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章丘脫硫施工組織總設計(編輯修改稿)

2024-09-30 18:28 本頁面
 

【文章內容簡介】 風機 ,一運一備,以保證亞硫酸鈣強制氧化所需空氣量。 石膏脫水和拋棄系統(tǒng) 石膏脫水系統(tǒng)的主要設備有水力旋流濃縮器、真空皮帶脫水機、真空泵、皮帶脫水給料箱及攪拌器、石膏拋棄泵、石膏洗滌泵、濾出液回收箱及泵、石膏堆料間等。 從吸收塔反應池排出的石膏漿濃度僅為 15~ 20%( wt),經吸收塔排漿泵后進入水力旋流濃縮器。經旋流濃縮器濃縮后的漿液濃度為 45~ 55%( wt),進入石膏漿液箱,再進入真空皮帶脫水裝置,經過真空皮帶脫水機脫水后石膏含水量小于 10%( wt),脫水后的石膏送至石膏儲存間堆放。石膏儲存間的石膏由 鏟車裝汽車后外運。水力旋流濃縮器分離出來的溢流液大部分返回吸收塔循環(huán)使用。為控制脫硫石膏中 Cl等成份含量,確保脫硫石膏品質,在石膏脫水過程中需用工藝水對石膏及濾布進行沖洗。石膏過濾水收集在濾液水箱中,濾出液由泵送回石灰石制漿系統(tǒng)中或返回吸收塔。 本期共設置兩套石膏旋流濃縮器,兩臺爐設置一個石膏漿液箱。 脫硫系統(tǒng)設置一套公用石膏脫水系統(tǒng),配兩臺真空皮帶脫水機,每臺出力按兩臺鍋爐BMCR 工況 FGD石膏量 75%考慮,并滿足校核煤種的需用。每臺脫水機配置一臺水環(huán)式真空泵,共兩臺。 脫水石膏儲存于石膏堆料間,由卡車 運往綜合利用用戶。石膏堆料間有效容積可滿足兩臺鍋爐 BMCR 工況整套 FGD 3 天的石膏產量。 兩臺真空皮帶脫水機公用一套濾布沖洗水箱和沖洗水泵系統(tǒng)以及濾液水箱和濾液水泵系統(tǒng)。 工藝水供應系統(tǒng) 華電章丘發(fā)電有限公司 二期工 程 2 300MW機組脫硫島總承 包工程 施工組織總設計 第 14頁 山東魯電環(huán)保有限公司章丘二期脫硫項目部 設置一套獨立的工藝水供應系統(tǒng)。從電廠供水系統(tǒng)引接至脫硫島的水源有兩路,一路是工業(yè)水,另一路是循環(huán)排污水。工業(yè)水主要用戶為:石膏沖洗水、增壓風機、氧化風機和其他設備的冷卻水及密封水。循環(huán)排污水主要用戶為:除霧器沖洗水、吸收塔補水、煙氣換熱器的沖洗水、所有漿液輸送設備、輸送管路、貯存箱的沖洗水。 工藝水(循 環(huán)排污水)供應系統(tǒng)設一座工藝水箱容積為 80m3,三臺工藝水泵,兩運一備。 工業(yè)水供應系統(tǒng)設一座工業(yè)水箱容積為 50m3,兩臺沖洗水泵,一運一備。 漿液排空及回收系統(tǒng) 漿液排空及回收系統(tǒng)包括集水坑、泵、沖洗系統(tǒng)和事故漿液箱。 吸收塔漿池檢修時需排空,塔內漿液通過排漿泵排入事故漿液箱,在吸收塔重新啟動前,通過泵將事故漿液箱內漿液泵送回吸收塔;吸收塔設置一座容量為 2020m3的公用事故漿液箱。在吸收塔故障或檢修時,吸收塔須排空,臨時貯存吸收塔石膏漿液,可作為吸收塔再次啟動時的石膏晶種。 在石灰石制漿區(qū)域、 吸收塔區(qū)域分別設置有集水坑, FGD 正常運行時的漿液管和漿液泵停運時須進行沖洗,沖洗水收集在各自的集水坑中,通過潛水泵送至事故漿液箱或返回吸收塔漿池。 石灰石制漿區(qū)域設一座集水坑。 吸收塔設一座吸收塔集水坑。 對于脫硫區(qū)域的生活污水排入廠區(qū)生活污水下水道,由生活污水處理站集中處理。 