【正文】 。 施工現(xiàn)場(chǎng)必須按施工平面圖進(jìn)行布置，不能隨意改變。 10. 各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查。 8. 加強(qiáng)安全教育和監(jiān)督，堅(jiān)持經(jīng)常性的安全交底制度，提高施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí)，及時(shí)消除事故隱患。 6. 凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”。 4. 機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品，嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。 2. 建立安全保證體系，設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，工程項(xiàng)目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員，形成一個(gè)健全的安全保證體系，工地的安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對(duì)不符合要求的要及時(shí)發(fā)出整改通知，對(duì)違章作業(yè)者進(jìn)行批評(píng)教育和處罰。 （ 9）模板在校正或拆除時(shí)，絕對(duì) 不允許用棒撬或用大捶敲打，不允許在模板上留下鏟毛或捶擊痕跡。 （ 6）鋼圍檁撓曲不直者不得使用； 23 （ 7）為提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位，清理干凈模板上砂漿，刷隔離劑，使混凝土不掉角、不脫皮、表面光潔。 （ 4）模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后涂刷隔離劑。 （ 2）認(rèn)真做好工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程完工后由施工員組織鋼筋、木工班組長(zhǎng)和質(zhì)檢員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完成后方可封模。 （ 6）加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過(guò)程中，班組做好自檢，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。 （ 4）注意滿足砼澆搗時(shí)的保護(hù)層要求。 （ 2）所用鋼筋采用國(guó)家大型企業(yè)的產(chǎn)品，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明， 22 對(duì)各鋼廠的材料應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并附有抽樣報(bào)告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。 （ 6）作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，對(duì)振搗密實(shí)度、下料方法、高低差留置、平整度、 墻柱鋼筋進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)下令停工修復(fù)，直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù)施工。 （ 5）為保證砼工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求，在砼澆搗過(guò)程中，由技術(shù)、技監(jiān)人員全面負(fù)責(zé)。 （ 3）砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，就餐時(shí)，操作者、管理人員均輪流交替用餐。 二、 質(zhì)量保證措施 （一）混凝土工程 （ 1）本工程采用商品砼，由檢測(cè)中心經(jīng)試驗(yàn)確定最佳配合比，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格把好計(jì)量關(guān)，依據(jù)氣候及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，嚴(yán)格控制砼坍落度。兩次提漿結(jié)束后，立即使用鐵抹子抹平壓光。木抹子提漿不應(yīng)小于 2 遍，并控制好時(shí)機(jī)。振搗時(shí)掌握程度以混凝土表面泛出水泥漿為宜，并注意觀察混凝土下滑流淌情況，以流淌的混凝土蓋住 了板面筋上層筋為宜。屋面斜板厚度較蒲，振搗宜“密布、淺插、快速移動(dòng)”，即振搗時(shí)插入深度不宜過(guò)大，約為 1/2 板厚左右，振點(diǎn)須緊密，約 200~300mm 左右，并適當(dāng)加快振搗速度。必須控制好混凝土振搗時(shí)機(jī)和振動(dòng)時(shí)間，宜在 20 布料后隔一段時(shí)間 ,使用混凝土獲得初步沉實(shí) ,再進(jìn)行振搗。