【正文】 電機(jī)主軸 傳遞轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動 的方式 大致 可以分為有變速功能的傳動以及固定變速傳動方式。 該變速箱采用了滑移齒輪進(jìn)行變速，這種變速裝置的變速范圍大，變速的級數(shù)也多，變速方便，可以在交大的變速范圍內(nèi)可傳遞交大的功率和轉(zhuǎn)矩，不工作的齒輪不捏合，因此空載功率損失小。 主軸箱由四根軸組成，共有四對滑移齒輪實現(xiàn)轉(zhuǎn)動升，降速輸出。 3000rpm ； 6000rpm 繪制 轉(zhuǎn)速圖 ： 結(jié)構(gòu)式 為 4= 圖 22 轉(zhuǎn)速圖 加工中心變速箱總體結(jié)構(gòu)設(shè) 計 本設(shè)計中的加工中心變速箱總體結(jié)構(gòu)如圖 23 所示變速箱由 Siemens1PL186型電機(jī)驅(qū)動，由于啟動功率較大，且根據(jù)實際工作要求和設(shè)備安全性考慮，從電機(jī)主軸到變速箱第一根軸之間用帶傳動實現(xiàn)運(yùn)動的降速傳遞。 u? = dpR 時為最佳，因此兩者越近越好，綜上可以選擇 uZ 取 4。 電機(jī)轉(zhuǎn)速的確定 根據(jù)所給技術(shù) 參數(shù)分別擬定分級變速箱的變速公比 u? 和 分級變速箱的 變速級數(shù) uZ 。 電機(jī) 主軸軸頸的確定 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度 條件計算，初選軸頸。 綜合考慮工作情況，功率損失等影響，進(jìn)行 Siemens 電機(jī)的樣本比對 ,在圖 中 最終決定選用總體性能較為合適的1PH7133 型龍門加工中心專用電機(jī)。 綜合考慮選擇臺灣方技有限公司生產(chǎn)的 FD355 型龍門加工中心主軸。 由于機(jī)床 的功能各有不同，主軸部件的構(gòu)造同樣各式各樣，不過各種主軸部件都有一個共性，那就是在使用上都要求其具有與該機(jī)床工作性能相匹配的回轉(zhuǎn)精度，耐磨性，穩(wěn)定 性，抗震性和剛度，此外還要求溫升低，熱變形小等特點(diǎn)。通常由主軸，軸承和傳動件等組成主軸部件。 第二章 主軸系統(tǒng)的設(shè)計 設(shè)計參數(shù) 使 用年限： 10年 ； 每天工作時間： 16 小時 載荷性質(zhì)： 重載 轉(zhuǎn)速范圍 N： 80~6000 r/min 計算轉(zhuǎn)速： 計N =350r/min， 最大轉(zhuǎn)數(shù)： maxN =6000 r/min 最大輸出扭矩 T= 600N 不僅能完成平面，而且能一次性完成孔的各種加工工藝，大大增加了加工范圍。 GMD200 銑鉆床最 大的特點(diǎn)是布局合理、結(jié)構(gòu)特別緊湊，很多的機(jī) 構(gòu)設(shè)計有新意。 數(shù)控銑床主要機(jī)械部件包括底座、滑鞍、工作臺、立柱、主軸箱箱體等 ,它們的剛度等影響著數(shù)控機(jī)床的幾何精度和加工精度 ,所以對數(shù)控銑床工作臺，滑鞍設(shè)計對我認(rèn)識機(jī)床有重要的意義。因此，對進(jìn)給系統(tǒng)中的機(jī)械傳動裝置和元件要有高壽明、高剛度、無間隙、高靈敏度和低摩擦阻力的特點(diǎn)。 3） 傳動系統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)簡化，數(shù)控銑床的主軸和進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)主要是用交流、直流電動機(jī)和伺服電機(jī)驅(qū)動，因為他們調(diào)速范圍大，并可無極調(diào)速，這樣使傳統(tǒng)大為簡化，箱體結(jié)構(gòu)簡單。 2） 減少銑床熱變形的影響，銑床熱變形是影響銑床加工精度的主要影響因素之一。 