【正文】 焊接材料要有專門的庫房和烘干、發(fā)放設(shè)施，滿足電管局頒發(fā)的“電力建設(shè)施工現(xiàn)場焊接材料管理規(guī)定”的要求。焊接材料的材質(zhì)證明要作為竣工資料。 5）焊接材料 焊接材 料要有專人管理、專人保管、發(fā)放和回收。 ④定位焊（點(diǎn)固焊） 結(jié)構(gòu)與管道定位焊要求與正式焊接的條件相同，定位焊長度一般不短于 50mm，焊段間距不大于 200mm。當(dāng)設(shè)備基本就位時(shí)，在耳板上套上對口板，用楔形鐵調(diào)整間隙和錯(cuò)口位置。 ③對口工具 吸收塔及事故漿罐在現(xiàn)場安裝時(shí)，要使用專用的對口工具，不準(zhǔn)在鋼板上亂點(diǎn)亂焊。 4）對口要求 坡口面及焊縫內(nèi)外壁距邊緣 10~15mm范圍內(nèi)要打磨至見到金屬光澤，不得有油、漆、銹、垢等影響焊接質(zhì)量的污物。 3176。鈍邊為 1~。內(nèi)坡口角度為 45177。水平焊縫外坡口角度為 55177。 3176。凡采用火焰切割加工的坡口，均要用角向磨光機(jī)打磨至見金屬光澤。吸收塔殼板、事故漿罐殼板等壓型前采用刨邊機(jī)加工，壓型后采用爬行式半自動火焰切割機(jī)加工。 ①確定的焊接工藝評定項(xiàng)目 序號 焊接方法 鋼材 鋼材的規(guī)格 焊接工藝評定項(xiàng)目編號 評定規(guī)格 mm 適用規(guī)格 mm 1 D 板 Q235B δ =12 δ 624 2 D 板 16Mn δ =12 δ 624 3 Ws/D 管 20 φ 133 δ 12 φ 76273 δ 624 HP011 HP012 4 Ws 管 20 φ 42 δ 5 φ 2189 δ 36 HP010 5 氣焊 管 20 φ 42 δ 5 φ 2189 δ 36 HP009 ②焊接工藝評定的檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 試驗(yàn)方法 數(shù)量 /份 采用的標(biāo)準(zhǔn) 合格的要求 外觀檢查 100% GB5020595 標(biāo)準(zhǔn)（ B 級） 射線探傷 100% GB/T12605 Ⅱ級（Ⅰ級） 拉伸試驗(yàn) 2 片 GB265189 ≯鋼材標(biāo)準(zhǔn) 冷彎試驗(yàn) 正反各 2 GB265389 ＞ 90度 沖擊試驗(yàn) （序號 2） 2組 6片 GB265089 +20℃＞ 315 ③ 焊接工藝評定文件 焊接工藝評定文件的格式可參考電力 SD34089《火力發(fā)電廠鍋爐壓力容器焊接工藝評定規(guī)程》，完成的焊接工藝評定文件批準(zhǔn)后方可用于現(xiàn)場。雖然 Q235B 類鋼材可用 E4303（ J422），并且 E4303容易采購，但為了防止現(xiàn)場使用混亂不采用 E4303。 —— 直徑≤ 50mm，且壁厚＜ 3mm 時(shí)可采用氣焊。擬編制的作業(yè)指導(dǎo)書 主要有以下幾個(gè)： —— 吸收塔底板殼體組合及安裝焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書 —— 事故漿池底板殼體組合及安裝焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書 —— 煙道組合及安裝焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書 —— 石灰石倉組合及安裝焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書 —— 襯膠管道焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書 —— 煙氣換熱器（ GGH）殼體及轉(zhuǎn)子焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書 —— 不銹鋼煙道 .管道焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書 —— 鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)措施 焊接準(zhǔn)備 1） 焊接工藝的選擇 ① 焊接工藝 根據(jù)脫硫裝置安裝工程的鋼材（ Q235B、 、 、 20）情況，結(jié)合供方的施工能力，本工程以手工電弧焊為主，輔之 以下工藝： —— 壓力管道壁厚＞ 6mm時(shí)，采用氬弧打底，電焊蓋面的工藝。 ②焊接管理要求 現(xiàn)場使用的焊接工藝必須進(jìn)行焊接工藝評定，并且提供焊接工藝評定合格的證明。 材料和機(jī)械人員 1 人，焊材管理和機(jī)械管理及維修。 焊接工程師 1 人，技術(shù)、質(zhì)量管理。因此，必須加強(qiáng)對焊接工作的有效管理。 焊工進(jìn)入現(xiàn)場之前必須經(jīng)過需方組織的焊工考試。 2）焊工 焊工必須經(jīng)過焊接基本知識和實(shí)際操作技能的培訓(xùn)，并按 SD26388《焊工技術(shù)考核規(guī)程》考核，取得焊工合格證書。 焊接措施 焊接技術(shù)依據(jù) 1） 材料標(biāo)準(zhǔn)（鋼材和焊接材料 ） GB816287 結(jié)構(gòu)用無縫鋼管 GB69988 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 GB/T511785 碳鋼焊條 GB/T511885 低合金鋼焊條 GB/T811095 氣體保護(hù)焊用碳鋼和低合金鋼焊絲 2）焊接標(biāo)準(zhǔn) 華電章丘發(fā)電有限公司 二期工 程 2 300MW機(jī)組脫硫島總承 包工程 施工組織總設(shè)計(jì) 第 28頁 山東魯電環(huán)保有限公司章丘二期脫硫項(xiàng)目部 SD26388 焊工技術(shù)考核規(guī)程 DL500792 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇） HGJ21083 圓桶形鋼制焊接貯藏罐施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5020595 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 LB0302030101A 吸收塔安裝施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（龍?jiān)垂酒髽I(yè)標(biāo)準(zhǔn)） LB0302030102A 煙道安裝施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（龍?jiān)垂酒髽I(yè)標(biāo)準(zhǔn)） SD34089 火力發(fā)電廠鍋爐壓力容器焊接工藝評定規(guī)程 GBJ23582 工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 JB322383 焊條質(zhì)量管理規(guī)程 3）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB5020595 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇） 1996 年版 GB332387 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級 DL/T504895 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)篇） JB473094 壓力容器無損檢測 GB/T1260590 鋼管環(huán)縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級 DIN85011 涂裝前金屬基體前處理 DIN28053 有機(jī)涂層和襯里化工設(shè)備和涂層表面 焊接 要求 人員的資格和管理 1）焊接質(zhì)量的監(jiān)督工作是保證脫硫裝置設(shè) 備安裝質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須在施工現(xiàn)場配備專門的焊接監(jiān)督人員。施工機(jī)具配備專用角向磨光機(jī) 6～ 10 臺。其它設(shè)備在施工中隨焊隨打磨，以加快施工進(jìn)度。 4）人員、機(jī)具安排 在吸收塔、煙道等工期較長的工作中，應(yīng)設(shè)有專人從事打磨工作。 