【正文】 6）、 愛護現(xiàn)場一切設施。 4）、 當靠近馬路焊接時用鐵皮將弧光擋住，噪音大的設備放在離居民宅遠的一側使用。 3）、 大宗材料、成品、半成品、機具設備等按指定位置有序堆放。 2）、 加強現(xiàn)場文明施工管理，嚴格按批準的施工總平面規(guī)劃搭設各種臨時設施，做到外觀整潔、色調一致。 設備在室外存放時必須墊起防潮、上面用蓬布蓋好。 注意作好設備防凍措施 ，并且設備內不得有存水，同時用蓬布蓋好。 空調 改造 工程 施工組織方案 第 48 頁 第十一章 雨季施工、文明施工措施 冬季施工管道試壓時最好在 0℃以上的環(huán)境中進行。 3）、庫區(qū)必須適量設置消防器材，定期檢查完好狀態(tài)。 1）、庫區(qū)禁止煙火、物資放置，必須留出消防通道。 5）、對回收的邊角料分清好、次、殘，分門別類堆放。施工班組領用器材時，應詳細檢查其外觀質量，核對品名、型號規(guī)格、數量。 2）、所有物資出庫前必須與領用單核對無誤后，才能辦理領用手續(xù)。 3）、 經常檢查倉儲物資、機具設備的狀況，搞好施工機具的維護和保養(yǎng)。 器材保管 1）、物資入庫保管必須按品種類別，分門別類放置，并掛標簽。 3）、對品種、型號、規(guī)格、數量進行檢查，如與采購計劃不吻合，由采購員負責找供方解決。器材外觀無銹蝕、缺損、漆面剝落現(xiàn)象。 驗收內容 1）、核對合格證、材質證明、產地、廠家名稱與實物是否相吻合，如有疑問，可抽樣化驗。 器材入場驗收 1）、所有器材入庫前必須堅持進行入場驗收制度。 1）、采購時按貨比三家的原則，盡可能從廠家直接采購。 四 、關鍵工序保證措施 管材、管件、閥門入場檢查； 管道安裝后、試壓； 管道系統(tǒng)全面檢查。 5）、二次回路配線 ⑴ 二次回路配線首先要熟悉電氣原理圖，并查對設備、元件的型號規(guī)格及導線規(guī)格，敷線回路應清晰、美觀、整齊； ⑵ 接線前應根據圖紙編號校對線路，同根導線兩端應套上相應編號的接線端子，進入端子的導線應留適當的余量； ⑶ 導線的銅芯不得有毛刺和損傷，線頭彎成圓圈的方向應與螺釘擰入方向一致，導線與螺帽之間必須用墊圈； 空調 改造 工程 施工組織方案 第 45 頁 ⑷ 二次回路配線適宜采用截面不小于 ，導線之間不應有接頭； ⑸ 接線完畢后，應認真檢查線路，為配合模擬實驗作好準備。 4）、管內穿線 ⑴ 同一交流回路的導線應穿于同一鋼管內，管內導線包括絕緣層在內的總截面面積不應大于管內壁截面面積的 40%； ⑵ 穿線時管口應加保護護口。電纜上不得有破皮、扭曲、折裂等未消除的機械損傷 ； ⑸ 電纜彎曲半徑應嚴格符合規(guī)范要求，電纜的兩端、中間接頭、穿管處、垂直位差處均應留有適當的余變。1KV及以下電纜，采用 1000V兆歐表測量絕緣電阻、直流耐壓和泄漏實驗，實驗結果應符合國家標準規(guī)定范圍之內。 3）、電纜工程 ⑴ 準備工作：對電纜進行詳細的檢 查，核對其型號、電壓、規(guī)格等，應與設計圖設計相符合；電纜外觀應與扭曲、損壞情況。當埋設與混凝土中時，鋼管外壁可以不做防腐處理，以便二者的結合；直埋于土層的鋼管外壁應涂二層瀝青；采用鍍鋅鋼管時，如設計有要求，則按照設計要求進行防腐處理； ⑻ 鋼管不得有彎扁和裂縫，管內壁應無鐵屑和毛刺，切斷口應平整，管口應光滑；套管焊接連接， 焊縫應牢固緊密，采用緊定螺釘連接時，螺釘應擰緊，在震動場所，緊定螺釘應有防松措施；鋼管與箱盒連接應符合：鋼管與箱盒連接可采用焊接連接，管口應高出箱體內壁 35MM，切焊后應補防腐漆。根據設計要求，管內穿線根數與其規(guī)格如下表所示： 規(guī)格（號） 17 24 30 穿線根數 13 46 78 ⑵ 普利卡管在安裝前應檢查質量，對內部 有異常突起，外壁有損傷的部分應切除，保證該管對線路的保護作用； ⑶ 安裝工程中合理使用其附件。橋架經過伸縮陳降縫時，應斷開間距約 100MM，空調 改造 工程 施工組織方案 第 42 頁 橋架內敷設的電纜應采用尼龍扎帶固定； ⑶ 為確保槽內導線的絕緣層，線槽內不得有毛刺或尖銳物；配管時，需在槽壁上開孔，必須鉆孔或用其本身敲落。