【正文】 ⑥涂裝、陰極保護(hù)系統(tǒng)修復(fù)的詳細(xì)施工記錄、檢測記錄和驗(yàn)收結(jié)論。 ④各項(xiàng)檢查所提出的建議、結(jié)論和處理意見。 ②涂料、陰極保護(hù)的設(shè)計(jì)、施工資料和竣工圖紙。 不得 采用增加建筑物安全風(fēng)險(xiǎn)和具有安全隱患的防腐蝕技術(shù)和工藝。 防腐蝕工程的 修復(fù)設(shè)計(jì)和施工應(yīng)符合本規(guī)范相 關(guān)條款的規(guī)定，并應(yīng)適合現(xiàn)場的使用條件 ，修復(fù)施工應(yīng)有妥善的安全防范措施，其施工環(huán)境及安全要求應(yīng)滿足國家有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定。 ③修補(bǔ)用涂料應(yīng)能滿足現(xiàn)場的施工環(huán)境條件， 可 采用原涂裝配套或能相容 的防腐涂料，修補(bǔ)涂料的存儲(chǔ)和使用應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求。 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝的現(xiàn)場修復(fù)應(yīng)遵循如下原則： ①涂層破損處的表面清理 宜 采用 噴砂除銹，其表面清潔度應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級》（ GB8923）中規(guī)定的 Sa21/2級 ，若不具備噴砂條件時(shí)，允許適用動(dòng)力或手工除銹方式，其表面清潔度等級應(yīng)達(dá)到 St3級 。 ②根據(jù)詳細(xì)檢查的結(jié)果對鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕效果做出判斷，決定保護(hù)系統(tǒng) 的修復(fù)、更新 以及 修復(fù)的范圍和程度。 定期檢查是 海港工程 鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行的正常維護(hù)性檢查，可分為常規(guī)檢查和詳細(xì)檢查兩種，定期檢查的項(xiàng)目、內(nèi)容、部位和檢查周 期見表 。 特殊檢查是指因臺(tái)風(fēng)、地震、特大海潮等自然災(zāi)害所引發(fā)的異常情況，腐蝕事故或鋼結(jié)構(gòu)的使用要求發(fā)生改變所組織的專項(xiàng)檢查。 鋼結(jié)構(gòu)的維護(hù)管理除應(yīng)符合本規(guī)范相關(guān)條款外，還應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《港口設(shè)施維護(hù)技術(shù)規(guī)程》（ JTJ/T289）的有關(guān)規(guī)定。 7 維護(hù)管理 一般要求 本維護(hù)管理措施適合于海港工程陸上、水中及其延伸進(jìn)入海泥中的各種鋼結(jié)構(gòu)的維護(hù)管理，但不適用于陸上埋地鋼質(zhì)管道和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的維護(hù)管理。 （ 5）含有與原設(shè)計(jì)所有不一致的竣工圖紙。 （ 2） 所用磨料、涂料（包括底、中、面漆）、熱噴涂材料、犧牲陽極、輔助陽極、參比電極、動(dòng)力電纜、陰極陽極電纜、測量電纜、控制電纜、電源裝置、調(diào)節(jié)、監(jiān)控、測量儀器的產(chǎn)地和材質(zhì)證明書。 陰極保護(hù)工程是鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕 工程中的獨(dú)立工程或最后完成的分項(xiàng)工程，其驗(yàn)收工作可以獨(dú)立進(jìn)行，也可以與涂裝或熱噴涂施工合并進(jìn)行。 防腐蝕涂層施工是鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕工程中的分項(xiàng)或獨(dú)立工程，其驗(yàn)收工作應(yīng)與表面清理合并進(jìn)行，驗(yàn)收前應(yīng)按要求確認(rèn)所有表面清理施工記錄和質(zhì)量證明材料已齊全且符合設(shè)計(jì)要求。 檢測數(shù)量 每一個(gè)單元構(gòu)件。 檢查數(shù)量 逐件檢查。 