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寶雞鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(參考版)

2024-08-29 14:54本頁面
  

【正文】 對制作過程中的關(guān)鍵工序及部位如:防焊接變形 ,構(gòu)件的端頭磨擦板等,將編制詳細(xì)的作業(yè)方案,檢查人員將旁站檢查。 第六節(jié):零星鋼結(jié)構(gòu)制作 因支架、鋼構(gòu)工作量大,任務(wù)重,所以鋼欄桿、鋼爬梯,零星鋼結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)場制作。 1鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸 鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝順序分單元運(yùn)輸。 1構(gòu)件標(biāo)識方法: 連接板結(jié)合面要求打鋼印標(biāo)識。涂漆質(zhì)量要求按設(shè)計規(guī)定和業(yè)主要求,采用漆膜厚度儀進(jìn)行 檢測,涂漆表面質(zhì)量用 10 倍放大鏡觀察。涂裝要均勻,無明顯起皺、流掛,附著應(yīng)良好。涂裝的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求;當(dāng)產(chǎn)品說明書無此要求時,環(huán)境溫度宜控制在 5— 380C 之間,相對濕度不應(yīng)大于 85%,構(gòu)件表面有結(jié)露時不得涂裝。處理好的摩擦面 ,不得有飛邊、毛刺、焊疤油漆污損。 摩擦面處理: 高強(qiáng)螺栓連接摩擦面處理采用機(jī)械噴丸處理,經(jīng)處理后的摩擦面的抗滑移系數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計的要求。 寶雞有色金屬加工廠 01- 3C 廠房 施工組織設(shè)計 42 H 型鋼矯正極限偏差 表 6 項 目 圖 例 極限偏差 H 型鋼的翼緣傾斜度△ △≤ b/100 且不大于 H 型鋼翼緣彎折度△ △≤ b/200 且不大于 除銹、防腐的有關(guān)要求: 對于鋼柱、鋼梁等所有工件必須進(jìn)行機(jī)械噴丸除銹處理。鋼材矯正后的 表面不得有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于 ,其矯正后的允許偏差見表 5。凡要求全焊透的一、二級焊縫用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)。焊縫的形狀尺寸應(yīng)符合圖紙及工藝文件的要求。由于焊縫為角焊縫,為保證吊車梁的焊后不產(chǎn)生下?lián)?,筋板的焊接也要注意焊接順序,總的原則為吊車梁中部的筋板先采用雙人對稱焊接,焊接順序和寶雞有色金屬加工廠 01- 3C 廠房 施工組織設(shè)計 41 方法如下圖,當(dāng)焊接到筋板的兩端部時,應(yīng)采用回焊方法避免端部的應(yīng)力集中、弧坑和裂紋,回焊時不能停頓焊接,使 用同一根焊條一次焊完。為不產(chǎn)生下?lián)?,焊接順序?yàn)椋合群附酉孪覂蓷l 主焊縫,再焊接上弦兩條主焊縫。的專用胎具焊接, 上弦角焊縫必須使用 30176。的專用胎具上進(jìn)行焊接,為保證焊 接后的平直度應(yīng)采用如下焊接順序。 為保證構(gòu)件的均勻變形,每一根 H 型鋼必須一次焊完。 焊條焊劑在使用前必須按工藝要求進(jìn)行烘干,存放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。 ,上崗焊工必須持有相應(yīng)位置的焊工合格證,無證不許上崗。 