可行性分析 數(shù)控銑床機(jī)械結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)： 1） 高剛度和高抗震性，銑床剛度反映了銑床結(jié)構(gòu)抵抗變形的 能力。該機(jī)床可以實現(xiàn)三坐標(biāo)聯(lián)動，改變了工作模式，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，是未來市場中的一批黑馬。 以上 5 點(diǎn)要求是為了保證零件加工的高精度、高表面粗糙度、高效率和好的操作環(huán)境所 需要的 GMD200 動橋式龍門數(shù)控銑鉆床采用模塊化設(shè)計，主軸箱可 以選擇 1到兩個，本設(shè)計選用一個，工作臺長度可以根據(jù)要求達(dá)到 200m，主要用于航空航天，汽車，紡織機(jī)械等通用機(jī)械產(chǎn)業(yè)的大型零件的加工處理。 5）噪聲小。 4）熱變形小。 3）振動小。 2）剛度高。這些要求是 : 1) 精度高。 本課題研究的主要任務(wù) 機(jī)床主軸是機(jī)床在加工時直接帶動刀具或工件進(jìn)行切削和表面形成運(yùn)動的旋轉(zhuǎn)軸 , 其設(shè)計內(nèi)容包括主軸及與其直接有關(guān)的軸承、轉(zhuǎn)動件和其他相關(guān)件等。在此基礎(chǔ)上大力發(fā)展符合中國 國情的數(shù)控產(chǎn)品，從而形成從數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控功能部件到種類齊全的數(shù)控機(jī)床整機(jī)的完整的產(chǎn)業(yè)體系。此外，在國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床中，有 70%還是經(jīng)濟(jì)型的低端產(chǎn)品，整體層次還很低。 2020年，我國生產(chǎn)機(jī)床 45萬臺，其中數(shù)控機(jī)床 ，都達(dá)到創(chuàng)記錄的高水平。行業(yè)整體競爭力沒有明顯提高，這就是落后的原因所在。在高端技術(shù)領(lǐng)域，更是進(jìn)口技術(shù)的一統(tǒng)天下。這些進(jìn)步都是實實在在的。但和發(fā)達(dá)國家比較，我國在該行業(yè)依舊處于落后地位，深層原因是長期采用粗放型增長模式，創(chuàng)新機(jī)制薄弱，在國際強(qiáng) 手面前缺乏競爭能力。同時，我國也進(jìn)入世界高速數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)國和的行列。我國數(shù)控機(jī)床 產(chǎn)業(yè)所掌握的五軸聯(lián)動技術(shù)較為成熟， 并已經(jīng)具備了較為完善的商品進(jìn)入了國際市場 。機(jī)床產(chǎn)業(yè)作為裝備制造業(yè)的主要支柱， 對提高整個裝備制造業(yè)技術(shù)水平上起到了 舉足輕重的 作用 。 滑枕 滑鞍除了有與定梁或者升降梁龍門加工中心相同的 置于橫梁的前方以外，還有置于衡量中間構(gòu)成對稱的箱套箱結(jié)構(gòu)，它具有更好的動態(tài)性能，但設(shè)計時要求注意操作的可接進(jìn)行，可靠性和安全性。 布局特點(diǎn)：如圖 ，與一般的龍門式加工中心相比較而言，動橋式龍門加工中心的移動全部由橫梁 滑鞍 滑枕系統(tǒng)完成，運(yùn)動系統(tǒng)的質(zhì)量輕，因此適宜于高速條件?；韯t與裝置在其下端的主軸頭作 Z向運(yùn)動。橫梁沿著安裝于支柱上的縱梁 作 X向運(yùn)動。其加工對象主要有：加工面與水平面的夾角為定角 (常數(shù) )的平面類零件，如盤、套、板類零件；加工面與水平面的夾角呈連續(xù)變化的變斜角類零件；箱體類零件；復(fù)雜曲面 (凸輪、整體葉輪、模具類、球面等 )；異形件外形不規(guī)則，大都需要點(diǎn)、線、面多工位混合加工 )。 