脫硫裝置各軸承冷卻水回收利用,不外排。 脫硫廢水處理系統(tǒng) 脫硫系統(tǒng)需要連續(xù)排放一定量的廢水以保證工藝系統(tǒng)要求,根據(jù)脫硫廢水的成分和排放要求,脫硫廢水宜采用中和、絮凝、沉淀、過濾的處理工藝。吸收塔漿池排出的石膏漿液經第一級 水力旋流器濃縮,其溢流液中固體物濃度仍較高,采用二級廢水旋流器進一步濃縮后,其溢流液中總懸浮固體 (SS)濃度大大降低。脫硫裝置廢水排放總量約為 ,水質主要污染物指標為: pH ~ 6 SS 6000mg/l COD 3000 mg/l Cl 20200mg/l 華電章丘發(fā)電有限公司 二期工 程 2 300MW機組脫硫島總承 包工程 施工組織總設計 第 15頁 山東魯電環(huán)保有限公司章丘二期脫硫項目部 本期脫硫裝置設一套單獨的脫硫廢水處理系統(tǒng)。來自吸收塔排出的漿液經各自對應的石膏旋流濃縮器濃縮后 ,其上清液一起排入石膏旋流器溢流箱,由石膏旋流器溢流箱泵脫硫廢水升壓送至廢水旋流器進一步濃縮,其溢流液(廢水)排入廢水處理車間處理后達標排放或用于干灰調濕或灰場噴灑。濃縮后的漿液再送回事故漿液箱,進入石膏脫水裝置脫水。石膏旋流器溢流箱中多余的水送入脫硫綜合回水箱送回吸收塔。 工藝系統(tǒng)流程圖 根據(jù)工程的實際情況和技術熱點,提供了最佳的解決方案。工藝流程圖 見附錄 。 施工方案和重大施工技術措施 施工測量 根據(jù)施工場地情況布設平面控制網,控制點可做在永久道路上或做砼澆筑控制樁。 依據(jù)需方新提供的已知測點,根據(jù)《工程測量規(guī)范》表 及 之規(guī)定滿足該工程的測量精度要求。 基礎工程 1) 基礎測量放線 基礎首次放線采用控制點直接投測的方法將主軸線施放在墊層上并彈墨線。然后用檢定后的長鋼尺卡距分出各軸線。標高的導入不少于 3 個點。 2)工藝流程 粗放開挖線→清理開挖區(qū)內地上及地下障礙物→精放開挖線→驗線→機械開挖→人工清槽→驗槽處理→基礎施工→部分回填→地溝、地梁施工→回填 土方工程 土方施工前的準備 1)在土方工程施工前,應保證地下管(溝)改造、過渡施 工完,并提前作好臨時排水溝,排水溝縱向坡度不小于 2%,使場地不積水。 2) 土方施工前,會同需方檢查地下管溝及電纜分布情況,并及時進行處理改線, 避免開挖時破壞地下設施。 土方開挖方法 1)開挖方式的選擇 采用機械開挖的方式。 2)開挖方法 華電章丘發(fā)電有限公司 二期工 程 2 300MW機組脫硫島總承 包工程 施工組織總設計 第 16頁 山東魯電環(huán)保有限公司章丘二期脫硫項目部 基坑開挖,應先進行測量定位,抄平放線,定出開挖寬度,按放線分段分層開挖。 相鄰基礎開挖時,應遵循先深后淺施工程序。 基坑開挖應盡量防止對地基的擾動,預留 30cm人工挖除。 雨季施工時,基坑槽應分段開挖,挖好一段澆筑一段墊層,并在基槽四周挖排水溝,設集水井,且經常檢查邊坡 情況。 棄土應及時運出,在基坑邊緣上側臨時堆土或堆放材料以及移動施工機械時,應與基坑邊緣保持 1m以上。 基坑挖完后應進行釬探驗槽,作好記錄,如發(fā)現(xiàn)地基土質與地質勘探報告、設計要求不符時,應與有關人員研究及時處理。 開挖出的素土應留出一部分,以便回填之用。 基槽或基坑挖至基底標高后,應會同建設單位、監(jiān)理單位、設計單位及勘察等單位進行驗槽,并簽證隱檢工程記錄。 