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龍門機(jī)床加工中心主軸系統(tǒng)改型設(shè)計(參考版)

2024-08-29 21:19本頁面
  

【正文】 由式 529得 取 按齒面硬度 250HBS 由圖 516(b) 得 計算 需用接觸應(yīng) 力 12) 按齒面 接觸長度確定中心距 小齒輪 轉(zhuǎn)矩 : 初 取 減速 運(yùn)動 u=i= 由式 514計算 () 由式 58計算 中心距 : () 取中心距 a=142mm綜合 考慮之后取 188mm 估算 模數(shù) 由表 57取圓 柱 齒輪的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù) m=3 齒數(shù) () 取 齒數(shù) 63 齒輪 分度圓直徑 : () 齒輪齒頂圓直徑 : () 齒輪基圓直徑 : () 圓周速度 : () 由表 56選出 齒輪精度 為 9級 13) 驗(yàn)算 齒面接觸疲勞強(qiáng)度 按電機(jī) 驅(qū)動,載荷平穩(wěn)由 表 53取 由圖 54( a) 按 7級精度和 () 得 齒寬 b= 由圖 57( a)按 由表 54 由式 54計算載荷系數(shù) () 齒頂壓力角 (228) () 由式 517計算 齒面 接觸應(yīng) 力: 由式 513計算 () () 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 按 由圖 515得 由式 523計算 () 由圖 516(b)得 由圖 515得 由式 ( 523) 有 取 由式 531計算 許用應(yīng)力 () 由式 524計算 齒根彎曲疲勞應(yīng)力 () 5)齒輪主要幾何 參數(shù) : 齒寬 軸 的 尺寸 設(shè)計 及強(qiáng)度 校核 軸 Ⅰ 的尺寸設(shè)計 1) 第Ⅰ 軸受力圖 參考文獻(xiàn) Siemens, and asynchronous servomotors for SIMOVERT MASTERDRIVES .Catalog DA 黃秋波 等, .北京 .科學(xué)出版社 孔志禮等 , .北京 .科學(xué)出版社 聞邦椿 , 設(shè)計手冊,第五版 . .北京 .機(jī)械 工業(yè)出版社 李光 , 市場預(yù)測與沈陽 機(jī)床 集團(tuán)發(fā)展戰(zhàn)略研究 . 大連 理 工大學(xué) 焦 炬 , 2020. 淺析 數(shù) 控 機(jī) 床 發(fā) 展 現(xiàn) 狀 . . 科 技 重 大 專 項(xiàng) 課題 .2020ZX04011111 離安邦 , 機(jī)床設(shè)計手冊 . .北京 .機(jī)械工業(yè)出版社 。 大齒輪材料 選用 ZG310560, 正火處理,齒面硬度 162~ 185HBS。 5)齒輪主要幾何 參數(shù) : 齒寬 第Ⅲ 軸 嚙合齒輪 第 Ⅲ 軸與第 Ⅳ 軸 的 嚙合之輪是 純 等速傳動 嚙合 齒輪 ,以第Ⅲ 軸 最低轉(zhuǎn)速 350rpm 確定尺寸 參數(shù)。 計算應(yīng)力 循環(huán)次數(shù) N 查 圖 517得 允許有 一定的 點(diǎn)蝕 。 由式 529得 取 按齒面硬度 250HBS 和 262HBS 由圖 516(b) 得 計算 需用接觸應(yīng) 力 由于 10) 按齒面 接觸長度確定中心 距 小齒輪 轉(zhuǎn)矩 : 初 取 減速 運(yùn)動 u=i=2 由式 514 計算 () 由式 58計算 中心距 : () 取中心距 a=190mm 估算 模數(shù) 由表 57取圓柱 齒輪的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù) m=3 齒數(shù) () 齒輪 分度圓直徑 : () 齒輪齒頂圓直徑 : () 齒輪基圓直徑 : () 圓周速度 : () 由表 56選出 齒輪精度 為 8級 11) 驗(yàn)算 齒面接觸疲勞強(qiáng)度 按電機(jī) 驅(qū)動,載荷平穩(wěn)由 表 53取 由圖 54( a) 