【正文】 為了防止。1冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。在砌筑砌體時(shí)，砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。腳手架上如有冰霜、積雪，應(yīng)先清除后才能上架進(jìn)行操作。為了縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，可選用早強(qiáng)硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水灰比不應(yīng)大于0. 6。結(jié)構(gòu)物的折模時(shí)間除了考慮混凝土強(qiáng)度以外，應(yīng)著重考慮防裂要求，防止內(nèi)外溫差過(guò)大而引起裂縫，拆模后要立即進(jìn)行覆蓋保溫工作。通過(guò)保溫嚴(yán)格控制內(nèi)外溫差在25℃范圍內(nèi)?；炷翝仓皯?yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，盡量加快混凝土的澆筑速度，防止熱量損失過(guò)多。冬季施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土粗細(xì)骨料含水量的測(cè)定，及時(shí)調(diào)整用水量。組織專業(yè)隊(duì)伍，及時(shí)巡視現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通報(bào)或采取防護(hù)措施。工地內(nèi)水、電線、生活設(shè)施等均應(yīng)做好防風(fēng)、防凍等措施。配備專人清溝，并配備一定數(shù)量的水泵，將地面與基坑積水排入市政下水道，積有泥漿和大量垃圾的污水須先通過(guò)沉淀池，進(jìn)行沉淀后，方能排入下水道內(nèi)。第四節(jié) 冬季施工技術(shù)措施本工程遇冬季，必須切實(shí)做好冬季防護(hù)措施，凡室外平均溫度連續(xù)五天低于+5℃時(shí)，應(yīng)采用一定冬期施工技術(shù)措施。外腳手要加強(qiáng)檢查，并做好防滑、防風(fēng)措施?；A(chǔ)基坑土方挖完后，立即澆筑好砼墊層，防止雨水浸泡基坑，隨時(shí)測(cè)定護(hù)坡樁位移情況?；A(chǔ)基坑防止雨水浸泡后而造成塌方。施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料及半成品如門、窗等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，要墊高存放并要通風(fēng)良好。施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護(hù)裝置。施工現(xiàn)場(chǎng)主要運(yùn)輸?shù)缆仿坊雺贺Q實(shí)，并作好路拱。工地內(nèi)水、電線、生活設(shè)施等均應(yīng)做好防風(fēng)、防雨防漏電等措施。 ，總包復(fù)檢，監(jiān)理審核三級(jí)制度。 ，必須遵照建工集團(tuán)有關(guān)規(guī)定，做到及時(shí)、齊全、正確、規(guī)范化。 ，采用新技術(shù)、新工藝，努力做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。 ，對(duì)班組施工質(zhì)量均實(shí)行按質(zhì)論價(jià)。確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。模板、鋼筋、砼三個(gè)工序要重點(diǎn)進(jìn)行管理。 ，主要工種成立QC小組，對(duì)影響質(zhì)量主要因素專題研究，重點(diǎn)攻關(guān)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，特制定以下一些主要技術(shù)措施： 、規(guī)模、工期質(zhì)量要求建立強(qiáng)有力的健全的項(xiàng)目施工管理班子，挑選技術(shù)精干的工程技術(shù)人員參加本工程的施工技術(shù)管理。