【正文】 廢包裝袋由廢品回收公司回。 //： SS： COD： BOD5： SS： 間歇 達(dá)標(biāo) COD 15000 2694 BOD5 3539 636 色度 100 SS 670 120 磷酸鹽 (以 P計 ) 設(shè)備、地坪沖洗水 37 COD 2020 74 間歇 達(dá)標(biāo) BOD5 1500 SS 700 CCDRI 重慶 XXXXX 有限公司 XXXXX 等高級醫(yī)藥中間體及原料藥生產(chǎn)基 地建設(shè)項目環(huán)境影響報告書 44 生活污水 COD 250 間歇 達(dá)標(biāo) BOD5 200 SS 200 循環(huán)水排污水 168 清下水 直接排放 間歇 達(dá)標(biāo) 純化水制備排水 12 清下水 直接排放 間歇 達(dá)標(biāo) 鍋爐房排水 清下水 直接排放 間歇 達(dá)標(biāo) 冷凝水 48 清下水 直接排放 合計 COD 11599 BOD5 2910 696 SS 磷酸 鹽 (以 P計 ) CCDRI 重慶 XXXXX 有限公司 XXXXX 等高級醫(yī)藥中間體及原料藥生產(chǎn)基 地建設(shè)項目環(huán)境影響報告書 45 廢渣（廢液） 廢活性炭、蒸餾殘液、污水處理產(chǎn)生的污泥，均屬危險廢物，統(tǒng)一送長壽危險廢物處理中心處置，其貯存和運(yùn)輸均應(yīng)按危險廢物的貯存及運(yùn)輸要求進(jìn)行管理，廠內(nèi)暫存時，應(yīng)設(shè)危險品標(biāo)志。 廢水排放情況見表 32。 由于本項目產(chǎn)生的廢水屬高濃度有機(jī)廢水，按規(guī)劃要求，企業(yè)需自建污水處理站 ，將廢水處理達(dá)川維廠污水處理場進(jìn)水水質(zhì)要求后，通過園區(qū)設(shè)置的污水收集池和污水管網(wǎng)進(jìn)入川維廠污水處理場作進(jìn)一步處理后達(dá)標(biāo)排放；園區(qū)污水處理場建成運(yùn)行后，將廢水處理達(dá)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB89781996）表 4中第二類污染物三級標(biāo)準(zhǔn) 后進(jìn)入園區(qū)集中污水處理場CCDRI 重慶 XXXXX 有限公司 XXXXX 等高級醫(yī)藥中間體及原料藥生產(chǎn)基 地建設(shè)項目環(huán)境影響報告書 41 處理后達(dá)標(biāo)排放。 擬建項目廢氣排放情況見表 31。 （ 3） F16廢氣 用稀鹽酸液、稀 NaOH液吸收洗滌尾氣中的四氫呋喃、甲醇和 SO2，經(jīng)酸、堿洗滌后的尾氣進(jìn)入吸附塔吸附。甲醇的排放濃度 79mg/m3，排放量 。尾氣經(jīng) 15m高排氣筒達(dá)標(biāo)排放。 污染治理措施及排放分析 廢氣 （ 1） H11廢氣 CCDRI 重慶 XXXXX 有限公司 XXXXX 等高級醫(yī)藥中間體及原料藥生產(chǎn)基 地建設(shè)項目環(huán)境影響報告書 40 用稀鹽酸液、稀 NaOH液吸收尾氣中的四氫呋喃和 HCl，經(jīng)酸、堿洗滌后的尾氣進(jìn)入吸附塔吸附。 噪聲 本項目噪聲源主要為冷卻塔、冷凍機(jī)組、空壓機(jī)、離心機(jī)、空氣鼓風(fēng)機(jī)及各種機(jī)械泵等，噪聲級為 70~100dB(A)。人計，則為 ；廢水處理站產(chǎn)生的污泥 。 廢渣（廢液） （ 1）廢渣 擬建項目廢渣主要是生產(chǎn)過程產(chǎn)生的濾渣、廢包裝袋、生活垃圾和污泥。 生活污水 。 