市政道路工程質量管理規(guī)定(參考版)
2025-02-13 07:19本頁面
【正文】 。 焊縫外觀質量允許偏差 項目 質量要求 氣孔 橫向對接焊縫 不容許 縱向對接焊縫、主要角焊縫 直徑小于 每米不多于 3 個，間距不小于 20 其它焊縫 直徑小于 咬邊 受拉桿件橫向對接焊縫及豎加勁肋角焊縫 不容許 受壓桿件橫向對接焊縫及豎加勁肋角焊縫 ≤ 縱向對接及主要角焊縫 ≤ 其它焊縫 ≤ 焊腳尺寸 主要角焊縫 K+2. 00 其它焊縫 K+① 焊波 角焊縫 任意 25mm 范圍內高低差≤ 余高 對接焊縫 焊縫寬 b〈 12 時，≤ 12〈 b≤ 25 時，≤ B〉 25 時，≤ 4b/25 余高鏟磨后表面 橫向對接焊縫 不高于母材 不低于母材 粗糙度 Ra50 3） 焊縫 試驗檢測標準 外觀檢查合格后，焊縫內部無損檢測在焊接完成 24 小時后進行。 ．鋼箱梁焊接 1）焊接準備工作質量控制 焊接材料必須具有出廠合格證和質量證明書并按照相應國家標準復驗合格 ； 焊工必須具備規(guī)范所要求的焊工操作合格證件，證 件 應在有效期內； 所有參與該工程施工的焊工必須接受技術人員的焊接技術交底 ； 進行 焊接工藝評定試驗 并 按照規(guī)定程序 報審 批準后，根據批準的焊接工藝評定試驗報告編寫各種接頭的焊接工藝指導書指導橋梁焊接施工。 2） 吊裝前檢查支架搭設、沙箱位置和標高，確保其滿足設計及安裝要求。 目前鋼箱梁廠加工已完成，主要進行現(xiàn)場安裝及砼頂板施工，主要對鋼箱梁安裝 作業(yè)進行 質量 控制，其主要工序主 要質量 控制要點如下 ： 鋼箱梁加工 → 支架搭設 → 鋼箱梁運輸 → 安裝 → 砼頂板及翼緣板施工。對拉絲部位采用水鉆開孔，鑿除孔內混凝土，切除對拉絲螺桿，最后使用水泥砂漿進行修補磨平（注意水泥砂漿提前進行適配，取與原側墻砼外觀顏色一致的配比進行修補）；錯臺過大部位先進行打磨平順，再使用水泥漿進行罩面處理，重點控制其外觀顏色與砼本體顏色一致性。涂層應厚度均勻、表面平整，且下層涂層干燥后，方可進行上層施工。 2）施工準備：施工防水層必須對鋪裝層頂面的浮塵及松散雜物進行清理，清理完畢后均勻、全面的進行噴涂施工。 本工程采用三涂 FYT1 改進型防水層，應在鋪裝層達到設計強度，經驗收合格后進行施工。 5）混凝土鋪筑時，根據橋面設計的縱、橫坡，控制其鋪筑厚度。 4）混凝土鋪筑要均勻，要用振搗器振實并用平板振動器整平。 質量管理規(guī)定 8 2）鋼筋網片的安裝位置離鋪裝層頂面不得大于 3cm，砼澆筑后及時使用土工布覆蓋并灑水養(yǎng)護，避免出現(xiàn)砼裂縫的質量缺陷。 鋪裝層施工 順序為 ：箱梁頂面清理、測量標高定位、鋪設鋼筋網片、混凝土澆筑。檢查外觀有無蜂窩、麻面、裂縫、露筋等，垂直度、平整度是否滿足質量檢驗與評定標準。特別注意預埋件位置的收面處理，砼頂面與預埋件頂面平齊，不得污染預埋件。 4）預埋件安裝檢查：使用靠尺檢查預埋件頂面與模板頂面平整度 ， 鋼尺丈量其平面位置是否滿足設計要求，特別注意檢查預埋件安裝與防撞護欄鋼筋焊接的牢固性， 避免因砼澆筑過程由于振搗導致預埋件偏位現(xiàn)象的發(fā)生。 2） 鋼筋檢驗 ： 檢查規(guī)格、數量、位置是否符合設計要求；保護層厚度、鋼筋焊接質量、外觀檢查、彎起點是否與設計相符。 路緣石安裝要注意控制好上面高程，在道路同一坡度內要拉通線，以保證路緣石安裝后上面平順。 要根據道路的線型和設計寬度，事先作出鋪砌方案；作好技術交底，做好測量放線；為了縱橫縫的直順應用經緯儀做好縱向基線的測設，依據基線之間尺寸要準確。 2）人行道施工 本工程有兩種人行道形式： ① B 路： 15cm 厚 12%石灰土 +15cm 厚素混凝土調平層 +3cm 厚干硬性水泥砂漿 +6cm 花崗巖石材 質量管理規(guī)定 7 ○ 2 其他路段： 15cm 厚 10%石灰土 +15cm 厚石灰粉煤灰穩(wěn)定土 +3cm 厚素混凝土調平層+6cm 花崗巖石材 施 工工藝流程：施工放樣→基礎夯實→ 依次進行基礎施工 →漿砌人行道磚 (盲道磚 ) →勾縫→養(yǎng)生。施工中應嚴格檢查其強度、規(guī)格、外觀質量，不符合要求者堅決不用。 1）側緣石施工 施工工藝流程：測量放樣、刨槽、安裝、回填、 混凝土后戧、勾縫。橫縫的碾壓采用橫向碾壓后再進行常規(guī)碾壓。接鋪新混合料時，應在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料，并注意調置整平板的高度，為碾壓留出充分的預留量。 檢查井及收水井的邊緣用人工夯錘、熱烙鐵補充壓實，壓實度達到 96%以上。 終壓要緊接在復壓后進行，瀝青混合料不得低于 70℃， 終壓選用雙輪鋼筒式壓路機，碾壓至無明顯輪跡為止。 復壓要緊接在初壓后進行，瀝青混合料不得低于 90℃，復壓用輪胎壓路機、三輪壓路機，配合使用， 每一臺壓路機均應做全幅碾壓；當 采用三輪鋼筒式壓路機時，總 質量不宜小于12t。 4）一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對不規(guī)則的表面修整后，立即對其進行全面均勻的壓實。 3）拌和過程的主要要求：混合料均勻，顏色一致，無花白料現(xiàn)象，使 瀝青均勻地裹覆礦物顆粒表面。 1）瀝青混凝土面層施工采用瀝青混凝土拌合設備廠拌法拌合，兩臺瀝青混凝土攤鋪機攤鋪，采用振動壓路機、輪胎壓路機碾壓施工。養(yǎng)生期結束后，如果不能立即進行下道工序，要繼續(xù)采取保護措施，防止出現(xiàn)松散現(xiàn)象。碾壓成型后的第二天開始灑水養(yǎng)生，每天灑水的次數視氣候條件而定。 嚴禁壓路機在已壓成型或正在碾壓的基層上調頭，以保證穩(wěn)定碎石層表面不受破壞。在碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，及時翻開重新拌合，使其達到質量要求。 混合料采用水穩(wěn)攤
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