第二節(jié) 保證質(zhì)量的主要技術(shù)措施 本工程將實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 嚴(yán)格實(shí)行總分包質(zhì)量責(zé)任制。 嚴(yán)格實(shí)行材料、設(shè)備、成品及半成品檢驗(yàn)制度和計(jì)量管理制度。 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)”質(zhì)量檢驗(yàn)制度，分包自驗(yàn)，總包復(fù)驗(yàn)，監(jiān)理審核，未經(jīng)監(jiān)理審核通過(guò)，不得進(jìn)行下道工序施工，若有違反，嚴(yán)罰不貸。第五章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 保證工程質(zhì)量的管理要點(diǎn) 在組織措施到位以后，重點(diǎn)先做好施工前的準(zhǔn)備工作，擬定臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃，制定場(chǎng)布圖；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙組織對(duì)圖紙的深化細(xì)化，核對(duì)軋算，內(nèi)部圖紙會(huì)審，熟悉了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求以及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；從而為制定切實(shí)可行的施工大綱做好一切準(zhǔn)備。⑿ 抽水需要每天24小時(shí)派人現(xiàn)場(chǎng)值班，并做好抽水記錄，每天報(bào)水位、流量。降水井施工完成后，先各抽1~2天或更長(zhǎng)時(shí)間，以確保抽水時(shí)流量穩(wěn)定；待水位恢復(fù)后，抽水開(kāi)始前應(yīng)首先測(cè)定孔內(nèi)水位和潮水水位變化情況，抽水試驗(yàn)應(yīng)選擇井內(nèi)水位波動(dòng)相對(duì)平穩(wěn)的時(shí)段。⑾ 抽水試驗(yàn)：為了確定施工場(chǎng)地具體的水文地質(zhì)參數(shù)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，抽水試驗(yàn)必須在井群正式抽水前進(jìn)行。⑽ 合理安排排水及電纜電路：施工中各井排水管和電纜按要求一起鋪設(shè)，電纜應(yīng)絕緣，并有足夠的抗拉、抗壓強(qiáng)度。排水管道及電源線路要先連接好，試抽三個(gè)小時(shí)，測(cè)出井內(nèi)水位以及觀測(cè)孔內(nèi)水位的變化。要求洗井臺(tái)班至少2個(gè)臺(tái)班，確保洗井質(zhì)量，直至井內(nèi)出清水，基本不含砂，出水量大，井底沉砂不大于20cm。⑺ 止水封孔：為了防止上部泥漿及降水直接滲入礫料內(nèi)影響成井質(zhì)量，等填礫結(jié)束20分鐘后，上部填粘土。一邊填一邊開(kāi)小泵量泥漿循環(huán)。粒徑應(yīng)大于濾網(wǎng)的孔徑，一般為3～8mm細(xì)礫石。自然落下，稍轉(zhuǎn)動(dòng)落到位，不可強(qiáng)力壓下，以免損壞過(guò)濾結(jié)構(gòu)，下好井管后，把井管居中固定。井管應(yīng)平穩(wěn)入孔、焊接垂直，完整無(wú)隙，確保焊接強(qiáng)度，以免脫落，為了保證井管不靠在井壁上和井管外有一定的填礫厚度，在濾水管上下各加兩組扶正器，保證環(huán)狀填礫間隙厚度大于150mm，過(guò)濾器應(yīng)刷洗干凈，縫隙清楚，橋式過(guò)濾器縫隙均勻。終孔深度達(dá)到后，即可清孔，調(diào)漿宜慢，孔底沉渣≤10cm。⑶ 鉆機(jī)進(jìn)出場(chǎng)、埋設(shè)護(hù)孔管：鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，鉆井井位按設(shè)計(jì)方案校核井位，保證鉆機(jī)移動(dòng)到位，基礎(chǔ)牢固平穩(wěn)，磨盤(pán)水平“三點(diǎn)一線”，（孔位、磨盤(pán)、大鉤成一垂線），各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒，井管、砂料到位，埋設(shè)護(hù)孔管要求垂直，護(hù)孔管應(yīng)盡可能進(jìn)入原狀土層內(nèi)20~50cm，外圍用粘土填實(shí)，除保證泥漿返出孔外，孔斜誤差不得超過(guò)1%。