2）打磨的設(shè)備 需要打磨的設(shè)備如下：吸收塔、事故漿液箱、石灰石漿罐、石膏溢流漿罐、工藝水箱、凈煙道等。因此必須對這些設(shè)備內(nèi)表面進(jìn)行防腐處理襯橡膠或做玻璃鱗片涂層等。因此，必須認(rèn)真組織，確保打磨的工藝質(zhì)量。需打磨的設(shè)備有：吸收塔、煙道、事故漿罐等主要設(shè)備。 3） 塑料管道安裝支吊架的要求 DN40 時(shí)，支吊架是同規(guī)格碳鋼管道的二倍，管道與支架間襯膠皮； DN≦ 40 時(shí)，管道用適當(dāng)規(guī)格角鋼做全面支撐，管道與角鋼之間襯膠皮。 3） 殼體焊接 4） 轉(zhuǎn)子焊接 5） 轉(zhuǎn)子機(jī)加工 6） 安裝定位銷軸和傳動部件 7） 安裝受熱元件 8） 調(diào)整軸承裝置 9） 密封裝置安裝及調(diào)整 10） 安裝附屬設(shè)備 真空皮帶機(jī)安裝 主要施工方法和步驟 1） 混凝土基礎(chǔ)檢 查劃線，墊鐵位置打麻面 2） 設(shè)備開箱檢查清點(diǎn)、編號 3） 鋼支架安裝 4） 上部支撐及皮帶安裝 5) 安裝氣動組件。 —— 安裝輪轂 —— 葉片安裝 —— 擴(kuò)壓筒安裝 —— 安裝液壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) —— 調(diào)整驅(qū)動裝置 —— 葉片角度和限位開關(guān)調(diào)整 —— 伺服電機(jī)安裝 —— 液壓油箱及軸承潤滑油箱安裝 —— 電機(jī)安裝及對輪安裝找正 —— 安裝液壓剎車系統(tǒng) —— 安裝密封空氣系統(tǒng) —— 安裝失速探測器 —— 電氣接線 GGH（煙氣 換 熱器）的施工方法和步驟 1） 施工準(zhǔn)備 GGH 開工前，應(yīng)仔細(xì)檢查基礎(chǔ)中央埋板的位置、標(biāo)高及水平度，檢查殼 體支撐立柱基礎(chǔ)埋板的位置及標(biāo)高。 事故漿 罐 的施工方法和步驟 1）底梁及底板安裝 華電章丘發(fā)電有限公司 二期工 程 2 300MW機(jī)組脫硫島總承 包工程 施工組織總設(shè)計(jì) 第 24頁 山東魯電環(huán)保有限公司章丘二期脫硫項(xiàng)目部 2）事故漿罐殼體安裝 3）加強(qiáng)筋同步安裝 4）安裝附件 5）鱗片防腐 增壓風(fēng)機(jī)的施工方法和步驟 1）基礎(chǔ)檢驗(yàn)和劃線 以土建基準(zhǔn)點(diǎn)引出風(fēng)機(jī)縱橫中心線。 5） 煙氣進(jìn)口和出口管道接口安裝 首先根據(jù)開口尺寸制作一個(gè)模板，然后在殼體上煙氣入口和出口管道部位劃出切割線，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可后，進(jìn)行切割開孔并打磨平整，管道接口結(jié)構(gòu)支架完成后，安裝煙氣出入口管道接口。 4） 所有開孔及管道接口安裝 吸收塔加強(qiáng)筋安裝完成后，可以在筒壁上進(jìn)行各種開孔。 ④罐頂安裝 吸收塔罐頂為散件供貨，現(xiàn)場組裝。 ③吸收塔殼體加強(qiáng)筋安裝 吸收塔殼體設(shè)有環(huán)形加強(qiáng)筋，環(huán)形加強(qiáng)筋間設(shè)計(jì)了豎直加強(qiáng)筋。 吸收塔殼體組件，在吊裝過程中使用專用的吊裝工具。為了保證安裝的精度，測量工作是非常重要的。殼體安裝分為對口、測量、點(diǎn)焊、測量、焊接、再測量，內(nèi)壁打磨、著色檢查等幾個(gè)步驟。 ②吸收塔殼體安裝 吸收塔殼體由下至上順序安裝。測量工作包括周長、直徑、垂直度、殼體上面水平度四方面的內(nèi)容。 3） 吸收塔殼體及罐頂安裝 ①吸收塔殼體組合 華電章丘發(fā)電有限公司 二期工 程 2 300MW機(jī)組脫硫島總承 包工程 施工組織總設(shè)計(jì) 第 23頁 山東魯電環(huán)保有限公司章丘二期脫硫項(xiàng)目部 吸收塔設(shè)備由制造廠加工成片狀半成品部件運(yùn)到現(xiàn)場后，在吸收塔組合平臺上進(jìn)行吸收塔的殼體組合，殼體組合包括預(yù)組裝、找正、測量、豎向焊接、焊接后復(fù)測、內(nèi)壁打磨、著色檢查。組合平臺搭設(shè)完畢后，在平臺上劃線并焊上限位點(diǎn)，尺寸誤差為177。 底板焊接結(jié)束后，需要做抽真空試驗(yàn)。為了保證底板的平整度，底板的焊接必須從中心開始輻射至四周，同底部柵搭支架等焊接在一起。 