檢查數(shù)量 犧牲陽極總數(shù)的 5%～ 10%，且不少于 3 塊。 檢查數(shù)量 每一批次不少于 5%，且不少于 3 件。 犧牲陽極的尺寸、重量、表面狀態(tài) 檢查方法 犧牲陽極的尺寸、重量、表面 狀態(tài)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢查。 犧牲陽極的化學(xué)成分 檢驗(yàn)方法 應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場取樣檢查， 用沖擊鉆（所用鉆頭必須是潔凈的）鉆孔取樣， 送 檢測單位進(jìn)行化學(xué)成分檢測。 儀器、設(shè)備 檢查方法 目視外觀檢查 所用儀器、設(shè)備的規(guī)格型號；對電源設(shè)備進(jìn)行通電檢查； 采用萬用表及參比電極校核 監(jiān)控儀器 讀數(shù)。 電纜 檢查方法 目視檢查電源電纜、陰極電纜、陽極電纜、測量電纜、控制電纜的外觀及規(guī)格型號 ；采用電工搖表檢測電纜的絕緣電阻；采用萬用表進(jìn)行電連續(xù)性檢查。 參比電極 檢查方法 按施工圖目視檢查屏蔽層的接地方式和接地點(diǎn)、電纜的敷設(shè)線路和固定方式、測量地線的連接位置和連接方法、參比電極的安裝位置和固定方式；采用萬用表和校核用參比電極測定線路的通電連續(xù)性和電極的測量偏差。 當(dāng)陰極保護(hù)系統(tǒng)處于易燃、易爆環(huán)境中時(shí)，電連接鋼筋或電纜所采取的防爆保護(hù)措施應(yīng) 滿足設(shè)計(jì)要求，并用儀器測定連接點(diǎn)的絕緣電阻，確保其絕緣等級滿足設(shè)計(jì)要 求。 陰極保護(hù)系統(tǒng)的 檢驗(yàn) 電連接 檢查方法 當(dāng)采用電纜連接方式時(shí)， 采用 目視檢查電纜 應(yīng) 留有適當(dāng)?shù)纳炜s余量，接頭連接方式及絕緣密封滿足設(shè)計(jì)要求，電纜外露部分 應(yīng)有 適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù) ；如接頭采用緊固件連接，應(yīng)在密封前后分別測試接頭的連接電阻，其連接電阻應(yīng)符合 的要求。 涂層外觀 檢查方法 目視外觀檢查，金屬熱噴涂層的外觀應(yīng)均勻一致，涂層不得有氣孔、裸露底材的斑點(diǎn)、附著不牢的金屬熔融顆粒、裂紋及其他影響使用性能的缺陷。其試驗(yàn)方法見《金屬和其他無機(jī)覆蓋層 熱噴涂鋅、鋁及其合金》 GB/T9793。 檢查數(shù)量 每工班至少檢查三次。 檢查數(shù)量 對于平整的表面，每 10m2表面上的測量基準(zhǔn)面數(shù)量不少于 3 個(gè)；對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的表面，可適當(dāng)增加基準(zhǔn)面數(shù)量。 檢測數(shù)量 鋼管（板）樁，每根不少于 3個(gè)測點(diǎn)； 大型鋼結(jié)構(gòu)，每 10 ㎡不少于 3 個(gè)測點(diǎn)； 小型鋼構(gòu)件，每 2 ㎡布置 1 個(gè)測點(diǎn)。 檢測方法 采用精 度不低于 10%的磁性測厚儀，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)樣塊調(diào)零修正后進(jìn)行測量，每一測點(diǎn)應(yīng)測取 3次讀數(shù)，每次讀數(shù)的位置相距 25～ 75mm，取 3次讀數(shù)的算術(shù)平均值為此點(diǎn)的測定值。 檢查方法 目視外觀檢查 ，涂層表面應(yīng)均勻，色澤一致，不應(yīng)有皺皮、流淌、氣泡、裂紋等缺陷。 涂裝作業(yè)環(huán)境 檢查方法 采用量程為 0～ 100℃的 溫度 計(jì) 、 測試范圍為 0～ 100%的 濕度 計(jì)檢測 環(huán)境的溫度、濕度 。如在結(jié)構(gòu)上直接進(jìn)行附著力檢測時(shí)，應(yīng)選擇非重要部位 ，測試后立即補(bǔ)涂。 防腐涂層 施工的檢驗(yàn) 涂層的附著力 檢測方法 當(dāng)涂層厚度小于或等于 120μ m時(shí)，可用劃格法檢查，其試驗(yàn)方法 采用 《色漆和清漆劃格試驗(yàn)》 GB9286； 當(dāng)漆膜厚度大于 120μ m時(shí)，在涂層上劃兩條夾角為 600的切割線，切線應(yīng)劃透涂層至基底，用膠布粘牢劃口部位，然后沿垂直方向快速撕起膠帶，涂層應(yīng)無脫落； 當(dāng)漆膜厚度大于 250μ m 時(shí)， 其試驗(yàn)方法采用 GB/T5210 涂層附著力測定法（拉開法） 。 