【正文】 20。 混凝土輸送泵及運輸車輛清洗處應(yīng)當(dāng)設(shè)置專門污水池沉淀池。為了減少除銹時灰塵飛揚(yáng)，現(xiàn)場要設(shè)置苫布遮擋，并及時將銹屑清理。 鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因雨水造成鋼筋的銹蝕。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動、磨損，要及時緊固或更換，以降低噪音。 鋼筋加工機(jī)械在使用過程中，應(yīng)注意防止漏油，并設(shè)置接油槽，防止油污滲入地下，造成污染。必要時的夜間施工，應(yīng)合理調(diào)整燈光照射方向，在保證現(xiàn)場施工作業(yè)面有足夠光照的條件下，減少對周圍居民生活的干擾。裝卸材料應(yīng)做到輕拿輕放。 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁焚燒各類廢棄物。 施工現(xiàn)場主要道路進(jìn)行硬化處理，裸露場地采取覆蓋、固化或綠化等措施。 建設(shè)工程施工實行用電計量管理，嚴(yán)格控制施工階段用電量。8. 綠色文明施工與環(huán)境保證措施 加強(qiáng)宣傳與教育，提高施工人員的環(huán)保意識，使大家認(rèn)識到環(huán)保的重要性。 在鋼筋加工場設(shè)立鋼筋加工操作規(guī)程標(biāo)牌，設(shè)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。作業(yè)中，嚴(yán)禁跨越鋼絲繩，操作人嚴(yán)禁離崗。冷拉時嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人或跨越，或觸動正在冷拉的鋼筋。 鋼筋斷料、配料、彎折等作業(yè)應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。 現(xiàn)場各種化學(xué)外加劑及有毒物品、油料等可燃物品，要設(shè)專人負(fù)責(zé)并定期進(jìn)行檢查。夜間澆筑砼時，要有足夠的照明設(shè)備。各種振動器，在做好保護(hù)接零的基礎(chǔ)上，還要安裝漏電保護(hù)器。振動器不準(zhǔn)在初凝砼、地板、腳手架、道路和干硬的地方試振。電纜線必須架空，嚴(yán)禁落地。移動振搗棒禁止直接拉拽電源線或用鉛絲等金屬物拖拽。防止模板跨塌。 登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。電鋸和電刨必須接漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器；電刨傳動軸、皮帶必須具備防護(hù)罩和護(hù)手裝置。非電工嚴(yán)禁拆改電氣設(shè)備，任何人不得強(qiáng)令電工違章作業(yè)。 工地設(shè)專人管理現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備，驗收合格后方可送電運行。操作時應(yīng)按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬硬砸或大面集撬落，完工前，不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時運送指定地點集中堆放。 模板支撐應(yīng)按要求設(shè)置，模板沒有固定前不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿及支撐攀登上下。 拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全區(qū)域用鋼管、安全網(wǎng)封閉，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員必須在鋪好跳板的操作架上操作。7. 安全保證措施 施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，使操作人員清楚地認(rèn)識到該工程應(yīng)注意哪些不利因素，并加以高度預(yù)防。 混凝土澆注的“八不準(zhǔn)”、模板、未檢查合格不準(zhǔn)澆筑。 混凝土雨季的施工應(yīng)采取相應(yīng)的防雨防汛措施，如塑料布的準(zhǔn)備及抽水泵的準(zhǔn)備等。 混凝土澆筑完畢后及時按規(guī)定制作混凝土標(biāo)養(yǎng)、同條件試塊?；炷琳饟v時應(yīng)細(xì)致均勻，使新老混凝土緊密結(jié)合。刮杠與建筑陰角相平行，保證混凝土的平整度，特別是墻角30cm處的平整，要用4m刮杠刮平。 