開挖坡度及加固措施 1)由于施工地點雨水量較大,地下水位淺,故需考慮防坍塌,預先在煙囪及其它較近的生產設施上按規(guī)定留設觀測點,在整個基礎施工過程中,要按 測量要求進行沉降、位移及裂縫等一系列觀測,并作好觀測記錄和數(shù)據(jù)分析,及時掌握煙囪及鄰近生產設施的變化情況。 2)待基礎施工完后立即進行回填土。 土方回填 回填土應分層夯實,分層厚度 250mm。用蛙式打夯機夯實,夯實后的干容重大于,每層夯實取樣試驗合格后方可進行下一層土的回填。 分層夯實后進行干密度取樣,合格后,才可進行下一層回填。 鋼筋工程 鋼筋的加工 1) 凡進入現(xiàn)場的鋼筋均應有出廠合格證、材質檢驗單,并及時按批量、部位進行復試,合格后方可進行加工。 2) 鋼筋的加工均應在 鋼筋加工廠進行。 3) 鋼筋加工成型前,要認真核對下料單,確保鋼筋半成品的規(guī)格、尺寸、數(shù)量準確,鋼筋加工成型經驗收合格后方可運至施工現(xiàn)場。 4) 鋼筋加工前,保持表面潔凈,加工成型后,堆放整齊,下方墊 100 100 木方,防止鋼筋生銹和污染。 華電章丘發(fā)電有限公司 二期工 程 2 300MW機組脫硫島總承 包工程 施工組織總設計 第 17頁 山東魯電環(huán)保有限公司章丘二期脫硫項目部 5) 鋼筋加工質量要求: 鋼筋形狀、尺寸正確,平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。 鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 倍。 鋼筋的彎曲點處不得有裂縫。 鋼筋彎曲成型后的允許偏差為:全長177。 10mm,彎起鋼筋起彎點位移177。 20mm,彎起鋼筋彎起高度177。 5mm,箍筋邊長177。 5mm。 鋼筋綁扎 1)鋼筋綁扎的準備工作 核對成品鋼筋的級別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與下料單料牌相符。 控制砼保護層厚度用的水泥砂漿墊塊準備好。 劃出鋼筋的位置線。 綁扎形式復雜的結構部位時,應先研究逐根鋼筋的穿插就位的順序,并與木工聯(lián)系,討論支模和綁扎鋼筋的先后次序,以減少綁扎困難。 2)基礎鋼筋的綁扎 鋼筋網的交點全部綁扎,相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形,以免網片歪斜變形。 基礎底板鋼筋采用雙層鋼筋時,在上層鋼筋網下面應設置撐腳以保證鋼筋位置正確。 鋼筋的彎鉤應朝上,不要倒向一邊;但雙層鋼筋網的上層鋼筋彎鉤 應朝下。 獨立基礎為雙向彎曲,其底面短邊的鋼筋應放在長邊鋼筋的上邊。 吸收塔、事故漿罐基礎應分層進行綁扎,并用架管焊成整體骨架固定鋼筋,地腳螺栓用鋼板做成模具,固定在整體骨架中。 3)柱鋼筋綁扎 柱中的豎向鋼筋搭接時,角部鋼筋的彎鉤與模板成 45176。,中間鋼筋的彎鉤與模板成90176。 鋼筋的接頭應交錯布置,在四角縱向鋼筋上箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢,綁扎箍筋的綁扣相互間成八字形。 框架梁鋼筋應放在柱的縱向鋼筋內側。 4) 墻鋼筋綁扎 墻的垂直鋼筋長度不宜超過 4m(鋼筋直徑≤ 12mm)或 6m(直徑> 12mm),水平鋼筋每段長度不宜超過 8m,以利于綁扎。 墻的鋼筋彎鉤應朝向混凝土內。 采用雙層鋼筋網時,在兩層鋼筋間應設置撐鐵,以保證鋼筋間距。 