焊縫外型尺寸極限偏 表 4 項次 焊縫 名稱 項 目 示 意 圖 極限偏差 一級 二級 三級 1 對 接 焊 縫 焊縫 余高 c b< 20 b≥ 20 2 凹面值 (焊后打磨) 焊縫凹面值 打 磨 e 0 3 角 焊 縫 焊腳寬 K≤ 6 0~ + K> 6 0~ + 4 焊縫 余高 K≤ 6 0~ + K> 6 0~ + 寶雞有色金屬加工廠 01- 3C 廠房 施工組織設(shè)計 40 板材拼接焊縫的內(nèi)在質(zhì)量均應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052020 中要求的Ⅱ級焊縫,并采用無損探傷的辦法進(jìn)行檢測。所有焊縫的外觀質(zhì)量均應(yīng)符合表 4 中的二級技術(shù)要求。 切割面平面 且不大于 割紋深度 局部缺口深度 注: t 為切割面厚度 焊接方法的選擇及其技術(shù)要求 鋼柱、鋼梁及吊車梁的板材拼接, 全部采用埋弧自動焊( M)的方法,焊劑選用 HJ431,焊絲為 H08A,焊接位置:平位。 20′ 剪切允許偏差 表 2 項目 允許偏差 零件寬度、長度 177。 孔距 177。 機(jī)械剪切和手工切割允許偏差符合表 表 3 要求 放樣和樣板允許偏差 表 1 項目 允許偏差 平行線距離和分段尺寸 177。 焊接組接到組立成型的 H 型鋼后,采用門型埋孤焊機(jī)將 H 型鋼焊接成型,焊接后的 H 型鋼由于在焊接過程中產(chǎn)生了輕微變形,所以用H 型鋼校正機(jī)進(jìn)行校正,校正后的 H 型交裝配組進(jìn)行節(jié)點(diǎn)板的焊接,寶雞有色金屬加工廠 01- 3C 廠房 施工組織設(shè)計 38 為減少變形,采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)焊接,在所有配件焊完后,經(jīng)檢驗(yàn)合格,送噴漆組進(jìn)行拋丸除銹,并使除銹達(dá)到圖紙要求的 Sa5/2和 ST3 級后進(jìn)行噴涂防銹漆,最后由質(zhì)量專檢人員進(jìn)行檢驗(yàn),合格產(chǎn)品將粘貼合格等待出廠,不合格的產(chǎn)品將返回車間,重新處理。 對制作過程中的關(guān)鍵工序及部位如:防焊接變形,構(gòu)件的端頭磨擦板等將編制詳細(xì)的作業(yè)方案,檢查人員進(jìn)行旁站檢查。 第五節(jié):鋼結(jié)構(gòu)工廠化加工制作施工 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程 前期準(zhǔn)備工作 技術(shù)交底 材料準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備 鋼材、連接材料、焊接材料 施工機(jī)具 焊工考試 焊接材料烘焙 鋼材除銹 平臺 量具校驗(yàn) 電源 安全防護(hù) 施工 放樣 號料 切割 邊緣加工 矯正與成型 制孔 組裝 連接 焊接 普通螺栓連接 高強(qiáng)度螺栓連接 鉚接 驗(yàn)收 竣工圖及設(shè)計變更文件 鋼材合格證或試驗(yàn)報告 調(diào)整測量記錄 焊件(試件)試驗(yàn)報告,高強(qiáng)度螺栓檢查試驗(yàn)記錄 工程試驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》( GB5022195) 寶雞有色金屬加工廠 01- 3C 廠房 施工組織設(shè)計 37 構(gòu)件的制作 構(gòu)件制作前,由項目部組織參加準(zhǔn)備進(jìn)行圖紙的會審及設(shè)計交底,材料科將根據(jù)技術(shù)科提供的材料計劃嚴(yán)格進(jìn)行采購,所購材料必須附有合格證及材質(zhì)單,并對需復(fù)檢的材料進(jìn)行化學(xué)成份、力學(xué)性能及可焊性等復(fù)驗(yàn),合格后方可進(jìn)行制作。 