表面狀態(tài) 在表面清理完成后，涂裝施工開始前，應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)的表面狀態(tài)進(jìn)行檢查確認(rèn)， 檢查方法 核查表面清理后的放置時(shí)間是否超出設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，外觀檢查鋼結(jié)構(gòu)表面是否有污染或返銹。 檢查方法 用溫、濕度檢測（記錄）儀測量施工環(huán)境的溫度、濕度，按附錄 A 露點(diǎn)換算表查出對應(yīng)的露點(diǎn)，并與設(shè)計(jì)、產(chǎn)品技術(shù)要求和施工記錄相對照。 ② 采用剖面檢測儀或粗糙度儀直接檢測時(shí)，取評定長度為 40 ㎜，在此長度范圍內(nèi)測 5 點(diǎn)，取其算術(shù)平均值為該評定點(diǎn)的表面粗糙度值。 檢查數(shù)量 鋼結(jié)構(gòu)表面粗糙度的檢查數(shù)量見表 。 檢查數(shù)量 表面清潔度的檢查數(shù)量見表 。 防腐蝕工程的質(zhì)量確定工作應(yīng)按照 《港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 JTJ221的規(guī)定執(zhí)行 。在所有參比電極的電位讀數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求并基本穩(wěn)定后，應(yīng)對被保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行一次全面保護(hù)電位檢測，如發(fā)現(xiàn)保護(hù)電位達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。 在外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)施工完畢，提交 竣工驗(yàn)收之前，應(yīng)至少進(jìn)行連續(xù)一個(gè)月的通電調(diào)試 。 陰極保護(hù)電纜的連接，陽極分流點(diǎn)和陰極匯流點(diǎn)的施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，位于室外的連接點(diǎn)應(yīng)有良好的密封措施，必要時(shí)應(yīng)置于接線箱（盒）中，陽極線路的接頭不得與金屬接線箱（盒）的外殼接觸。 陰極保護(hù)電纜的敷設(shè)線路和連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量不損壞電纜絕緣護(hù)套，如發(fā)現(xiàn)絕緣層受損，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)應(yīng)更換電纜。 輔助陽極及其屏蔽板（層）的安裝應(yīng)符合施工圖的要求，應(yīng)根據(jù)陽極的規(guī)格品種和安裝方式采取相應(yīng)的防護(hù)措施，防止陽極在安裝時(shí)受損，確保陽極接頭和連接電纜的絕緣密封性能。直流電源的交流輸入端應(yīng)安裝外部切斷開關(guān)，其金屬外殼應(yīng)妥善接地，接地電阻應(yīng)小于 4Ω 。 陰極保護(hù)用的電源電纜、陰極電纜、陽極電纜、測量電纜、參比電纜和控制電纜進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)其規(guī)格及截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)檢查電纜絕緣保護(hù)層的完整性，對有絕緣缺陷或損傷的電纜應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)并及時(shí)修復(fù)。 直流電源（恒電位儀或整流器）進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)對其內(nèi)部接線是否牢固、外形及元器件是否有損傷進(jìn)行檢查；確認(rèn)設(shè)備的額定參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求；并通過通電檢查確認(rèn)直流電源處于正常狀態(tài)。 