【正文】 6）、 愛護(hù)現(xiàn)場(chǎng)一切設(shè)施。 4）、 當(dāng)靠近馬路焊接時(shí)用鐵皮將弧光擋住，噪音大的設(shè)備放在離居民宅遠(yuǎn)的一側(cè)使用。 3）、 大宗材料、成品、半成品、機(jī)具設(shè)備等按指定位置有序堆放。 2）、 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工總平面規(guī)劃搭設(shè)各種臨時(shí)設(shè)施，做到外觀整潔、色調(diào)一致。 設(shè)備在室外存放時(shí)必須墊起防潮、上面用蓬布蓋好。 注意作好設(shè)備防凍措施 ，并且設(shè)備內(nèi)不得有存水，同時(shí)用蓬布蓋好。 空調(diào) 改造 工程 施工組織方案 第 48 頁 第十一章 雨季施工、文明施工措施 冬季施工管道試壓時(shí)最好在 0℃以上的環(huán)境中進(jìn)行。 3）、庫區(qū)必須適量設(shè)置消防器材，定期檢查完好狀態(tài)。 1）、庫區(qū)禁止煙火、物資放置，必須留出消防通道。 5）、對(duì)回收的邊角料分清好、次、殘，分門別類堆放。施工班組領(lǐng)用器材時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查其外觀質(zhì)量，核對(duì)品名、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量。 2）、所有物資出庫前必須與領(lǐng)用單核對(duì)無誤后，才能辦理領(lǐng)用手續(xù)。 3）、 經(jīng)常檢查倉儲(chǔ)物資、機(jī)具設(shè)備的狀況，搞好施工機(jī)具的維護(hù)和保養(yǎng)。 器材保管 1）、物資入庫保管必須按品種類別，分門別類放置，并掛標(biāo)簽。 3）、對(duì)品種、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行檢查，如與采購計(jì)劃不吻合，由采購員負(fù)責(zé)找供方解決。器材外觀無銹蝕、缺損、漆面剝落現(xiàn)象。 驗(yàn)收內(nèi)容 1）、核對(duì)合格證、材質(zhì)證明、產(chǎn)地、廠家名稱與實(shí)物是否相吻合，如有疑問，可抽樣化驗(yàn)。 器材入場(chǎng)驗(yàn)收 1）、所有器材入庫前必須堅(jiān)持進(jìn)行入場(chǎng)驗(yàn)收制度。 1）、采購時(shí)按貨比三家的原則，盡可能從廠家直接采購。 四 、關(guān)鍵工序保證措施 管材、管件、閥門入場(chǎng)檢查； 管道安裝后、試壓； 管道系統(tǒng)全面檢查。 5）、二次回路配線 ⑴ 二次回路配線首先要熟悉電氣原理圖，并查對(duì)設(shè)備、元件的型號(hào)規(guī)格及導(dǎo)線規(guī)格，敷線回路應(yīng)清晰、美觀、整齊； ⑵ 接線前應(yīng)根據(jù)圖紙編號(hào)校對(duì)線路，同根導(dǎo)線兩端應(yīng)套上相應(yīng)編號(hào)的接線端子，進(jìn)入端子的導(dǎo)線應(yīng)留適當(dāng)?shù)挠嗔浚? ⑶ 導(dǎo)線的銅芯不得有毛刺和損傷，線頭彎成圓圈的方向應(yīng)與螺釘擰入方向一致，導(dǎo)線與螺帽之間必須用墊圈； 空調(diào) 改造 工程 施工組織方案 第 45 頁 ⑷ 二次回路配線適宜采用截面不小于 ，導(dǎo)線之間不應(yīng)有接頭； ⑸ 接線完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查線路，為配合模擬實(shí)驗(yàn)作好準(zhǔn)備。 4）、管內(nèi)穿線 ⑴ 同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)，管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面面積不應(yīng)大于管內(nèi)壁截面面積的 40%； ⑵ 穿線時(shí)管口應(yīng)加保護(hù)護(hù)口。電纜上不得有破皮、扭曲、折裂等未消除的機(jī)械損傷 ； ⑸ 電纜彎曲半徑應(yīng)嚴(yán)格符合規(guī)范要求，電纜的兩端、中間接頭、穿管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嘧儭?KV及以下電纜，采用 1000V兆歐表測(cè)量絕緣電阻、直流耐壓和泄漏實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍之內(nèi)。 