【正文】 。 臨時用房必須保證防火間距，道路暢通。 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，現(xiàn)場使用明火作業(yè)必須按規(guī)定申請動火證。 現(xiàn)場必須設置消防器材和滅火工具，并保證完好無損。 雨季施工要加倍注意安全 。 施工中遇雨要及時測定砂石的含水率，對超過規(guī)定部分的水份在配比中予以扣除，保證水灰比的準確。 有關設備和電氣閘箱等設防雨設施，防漏電設施完備，雨后要檢查線路的絕緣情況。 塔吊設避雷裝置，接地電阻不大于 4歐姆。 訂立成品保護的獎罰條款，并堅決執(zhí)行。 建立成品保護小組，設專人管理。 采取各種保護措施：如各種成品、半成品 構(gòu)件存放要嚴格按施工方案執(zhí)行；水泥地面按規(guī)程養(yǎng)護，嚴禁提前上人；浴廁間的工序流程要妥善安排；門框用型鐵皮保護；墻面陽角設置護板；磨石窗臺板保護；玻璃安裝后作出明顯標志等，要逐項落實。因此，應采取以下措施： 抓好宣傳教育工作，使全體職工都從思想上重視，行動上注意。 12)節(jié)約用水，施工區(qū)按自然坡流水設沉淀池和蓄水池，施工用水可反復利用；生活區(qū)設隔油池和積水池，凈化水可進行辦公院內(nèi)地面清理或廁所沖便。 10) 周轉(zhuǎn)工具進出場時認真清點，正確核實并減少損數(shù)量，使用以后，及時回收整理、堆放，并及時退場。 32 8） 根據(jù)項目施工計劃進度，及時組織材料，構(gòu)件的供應，保證項目施工的順利進行，防止因停工待料造成損失。 6） 結(jié)合施工方法，進行機械設備選型，確定最合適的機械設備的使用方案。 4） 用好活激勵機制，調(diào)動職工增產(chǎn)節(jié)約的積極性。 2） 對材料操作損耗特別大的工作，由生產(chǎn)班組直接承包。 8）推廣使用新技術、新工藝、新材料，進一步降低成本。 6）利用邊角余料，加工制作預埋件，節(jié)約材料用量。 4)推廣使用混凝土表面養(yǎng)護劑，節(jié)約塑料布和草袋的用量。 2）采用商品混凝土混凝土，并采用混凝土泵送工藝，節(jié)約勞動力。吊車由專業(yè)公司進行安裝，要經(jīng)勞動部門檢查驗收后使用。 各類架子必須按規(guī)定及交底方案搭設，搭設后經(jīng)安全人員檢查驗收合格后方可使 用。進場須戴安全帽。 安全措施 建立安全保證體系和層層責任制，制定有效的安全技術措施和各種安全生產(chǎn)31 管理制度，組織經(jīng)常性的安全施工教育和檢查，現(xiàn)場醒目地方掛安全標志。 對施工中不合格品的控制見“不合格品控制”。 施工工長、質(zhì)檢員在實施質(zhì)量控制過程中，及時反饋影響質(zhì)量的原因，質(zhì)量計劃的落實情況，并根據(jù)實際情況與技術負責人制定糾正措施，形成制定、落實、反饋、補充、再落實的質(zhì)量控制過程。試驗員、質(zhì)檢員由公司有關部門進行培訓，持證上崗。 技術負責人和專職質(zhì)檢員對關鍵工序和特殊工序的質(zhì)量控制點，進行控制，分析影響質(zhì)量的原因，確定對策措施，編制糾正和預防措施通知單落實到各專業(yè)施工隊、組。施工員、質(zhì)檢員在施工中檢查執(zhí)行情況。 施工前由技術員、安裝工長對各專業(yè)施工隊（班組）長進行書面技術交底，辦理交底手續(xù)，技術負責人、安裝經(jīng)理審核簽字。 30 ⑷ 護角抹灰寬度不宜過寬， 50mm 即可，避免水泥砂漿緊挨門框。 ⑵ 后塞口門洞每側(cè)墻體內(nèi)預埋混凝土預制塊與框連接，預埋位置正確。 ⑷ 門窗框扇上若玷污砂漿或涂料等，應在其硬化前用濕布擦拭 干凈，不得在其硬化后用硬質(zhì)材料刮鏟窗框扇表面，也不得用砂紙打磨，以免塑料型材損傷。 ⑵ 已安裝門窗框扇的洞口，不得作為運料通道。 ⑶ 施工時嚴禁在安裝后的門窗上鋪設腳手板，隨意踩踏，或?qū)㈤T窗框作為腳手架的臨時拉結(jié)點。 ⑵ 連接螺釘不能直接錘擊擰入，因塑料型材系中空多腔薄壁，村質(zhì)較脆。 門窗框安裝后變形 ⑴ 門窗框同墻體間應填嵌軟質(zhì)材料，形成伸縮縫，使塑料門窗在膨脹時，能自由脹縮。