需要處理的生產(chǎn)廢水合計 ， 廢水中污染物 COD為 11599mg/L、SS為 629mg/L， BOD52911mg/L，磷酸鹽 98mg/L，產(chǎn)生量 ， SS ， t/d，磷酸鹽 。 （ 4） 生活污水 本項目定員 250人，用水量按 100L/d178。 （ 2） 設(shè)備、地坪沖洗水 設(shè)備、地坪沖洗水排放量為 37m3/d，主要含 NaCl、甲醇等，間歇排放。 純化水制備裝置排污水 12m3/d，屬清下水。 尾氣洗滌水排放量為 9m3/d，主要含甲酸、甲醇鈉等。 F16產(chǎn)生的廢水 ，主要污染物為甲醇、硫酸鎂、四氫呋喃、乙醇等。 （ 1） 生產(chǎn)廢水 H11產(chǎn)生的廢水 ，主要污染物為 H3PO NaCl等。主要污染物甲醇的濃度為 443mg/m3，產(chǎn)生量為 ； 四氫呋喃 的濃度為2328mg/m3，產(chǎn)生量為 ； SO2的濃度為 1002mg/m3，產(chǎn)生量為 。 主要污染物甲醇的濃度為 1573mg/m3，產(chǎn)生量為 。 （ 3） F15廢氣 F15車間的所有真空泵尾氣以及設(shè)備放空管排氣，經(jīng)風(fēng)機(jī)集中送到 F15尾氣處理裝置的酸洗塔、堿洗塔、吸附塔進(jìn)行處理，尾氣產(chǎn)生量為 5060m3/h。廢氣中主要含有機(jī)溶劑尾氣、少量的 CO HCl等。 整個生產(chǎn)過程均在密閉系統(tǒng)中進(jìn)行，各個車間的真空泵排放尾氣、設(shè)備放空管排氣均通過風(fēng)機(jī)集中送到車間的廢氣處理裝置進(jìn)行處理。鍋爐廢氣排放 量為 1635m3/h，其中污染物 SO2排放濃度 ，排放量；煙塵排放濃度 ，排放量 ； NOx排放濃度 312mg/m3，排放量 。CCDRI 重慶 XXXXX 有限公司 XXXXX 等高級醫(yī)藥中間體及原料藥生產(chǎn)基 地建設(shè)項目環(huán)境影響報告書 36 1 40 反應(yīng)產(chǎn)生 水 25 420 28 57.6 12 15 10 原料帶水 原料帶水 原料帶水 一次水量 H11 的制備 廢水 磷 酸 水 量 F15 的制備 廢水 F16的制備 廢水 損耗 設(shè)備、地坪沖洗水 反應(yīng)產(chǎn)生 水 廢水 37 損耗 3 生 活 用 水 25 廢水 損耗 循環(huán)水補(bǔ)充水 廢水 168 損耗 252 水 抽 真 空泵 廢水 損耗 鍋爐 純 化 水站 廢水 12 損耗 綠化用水 損耗 15 尾 氣 洗滌水 廢水 9 損耗 1 圖 31 水平衡圖 廢水 蒸汽48 CCDRI 重慶 XXXXX 有限公司 XXXXX 等高級醫(yī)藥中間體及原料藥生產(chǎn)基 地建設(shè)項目環(huán)境影響報告書 37 主要污染源及污染物分析 廢氣 本項目廢氣主要有鍋爐煙氣、 H11 廢氣、 F15 廢氣、 F16 廢氣。 （ 3） F16 工藝流程圖 F16 制備的工藝流程圖見圖 33。 CCDRI 重慶 XXXXX 有限公司 XXXXX 等高級醫(yī)藥中間體及原料藥生產(chǎn)基地建設(shè)項目環(huán)境影響報告書 30 工藝流程圖 （ 1） H11 工藝流程圖 H11 制備的工藝流程圖見圖 31。 （ 6） 異丁胺基醇化物的制備 環(huán)氧化物溶解于干燥的異丙醇中，加入異丁胺，回流減壓脫干溶劑，得白色異丁胺基醇化物。 （ 4） 氯乙醇化物的制備 將氯乙?；锶芙庥谒臍溥秽鸵掖嫉幕旌先軇┲?，一定溫度下滴加由硼氫化鈉與四氫 呋喃和乙醇溶液，攪拌反應(yīng)一段時間后加入 9%稀硫酸，然后用 20％氫氧化鈉溶液調(diào) pH，得到白色沉淀物，離心過濾得氯乙醇化物。 溶液 B：氮?dú)?