3）、電纜工程 ⑴ 準(zhǔn)備工作：對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)的檢 查，核對(duì)其型號(hào)、電壓、規(guī)格等，應(yīng)與設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)相符合；電纜外觀應(yīng)與扭曲、損壞情況。當(dāng)埋設(shè)與混凝土中時(shí)，鋼管外壁可以不做防腐處理，以便二者的結(jié)合；直埋于土層的鋼管外壁應(yīng)涂二層瀝青；采用鍍鋅鋼管時(shí)，如設(shè)計(jì)有要求，則按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理； ⑻ 鋼管不得有彎扁和裂縫，管內(nèi)壁應(yīng)無鐵屑和毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑；套管焊接連接， 焊縫應(yīng)牢固緊密，采用緊定螺釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊，在震動(dòng)場(chǎng)所，緊定螺釘應(yīng)有防松措施；鋼管與箱盒連接應(yīng)符合：鋼管與箱盒連接可采用焊接連接，管口應(yīng)高出箱體內(nèi)壁 35MM，切焊后應(yīng)補(bǔ)防腐漆。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管內(nèi)穿線根數(shù)與其規(guī)格如下表所示： 規(guī)格（號(hào)） 17 24 30 穿線根數(shù) 13 46 78 ⑵ 普利卡管在安裝前應(yīng)檢查質(zhì)量，對(duì)內(nèi)部 有異常突起，外壁有損傷的部分應(yīng)切除，保證該管對(duì)線路的保護(hù)作用； ⑶ 安裝工程中合理使用其附件。橋架經(jīng)過伸縮陳降縫時(shí)，應(yīng)斷開間距約 100MM，空調(diào) 改造 工程 施工組織方案 第 42 頁 橋架內(nèi)敷設(shè)的電纜應(yīng)采用尼龍?jiān)鷰Ч潭ǎ? ⑶ 為確保槽內(nèi)導(dǎo)線的絕緣層，線槽內(nèi)不得有毛刺或尖銳物；配管時(shí)，需在槽壁上開孔，必須鉆孔或用其本身敲落。在穿墻、穿樓板時(shí)，該處的縫隙應(yīng)在安裝調(diào)試完畢后，用防火水泥或防火涂料進(jìn)行封堵。橋架、線槽支吊架安裝要牢固，其間距不能超過 ，對(duì)接間隙不能過大，連接螺栓應(yīng)從內(nèi)向外穿，在分支和彎頭對(duì)接處，要采用寬裙式螺栓螺母，當(dāng)直線長度超過 30M或者經(jīng)過建筑伸縮縫隙時(shí)，應(yīng)加設(shè)伸縮節(jié)。 6）、空調(diào)設(shè)備 的保溫根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用合適的保溫材料，現(xiàn)場(chǎng)安裝的泵體 等均需加外保溫層（出廠時(shí)已有保溫者除外），厚度 ，在管道和設(shè)備表面出現(xiàn) 結(jié)露甚至結(jié)冰等現(xiàn)象，以減少系統(tǒng)的冷損失，確保供冷效果。 5）、所有冷凍水管、凝結(jié)水管及閥門均須保溫，保溫材料為閉泡橡塑絕熱材料 (PE 橡塑空調(diào) 改造 工程 施工組織方案 第 40 頁 板 )，管徑 DN≥ 100 時(shí)采用板材。最后將保溫用鋁箔膠帶封嚴(yán)。 3）、矩形風(fēng)管采用保溫板材用 膠水 固定的方法，將風(fēng)管表面擦凈，將保溫釘用粘接劑粘在風(fēng)管表面，待牢固后，將板材緊 貼于風(fēng)管 ，接縫用 厚 10mm 的 PE 橡塑板粘接， 保證防潮層的嚴(yán)密性。使用的材料應(yīng)有當(dāng)?shù)叵啦块T同意使用證明。 水管及設(shè)備的保溫 在整個(gè)管道系統(tǒng)完成壓力測(cè) 試和清洗后，即可以進(jìn)行保溫工作。 ⑷ 與甲方協(xié)調(diào)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試； ⑸ 管道與水泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接或氣割，當(dāng)需要焊接、氣割時(shí)，應(yīng)點(diǎn)焊后拆下管道進(jìn)行焊接（或者采取其他必要的保護(hù)措施），防止焊渣、氧化鐵進(jìn)入水空調(diào) 改造 工程 施工組織方案 第 39 頁 泵內(nèi)部； ⑹ 在調(diào)試過程中，派專人進(jìn)行巡查，以防止出現(xiàn)問題并及時(shí)處理， ⑺ 在調(diào)試過程中，檢查各保護(hù)繼電器安全裝置的設(shè)定值應(yīng)在符合技術(shù)文件規(guī)定 ⑻ 泵的出入口法蘭嚴(yán)禁強(qiáng)行組對(duì)（尤其是管道泵，當(dāng)法蘭平等讀不一致時(shí)，嚴(yán)禁 強(qiáng)行組裝）； ⑼ 水泵在額定負(fù)荷下連續(xù)試運(yùn)行 8小時(shí)，試車過程中，各固定連接部分不應(yīng)松動(dòng)，轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲音和摩擦現(xiàn)象；附屬系統(tǒng)運(yùn)行正常，管道連接應(yīng)牢固無滲漏，滑動(dòng)軸承的溫度不大于 70度，滾動(dòng)軸承的溫度不大于 80度。