施工方法⑴ 準(zhǔn)備工作：工程開(kāi)始后，立即落實(shí)設(shè)備和人員，與業(yè)主及監(jiān)理單位保持密切協(xié)作。（3）在沉井終沉階段前1小時(shí)，要求降水設(shè)備滿負(fù)載降水。沉井降水的要求：（1）在沉井的初始階段，水位要求降到標(biāo)高－（相對(duì)標(biāo)高）。⑹ 集水井的封堵方法：將濾水井中水抽干，在套管內(nèi)迅速用干硬性的高強(qiáng)度混凝土進(jìn)行堵塞并搗實(shí)，然后上法蘭盤(pán)用螺栓擰緊或四周焊接封閉，上部用混凝土墊實(shí)搗平。⑸ 混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)繼續(xù)抽水。⑶ 封底混凝土與老混凝土接觸面應(yīng)沖刷干凈。⑵ 封底一般鋪一層201mm厚碎石或卵石層，再在其上澆一層厚約15cm的混凝土墊層，在刃腳上切實(shí)填嚴(yán)，振搗密實(shí)，以保證沉井的最后穩(wěn)定。沉井的封底和底板施工本次沉井采用排水封底的方法施工。挖土鍋底形狀由“凹”面逐步過(guò)渡到“凸”形反鍋底，并且適當(dāng)放慢取土速度和數(shù)量，嚴(yán)格按照均勻?qū)ΨQ的原則布置挖土范圍，當(dāng)沉井四周控制點(diǎn)高差大于20cm時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾偏，糾偏方法以調(diào)整各倉(cāng)挖土深度為主，外刃腳土塞部分土體易涌進(jìn)，不準(zhǔn)沖挖，終沉階段是沉井的關(guān)鍵時(shí)刻，故一定要加強(qiáng)觀測(cè)，測(cè)量在最后階段應(yīng)每隔不少于1小時(shí)，提供一份測(cè)量報(bào)告，嚴(yán)格控制沉井的下沉速率。④作好沉井下沉的記錄工作，畫(huà)出下沉的速度圖，為終沉施工提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。③施工現(xiàn)場(chǎng)地下水位的具體狀況必須搞清，如地下有承壓水，極易造成涌土、突沉和取土不沉等現(xiàn)象，給沉井工作帶來(lái)一定的困難。② 若在沉井的末期，沉井的四方向控制點(diǎn)高差仍然很大，則按初沉階段的糾偏要求進(jìn)行調(diào)整，使沉井恢復(fù)正常的施工狀況。當(dāng)測(cè)量報(bào)單四方向高差較好時(shí)，則對(duì)稱倉(cāng)位取土繼續(xù)保持正常狀態(tài)下沉，但要控制好鍋底的深度，一般限制挖土鍋底深度不宜超過(guò)1m，以防止沉井突然發(fā)生突沉事故，確實(shí)做到勤沖、勤測(cè)、勤糾沖土均勻，控制好高差。50mm,但當(dāng)高差大于30mm時(shí)，就應(yīng)及時(shí)糾偏，利用不同的取土深度，對(duì)高處多取土，較低處少取土，調(diào)整井內(nèi)刃腳蹋面的土反力分布狀況，使沉井改變傾斜狀態(tài)，逐步過(guò)渡到豎直方向，為了下沉施工管理上的方便，預(yù)先對(duì)沉井進(jìn)行分倉(cāng)編號(hào)。③初沉?xí)r井的下沉系數(shù)較大，重心高、穩(wěn)定性差，因此挖土一定要均勻、對(duì)稱，首先挖井的中部，即自中央鍋底，逐漸向四周擴(kuò)大，嚴(yán)禁挖向刃腳，刃腳旁邊始終保持土體完好。A、沉井下沉施工工藝流程沉井下沉施工流程圖施工監(jiān)測(cè)沉井姿態(tài)控制水力機(jī)械挖土素砼墊層清除沉井清理井點(diǎn)降水降水井點(diǎn)制作沉井封底B、初沉階段：初沉階段是指沉井進(jìn)尺在6～8m以內(nèi)的施工過(guò)程。⑵ 沉井下沉沉井采用排水下沉法，利用人工挖土。D、在沉井的外壁中心軸線設(shè)沉井下沉高程控制點(diǎn)，噴制水準(zhǔn)尺尺花，在兩側(cè)井壁上端噴制平面位移觀察尺花，在施工區(qū)域可靠位置，布置后視水準(zhǔn)點(diǎn)二只，后視方位二只，要求各控制點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)穩(wěn)固可靠，并根據(jù)沉井降水的影響的情況隨時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)、校正。