保護(hù)下，在干燥脫水后的四氫呋喃中加入鎂粉，升溫回CCDRI 重慶 XXXXX 有限公司 XXXXX 等高級醫(yī)藥中間體及原料藥生產(chǎn)基地建設(shè)項目環(huán)境影響報告書 29 流后滴加氯代丁烷，調(diào)節(jié)滴加速度使物料剛好能維持回流狀態(tài)，加完后，加入二異丙胺，然后保溫。 （ 2） 雙保護(hù) AN 酸的制備 向上述反應(yīng)釜中加入氯仿，將 AN 酸甲酯溶解，一定溫度下加入三乙胺，攪拌，分批加入固體 BOC2O，升到室溫反應(yīng)，加水溶解固體無機(jī)鹽，分出有機(jī)層，水層每次用氯仿萃取二次，合并有機(jī)相，用 10%鹽酸洗到中性，加入 無水硫酸鈉干燥，過濾，減壓蒸干溶液劑，冷卻結(jié)晶，離心分離得雙保護(hù) AN 酸。取樣分析，合格 后按要求進(jìn)行稱重，包裝。用真空將物料抽入雙錐干燥器轉(zhuǎn)動干燥。將純化水加入精制罐中，開攪拌，升溫加入 F15 粗濕品，然后繼續(xù)升溫進(jìn)行溶解，保溫溶解一段時間。合并氯仿CCDRI 重慶 XXXXX 有限公司 XXXXX 等高級醫(yī)藥中間體及原料藥生產(chǎn)基地建設(shè)項目環(huán)境影響報告書 28 層，用純化水洗滌，然后氯仿層每次再用飽和的碳酸氫鈉水溶液中和洗滌兩次。滴加完畢，再次中控分析合格后，加入純化水。在一個反應(yīng)罐中加入甲醇，并降溫，然后加入硝基 F11，保持溫度，繼續(xù)滴加甲 醇鈉，滴加結(jié)束后，攪拌。用無水硫酸鈉干燥，過濾，濾餅用硝基甲烷進(jìn)行洗滌，洗液進(jìn)入濾液，濾液減壓脫干溶劑，得硝基 F11。將 F11 粗品用真空吸入蒸餾釜蒸餾 ,取樣合格后得 F11 精品 （ 2） F15 的制備 將硝基甲烷投入反應(yīng)釜，開動攪拌，通冰鹽水冷凍，使釜內(nèi)溫度降低到所需溫度，保持該溫度滴加 DBU。合并有機(jī)層，用飽和食鹽水洗滌有機(jī)層一次，攪、靜置，分去水層，并回收界面液，待下批鹽水洗滌工序處理。檢測合格后，過濾、回收碘酸鈉 ，濾餅用乙酸乙酯洗滌。往反應(yīng)釜中加高碘酸鈉，同時加 20%氫氧化鈉溶液使體系 pH在 4－ 7 之間，加完后反應(yīng)，自然升至室溫，繼續(xù)反應(yīng)，中控分析。（ H11 的堆密度為 ；包裝規(guī)格為 25KG/桶，雙 層塑料袋，塑料桶或紙桶。 在另一搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)加入 3235％的精鹽酸，將前一步甩干的白色固體加入反應(yīng)釜中，攪拌、升溫回流。減壓結(jié)晶析出固體，降溫 50℃以下緩慢加入純化水，因為有氫化鈉沒有完全反應(yīng)，反應(yīng)十分激烈，必須十分注意，觀察反應(yīng)情況，直 至氫化鈉完全反應(yīng)分解，攪拌，進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行固液分離，加大量去離子水洗滌分離的固體，得白色固體。 5℃，進(jìn)行攪拌，慢慢從溶解罐滴加事先配好的 腈 化物與四氫呋喃溶液，滴加中有放熱現(xiàn)象，可開啟降溫水控制溫度，加完后攪拌，再繼續(xù)滴加氯化物與四氫呋喃溶液，注意控制溫度，加完后攪拌，取樣分析，直至原料反應(yīng)完全，停止反應(yīng)。然后稍微降溫放入不銹鋼盤中自然CCDRI 重慶 XXXXX 有限公司 XXXXX 等高級醫(yī)藥中間體及原料藥生產(chǎn)基地建設(shè)項目環(huán)境影響報告書 26 冷卻結(jié)晶，得淡黃色的固體 產(chǎn)品氯化物。冰解結(jié)束后，用氯仿萃取 3 次，收集有機(jī)物，然后用氫氧化鈉溶液洗滌至中性，再用清水洗滌一次。羥基物取樣分析合格后，供下工序使用。