加工中心的進(jìn)給軸既 能夠 實現(xiàn)無級變速，也可以 多軸聯(lián)動作業(yè) ， 當(dāng)然， 其加工中心的主軸自身 也能夠?qū)崿F(xiàn)無級變速 ， 以及刀具 的自動裝夾 ， 同時配有自動換刀和自動排屑 功能 。龍門鏜銑床總體結(jié)構(gòu)由一個龍門架組成，龍門架由雙立柱、活動橫梁、連接梁、橫向溜板及銑頭滑枕組成剛性框架，橫梁沿立柱導(dǎo)軌上下運(yùn)動（ W軸），橫梁上配置一臺立式大功率多功能滑枕式鏜銑頭，鏜銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌左右運(yùn)動（ Y軸）及其上下運(yùn)動（ Z 軸），龍門框架沿床身縱向運(yùn)動（ X軸）。 雖然近幾年 來，我國機(jī)床行業(yè)的發(fā)展一直不景氣，但是隨著國家 幫扶政策 力度的加大，機(jī)床制造業(yè)一定可以走出困境 。 我國有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)已經(jīng)將 發(fā)展機(jī)床制造業(yè)提高到了戰(zhàn)略角度 。 根據(jù)全球機(jī)床制造業(yè)市場經(jīng)濟(jì) 前景 分析報告所述的內(nèi)容可以了解到 ， 目前 我國的機(jī)床制造業(yè) 差異性 加大， 我國 的機(jī)床 制造企業(yè) 已經(jīng)達(dá)到了五萬多家 ， 主要集中于長三角，珠三角， 兩湖 ， 廣東一帶 ， 完全有可能 聽到一家實力強(qiáng)勁卻不了解的企業(yè)的名字 ， 制造業(yè)的 不斷 增加 ， 極大 的 促進(jìn) 了我國機(jī)床行業(yè)的發(fā)展 ， 諸如三一重工 ，北方重工之類的大型機(jī)械企業(yè)的有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)也開始嘗試在自己的 企業(yè) 內(nèi)增加機(jī)床制造單位 ?？梢哉f， 一直以戰(zhàn)略 地位 為主的基礎(chǔ)性行業(yè)的我國機(jī)床制造業(yè)正在 逐步走向了經(jīng)濟(jì)性與戰(zhàn)略性 并重 的 國家經(jīng)濟(jì) 主體的支柱 行業(yè) 。 盡管各方面 仍有諸多的不足之處 ， 但 是 目前我國在 機(jī)床制造業(yè) 上取得的成績也是不容小覷的。 當(dāng)前，我國 機(jī)床企業(yè)需求的 重心 應(yīng)該轉(zhuǎn)向高尖端的設(shè)備 ， 由于國外 的 機(jī)械制造業(yè) 的機(jī)床需求量一直處于疲軟狀態(tài)，而我國的機(jī)床又遠(yuǎn)達(dá)不到國外企業(yè)的技術(shù)要求，這也使得我國國內(nèi)的中低端機(jī)床市場得不到更好的發(fā)展 。 就目前來看 ，我國 機(jī)械制造業(yè) 的資金 固投 中，有半數(shù)以上是被歐美 高端設(shè)備所占據(jù) ， 而機(jī)床 正是這些 從 外購進(jìn)的主要設(shè)備之一 。 從總體來看 ， 機(jī)床企業(yè)要想 獲得 豐厚的利潤， 一是靠投資，二是靠出口。在 裝備制造業(yè)的 大力推進(jìn)下 ， 我國的 機(jī)床行業(yè)的 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu) 和生產(chǎn)模式得到了 長足 的發(fā)展 。 作為制造業(yè) 的主體工具 ， 機(jī)床 一直 是 各行各業(yè)裝備發(fā)展升級 的根本保障 。綜合考慮在 2020年，我過機(jī)床產(chǎn)品出口有望增長 10%到 12%。 就在 2020 年 的上半年 ， 由于國際市場經(jīng)濟(jì) 的復(fù)蘇， 機(jī)床制造業(yè) 的訂單 量 也在持續(xù)的增加 。 