B、沉井安裝施工人員上、下行走扶梯，倉(cāng)內(nèi)根據(jù)實(shí)際情況安放簡(jiǎn)易梯，在沉井下沉?xí)r，外井壁環(huán)梯踏步應(yīng)隨著井的下沉逐漸割除。為加快拆模下沉，可在混凝土中摻加早強(qiáng)劑。F、沉井制作完成后，斷面的偏差不得大于10cm和對(duì)角線的1%，井壁厚度偏差需小于15mm。E、施工縫處混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，澆注第二次混凝土前應(yīng)清理施工縫，將表面松散浮離部分鑿掉，并用壓力水沖洗干凈。C、 混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆灌完成，第一節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可澆灌第二節(jié)。（4）混凝土澆筑A、澆筑砼選用攪拌車運(yùn)送混凝土，混凝土泵車沿沉井周圍進(jìn)行分布均勻澆灌，可先澆灌沉井井壁部分，然后澆灌底梁和隔墻部分。F、鋼筋遇直徑不大于300mm的孔洞時(shí)可繞過(guò)，遇直徑大于300mm的孔洞時(shí)應(yīng)切斷，同時(shí)應(yīng)配置加強(qiáng)鋼筋。D、用水泥砂漿墊塊控制保護(hù)層。B、豎筋可一次綁好，水平筋分段綁扎，與前一節(jié)井壁連接處伸出的插筋采用搭接焊接連接方法，接頭錯(cuò)開(kāi)1/4，以保證鋼筋位置和保護(hù)層正確。對(duì)于較大孔洞口懸空部分的砼底模應(yīng)按要求，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到70～100％設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。注意拆除鋼模時(shí)，不要用力敲打或?qū)⑿聺仓捻疟砻媾鰝?。E、一般在砼澆搗完成以后的第二天或第三天（視當(dāng)時(shí)氣溫而定）后，可以放松沉井墻板的拉條螺栓，拆卸鋼模板和扣件式鋼管。C、沉井支模先支井體內(nèi)模，一次支到比施工縫略高150mm處，豎縫處用9090mm方木支撐在內(nèi)部腳手架上，外模亦一次支到施工縫略高100mm處，豎縫處用木方或腳手鋼管桿和φ14mm拉緊螺栓固定，間距900mm。以上荷載對(duì)模板產(chǎn)生的應(yīng)力，主要依靠設(shè)置在鋼模板外側(cè)的扣件式鋼管組合成兩根為一道梁肋，縱橫交叉，在交叉點(diǎn)處布設(shè)M14拉條螺栓鑲嵌“山”字頭水平對(duì)拉，以此來(lái)抵御該荷載。鋼模板所承受的施工荷載主要來(lái)源于振搗砼時(shí)產(chǎn)生荷載和新澆筑砼對(duì)模板側(cè)面的壓力。B、第一次沉井制作的鋼模板均由刃腳踏面二側(cè)的砼墊層支承模板的自重，泵送砼產(chǎn)生的沖擊力由斜撐及拉條螺栓承擔(dān)。砼墻身采用定型鋼模橫向疊高，每層高度為30cm，井刃腳斜面宜采用定型鋼模豎向排列，在轉(zhuǎn)角處鑲嵌木模過(guò)渡，模板板塊之間用扣件鎖定。G、沉井壁與腳手之間距離，超過(guò)60cm以上時(shí)要設(shè)立安全網(wǎng)。E、剪刀撐密度為立桿的四分之一。隨著第二次、 第三次沉井制作的逐層加高，斜撐仍然需在設(shè)置，并對(duì)原有低層腳手架進(jìn)行加固處理。m。沉井制作（1）腳手架施工A、沉井制作首先需要搭設(shè)腳手架，腳手架采用φ48鋼管扣件結(jié)式結(jié)構(gòu)，外腳手架豎管須座落在井基礎(chǔ)內(nèi)的砂墊層之上，豎管下端應(yīng)設(shè)置靴腳或鋪墊木板，擴(kuò)大在砂基礎(chǔ)上的接觸面積，并配有防護(hù)欄，欄桿高度約1m。素混凝土地坪標(biāo)高必須準(zhǔn)確，由測(cè)量找平、復(fù)測(cè)，相對(duì)高差值不大于177。⑶ 回填時(shí)層與層之間應(yīng)錯(cuò)開(kāi)約1m，拖振砂墊層時(shí)應(yīng)注意不要擾動(dòng)槽底和四周土體。⑵ 砂墊層施工采用分段分層振實(shí)法，待墊層槽內(nèi)水基本抽干后馬上回填黃砂，每回填30cm厚黃砂振實(shí)一次，用平板振搗器拖振，振搗時(shí)要求重疊區(qū)域?yàn)?