2mm，中心偏差177。 1）底梁及底板安裝 底梁與底板安裝是吸收塔安裝質(zhì)量的基礎(chǔ)，底梁采用二次澆灌的方式完成。 主要設(shè)備安裝 脫硫系統(tǒng)中，吸收塔是最主要的設(shè)備，煙氣脫硫就是在吸收塔中實(shí)現(xiàn)的 ,吸 收塔的安裝質(zhì)量，影響到煙氣脫硫效果和系統(tǒng)出力，因此必須確保吸收塔設(shè)備的安裝質(zhì)量。鋼架應(yīng)根據(jù)預(yù)埋件的重量及形狀進(jìn)行設(shè)計(jì)，且有足夠的剛度和強(qiáng)度，預(yù)埋鐵件就位準(zhǔn)確后與鋼架點(diǎn)焊。 13） 裝修工程施工前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)驗(yàn)收合格后，再按樣板間進(jìn)行施工。 2 mm 以內(nèi)。 10） 對于大體積砼應(yīng)經(jīng)過熱工計(jì)算，選擇合理的配合比和每次砼的澆筑厚度，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行溫度測量，控制砼內(nèi)外溫差及砼表面與大氣的溫差不超過 20℃。 8） 注重砼外觀質(zhì)量，樓板模板采用竹膠合模板，保證混凝土表面平整光滑，這樣頂棚不用抹灰，保證了質(zhì)量也降低了成本。每澆 一層砼都要用插入式振搗棒搗至表面翻漿不冒氣泡為止。 5） 裝修采取以“樣板”引路，照“樣板”施工驗(yàn)收，掛牌上崗。 在結(jié)構(gòu)施工中，水電等工種應(yīng)與其密切配合，設(shè)專人檢查預(yù)埋孔洞，埋件等位置，逐層跟上，不得遺漏。樓層標(biāo)高由首層 +50mm 標(biāo)高線控制，拉鋼尺向上傳遞，每層不少于 3 個(gè)點(diǎn)，以便相互校核；軸線用經(jīng)緯儀把底層軸線垂直引到施工樓層，作為樓層放、驗(yàn)線的依據(jù)。土方回填應(yīng)分層夯實(shí)，每層檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一層的回填。 建筑工程應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1） 各強(qiáng)度等級的砼， 要認(rèn)真確定設(shè)計(jì)配合比，規(guī)定減水劑等摻加劑的摻量，配合比試驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)施工，各部分砼，均應(yīng)按規(guī)定制作砼試塊。 3）按設(shè)計(jì)要求做地面面層。 樓地面工程 1） 地面基層處理：對影響面層厚度的凸出部分須剔除干凈，并在施工前一天撒水潤濕。 外墻裝飾工程 1） 清理基底：對砼表面進(jìn)行清理并拉毛，待強(qiáng)度滿足要求后方可抹灰。 華電章丘發(fā)電有限公司 二期工 程 2 300MW機(jī)組脫硫島總承 包工程 施工組織總設(shè)計(jì) 第 21頁 山東魯電環(huán)保有限公司章丘二期脫硫項(xiàng)目部 施工順序 主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，即進(jìn)行屋面保溫和防水的施工，完畢后才進(jìn)行裝修工程的施工，外裝修由上而下與內(nèi)裝修同時(shí)進(jìn)行。內(nèi)腳手架采用滿堂紅腳手架。 垂直運(yùn)輸 垂直運(yùn)輸采用塔吊或吊籠。嚴(yán)禁將減水劑干粉倒入砼攪拌機(jī)內(nèi)拌合。 3）確定防水砼的配合比時(shí)，注意控制水灰比，要充分發(fā)揮減水劑的優(yōu)越性。 防水砼施工 1） 如果選用自防水砼，此部分砼施工時(shí)，先選擇好減水劑品種及其摻量。 5）每層砼的澆筑采用斜面分層法，每層砼的澆筑厚度控制在 250mm 至 300mm，這樣砼的垂直厚度可在 500mm 以內(nèi)，每層砼在初凝前澆完，避免砼冷縫的出現(xiàn)。 為保證每一石塊均能被砼包裹，石塊離砼邊不小 于 15cm，填充第一塊石塊前，應(yīng)先澆筑 10— 15cm 厚的砼，最上層石塊必須有不小于石塊體積的 1/2 露出表面，以保證各層有較好的連接。 石塊的粒徑大于 15cm，小于 30cm。 3） 在砼中摻加大石塊： 應(yīng)選用無裂縫，