電壓值不應(yīng)超過額定電壓的177。 4) 儀表回路校驗。 2) 所有各 I/O信號應(yīng)隨各自系統(tǒng)的運(yùn)行而投入使用。 ，因為這部分電源涉及 DCS系統(tǒng)的電源輸出。 保護(hù)和信號系統(tǒng)：熱工保護(hù)裝置按系統(tǒng)進(jìn)行分項和整套聯(lián)動試驗，動作正確可靠。 5．轉(zhuǎn)矩開關(guān)設(shè)定：轉(zhuǎn)矩開關(guān)已由廠家設(shè)定好，不需要調(diào)整，可用測試旋鈕測試：當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時，用螺絲刀調(diào)整測試旋鈕，如果控制電機(jī)的接觸器失電，則控制電路是正確的，如果不失電，應(yīng)立即切斷電源，檢查控制回路改正配線。項目部設(shè)置管理層和作業(yè)層，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。 系統(tǒng)。 質(zhì)量保證措施 貫徹執(zhí)行公司依據(jù) ISO9002標(biāo)準(zhǔn)制定的有關(guān)規(guī)定，從人員、施工機(jī)具、材料、施工環(huán)境等方面嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制。 （ 5）加強(qiáng)質(zhì)量教育，推行全面質(zhì)量管理：組織參加施工的各類人員要針對本工程特點(diǎn)，以本工程施工規(guī)范及有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程，采取舉辦培訓(xùn)班、專業(yè)班，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，提高施工人員 的業(yè)務(wù)素質(zhì)。實行以質(zhì)量論獎罰的政策，“非優(yōu)品不計價，劣質(zhì)重罰”，建立質(zhì)連江生活垃圾焚燒發(fā)電廠 熱控專業(yè)施工組織設(shè)計 45 / 57 量獎勵基金，對優(yōu)質(zhì)樣板工程和突出管理者實施獎勵。 連江生活垃圾焚燒發(fā)電廠 熱控專業(yè)施工組織設(shè)計 44 / 57 質(zhì)量保證計劃 質(zhì)量保證計劃制定和實施由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，自始至終監(jiān)督跟蹤施工的詳細(xì)過程，對質(zhì)量擁有否決權(quán)，有權(quán)對不符合規(guī)范要求的分部分項工程拒絕驗收，責(zé)令返工、停工。 、調(diào)度為主體的進(jìn)度控制系統(tǒng)，推行目標(biāo)管理。 （電動門）調(diào)試完成后由技術(shù)員和施工人員負(fù)責(zé)自檢并填寫電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)（電動門）調(diào)試施工記錄 ，報熱控施工處質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗。 ，先用搖表測量電機(jī)絕緣應(yīng)合格 (大于等于 1兆歐 )，然后用萬用表測量電機(jī)的三相繞組電阻是否一致 ， ，用萬用表檢查限位開關(guān)、轉(zhuǎn)矩開關(guān)、開按鈕、關(guān)按鈕等配接線是否正確 ， ，確認(rèn)無錯誤后手動對電動門做一次全行程往復(fù)走動 ， ，確保行程開關(guān)正常動作后，接上電源并把開關(guān)打到試驗位 ， ，進(jìn)行回路試動作，檢查開、關(guān)行程開關(guān)及開、關(guān)、停按鈕動作時回路是否正確動作。 ：在系統(tǒng)的信號發(fā)生端輸入模擬信號，校驗系統(tǒng)的測量正確性、精確度及綜合誤差，系統(tǒng)綜合誤差不得超過系 統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許誤差的方和根值。 在其第一次運(yùn)行前要做仔細(xì)的檢查（包括接線松緊、管路正確等），必須做過動靜態(tài)模擬試驗后才可以允許運(yùn)行。 7) 在試驗過程中請各方專業(yè)質(zhì)檢人員參與，隨時填寫記錄并確認(rèn)、驗收。 2) 對于所有進(jìn)入系統(tǒng)的二次儀表要在就地加入模擬量和數(shù)字量信號，使 CRT 及控制臺上的二次儀表顯示狀態(tài)正確，如發(fā)現(xiàn)錯誤及時處理。 3) 確認(rèn)機(jī)殼體已接地，用萬用表的電阻檔測試機(jī)殼與接地線之間的直流電阻應(yīng)不大于 。執(zhí)行機(jī)構(gòu)不存在該步驟。 調(diào)試階段 用兆歐表進(jìn)行絕緣檢查，并且在測試前將與 DCS系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)的電纜拆掉。 ，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)從 “ 全開 ” 位置到 “ 全關(guān) ” 位置時，執(zhí) 行機(jī)構(gòu)應(yīng)走完全行程。對于直接安裝在地面上的執(zhí)行器，在建筑施工時，要做好足夠強(qiáng)度的基礎(chǔ)。執(zhí)行器底座的高度視施工現(xiàn)場的情況而定。 5) 成排安裝的變送器應(yīng)考慮將相同類型的布置在一起，同時考慮支架上設(shè)備的對稱 布 置。 4) 測量介質(zhì)為蒸汽或液體時，變送器應(yīng)安裝在取樣部件的下方；測量介質(zhì) 5) 為氣體時，變送器應(yīng)安裝在取樣部件的上方，否則，應(yīng)采取排水和放氣措 施。在內(nèi)外缸試扣時要核對外缸測孔與內(nèi)缸測點(diǎn)是否同心，內(nèi)外缸測點(diǎn)處金屬表面要進(jìn)行除銹處理。 金屬壁溫通常采用鎧裝熱偶，柔韌性好。 3) 安裝水位全程電補(bǔ)償單室平衡容器時，冷凝器中心點(diǎn)要與水壓測量正壓取壓口在一個水平上。兩冷凝器的高度安裝一致，盡量靠近節(jié)流元件。 噴嘴從上游側(cè)端面的入口平面到圓筒形喉部的全部流通表面應(yīng)平滑，不得有任何可見或可檢驗出的邊棱或凹凸不平；圓筒形喉部的出口邊緣應(yīng)該是銳利的，無毛刺和可見損傷，并且無明顯倒角。特殊材質(zhì)要有材質(zhì)報告單及光譜分析復(fù)查報告。 5) 測點(diǎn)開孔后 應(yīng)該馬上 安裝取樣裝置。 2) 相鄰兩取源部件之間的距離大于被測介質(zhì)的管道外徑但不小于 200mm。 ：汽缸絕對膨脹傳感器（ LVDT）安裝在汽機(jī)機(jī)頭兩側(cè)基座上，以軸承座向機(jī)頭方向熱脹，傳感器鐵芯向線圈內(nèi)側(cè)移動，組件熱膨脹指示表指示為正值。 ：偏心探頭用來監(jiān)視轉(zhuǎn)子表面對軸心的偏心度（大軸彎曲或徑向跳動）。連接電纜必須按制造廠說明書規(guī)定接線。 . 部件到貨后檢查裝箱單所列項目與實物是否相符， 是否和圖紙的設(shè)計相符， 每個部件是否有運(yùn)輸損傷，各部件應(yīng)完整，歸類應(yīng)標(biāo)志清楚。 1mm），方向一致；水平時，字頭讀寫方向由左向右，垂直時字頭讀寫方向自上而下。 無線槽的盤、臺、柜，芯線束 在盤內(nèi)的路徑，應(yīng)采取最合理的路徑行走，必須橫平豎直無交叉現(xiàn)象，同時避免芯線束過粗。 對已拉直芯線的電纜應(yīng)做好標(biāo)記，并檢查其表面是否有破損現(xiàn)象；如發(fā)現(xiàn)芯線破損向技術(shù)員匯報并進(jìn)行處理，同時做好記錄。 各盤、臺、柜范圍內(nèi)橋架上的電纜必須先整理好，綁扎牢固后再從橋架上引出。 