布料厚度略薄于板厚（露出上層筋），目的是利用混凝土澆筑會(huì)產(chǎn)生下淌、積聚的特點(diǎn)，使混凝土在振搗后達(dá)到設(shè)計(jì)板厚。為此，主要采取兩點(diǎn)措施保證混凝土澆筑質(zhì)量： ①控制布料 混凝土布料按梯田式環(huán)形布料，沿坡度方向每次布料寬度 1~左右，目的是減小混凝土自身重力 ,防止流淌。 (8) 混凝土振搗方法 為了充分保證砼的澆筑質(zhì)量，在砼澆筑前，配置好插入式振搗器4 臺(tái)（備用 2 臺(tái)）；屋面砼養(yǎng)護(hù)、保溫等材料準(zhǔn)備齊全。檐口澆筑完畢后，從屋脊外環(huán)線的屋面板起坡處，以寬為 1m 的環(huán)線按順時(shí)針進(jìn)行砼澆筑，并 在最初澆筑的砼初凝前進(jìn)行交圈，然后 19 再次按寬為 1m 的環(huán)線路線進(jìn)行第二圈的澆筑，依次逐漸向屋脊慢慢靠近，最后完成合攏，完成整個(gè)屋面砼的澆筑施工。人員安排兩組作業(yè)，兩組作業(yè)人員同時(shí)施工，每組 15 人，實(shí)行兩班倒，連續(xù)施工。 混凝土從攪拌車中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間 序號(hào) 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 氣溫不高于25℃ 氣溫高于 25℃ 1 C25 120 分鐘 90 分鐘 (7) 混凝土澆筑順序 混凝土澆筑由下至上、由外圍到中心，環(huán)形交圈推進(jìn)。 當(dāng)相鄰車次間隔時(shí)間超過(guò)正常間隔時(shí)間時(shí)，應(yīng)取該罐車混凝土作坍落度實(shí)驗(yàn)。 混凝土坍落度小，混凝土采用塔吊進(jìn)行水平、垂直運(yùn)輸。跳板應(yīng)具有一定的寬度，待混凝土澆到一定的位置，隨澆隨撤掉鋼筋支架。除現(xiàn)場(chǎng)一臺(tái) 200KW 發(fā)電機(jī)正常供電以外 ，另外配備一臺(tái) 20KW 發(fā)電機(jī)備用，防止發(fā)電機(jī)故障引起質(zhì)量和安全事故。 3）混凝土澆筑人員按兩班制進(jìn)行組織，保證混凝土連續(xù)澆筑不間斷。 2）保證混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫。使用時(shí)將插扦插入混凝土板，混凝土表面剛好與小橫筋平，則說(shuō)明板厚恰好達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，如果小橫筋高于或低于混凝土表面，則說(shuō)明板厚過(guò)薄或過(guò)厚，使用十分方便。 同時(shí)使用專用的混凝土厚度控制插扦，檢查混凝土實(shí)際厚度。注意鋼筋頭不應(yīng)焊得太死，以免拆除不下來(lái)。 根據(jù)計(jì)算好的各節(jié)點(diǎn)標(biāo)高、定位尺寸，在相應(yīng)部位采用 300mm長(zhǎng)的短鋼筋頭焊制小立桿，并在上面使用紅油漆或膠布做好標(biāo)記。 4)提前了解天氣情況，聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)或拔打氣象臺(tái)電話； 5)各種施工機(jī)具落實(shí)到位，對(duì)各種機(jī)具進(jìn)行檢查，避免施工中出現(xiàn)機(jī)器故障，造成不必要的停工。 2)進(jìn)行上一道工序進(jìn)行驗(yàn)收，包括鋼筋工程、模板工程、水電 預(yù)埋及其他相關(guān)分項(xiàng)工程等，報(bào)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，辦理隱蔽驗(yàn)收記錄，再進(jìn)行本道工序的施工。 防水混凝土用砂的含泥量應(yīng)小于 ％，泥塊含量小于 ％。 ② 水泥： 本工程混凝土為 C25（微膨脹） ： ③ 粗、細(xì)骨料： 本工程混凝土粗骨料采用碎石，粒徑為 ；細(xì)骨料采用中砂（河砂）。因此本工程混凝土采用低流動(dòng)性混凝土，具有一定塑性，易于成型。 （ 1） 混凝土坍落度選擇 本工程采用商品混凝土，由于屋面坡度較大，混凝土坍落度不宜 14 過(guò)小，也不宜過(guò)大。 1. 混凝土工程 本屋面工程結(jié)構(gòu)砼的施工重點(diǎn)在于對(duì)砼的坍落度、砼的澆搗方法、平整度控制。鋼筋加工與綁扎必須做到班組自 檢、施工員復(fù)檢、技術(shù)部 門抽檢，并做好業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門隱蔽工程驗(yàn)收記錄，確認(rèn)合格后再進(jìn)入下一道工序施工。 (4) 鋼筋綁扎： 板面縱橫筋應(yīng)先彈線，后綁扎，以保證間距均勻。鋼筋的運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況，采用人力運(yùn)輸至綁扎點(diǎn)。各種成型鋼材按料單進(jìn)行分類，各構(gòu)件應(yīng)掛牌整齊堆放，切不混肴。由于屋面板的鋼筋長(zhǎng)度不規(guī)整，且彎拆較多，因此，鋼筋在每個(gè)轉(zhuǎn)折處均要在加工棚中用冷彎?rùn)C(jī)按設(shè)計(jì)角度完成，以 保證其結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)折處的斷面尺寸。鋼材進(jìn)場(chǎng)前