為防止頂板混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，在砼初凝前用2m刮杠刮平，終凝前用木抹子搓平，用鐵抹子壓實2～3遍，以減小混凝土面層的收縮量，并保證混凝土平整。 振搗工要盡量定人定崗，使其熟悉每一段混凝土的振搗，避免過振、漏振現(xiàn)象發(fā)生。 對于成型的混凝土實體，要及時分析存在的問題，并與模板、鋼筋、測量等其他分項相互協(xié)調(diào)配合，共同解決，做到持續(xù)改進(jìn)，不斷提高，確?；炷恋耐庥^觀感質(zhì)量。 如混凝土運輸、澆筑和間歇時間超過以下規(guī)定者，混凝土嚴(yán)禁使用：氣溫≤25度時，不得超過210分鐘；氣溫25度時，不得超過180分鐘。 混凝土保證措施 預(yù)拌混凝土的性能必須要滿足國家和地方規(guī)范規(guī)定要求，并滿足工地技術(shù)部門提出的《關(guān)于預(yù)拌混凝土的技術(shù)要求》?！捌卟粶?zhǔn)”（1）已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；（2）鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；（3）控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；（4）鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋；（5）鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋；（6）技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋；（7）鋼筋加工未通過車間驗收不準(zhǔn)綁鋼筋。 一般分項工程在自檢合格基礎(chǔ)上由質(zhì)檢人員、監(jiān)理共同檢查驗收，重要分部、分項工程還須有設(shè)計單位、業(yè)主參加驗收。 加強(qiáng)施工全過程的質(zhì)量預(yù)控，從“三工序”、“三檢制”入手，把好六關(guān)(施工方案關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、材料進(jìn)場關(guān)、檢測計量關(guān)、工序交接關(guān)、質(zhì)量驗收關(guān))。 對形成建筑產(chǎn)品所需的材料，半成品以及施工工藝監(jiān)控，使其技術(shù)狀態(tài)滿足施工規(guī)范、規(guī)程的質(zhì)量要求，達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。監(jiān)督、檢查現(xiàn)場使用的技術(shù)文件的有效性和執(zhí)行情況。 建立質(zhì)量保證體系，在質(zhì)量責(zé)任制的基礎(chǔ)上，明確各崗位的質(zhì)量職能、責(zé)任、權(quán)限、隸屬關(guān)系及聯(lián)絡(luò)方法與程序，做到工作協(xié)調(diào)有序。所有原材料、半成品、成品必須有合格證或檢驗報告，需送檢的原材料按標(biāo)準(zhǔn)程序的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，堅決杜絕使用不合格的產(chǎn)品。應(yīng)對后澆采取封閉保護(hù)并做好擋水臺防止積水生銹，不能有雜物，在澆筑后澆混凝土前保證鋼筋不生銹。 后澆的鋼筋同本區(qū)域。 工人必須持證上崗，對機(jī)械連接接頭必須逐一進(jìn)行外觀檢查。 嚴(yán)格作業(yè)指導(dǎo)書制度。預(yù)埋件、螺栓、插鐵、水、電管線、箱盒，應(yīng)埋設(shè)位置尺寸準(zhǔn)確，固定牢靠 鋼筋保證措施 嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。 模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密平整，不漏漿、不錯臺、不跑模，不漲模、不變形?？缍鹊扔诨虼笥?m的模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，當(dāng)設(shè)計無要求時，起拱高度宜為跨度的1／1000至3／1000。采用封閉型模板宜設(shè)置排氣孔；采用清水飾面混凝土的模板，其板面拼縫痕跡和棱角應(yīng)不損壞或不影響清水飾面效果；采用毛面混凝土模板，其鑲貼的內(nèi)襯模(網(wǎng)格布、鉛絲網(wǎng))或毛面涂層應(yīng)與模板內(nèi)側(cè)面固定牢靠，既便于脫模拆除，又防止振搗滑落。模板、支架及節(jié)點構(gòu)造應(yīng)合理，并有足夠的承載力、強(qiáng)度、剛度及