運(yùn)輸和吊裝時(shí)可以不開箱，安裝時(shí)再開箱，以免損傷設(shè)備； ⑷ 按設(shè)備所需部位進(jìn)行放線定位； ⑸ 安裝完畢后 按設(shè)備技術(shù)文件或相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定精度進(jìn)行精調(diào)，并緊固 固定 螺栓； 2）、 空調(diào) 機(jī)組的安裝 （原有） 3）、水泵的安裝 （原有） 4）。 1）、安裝前的準(zhǔn)備工作 ⑴ 首先檢查設(shè)備是否完好、部件是否齊全，特別注意設(shè)備上的管口臨時(shí)封堵是否完備，否則應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上，以免灰塵進(jìn)入； ⑵ 安裝人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，即應(yīng)對(duì)土建施工的各種預(yù)留孔、洞、預(yù)埋件的標(biāo)高、位置、設(shè)備基礎(chǔ)等分別按設(shè)備圖、電氣圖進(jìn)行核對(duì)，確定縱、橫軸線的基準(zhǔn)； ⑶ 設(shè)備搬運(yùn)就位時(shí)，應(yīng)注意吊點(diǎn)的選擇，并采取軟索吊裝。 10）、經(jīng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗，直至排出的水中不夾帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不混濁為合格。冷卻水系統(tǒng)的工作壓力≤ .8Mpa。 ⑵ 管道試壓前，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，沖洗之前必須將設(shè)備前管道進(jìn)行短路，以防臟物在設(shè)備內(nèi)沉積，沖洗時(shí)先將每層和主干管連接處斷開進(jìn)行沖洗，后沖洗主干管 ，水從最高端進(jìn)入，以目測(cè)出水口水流清潔為合格，同時(shí)填寫系統(tǒng)沖洗記錄，送甲方、監(jiān)理等有關(guān)人員會(huì)簽。 C、系統(tǒng)排空、疏水、控制系統(tǒng)已設(shè)置完畢，合格水源已落實(shí)好。 ⑴ 管道系統(tǒng) 沖洗和試壓前必須具備下列條件： A、管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。 8）、管道安裝完畢，必須按設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范要求對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行分區(qū)、分系統(tǒng)進(jìn)行沖洗、并做壓力試驗(yàn)。蝶閥類的法蘭可以不加密封墊，靠蝶閥本身的橡膠密封。 6）、法蘭和墊片的安裝 法蘭的公稱壓力和設(shè)備及閥門一致，法蘭的平整度偏差不大于法蘭外徑的 ‰，且不大于 2mm，并不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除缺陷， 法蘭緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱，用力均勻，緊固后外露長度不大于 2 倍螺距，低壓管道的法蘭螺栓應(yīng)選用半精制六角螺栓。其焊縫質(zhì)量達(dá)到Ⅳ級(jí)焊縫 要求； ⑷ 焊接后，焊工要清除溶渣及飛濺，檢查外觀質(zhì)量，合格后在焊縫一側(cè)打上鋼??； ⑸ 焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因制訂出返工工藝后再處理。 焊接工藝參數(shù)如下 焊條直徑 mm 電流極性 電流 A 空調(diào) 改造 工程 施工組織方案 第 36 頁 交流 5080 交流 100130 4 交流 160210 5 交流 200270 ⑶ 質(zhì)量要求：焊縫處應(yīng)避免尺寸過大、焊瘤、咬邊、弧坑、表面氣孔、裂紋、未焊透、及焊劑夾渣等缺陷。 D、將坡口處內(nèi)外油污、銹等清理干凈。 