/3，并可適當(dāng)灑水，使得砂層含水量達(dá)到20％左右，密實(shí)度達(dá)到98％以上。墊層施工⑴ 按設(shè)計(jì)要求的尺寸及標(biāo)高，在沉井井壁刃腳處和結(jié)構(gòu)底梁的砂墊層處開(kāi)挖溝槽，開(kāi)槽后及時(shí)回填黃砂，防止開(kāi)挖的溝壁坍方。⑸ 沿基坑內(nèi)四周設(shè)置盲溝，在基坑的四角及長(zhǎng)邊中點(diǎn)各設(shè)置一個(gè)集水坑。⑶ 砂墊層基坑開(kāi)挖完成后，應(yīng)按照沉井基坑的布置圖進(jìn)行測(cè)量、放樣、定位，刃腳及地梁有砂墊層處再根據(jù)設(shè)計(jì)要求的尺寸開(kāi)槽至墊層底標(biāo)高。砂墊層基坑的邊坡采用1:1放坡。六、沉井施工工藝流程沉井施工流程圖平整場(chǎng)地基坑開(kāi)挖坑內(nèi)布設(shè)盲溝、集水井測(cè)量放樣鋪筑墊層基坑內(nèi)排水沉井分節(jié)制作混凝土養(yǎng)護(hù)拆 模施工縫處理布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)坑外布設(shè)井點(diǎn)沉井準(zhǔn)備工作沉井下沉沉井封底混凝土養(yǎng)護(hù)施工結(jié)束基坑開(kāi)挖⑴ 施工中按照設(shè)計(jì)提供的沉井布置方位，進(jìn)行測(cè)量、放樣，確定沉井砂墊層基坑開(kāi)挖的范圍。R2—刃腳、底梁踏面下土的正面阻力。五、沉井下沉系數(shù)沉井下沉施工前，應(yīng)估算和掌握各個(gè)下沉階段和深度時(shí)的沉井“下沉系數(shù)”，作為確定下沉施工方法和采取相應(yīng)技術(shù)措施的依據(jù)，以確保和控制沉井平穩(wěn)，順利地下沉。為保證干封底的安全，擬采取沿基坑四周布置大口徑井點(diǎn)降低地下水位的施工措施，以達(dá)到沉井平穩(wěn)下沉和防止沉井干封底時(shí)井內(nèi)土體隆起而不能干封底的目的。沉井下沉在粉質(zhì)粘土和淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土中進(jìn)行，而粉質(zhì)粘土層比較穩(wěn)定，沉井在這種土層中下沉?xí)r，井底穩(wěn)定，一般不會(huì)發(fā)生管涌及井底隆起現(xiàn)象。四、沉井施工步驟沉井下沉方式采用排水下沉干封底的施工方法，下沉挖土方法采用人力機(jī)械破土排土。由于受周邊場(chǎng)地條件限制，基坑開(kāi)挖深度為4m，開(kāi)挖放坡1:1。復(fù)核滿足下式條件：p＇≤fp＇—傳布到砂墊層底部下臥地基表面的壓力（kpa）f —砂墊層下地基土允許承載力（kpa）p＇=[Q/A＇]+γshs式中：Q—沉井自重A＇—經(jīng)擴(kuò)散角砂墊層作用在基坑底的受力面積hs —砂墊層厚度γs—砂墊層重度γs=15kN/m3砂墊層下地基容許承載力f，按地質(zhì)資料提供的粉質(zhì)粘土C、Φ值，根據(jù)旋流井市地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范，按下式計(jì)算確定：f=NDγDD+NCC式中：D —基坑坑底深度D=4mγD —基礎(chǔ)底面以上土的平均重度γD=當(dāng)復(fù)核結(jié)論p＇＜f時(shí)，所以設(shè)定的砂墊層厚度能滿足地基容許承載力要求。開(kāi)挖基坑后，鋪筑砂墊層，以確保沉井在制作時(shí)的地基穩(wěn)定。兩節(jié)沉井全部制作完成且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可開(kāi)始下沉。 根據(jù)沉井高度，沉井分為兩節(jié)制作，一次下沉。旋流井沉井刃腳底至地面深度約16m，井壁結(jié)構(gòu)為鋼筋砼結(jié)構(gòu)。旋流井沉井采用排水下沉法施工。層⑥粉細(xì)砂。層④粉土夾粉砂。層②粉質(zhì)粘土。質(zhì)量要求顏色一致，無(wú)砂眼，無(wú)刷紋，疏密均勻第七節(jié) 旋流井施工方案一、沉井基本參數(shù)旋流井位于軋鋼車間東側(cè)，其圓心距E軸15m左右、距4軸33m左右。（5）施工器具不能粘上水泥、石灰等。（3）基層材料的齡期應(yīng)符合要求。注意事項(xiàng)：（1