犧牲陽極施工完畢后，應(yīng)對被保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行一次全面保護(hù)電位檢測，如發(fā)現(xiàn)保護(hù)電位達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)及時(shí)查明原因并采取有效的補(bǔ)救 措施，確保系統(tǒng)發(fā)揮正常保護(hù)作用。 犧牲陽極的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，需變更安裝標(biāo)高時(shí)，應(yīng)得到設(shè)計(jì)的書面確認(rèn)并在竣工圖中標(biāo)明。 安裝前應(yīng)對犧牲陽極的尺寸、重量、表面狀態(tài)和化學(xué)成分進(jìn)行現(xiàn)場或取樣檢查，其化學(xué)成分應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；尺寸、重量和表面質(zhì)量應(yīng)滿足GB/T494 GB/T4950 的規(guī)定。 電位監(jiān)控儀器的安裝位置及安裝方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說明書（或規(guī)格書）的要求；戶外安裝的監(jiān)控儀器應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施 ，保證儀器在使用環(huán)境下正常運(yùn)行。 測量電纜 可采用直接與被保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)連接或與電連接鋼筋連接的方式，其連接方法應(yīng)確保連接點(diǎn)堅(jiān)固、耐久，接地點(diǎn)不得與陰極保護(hù)系統(tǒng)的陰極接地點(diǎn)共用或緊靠，并應(yīng)做好妥善的絕緣密封。 cm 時(shí)，應(yīng)采取 Cu/CuSO4(飽和 )參比電極 修正讀數(shù)偏差或更換測量電極。 參比電極與保護(hù)套管組裝完畢后應(yīng)進(jìn) 行絕緣密封；其安裝位置及安裝方式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；參比電極及其測量電纜安裝、敷設(shè)完畢后，應(yīng)采用經(jīng)校驗(yàn)合格的移動(dòng)式參比電極和便攜式電位測試儀器對測量線路的連續(xù)性、測量讀數(shù)的偏差進(jìn)行校核，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后方可與控制臺(tái)、恒電位儀或其他電位測量儀器連接。 參比電極電纜不得有水中接頭，陸上接頭應(yīng)修復(fù)屏蔽層并進(jìn)行絕緣密封，測量電纜在敷設(shè)時(shí)應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊? 電連接鋼筋或電纜的外露部位應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆栏Ｗo(hù)措施 。條件不具備時(shí)，可在得到設(shè)計(jì)同意的情況下采用同類涂料（如富鋅底漆或鋁粉底漆配套涂裝）進(jìn)行修補(bǔ)。 應(yīng)采取適當(dāng)措施，盡量減少或避免金屬熱噴涂層在裝卸、運(yùn)輸或其他施工作業(yè)過程中的局部損壞。 金屬熱噴涂層的封閉劑或首道封閉涂料的施工宜在噴涂層尚有余溫時(shí)進(jìn)行，宜采用刷涂方式施工，其施工工藝應(yīng)符合 節(jié)中的有關(guān)規(guī)定。 金屬熱 噴涂所用的壓縮空氣應(yīng)干燥、潔凈；噴槍與被噴射鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)基本成直角，最大傾斜角度不得大于 45186。 當(dāng)工作環(huán)境的大氣溫度低于 5℃ ,或鋼結(jié)構(gòu)表面溫度低于露點(diǎn) 3℃時(shí)，應(yīng)停止熱噴涂施工操作。 