B、焊條不得受潮，如受潮 使用前需進(jìn)行烘干處理。 ★不允許在有雨、雪或強(qiáng)風(fēng)的地方或溫度低于 0℃的情況下焊接，如現(xiàn)場(chǎng)不符合條件應(yīng)采取保護(hù)措施。 E、焊接要求： ★ 施焊人員必須持有焊工操作合格證。 C、環(huán)焊縫距支吊架凈距大于 50mm。 4）、管道焊接 ⑴ 管道焊縫的位置必須符合下列規(guī)定： A、直管段兩環(huán)縫 間距不小于 100mm，且不小于管外徑。 3）、管子切割下料： 根據(jù)管子的大小、材質(zhì)不同，選擇手工、機(jī)械、火焰切割三種方式，但不得用電焊代替切割，切割的管口應(yīng)平整，內(nèi)壁毛刺應(yīng)及時(shí)清除，凡對(duì)焊的焊口，應(yīng)用坡口機(jī)或手工坡口，一般選用 V 型坡口，角度 60℃，用火焰切割的管內(nèi)壁毛刺應(yīng)及時(shí)清除。 E、管子對(duì)口應(yīng)用對(duì)口器固定，在距接口 200mm 處用直尺測(cè)量，當(dāng)公稱直徑小于 100mm 時(shí)，允差 a1mm，當(dāng)公稱直徑大于 100mm 時(shí)，允差 a 2 mm，但全長允差小于 10 mm，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口或加偏心墊對(duì)口。（對(duì)介質(zhì)流向而言） D、管道穿墻或樓板應(yīng)設(shè)置套管，套管口與墻面和天花板面相平，比樓板高出 20mm， 套管直徑應(yīng)比 母管大一號(hào)管，焊縫不能置于套管中，套管不能做支架支承管子，應(yīng)保證管道能在套管中自由移動(dòng)，穿過屋面的管道應(yīng)有防水肩和防水帽。 B、成排安裝的管道、閥件，應(yīng)在同一平面上，偏差不得超過 3mm。管道的對(duì)接焊口或法蘭接口必須避免與支吊架重合； 空調(diào) 改造 工程 施工組織方案 第 34 頁 （ 8） 水平管道上的閥件手輪盡可能朝上安裝，升降式止回閥、減壓閥等必須安裝在水平管道上。為防止冷熱橋產(chǎn)生，冷水管道同支吊架間加同保溫層等厚的木托； （ 3） 管道安裝應(yīng)橫平豎直，成排安裝的管道和閥件應(yīng)在同一平面上，偏差不超過3mm，管道安裝的座 標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； （ 4） 管道坡度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置，管道最小坡度為 ，除供水管道坡向與水流方向相反外，其余管道的坡向與水流方向相同。 空調(diào)冷熱水系統(tǒng)安裝工藝 1）、管道安裝設(shè)計(jì)要求 （ 1） 本工程管道有空調(diào)冷熱水管道。 4）、 圖紙會(huì)審及交底 施工前參加由設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙會(huì)審，從施工操作空調(diào) 改造 工程 施工組織方案 第 33 頁 的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設(shè)計(jì)單位技術(shù)交底，辦理圖紙會(huì)審手續(xù)。各種材料應(yīng)按品種、 規(guī)格堆放整齊，方便領(lǐng)料、方便施工。 空調(diào) 改造 工程 施工組織方案 第 32 頁 施工準(zhǔn)備工作 1）、 技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1） 工程施工圖、施工說明及設(shè)計(jì)說明是施工的主要依據(jù)，包括系統(tǒng)設(shè)計(jì)及標(biāo)高、走向、送回風(fēng)口的設(shè)置等進(jìn)行確定，因此施工前要認(rèn)真熟悉工程施工圖，掌握設(shè)計(jì)意圖并作到心中有數(shù)； （ 2） 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用國標(biāo)圖集和其他技術(shù)資料，同時(shí)對(duì)于設(shè)備及配件的生產(chǎn)廠家“產(chǎn)品說明書”中的型號(hào)規(guī)格、尺寸進(jìn)行核對(duì)； （ 3） 參考土建圖復(fù)核施工圖與建施圖上柱、地面、樓面、墻面、 屋面的預(yù)留洞、預(yù)埋鐵及設(shè)備基礎(chǔ)和支吊架位置等主要尺寸； （ 4） 參考其他專業(yè)安裝施工圖，施工圖中的管道走向、座標(biāo)與通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)之間的交叉配合等，應(yīng)綜合校核，在各類管道密集處應(yīng)繪