控制盤臺安裝前，會同建設(shè)單位、監(jiān)理部、總包單位、制造廠家代表共同開箱檢查，清點(diǎn)盤內(nèi)設(shè)備、元件的規(guī)格數(shù)量是否與設(shè)計、定貨相符；檢查盤臺及盤內(nèi)設(shè)備是否損壞、銹蝕、油漆脫落等；作好檢查記錄，簽字齊全。 、平直、固定刷防銹漆。 在混凝土結(jié)構(gòu)上安裝支架而沒有預(yù)埋鐵塊時，采用膨脹螺栓固定方式，要先放上支吊架找正，然后確定膨脹螺栓的安裝位置，然后用沖擊電錘打孔，安裝膨脹螺栓固定支吊架。 連江生活垃圾焚燒發(fā)電廠 熱控專業(yè)施工組織設(shè)計 22 / 57 ，同時不被機(jī)務(wù)碰、砸；露天布置的執(zhí)行器、電動門要加防雨罩；室外的汽水管路要有伴熱裝置。 遵照防爆等級和防火規(guī)定，做好電纜、電纜構(gòu)筑物防火分隔措施，作好電纜敷設(shè)記錄。 敷設(shè)補(bǔ)償導(dǎo)線前，應(yīng)檢查補(bǔ)償 導(dǎo)線的型號與熱電偶的分度號及允差等級相符，校驗合格后并做好記錄。 ,彎曲半徑應(yīng)大于保護(hù)管外徑的 6 倍，彎制后保護(hù)管不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象 ,單根管的彎頭不得超過兩個。 電纜托架安裝時應(yīng)先裝彎頭、變高、變寬和有分支架連接的地方，然后再安裝直段的托架。 勞動力計劃 序號 日期 工 種 2020年04 2020 年05 2020年06 2020年07 2020年08 1 電工 10 8 5 5 4 2 電焊工 5 8 10 10 2 3 氣焊工 2 2 2 2 1 4 輔助工 15 15 20 20 5 4 熱控 調(diào)試 2 6 10 10 4 5 管理人員 3 3 5 5 2 6 合計 37 42 52 52 18 機(jī)具需用計劃 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 1 電焊機(jī) 21 kVA 10臺 2 導(dǎo)鏈 2 t 4臺 3 導(dǎo)鏈 1 t 2臺 4 電動套絲機(jī) 2″ 2臺 5 電錘 8臺 6 液壓彎管機(jī) 2″ 4臺 7 角向磨光機(jī) 125mm 10臺 8 無齒鋸 4臺 9 氣焊工具 6套 10 臺鉆 Φ16 1臺 11 液壓開孔器 2″ 2臺 12 低壓搖表 500 V 5塊 13 低壓搖表 250 V 1塊 連江生活垃圾焚燒發(fā)電廠 熱控專業(yè)施工組織設(shè)計 18 / 57 14 接地電阻測試儀 ~100 Ω 1塊 15 萬用表 6塊 16 交流毫安表 0~100 mA 2塊 17 毫秒計 0~1000 mS 2塊 18 鉗形電流表 0~400 A 6塊 19 力矩扳手 4套 20 紅外 線測溫儀 20~100176。 對進(jìn)場的勞動力進(jìn)行技能考核，施工組織、工藝流程交底，確保施工隊伍的有效投入。 6) 積極制定各種質(zhì)量、安全措施，隨時掌握施工情況，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，組織均衡連續(xù)施工。 (6)負(fù)責(zé)對不合格品的糾正措施的實施情況進(jìn)行驗證。 連江生活垃圾焚燒發(fā)電廠 熱控專業(yè)施工組織設(shè)計 13 / 57 (8)參與項目工程發(fā)生的安全事故和重大未遂事故的調(diào)查處理工作。 安全員： (1)認(rèn)真宣傳、貫徹國家安全工作的方針和上級各項安全標(biāo)準(zhǔn)和管理制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。 連江生活垃圾焚燒發(fā)電廠 熱控專業(yè)施工組織設(shè)計 12 / 57 (6)督 促、檢查有關(guān)部門的檢驗設(shè)備的周期送檢、校準(zhǔn)，標(biāo)識、報廢和封存。 (8)嚴(yán)格財經(jīng)制度，加強(qiáng)財務(wù)、預(yù)算管理，正確處理國家、企業(yè)、集體、個人四者之間的利益關(guān)系。 管理人員職責(zé)和權(quán)限 項目經(jīng)理 : (1)堅持以誠信服務(wù)為基本理念，科學(xué)管理 ，搞好安全生產(chǎn)，文明施工，提高 服務(wù)質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。 SIS 可以通過通訊和 DCS 系統(tǒng)連接，使 DCS 系統(tǒng) 向 SIS 單向上傳數(shù)據(jù)。所有的功能模塊具有統(tǒng)一的入口和界面風(fēng)格。 鍋爐重要的停爐保護(hù)聯(lián)鎖分別由緊急停車系統(tǒng) (EDS)完成。 燃油母管恒壓控制 連江生活垃圾焚燒發(fā)電廠 熱控專業(yè)施工組織設(shè)計 7 / 57 為了使燃油母管壓力恒定，減少供油閥的相互之間的干擾，設(shè)置本調(diào)節(jié)系統(tǒng)。焚燒爐鍋爐產(chǎn)氣量與發(fā)電量的平衡要素便在于保持主蒸汽管壓力的穩(wěn)定。 3） 過熱蒸汽溫度串級調(diào)節(jié)系統(tǒng)； 4） 在 75%至 100%最大鍋爐負(fù)載范圍內(nèi) ,控制過熱器出口蒸汽溫度為一定值 .采用串級控制方式。同時 CEMS 系統(tǒng)能與 DCS 或 SIS 系統(tǒng)連接，實現(xiàn)遠(yuǎn)方監(jiān)測。 編制的指導(dǎo)思想是：編制時為業(yè)主著想，施工時對業(yè)主負(fù)責(zé)，竣工時讓業(yè)主滿意，同時在經(jīng)濟(jì)上合理，技術(shù)上可靠的前提下，保質(zhì)、保量、保工期。具體監(jiān)視對象有：門衛(wèi)室 、 地磅房 、 垃圾卸料平臺 、 垃圾進(jìn)料斗 、爐膛火焰監(jiān)視 、 汽包水位 、 汽輪機(jī)間 、 煙囪 、 循環(huán)水泵房 模擬量控制系統(tǒng)（ MCS） 焚燒爐自動燃燒控制 (ACC)控制系統(tǒng)由焚燒爐設(shè)備商提供，其他主要系統(tǒng)的閉環(huán)控制系統(tǒng)由 DCS 完成。自啟動至停機(jī)的過程借助于現(xiàn)場設(shè)備和中央控制室的操作臺來完成，事故停機(jī)由自動保安系統(tǒng)來實現(xiàn)。 2） 減溫減壓器溫度控制 減溫減壓器配有一個噴水注入系統(tǒng) ,維持一定的蒸汽溫度 。鍋爐和汽機(jī)的輔機(jī)的控制系統(tǒng) 爐排垃圾焚燒爐輔機(jī)系統(tǒng)包括： 垃圾輸送系統(tǒng) 、 點(diǎn)火程控系統(tǒng) 、 鍋爐灰渣輸送系統(tǒng) 、 燃油系統(tǒng) 、 煙風(fēng)系統(tǒng) 、汽機(jī)熱機(jī)、 輔機(jī) 系統(tǒng)、汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、汽機(jī)疏水系統(tǒng)、凝汽器抽真空系統(tǒng)、汽封系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、 給水系統(tǒng)。 熱工信號報警裝置 常規(guī)報警裝置作為 DCS 報警功能的后備和補(bǔ)充，當(dāng)分散控制系統(tǒng)故障時運(yùn)行人員仍 然可以了解主要故障報警情況，正常運(yùn)行時也使主要故障或事故及時清晰的顯示。 實時監(jiān)控信息系統(tǒng)（ SIS） SIS 是主要為火力發(fā)電廠建立全廠生產(chǎn)過程實時 /歷史數(shù)據(jù)庫平臺、為全廠實時 生產(chǎn) 過程綜合優(yōu)化服務(wù)的實時生產(chǎn)過程監(jiān)控和管理的信息系統(tǒng)。 施工部署原則 認(rèn)真執(zhí)行工程建設(shè)程序