砼養(yǎng)護(hù) 寶雞有色金屬加工廠 01- 3C 廠房 施工組織設(shè)計 36 為防止砼產(chǎn)生裂縫,受凍我們采取保濕養(yǎng)護(hù)法。澆筑時先將杯口底砼振實(shí)并稍停片刻待其沉實(shí),再對稱均衡澆筑杯口模四周砼。初凝后,終凝前將其表面用木抹子收壓平整,閉合表面收水裂 縫。振動應(yīng)直上直下,快插慢拔,移動間距為 400mm,振搗時間為 15s- 30s,間隔 2min- 3min 后進(jìn)行第二次復(fù)振。澆筑前應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)埋件、避雷接地鋼筋進(jìn)行復(fù)核,報監(jiān)理批準(zhǔn) 后由施工經(jīng)理開澆筑通知單,所有砼工程在施工前應(yīng)進(jìn)行檢查,并且報監(jiān)理進(jìn)行批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。 澆筑及振搗 砼澆筑前應(yīng)對模板、支架、鋼筋等進(jìn)行細(xì)致檢查并作自檢和工序交接記錄,鋼筋上的泥土、油污,模板內(nèi)的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈,木模板應(yīng)澆水濕潤,縫隙堵嚴(yán)。細(xì)骨料宜采用粒徑大于 、含泥量不大于 2%的中砂。所有 摻加劑質(zhì)量必須符合要求,并具有法定計量單位出寶雞有色金屬加工廠 01- 3C 廠房 施工組織設(shè)計 35 具的質(zhì)檢報告和省、市有關(guān)部門出具的“準(zhǔn)用證”。模板的實(shí)際允許偏差必須滿足以下要求 項目名稱 允許偏差值( mm) 軸線位移 5 標(biāo)高 177。 支模質(zhì)量要求 模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 杯口模板采用竹膠模板拼制的定形吊模,側(cè)模采用定型鋼模板。受浸濕的灰土,應(yīng)晾干后再夯打密實(shí)。 ⑷入槽的灰土不得隔日夯打,夯實(shí)后的灰土在 3 天內(nèi)不得受水浸泡,灰土打完后,應(yīng)及時進(jìn)行基礎(chǔ)施工并及時回填土方,否則應(yīng)臨時遮蓋防止日曬雨淋。 ⑵應(yīng)在槽壁釘標(biāo)志樁,控制鋪灰厚度。 ⑹ 冬季施工時,要比常溫下鋪筑厚度減產(chǎn) 20%50%,且不得采用凍土或夾有凍土塊的土料,并應(yīng)采取有效的防凍措施。 ⑸ 每層灰土壓實(shí)不得少于四遍,碾壓時壓軌應(yīng)疊加,連續(xù)進(jìn)行。 ⑶ 灰土應(yīng)拌合均勻,顏色一致,拌好后及時鋪平夯實(shí)。 機(jī)械選用 灰土拌合采用 灰土拌合機(jī),灰土壓實(shí)采用壓路機(jī),灰土運(yùn)輸先用機(jī)動翻斗車運(yùn)輸, 施工操作要點(diǎn) 基底處理 檢驗(yàn)土質(zhì) 分層鋪土 壓實(shí) 找平驗(yàn)收 填土的配合比 干土質(zhì)量密度測定 土的含水率 測量、觀測 寶雞有色金屬加工廠 01- 3C 廠房 施工組織設(shè)計 33 ⑴ 施工前應(yīng)請設(shè)計方、監(jiān)理方等有關(guān)部門對基坑 進(jìn)行驗(yàn)槽,將積水、淤泥清除干凈,晾干后將槽底夯二遍再鋪灰土。 灰土地基施工 施工流程 材料的控制 灰土的土料采用基槽挖出的土,但不得含磚塊瓦礫,不得含腐植土。機(jī)械開挖過程中,應(yīng)隨時修 邊、清槽。 開挖時,應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行挖方,同時可根據(jù)設(shè)計基礎(chǔ)開挖寶雞有色金屬加工廠 01- 3C 廠房 施工組織設(shè)計 32 深度進(jìn)行挖方,開挖時按 1: 系數(shù)放坡,以確保土體邊坡穩(wěn)定。 