【正文】 參考文獻 1. 廣州數(shù) 控 GSK980TDa 使用手冊 2. 高級車工技能訓(xùn)練（勞動出版社） 3. 黃麗芬、運用宏程序車削牙寬等距錐度螺紋、哈爾濱職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報、2020 年第 6 期、 119121 4. 數(shù)控車床車削錐度螺紋、 2020 年全國技工教育和職業(yè)培訓(xùn)優(yōu)秀教研成果評選活動參評論文 5. 王凱、在經(jīng)濟型數(shù)控車床上加工螺紋、西安航空技術(shù)高等?？茖W(xué)校學(xué)報、第 28 卷第 5 期 2020 年 9 月 6. 百度文庫 。 九、試車后的效果圖 經(jīng)上述程序敘述，在車床上試加工，效果基本達到要求，如圖 5 圖（ 5） 十、結(jié)束語 對宏程序的學(xué)習(xí)和掌握及利用現(xiàn)有的設(shè)備、工具和技術(shù)員的能力，并準(zhǔn)確了解零件的復(fù)雜程度和操作難度，熟悉零件關(guān)鍵部位的尺寸和表面質(zhì)量，對零件進行“一夾一頂”和有的放矢的加工，設(shè)計最優(yōu)化、最合理的加工路線。 （十一）加工過程中，按圖紙要求檢測工件，隨時對工件進行誤差與質(zhì)量分析。 （九）使用夾具正確地安裝刀具，進行對刀操作，建立工件坐標(biāo)系。 （七）準(zhǔn)確快速地輸入加工程序。 （五）正確使用游標(biāo)卡尺、外徑千分尺測量相關(guān)的尺寸。 （三）選擇刀具時，注意刀具角度是否合理，加工過程 中不能與工件發(fā)生干涉。 k ROUND 舍入 i = ROUND ( j) SIN 正弦 i =sin( j) FIX 上取整 i = FIX ( j) ASIN 反正弦 i =Asin( j) FUP 下取整 i = FUP ( j) COS 余弦 i =cos( j) LN 自然對數(shù) i = LN ( j) ACOS 反余弦 i =Acos( j) EXP 指數(shù)對數(shù) i = EXP ( j) OR 或運算 i = j* OR* k BIN 十進制變?yōu)槎M制 i = BIN ( j) XOR 異或運算 i = j*X OR* k BCD 二進制變?yōu)槭M制 i = BCD ( j) AND 與運算 i = j*AND* k 七、程序編寫 圖 4 以圖 (4)為例 A 類宏程序如下 (GSK980TDa 系統(tǒng) ) O0001 M3 S100 T0202 主軸正轉(zhuǎn)，用 3mm 切斷刀 G65 H1 P200 Q0 賦值 G65 H1 P201 Q200 定義 X 軸每次進刀 G65 H1 P203 Q6000 Z 軸定位距離 G65 H1 P210 Q2900 Z 軸偏移量 N10 G65 H85 P30 Q200 R11900 如果 X 軸的遞增量 ≥ ,程序就跳到 N30 G65 H2 P200 Q200 R201 計算每次 X 軸遞增量 G0 X30 Z203 定位 G32 U2 F12 X 軸進刀 U200 W132 F12 車螺紋 X30 W12 退尾 G65 H2 P214 Q203 R210 計算 Z 軸向右偏的坐標(biāo) G0 Z214 定位 G32 U2 F12 X 軸進刀 U200 W132 F12 車螺紋 X30 W12 退尾 G65 H3 P215 Q203 R210 計算 Z 軸向左偏的坐標(biāo) G0 Z215 定位 G32 U2 F12 X 軸進刀 U200 W132 F12 車螺紋 X30 W12 退尾 G0 Z203 定位 G65 H80 P10 無條件轉(zhuǎn)移 N30 G0 X32 Z203 定位 G65 H3 P220 Q210 R200 每次減小 G65 H3 P215 Q203 R220 計算 Z 軸向左偏的坐標(biāo)精車 G65 H1 P200 Q12020 賦值 G65 H2 P214 Q203 R210 計算 Z 軸向右偏的坐標(biāo)精車 N80 G0 X30 Z214 定位 G32 U2 F12 X 軸進刀 U200 W132 F12 車螺紋 X30 W12 退尾 G65 H3 P214 Q214 R500 每次減小 G0 Z214 定位 G65 H85 P80 Q214 R215 當(dāng) Z 軸右偏的坐標(biāo) ≥ 左偏的坐標(biāo)的時候 ,程序就跳到 N80 執(zhí)行 G0 X100 X 軸退刀 Z5 Z 軸退刀 M30 程序結(jié)束 以圖 (4)為例 B 類宏程序如下： O0002 M3 S100 T0202 主軸正轉(zhuǎn)，用 3mm 切斷刀 100=0 賦值 101= 定義 X 軸每次進刀 103=6 Z 軸定位距離 110= Z 軸偏移量 N10 IF()GOTO30 如果 X 軸的遞增量 ≥ ,程序就跳到 N30 執(zhí)行 100=100+101 計算每次 X 軸遞增量 G0 Z103 定位 G32 U2 F12 X 軸進刀 U100 Z132 F12 車螺紋 W12 退尾 114=103+110 計算 Z 軸向右偏的坐標(biāo) G0 Z114 定位 G32 U2 F12 X 軸進刀 U100 Z132 F12 車螺紋 W12 退尾 115=103110 計算 Z 軸向左偏的坐標(biāo) G0 Z115 定位 G32 U2 F12 X 軸進