在穿墻、穿樓板時，該處的縫隙應在安裝調試完畢后，用防火水泥或防火涂料進行封堵。橋架、線槽支吊架安裝要牢固，其間距不能超過 ，對接間隙不能過大，連接螺栓應從內向外穿，在分支和彎頭對接處，要采用寬裙式螺栓螺母，當直線長度超過 30M或者經過建筑伸縮縫隙時，應加設伸縮節(jié)。 6）、空調設備 的保溫根據設計要求選用合適的保溫材料，現(xiàn)場安裝的泵體 等均需加外保溫層（出廠時已有保溫者除外），厚度 ，在管道和設備表面出現(xiàn) 結露甚至結冰等現(xiàn)象，以減少系統(tǒng)的冷損失，確保供冷效果。 5）、所有冷凍水管、凝結水管及閥門均須保溫，保溫材料為閉泡橡塑絕熱材料 (PE 橡塑空調 改造 工程 施工組織方案 第 40 頁 板 )，管徑 DN≥ 100 時采用板材。最后將保溫用鋁箔膠帶封嚴。 3）、矩形風管采用保溫板材用 膠水 固定的方法，將風管表面擦凈，將保溫釘用粘接劑粘在風管表面，待牢固后，將板材緊 貼于風管 ，接縫用 厚 10mm 的 PE 橡塑板粘接， 保證防潮層的嚴密性。使用的材料應有當地消防部門同意使用證明。 水管及設備的保溫 在整個管道系統(tǒng)完成壓力測 試和清洗后，即可以進行保溫工作。 ⑷ 與甲方協(xié)調進行系統(tǒng)調試； ⑸ 管道與水泵連接后，不應在其上進行焊接或氣割，當需要焊接、氣割時，應點焊后拆下管道進行焊接（或者采取其他必要的保護措施），防止焊渣、氧化鐵進入水空調 改造 工程 施工組織方案 第 39 頁 泵內部； ⑹ 在調試過程中，派專人進行巡查，以防止出現(xiàn)問題并及時處理， ⑺ 在調試過程中，檢查各保護繼電器安全裝置的設定值應在符合技術文件規(guī)定 ⑻ 泵的出入口法蘭嚴禁強行組對（尤其是管道泵，當法蘭平等讀不一致時，嚴禁 強行組裝）； ⑼ 水泵在額定負荷下連續(xù)試運行 8小時，試車過程中，各固定連接部分不應松動，轉子及各運動部件運轉正常，不得有異常聲音和摩擦現(xiàn)象；附屬系統(tǒng)運行正常，管道連接應牢固無滲漏，滑動軸承的溫度不大于 70度，滾動軸承的溫度不大于 80度。運輸和吊裝時可以不開箱，安裝時再開箱，以免損傷設備； ⑷ 按設備所需部位進行放線定位； ⑸ 安裝完畢后 按設備技術文件或相關驗收規(guī)范的規(guī)定精度進行精調，并緊固 固定 螺栓； 2）、 空調 機組的安裝 （原有） 3）、水泵的安裝 （原有） 4）。 1）、安裝前的準備工作 ⑴ 首先檢查設備是否完好、部件是否齊全，特別注意設備上的管口臨時封堵是否完備，否則應及時補上，以免灰塵進入； ⑵ 安裝人員進入現(xiàn)場后，即應對土建施工的各種預留孔、洞、預埋件的標高、位置、設備基礎等分別按設備圖、電氣圖進行核對，確定縱、橫軸線的基準； ⑶ 設備搬運就位時，應注意吊點的選擇，并采取軟索吊裝。 10）、經試壓合格后，應對系統(tǒng)進行反復沖洗，直至排出的水中不夾帶泥沙、鐵屑等雜質，且水色不混濁為合格。冷卻水系統(tǒng)的工作壓力≤ .8Mpa。 ⑵ 管道試壓前，必須對管道進行沖洗，沖洗之前必須將設備前管道進行短路，以防臟物在設備內沉積，沖洗時先將每層和主干管連接處斷開進行沖洗，后沖洗主干管 ，水從最高端進入，以目測出水口水流清潔為合格，同時填寫系統(tǒng)沖洗記錄，送甲方、監(jiān)理等有關人員會簽。 C、系統(tǒng)排空、疏水、控制系統(tǒng)已設置完畢，合格水源已落實好。 ⑴ 管道系統(tǒng) 沖洗和試壓前必須具備下列條件： A、管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設計要求和有關規(guī)定。 8）、管道安裝完畢，必須按設計規(guī)定和規(guī)范要求對管道系統(tǒng)進行分區(qū)、分系統(tǒng)進行沖洗、并做壓力試驗。蝶閥類的法蘭可以不加密封墊，靠蝶閥本身的橡膠密封。 6）、法蘭和墊片的安裝 法蘭的公稱壓力和設備及閥門一致，法蘭的平整度偏差不大于法蘭外徑的 ‰，且不大于 2mm，并不得用強緊螺栓的方法消除缺陷， 法蘭緊固螺栓應對稱，用力均勻，緊固后外露長度不大于 2 倍螺距，低壓管道的法蘭螺栓應選用半精制六角螺栓。