金屬熱噴涂 海港工程 鋼結(jié)構(gòu)金屬熱噴涂施工的表面清潔度、表面粗糙度，熱噴涂材料的規(guī)格、質(zhì)量指標(biāo)，涂層系統(tǒng)的 選擇應(yīng)符合本規(guī)范第 節(jié)中的有關(guān)規(guī)定。 涂層系統(tǒng)各層之間的涂裝間隔時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品說明書或規(guī)格書的要求，如超過其最長間隔時(shí)間，應(yīng)用粗砂布打毛后再涂刷下一道涂層，以保證涂層間的結(jié)合力。 當(dāng)被涂刷鋼結(jié)構(gòu)表面的溫度低于露點(diǎn)以上 3℃，或空氣相對濕度大于 85%時(shí)，除非設(shè)計(jì)另有說明，否則應(yīng)停止現(xiàn)場施工作業(yè)。 涂裝方法和涂刷工藝應(yīng)根據(jù)所選用的涂料的物理性能、施工條件和被涂鋼結(jié)構(gòu)的形狀進(jìn)行選擇，并應(yīng)符合涂料規(guī)格書或產(chǎn)品說明書的規(guī)定。 露天作業(yè)時(shí)應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù)，并應(yīng)符合國家有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定。 壓力式噴砂所用的空壓機(jī)、噴砂罐等壓力容器，其生產(chǎn)廠家必須持有國家有關(guān)部門頒發(fā)的壓力容器生產(chǎn)許可證。 表面清理后，應(yīng)用吸塵器或干燥、潔凈的壓縮空氣清除浮塵和碎屑，清理后的表面不得用 手觸摸。 壓力式噴射（噴砂）所用的磨料一般只用一次，如需要回收利用，應(yīng)經(jīng)過篩分和干燥處理。應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)表面的原始銹蝕程度、設(shè) 計(jì)或涂裝規(guī)格書所要求的噴射工藝、清潔度和表面粗糙度來選擇磨料的種類和粒度。 當(dāng)噴嘴孔口磨損至直徑增大 25%時(shí)宜更換噴嘴?！?30176。 噴射式噴砂機(jī)的工作壓力一般為 ；噴砂機(jī)噴口處的壓力一般為 ，但對于壁厚小于 4mm 的薄壁構(gòu)件，壓力可略低于下限。 工作環(huán)境必須滿足空氣相對濕度低于 85%，鋼結(jié)構(gòu)表面溫度不低于露點(diǎn)以上3℃（露點(diǎn)計(jì)算表見附錄 A）的工作條件。 防腐蝕工程的施工應(yīng)滿足國家有關(guān)法律、法規(guī)對環(huán)境保護(hù)的要求，防腐蝕施工應(yīng)有妥善的安全防范措施。 當(dāng)采用陰極保護(hù)的鋼結(jié)構(gòu)靠近其他金屬結(jié)構(gòu)，或附近有雜散電流源，使該鋼結(jié)構(gòu)或相鄰的其他金屬結(jié)構(gòu)的電位偏正 20mV 時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止雜散電流腐蝕。 當(dāng)外加電流陰極保護(hù)系 統(tǒng)應(yīng)用于有易燃易爆氣體的環(huán)境中時(shí)，電源和檢測設(shè)備應(yīng)設(shè)置防爆裝置； 各種接線點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行絕緣密封，并置于密閉的接線盒中；所有電纜應(yīng)敷設(shè)于電纜套管中，不得有外露點(diǎn)。 cm）； R— 電纜電阻（Ω），由式（ ）計(jì)算： R=V/I （ ） 式中： I— 流經(jīng)電纜的電流（ A）； V— 電纜的允許壓降（ V）。 陰極保護(hù)用電纜一般包括電源電纜、陽極電纜、陰極電纜和監(jiān)控系統(tǒng)測量、控制電纜。在有條件的情況下，應(yīng)考慮采用具有遠(yuǎn)距離遙測、遙控功能和計(jì)算機(jī)分析、評估軟件的監(jiān)控設(shè)備。監(jiān)控設(shè)備應(yīng)滿足如下要求： （ 1） 監(jiān)控設(shè)備應(yīng)能適應(yīng)所處的環(huán)境條件，其使用溫度和相對濕度應(yīng)能滿足（ 2）的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)采用戶外分散布置時(shí)，其保護(hù)性外殼應(yīng)能抵御海水飛濺、鹽霧、雨水、紫外線和海洋腐蝕介質(zhì)的侵蝕，測量導(dǎo)線和儀器的連接點(diǎn)應(yīng)做好相應(yīng)的絕