現(xiàn)在 是 中國進(jìn)一步實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)地位轉(zhuǎn)型 的關(guān)鍵時期， 高尖端制造業(yè)的發(fā)展機(jī)遇期 即將來臨 ， 借助國家政策的幫扶計劃，為了 能夠讓自身在機(jī)床市場中站穩(wěn)，各大企業(yè)應(yīng)該努力的發(fā)展 行業(yè) 的差異性競爭力 。 我國機(jī)床行業(yè)今年的發(fā) 展?fàn)顩r 時至今日 ，我國 各大機(jī)床集團(tuán)仍在 努力解決 機(jī)床主機(jī)性能不強(qiáng) ，體型過大 ，自動化 及 核心零件研發(fā)緩慢， 數(shù)控機(jī)床 核心技術(shù)與歐美 相比 存在很大 的差距 ， 機(jī)床操作可靠性 不高 ， 產(chǎn)業(yè)效益低下等問題 。由于經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定的發(fā)展，市場需求 量越來越大 ，在 2020 年到 2020年這 8 年時間中，金屬切削機(jī)床 年 產(chǎn)量從 萬猛增至 62 萬臺，增加了 倍；數(shù)控機(jī)床增加了 7 倍；加工中心產(chǎn)量增加了 18 倍。 改革開放的 30 多年，我國的機(jī)床產(chǎn)業(yè)在技術(shù)上，質(zhì)量上 飛速發(fā)展 。 2020 年，我國有進(jìn)一步加強(qiáng)了自主創(chuàng)新。機(jī)床工業(yè)進(jìn)一步走向了科學(xué)生產(chǎn)，大力發(fā)展的道路。在 1950 年到 1957 年這八年的時間里，進(jìn)一步引進(jìn)更為先進(jìn)的技術(shù)，整合規(guī)劃發(fā)展，我國陸續(xù)建設(shè)起了機(jī)床廠“十八羅漢”，七所綜合性的機(jī)床研究所，并成為當(dāng)時的機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)先鋒，為整個中國的機(jī)床 工業(yè)的生產(chǎn)，布局和管理打下了堅定的基礎(chǔ)，這可以稱得上是中國工業(yè)發(fā)展將近70年中的黃金時期。 第一階段，新中國剛剛成立，國內(nèi)經(jīng)歷過內(nèi)戰(zhàn)之后，百廢待興，技術(shù)人才匱乏，科技落后。 其發(fā)展大致可以 分為兩個階段，建國 30 年為一個階段，改革開放又是一個階段。 中國機(jī)床工業(yè)的發(fā)展要從二十世紀(jì)中葉， 1949 年中華人民共和國成立后逐漸發(fā)展起來的，至今已有將近 70年的歷史。 進(jìn)入了十九世紀(jì)之后，由于防止，動力，交通運(yùn)輸機(jī)械和軍火生產(chǎn)的推動，各種類型的機(jī)床相繼出現(xiàn)，比如 1817 年，英國發(fā)明家羅伯茲制造了龍門刨床；1818 年美國人惠特尼制成臥式銑床； 187 年，美國研制成萬能外圓磨床； 1835年和 1897 年發(fā)明滾齒機(jī)和插齒機(jī)。此后 ，機(jī)床開始用蒸汽機(jī)通過曲軸驅(qū)動。第二年，他利用這臺鏜床加工出了汽缸，達(dá)到了當(dāng)時可以稱得上苛刻的瓦特蒸汽機(jī)的要求。 工業(yè)革命導(dǎo)致了多種多樣的機(jī)床的誕生和改進(jìn)。 Strength checking。 關(guān)鍵字 ： 電機(jī) 選擇 ； 速比分配； 強(qiáng)度校核 ；拖動系統(tǒng) Abstract The core content in this paper is the model change of the fretting damage Longmen CNC that is increase one more function of boring through the creation which has the function of drilling and milling, that is based on the product created by the Bilateral Radial Drilling Machine Factory.