其焊縫質量達到Ⅳ級焊縫 要求； ⑷ 焊接后，焊工要清除溶渣及飛濺，檢查外觀質量，合格后在焊縫一側打上鋼印； ⑸ 焊縫出現(xiàn)裂紋時焊工不得擅自處理，應查清原因制訂出返工工藝后再處理。 焊接工藝參數如下 焊條直徑 mm 電流極性 電流 A 空調 改造 工程 施工組織方案 第 36 頁 交流 5080 交流 100130 4 交流 160210 5 交流 200270 ⑶ 質量要求：焊縫處應避免尺寸過大、焊瘤、咬邊、弧坑、表面氣孔、裂紋、未焊透、及焊劑夾渣等缺陷。 D、將坡口處內外油污、銹等清理干凈。 B、焊條不得受潮，如受潮 使用前需進行烘干處理。 ★不允許在有雨、雪或強風的地方或溫度低于 0℃的情況下焊接，如現(xiàn)場不符合條件應采取保護措施。 E、焊接要求： ★ 施焊人員必須持有焊工操作合格證。 C、環(huán)焊縫距支吊架凈距大于 50mm。 4）、管道焊接 ⑴ 管道焊縫的位置必須符合下列規(guī)定： A、直管段兩環(huán)縫 間距不小于 100mm，且不小于管外徑。 3）、管子切割下料： 根據管子的大小、材質不同，選擇手工、機械、火焰切割三種方式，但不得用電焊代替切割，切割的管口應平整，內壁毛刺應及時清除，凡對焊的焊口，應用坡口機或手工坡口，一般選用 V 型坡口，角度 60℃，用火焰切割的管內壁毛刺應及時清除。 E、管子對口應用對口器固定，在距接口 200mm 處用直尺測量，當公稱直徑小于 100mm 時，允差 a1mm，當公稱直徑大于 100mm 時，允差 a 2 mm，但全長允差小于 10 mm，嚴禁強力對口或加偏心墊對口。（對介質流向而言） D、管道穿墻或樓板應設置套管，套管口與墻面和天花板面相平，比樓板高出 20mm， 套管直徑應比 母管大一號管，焊縫不能置于套管中，套管不能做支架支承管子，應保證管道能在套管中自由移動，穿過屋面的管道應有防水肩和防水帽。 B、成排安裝的管道、閥件，應在同一平面上，偏差不得超過 3mm。管道的對接焊口或法蘭接口必須避免與支吊架重合； 空調 改造 工程 施工組織方案 第 34 頁 （ 8） 水平管道上的閥件手輪盡可能朝上安裝，升降式止回閥、減壓閥等必須安裝在水平管道上。為防止冷熱橋產生，冷水管道同支吊架間加同保溫層等厚的木托； （ 3） 管道安裝應橫平豎直，成排安裝的管道和閥件應在同一平面上，偏差不超過3mm，管道安裝的座 標和標高應符合設計要求； （ 4） 管道坡度應根據設計要求設置，管道最小坡度為 ，除供水管道坡向與水流方向相反外，其余管道的坡向與水流方向相同。 空調冷熱水系統(tǒng)安裝工藝 1）、管道安裝設計要求 （ 1） 本工程管道有空調冷熱水管道。 4）、 圖紙會審及交底 施工前參加由設計單位、建設單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙會審，從施工操作空調 改造 工程 施工組織方案 第 33 頁 的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設計單位技術交底，辦理圖紙會審手續(xù)。各種材料應按品種、 規(guī)格堆放整齊，方便領料、方便施工。 空調 改造 工程 施工組織方案 第 32 頁 施工準備工作 1）、 技術準備 （ 1） 工程施工圖、施工說明及設計說明是施工的主要依據，包括系統(tǒng)設計及標高、走向、送回風口的設置等進行確定，因此施工前要認真熟悉工程施工圖，掌握設計意圖并作到心中有數； （ 2） 應按設計要求選用國標圖集和其他技術資料，同時對于設備及配件的生產廠家“產品說明書”中的型號規(guī)格、尺寸進行核對； （ 3） 參考土建圖復核施工圖與建施圖上柱、地面、樓面、墻面、 屋面的預留洞、預埋鐵及設備基礎和支吊架位置等主要尺寸； （ 4） 參考其他專業(yè)安裝施工圖，施工圖中的管道走向、座標與通風空調系統(tǒng)之間的交叉配合等，應綜合校核，在各類管道密集處應繪