離心分離的固體用清水洗滌兩次，甩干得濕品，洗滌 水進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)。離心分離的固體用清水洗滌兩次，甩干得粗品，洗滌水進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)。 CCDRI 重慶 XXXXX 有限公司 XXXXX 等高級醫(yī)藥中間體及原料藥生產(chǎn)基地建設(shè)項目環(huán)境影響報告書 25 3 工程分析 生產(chǎn)工藝 H11 生產(chǎn)工藝 （ 1）羥基物的制備 開啟干燥反應(yīng)釜的真空系統(tǒng)，將原料多聚磷酸送入其中（可考慮氮?dú)獗Ｗo(hù)）， 60℃保溫攪拌，加入氟乙酯，緩慢升溫至一定溫度，開始滴加氟甲苯胺，然后繼續(xù)升溫進(jìn)行反應(yīng)，將反應(yīng)物降溫冷卻，向裝有冰 水的冰解釜內(nèi)滴加、冰解，滴加量的大小根據(jù)放熱的劇烈情況調(diào)整，由內(nèi)溫控制冰解速度，冰解溫度控制在 20℃以內(nèi)。該庫主要由儲罐區(qū)和桶裝區(qū)組成。 （ 5）冷凍 擬建項目將自建冷凍站， 設(shè)計裝機(jī)容量為 300 萬 kcal/h。其所需天然氣由園區(qū)天然氣配氣站供給，用氣量 150Nm3/h。 （ 3）供熱、供氣 擬建項目將自建一臺 2t/h 的燃?xì)忮仩t，為項目前期運(yùn)營提供低壓蒸汽。 （ 2）供電 公司用電由重慶（長壽）化工園區(qū)的 110kV 變電站接至公司總變電室，各車間設(shè)配電室接至各使用 點(diǎn)。 擬建項目排水根據(jù)清污分流的原則采用分流制排水系統(tǒng)，生活污水與生產(chǎn)污水一并排入廠區(qū)的污水處理站，經(jīng)處理達(dá)園區(qū)污水處理場進(jìn)水水質(zhì)要求（園區(qū)污水處理場建成前達(dá)川維廠污水處理場進(jìn)水水質(zhì)要求）后排入園區(qū)污水管網(wǎng)，再經(jīng)園區(qū)污水處理廠處理后排入長江。 表 211 H11 主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格 數(shù)量（臺） 備注 一 羥基物制備 1 烘箱 1 2 醋酸配制罐 500L 1 3 反應(yīng)釜 1500L 1 4 冰解釜 3000L 1 CCDRI 重慶 XXXXX 有限公司 XXXXX 等高級醫(yī)藥中間體及原料藥生產(chǎn)基地建設(shè)項目環(huán)境影響報告書 23 5 粗品溶解釜 1000L 1 6 中和釜 1000L 1 7 離心機(jī) SS800 2 8 雙錐干燥機(jī) 500L 1 二 氯代物設(shè)備一覽表 1 反應(yīng)釜 1000L 1 2 冰解萃取釜 2020L 1 3 萃取罐 2020L 2 4 脫色罐 1500L 1 5 蒸餾 罐 1000L 1 三 H11 設(shè)備一覽表 1 腈化物配置罐 500L 1 2 氯代物配置罐 500L 1 3 反應(yīng)釜 1500L 1 4 離心機(jī) SS800 4 5 配制罐 3000L 1 6 水解中和反應(yīng)釜 3000L 1 7 脫色罐 1500L 1 四 H11 精烘包設(shè)備一覽表 1 結(jié)晶罐 1500L 1 2 離心機(jī) SS800 2 3 雙錐干燥機(jī) 1000L 1 公用工程概況 （ 1）給排水 供水由園區(qū)供水管網(wǎng)供給，其水量，水壓均能滿足要求。 （ 2） F16 主要生產(chǎn)設(shè)備見表 210。 表 28 H11 主要原、輔材料及動力消耗表 序號 原料