開孔時應注意避開設有增強型鋼的型腔。 ⑷ 窗下?lián)跫巴评暗南禄郾仨?開設排水孔。嵌注密封材料時，應注意清除浮灰砂漿等，使密封材料同窗框、墻體粘結(jié)牢固，同時29 檢查密封材料是否連續(xù)，有無缺漏等情況。同時門窗框內(nèi)外側(cè)若單用水 泥砂漿密封，因兩種材料的膨脹系數(shù)不一，日久會產(chǎn)生裂縫，影響窗的水密性、氣密性和隔聲性能，故應在窗框的內(nèi)外側(cè)用密封材料填嵌。 門窗框周邊裂縫滲水 ⑴ 塑鋼型材的線膨脹系數(shù)較大，因溫差造成的脹縮值最大可達 10mm。 ⑶ 地腳的安裝位置應距窗角、中豎框、中橫框 150~200mm，地腳之間的間距不大于 500mm。用膨脹螺栓連接。 磚砌體，在砌體時，應采用隨砌筑隨埋設強度不低于 C15 砼預制塊的方法，安裝固定門窗框。地腳同門窗框用 M420 的自攻螺釘緊固連接，同墻體作兩點連接，連接應視不同的墻體結(jié)構(gòu)，采用不同的固定方法。 ⑷ 木門扇框應用防腐、防蟲劑處理后方可使用，框與墻體的結(jié)合面應涂刷防腐涂料。 ⑶ 木門扇框應嚴防串角。制作時應嚴禁戧槎推刨，并先用粗刨刨平28 后用細刨凈光，多次成活。嚴格控制木材的應力變化，加強對窯干末期的終了處理，消除殘余應力，防止受木材內(nèi)部應力作用造成木制構(gòu)件的變形翹曲 。 ⑶ 選用五金要配套，木螺絲平臥擰緊。 8）門窗工程 木門工程 門扇開關不靈 ⑴ 安裝前應檢查框的立挺是否垂直，如有偏差，待修整后再安裝。 ⑷ 在預制樓板上做 40mm 厚的細石混凝土墊層，內(nèi)置φ 4＠ 100~200 鋼筋網(wǎng)片。管道鋪設盡量降低高度，放在找平層中，如放在找平層上面，應在管道敷設方向鋪一層寬約 500mm 的鋼絲網(wǎng)片，可防止地面產(chǎn)生裂縫。 地面裂縫的預防 ⑴ 回填土應夯填均勻密實，土方質(zhì)量必須保證，淤泥、腐植土、耕植土、膨脹土、凍土以及有機含量過多的土均不得用作地面下的填土。 地面空鼓的預防 水泥砂漿樓地面做法必須采取一次抹面，取消二次抹面方法。水泥砂漿地面完成后，應在常溫濕潤條件下養(yǎng)護，27 一般一晝夜后進行灑水養(yǎng)護或用塑料布覆蓋后保水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于 7晝夜。第三次應在水泥終凝之前進行，主要消除鐵板抹印和閉塞毛細孔，進一步壓實、壓光滑。第一次應在面層鋪設后隨即進行，用木抹子搓打，使面層材料均勻、緊密，抹壓平整。砂宜采用中砂，含泥量不大于 3%。 7）水泥地面工程 地面起砂預防 ⑴ 嚴格控制砂漿水灰比，水泥選用早期強度較高的普通硅酸鹽水泥，強度等級不應低于 ，安定性好。 防水層施工順墻上翻高 度不低于止水帶砼高度，防水層施工后做蓄水試驗，合格后進行下一步施工。待最后一遍噴涂干燥后，方可鋪貼卷材；噴涂基層處理劑前，應用毛刷對屋面的節(jié)點、周邊、轉(zhuǎn)角等處先行涂刷。采用基層處理劑時，處理劑應與卷材的材性相容，采用噴涂法或涂刷法施工。因此，可采取排氣屋面的施工方法。 ⑵ 各種防水卷材施工溫度應符合現(xiàn)行技術標準和相應技術規(guī)范的要求。施工時，測定標高、定點、找坡，然后拉掛屋脊線、分水線、排水坡度線，并且貼灰餅、沖筋，以控制找平層的標高和坡度。 ⑶ 水泥砂漿找平層收水后 應二次壓光，充分養(yǎng)護，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。 ⑵ 整體水泥砂漿找平層上必須留置分格縫，分格縫的縱橫間距不宜大于6m，縫寬約為 20mm 并填嵌密封材料（如兼作排氣道時，應適當加寬并應與保溫層相通）。 ⑵ 混凝土入模后，振點上下垂直，布點均勻，層層扣搭；嚴防碰撞鋼筋，以免鋼筋位移破壞保護層。 ⑹ 澆筑混凝土下料高度控制在 2m左右，超過時設串筒或加設低于 2m 的澆筑孔等措施。 ⑸ 在已硬化的混凝土表面上澆筑混凝土前，應清除表面的水泥膜和松動的粗、細骨料，充分沖洗潔凈。 ⑶ 鋼 筋過密部位應采用同強度等級細石混凝土分層澆筑，精心操作，認真振搗，確保成型后的混凝土表面光滑密實。攪拌用水用量筒計量，攪拌時間符合規(guī)定。 預防蜂窩、孔洞、縫隙夾渣 ⑴ 加強計量工作，確保混凝土配合比準確。 ⑵ 搞好模板設計并認真進行驗收，推廣使用竹膠模板，提高混凝土拆模后的表觀質(zhì)量，模板拆除參考同條件養(yǎng)護試塊的強度確定，不因拆模的影響使構(gòu)件25 變形。 認真做好隱蔽工程檢查驗收工作。 成品保護。用水泥砂漿制作的保護層墊塊，布置適宜，距離不得過大，必須與鋼筋骨架主筋綁扎牢固，嚴禁松動、位移和脫落。 保護層厚度偏差預防。 鋼筋制作和接頭、箍筋分布不當?shù)念A防。 ⑷ 砌筑過程要求鋪滿口灰，然后進行刮縫。 ⑶ 砌筑時要采用“三一”砌磚法或“二三八一”砌磚法等。 砂漿飽滿度預防 ⑴ 改善砂漿和易性，如果砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應及時調(diào)整砂漿的稠度，確?；铱p的砂漿飽滿度和提高砌體的粘結(jié)強度?？蚣苤Y(jié)筋應按進場砌塊模數(shù)后焊設置，但杜絕邊砌邊焊，每柱跨間應24 整體驗收后方可砌筑。 施工洞口留置應 距縱橫墻 500mm 以外留置陽槎，并應放置拉結(jié)鋼筋和過梁。 ⑷ 構(gòu)造柱部位必須留置馬牙槎，要求先退后進，進退不超過 300mm。混水墻墻體中磚縫搭接不得少于 1/4 磚長。 預防組砌方法不正確 ⑴ 控制好擺磚撂底，在保證砌磚灰縫 8~12mm 的前提下考慮磚垛處、窗間墻、柱邊緣處用磚的合理模數(shù)。 ⑷ 一磚及其以上砌 體必須雙面掛線。 ⑵ 正確設置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距一般為 15~20m，轉(zhuǎn)角處均應設立，嚴格控制皮數(shù)桿上的尺寸線。 ⑶ 嚴禁在樓、地面上拌合砂漿。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前進行二次拌合。 ⑵ 拌制砂漿要有計劃，做到隨拌隨用，砂漿必須在拌成后 3 小時內(nèi)使用完畢；當施工期間的最高溫度超過 30℃時，則必須在 2 小時內(nèi)使用完畢。 23 ⑴ 進場水泥必須有合格證和試驗報告，其技術指標合格者，方可使用。 ⑷ 欠火磚、酥磚、彎曲裂紋和變形磚，不得使用。 ⑵ 磚的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行的《燒結(jié)普通磚》技術標準規(guī)定。 工地積極開展 QC小組攻關活動，堅決消除質(zhì)量通病。 建筑成品保護是保證質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)，在施工中根據(jù)工程施工情況，分階段制定成品、半成品保護措施， 完成一項，保證一項。 ⑶ 砼澆筑前，項目部通知建設單位，監(jiān)理代表驗收鋼筋模板后，由技術員寫出開盤報告，確認無誤后澆筑砼，項目部化驗員檢測其坍落度，并按標準留足試塊。砼摻用的外加劑必須符合《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》的規(guī)定，并復試合格。砂中含泥量結(jié)構(gòu)砼用砂不大于 2%，砂漿用砂不大于 5%。現(xiàn)場建好防潮、防雨水泥庫，根據(jù)品種、標號、出廠日期等分類驗收存放，先收先用，后收后用，出廠超過 3個月時，應再次化驗，并按化驗結(jié)果使用。 認真貫徹計量法，施工所用儀器、儀表等計量器具在有效檢定期內(nèi)使用，確保檢驗測試項目的準確性。 有針對性的編制分項工程施工方案和作業(yè)指導書，做好施工技術交底工作，特殊工程施工前對工人進行上崗培訓。實行項目經(jīng)理負責制，堅持誰施工誰負責質(zhì)量的原則，嚴格執(zhí)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范和施工操作規(guī)程。 九、工期及質(zhì)量保證措施 1）質(zhì)量保證措施 嚴格按 ISO9002 質(zhì)量體系文件的要求組織施工，健全質(zhì)量管理組織機構(gòu)，并充分發(fā)揮其在施 工中的作用。 （七）水平、垂直運輸 水平運輸混凝土采用地泵和泵車水平輸送，其它材料采用人力斗車或吊車。 （六）施工