土方開挖 開挖方案確定:本工程為獨(dú)立基礎(chǔ),單坑面積較大,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間開挖間隙較小,故基坑開挖采用機(jī)械條形大開挖;先挖中跨再進(jìn)行邊跨開挖。對懸空和傾斜測量,應(yīng)在滿足限差要求的情況下,視具體情況考慮垂直及傾斜改正。 運(yùn)用經(jīng)緯 儀 DJD6 撥角與垂直投測軸線時,采用正倒鏡分法。板砼采用平板震動器。吊車選用 50T 汽車一次吊裝就位,其余邊跨鋼柱、鋼吊車梁及鋼框架分別選用 25T、 16T 進(jìn)行吊裝。鋼彩板采用現(xiàn)場加工安裝。 ⑵杯口模板:采用厚 20mm 木板,外配 80mmX80mm 木方楞。 鋼筋接頭 寶雞有色金屬加工廠 01- 3C 廠房 施工組織設(shè)計 30 由于本工程多為獨(dú)立基礎(chǔ),鋼筋加工長度不會太長,筋接頭,采用搭接綁扎連接。 碾壓:壓路機(jī)碾壓。素土及灰土回填前先取回填用土料和石灰進(jìn)行擊實(shí)實(shí)驗(yàn)確定其最大干容重。 土方回填 用于灰土回填的石灰采用粒徑不大于 5mm 的熟化袋裝石灰。 第二節(jié):設(shè)計 人員配置及設(shè)計工期 我公司具有一級鋼結(jié)構(gòu)施工能力,乙級設(shè)計資質(zhì),具備本項鋼構(gòu)詳圖設(shè)計能力,設(shè)計人員配置見下表: 序 號 姓 名 資 質(zhì) 職 稱 1 建筑設(shè)計師 高工 2 結(jié)構(gòu)設(shè)計師 高工 3 焊接設(shè)計師 高工 4 鋼構(gòu)設(shè)計師 高工 寶雞有色金屬加工廠 01- 3C 廠房 施工組織設(shè)計 29 設(shè)計工期安排為 2020 年 10 月 20 日有幸如果中標(biāo),我公司立刻組織有關(guān)設(shè)計人員進(jìn)行施工詳圖設(shè)計,設(shè)計要求 2020 年 11 月 15 日完成。 按施工現(xiàn)場實(shí)際情況及以往施工經(jīng)驗(yàn)詳細(xì)編制施工組織設(shè)計,制定各部門的工程技術(shù)措施,組織各層次的技術(shù)交底。 寶雞有色金屬加工廠 01- 3C 廠房 施工組織設(shè)計 27 預(yù)算員作好施工預(yù)算及分部工程工料分析。 各項資料的調(diào)查分析 根據(jù)建設(shè)方提供的地質(zhì)資料核查工程地質(zhì)情況和水文情況,看是否要采取特別的措施。 各專業(yè)技術(shù)人員盡快熟悉圖紙,檢查施工圖紙及各組成部分間有無矛盾和錯誤,如建筑、結(jié)構(gòu)與安裝是否一致等。大型臨時設(shè)施和水電管路不得隨意更改和移位。 寶雞有色金屬加工廠 01- 3C 廠房 施工組織設(shè)計 26 實(shí)行施工平面動態(tài)管理,定期對現(xiàn)場平面進(jìn)行實(shí)錄、復(fù)核,修正其不合理的地方,定期召開平面執(zhí)行檢查會議,獎優(yōu)罰劣。 施工總平面的科學(xué)管理: 建立統(tǒng)一的施工平面圖管理制度,劃分使用管理范圍。 施工平面布置的優(yōu)化方法有:場地分配優(yōu)化采用巨陣法、臨設(shè)生活服務(wù)區(qū)采用區(qū)域疊合優(yōu)化法、倉庫位置優(yōu)化采用選點(diǎn)歸鄰法,施工用水用電線路優(yōu)化采用最小數(shù)選線優(yōu)化法。 施工用水線路:由業(yè)主提供供水管徑 DN100,主管道采用 DN80鍍鋅鋼管,支管采用 DN25 管,全部地下埋置。 施工用電、水線路: 配電室:根據(jù)建設(shè)單位提供的電源條件,根據(jù)總平面中主要用電設(shè)備及照明布置的位置,從配電室引出兩條主回路,采用 TNS 系統(tǒng),寶雞有色金屬加工廠 01- 3C 廠房
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