華電章丘發(fā)電有限公司 二期工 程 2 300MW機組脫硫島總承 包工程 施工組織總設計 第 18頁 山東魯電環(huán)保有限公司章丘二期脫硫項目部 5) 梁與板鋼筋綁扎 縱向受力鋼筋采用雙層排列時,兩排鋼筋應墊以直徑≥ 25mm 的短鋼筋,以保持其設計距離。 箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應交錯布置在兩根架立筋上。 板上部負筋,要按規(guī)定設馬凳防止鋼筋被踩下,嚴格控制雨蓬等處負筋位置,以免拆模后斷裂。 板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁居中,主梁的鋼筋在下。 框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時,特別注意梁頂面主筋間的凈距要有 30mm,以利于砼澆筑。 梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間關系:①梁的高度較小時,梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎,然后再落位;②梁的高度較大(≥ )時,梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎,其兩側?;蛞粋饶:笱b。 梁板鋼筋綁扎時應防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。 鋼筋的焊接 1)柱縱向受力鋼筋直徑> 22 時,采用電渣壓力焊,同一構件內焊接接頭應相互錯開。同一根鋼筋焊接接頭相互錯開 35d,且不小于 500mm。在此范圍內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積小于等于 50%。 2)框架梁鋼筋連接(> 22)采用雙面焊接和閃光對焊結合使 用,焊縫長度 10d。 3)焊接接頭的質量檢查符合現(xiàn)行規(guī)范及有關規(guī)定。 4)鋼筋工程屬于隱蔽工程,在澆筑砼前應對鋼筋及預埋件進行驗收,并作好隱蔽工程記錄。 模板工程 基礎模板 獨立基礎的支撐體系采用φ 48 的架管搭設滿堂紅腳手架,模板采用 竹膠合 板拼接而成, 對拉螺栓固定,基礎柱模板采用間距 600mm 的柱箍進行加固。 吸收塔、事故漿罐基礎采用磚模施工,基礎開挖后砌磚模,并及時回填土騰出場地,堆放材料。 柱、梁模板 本工程柱、梁模板采用竹膠合模板支設,在梁柱節(jié)點處必須保證嚴密、不漏漿、不移位、不 漲模等,為保證表面干凈,并不影響裝修,脫模劑選用水質脫模劑。 樓板、墻板模板 華電章丘發(fā)電有限公司 二期工 程 2 300MW機組脫硫島總承 包工程 施工組織總設計 第 19頁 山東魯電環(huán)保有限公司章丘二期脫硫項目部 樓板、墻板模板采用竹膠模板,主要規(guī)格 1220(寬) 2440(長),板竹膠模板厚12mm,墻竹膠模板厚 18mm,模板支撐體系選用早拆體系,碗扣式腳手架,龍骨為 10050mm, 100 100mm,間距 300mm。 墻外側龍骨選用φ 48 mm 雙排,間距 750mm,并根據(jù)需要按計算適用合適的對拉螺栓。 梁板模板拆除 1) 樓板的模板先拆,再拆梁側模。 2) 由于工藝樓、 GGH 支架及電控樓均有設備,為保證施工的絕對安全,承重的模
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