按 7級精度和 () 得 齒寬 b= 由圖 57( a)按 由表 54 由式 54計算載荷系數(shù) () 齒頂壓力角 () () 由式 513計算 () 由式 517計算 齒面接觸應(yīng) 力: () 12) 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 按 由圖 515得 由式 523計算 () 由圖 516(b)得 由圖 515得 由式 ( 523) 有 取 由式 531計算 許用應(yīng)力 () 由式 524計算 齒根彎曲疲勞應(yīng)力 () () 5)齒輪主要幾何 參數(shù) : 齒寬 軸 Ⅱ 上 的 第二組 嚙合齒輪 1) 材料選擇 小齒輪 材料選用 40Cr鋼,調(diào)質(zhì)處理,齒面硬度 250~ 280HBS。 大齒輪材料 選用 ZG310560, 正火處理,齒面硬度 162~ 185HBS。 計算應(yīng)力 循環(huán)次數(shù) N 查 圖 517得 允許有 一定的 點(diǎn)蝕 。 由式 529得 取 按齒面硬度 250HBS 和 262HBS 由圖 516(b) 得 計算 需用接觸應(yīng) 力 由于 2) 按齒面 接觸長度確定中心距 小齒輪 轉(zhuǎn)矩 : 初 取 減速 運(yùn)動 u=i= 由式 514 計算 () 由式 58計算 中心距 : () 取中心距 a=170mm 估算 模數(shù) 由表 57取圓柱 齒輪的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù) m=3 齒數(shù) () 齒輪 分度圓直徑 : () 齒輪齒頂圓直徑 : () 齒輪基圓直徑 : () 圓周速度 : () 由表 56選出 齒輪精度 為 7級 3) 驗(yàn)算 齒面接觸疲勞強(qiáng)度 按電機(jī) 驅(qū)動,載荷平穩(wěn)由 表 53取 由圖 54( a) 按 7級精度 和 () 得 齒寬 b= 由圖 57( a)按 由表 54 由式 54計算載荷系數(shù) () 齒頂壓力角 () () 由式 513計算 () 由式 517計算 齒面接觸應(yīng) 力: () 4) 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 按 由圖 515得 由式 523計算 () 由圖 516(b)得 由圖 515得 由式 ( 523) 有 取 由式 531計算 許用應(yīng)力 () 由式 524計算 齒根彎曲疲勞應(yīng)力 () 5)齒輪主要幾何 參數(shù) : 齒寬 軸 Ⅰ 上 的 第二組 嚙合齒輪 5) 材料選擇 小齒輪 材料選用 40Cr鋼,調(diào)質(zhì)處理,齒面硬度 250~ 280HBS。 大齒輪材料 選用 ZG310560, 正火處理,齒面硬度 162~ 185HBS。 1) 計算功率 由表 查得 () 1) 選定帶型和節(jié)距,根據(jù) 由圖 為 H 型,節(jié)距 2) 小帶輪齒數(shù) 3) 小帶輪節(jié) 圓直徑 ()由表 可知 () 5) 大齒輪齒數(shù) () 取大齒輪齒數(shù)為 46 6)大帶輪節(jié)圓直徑 2d mmPZd b 2 ????? ? () 由表 查得 mmdd a 8 43 7 8 6222 ????? ? () 7)帶速 v smndv b / 11 ?? ???? ??? ?? () 8) 初定軸間距 () 取得軸 間距為 300mm 9) 帶長 及齒數(shù) () 由表 420 的 H型同步帶,其節(jié)線長 , 節(jié)線長上的齒數(shù)為 84。常用 的 傳動 方式有齒輪傳動 , 帶傳動,鏈傳動等。所謂 的 固定變速傳動方式, 就是 將主軸運(yùn)動速度或者扭矩調(diào)整到適當(dāng)范圍。為了 保證 主軸傳動精度和動平衡,可以將固定齒輪裝于主軸上或者主軸上裝換擋離合器,這類傳動副多裝于 支承 中間。 圖 加工中心主軸 簡圖 主要結(jié)構(gòu)的設(shè)計與計算 帶傳動的設(shè)計
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