tpm推行實務(wù)講義(參考版)
2024-08-23 17:16本頁面
【正文】 如果 TPM 工作中涉及到的每個人都發(fā)揮了作用，我們就會收到像資金投入一樣的非?？捎^的回報。它不但可應(yīng)用于工業(yè)企業(yè) ，還可以應(yīng)用于建筑、裝修、運(yùn)輸?shù)仍S多領(lǐng)域。 支柱 8安全、健康和環(huán)境 今天在工業(yè)領(lǐng)域隨時存在著競爭， TPM 對于某些企業(yè)來說，可能已經(jīng)成為決定其成敗的唯一因素。 TPM 辦公室致力于提高管理層的工作能力和效率，以及辨別和消除損失。其目的就是要使工廠具有很多專家。這樣培訓(xùn)他們知道 “所以然 ”就顯得非常必要了。他們根據(jù)個人經(jīng)驗，憑借 “知其然 ”就能解決一些需要處理的問題了。生產(chǎn)人員接受教育以提高技能。對檢測值進(jìn)行轉(zhuǎn)換處理以預(yù)測事故發(fā)生的概率，并事先采取防范措施。 質(zhì)量維修活動是為了使設(shè)備處于無質(zhì)量缺陷狀態(tài)，該理念的精髓是維修是為了使產(chǎn)品質(zhì)量完好，而不是使設(shè)備完好。我們了解到了設(shè)備的哪些零部件影響了產(chǎn)品質(zhì)量，并開始著手消除當(dāng)前的質(zhì)量問題，然后再轉(zhuǎn)向下一個潛在質(zhì)量問題。 支柱 5質(zhì)量維修 該方法通過避免生產(chǎn)缺陷，向客戶提供最優(yōu)的質(zhì)量以使其滿 意。這些活動不僅局限于生產(chǎn)領(lǐng)域，還可以在管理領(lǐng)域應(yīng)用。該支柱是為了專門減少工作場所的影響我們效率的損失。 Kaizen 不需要或需要很少的投資。 Kaizen 的基本含義是小型改進(jìn)，但它是持續(xù)進(jìn)行的，包括機(jī)構(gòu)中的所有人員。 日語表述 含義 與 ?S?等價的術(shù)語 Seiri 分類 Sort Seiton 組織 Systematise Seiso 清潔 Sweep Seiketsu 標(biāo)準(zhǔn)化 Standardise Shitsuke 自律 Self Discipline 支柱 2 JISHU HOZEN（自治維修） 該支柱是指對生產(chǎn)人員進(jìn)行培訓(xùn)使其能夠應(yīng)付一些簡易維修 問題，這樣就能使專業(yè)維修人員有更多時間致力于更有價值和更具技術(shù)性的修理工作，而生產(chǎn)人員則負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)避免其劣化。其主要目的是規(guī)范工作現(xiàn)場以便發(fā)現(xiàn)問題。 TPM 的支柱 企業(yè)成功實施 TPM，需要多方面的工作，其中最重要的當(dāng)數(shù) 8 大支柱。同時考慮一下在你采取該活動時所達(dá)到的挑戰(zhàn)性水平。 階段 D——制度化階段 到該階段所有的相關(guān)活動都進(jìn)入成熟時期。 階段 C——執(zhí)行 在該階段有八項活動需要執(zhí)行，這些活動被稱之為實施 TPM 活動的八大支柱。有可能成為我們客戶和兄弟單位的相關(guān)公司和附屬公司對此也很關(guān)注。 步驟 B——引進(jìn)階段 舉行一個儀式并邀請所有的人員。 ? 步驟 5——使其制度化的 總體計劃 當(dāng) TPM 成為一種 企業(yè)文化 后，下一步就應(yīng)當(dāng)采取措施使其制度化。當(dāng)委員會建立后，它應(yīng)當(dāng)關(guān)注這些需求。 帶領(lǐng)相關(guān)人員去成功實施 TPM 的地方參觀。 ? 步驟 2——進(jìn)行 TPM 方面的基礎(chǔ)教育和宣傳 根據(jù)需要安排培訓(xùn)工作。在內(nèi)部刊物上公布，在黑板上公布。 企業(yè)中引進(jìn) TPM 的步驟 階段 A——預(yù)備階段 ? 步驟 1——管理者向全體人員宣布機(jī)構(gòu)中將引進(jìn) TPM 在該階段高層管理者的正確理解、承擔(dān)任務(wù)和積極參與是非常必要的。 6. 知識和經(jīng)驗共享。 4. 通過團(tuán)隊工作達(dá) 到目標(biāo)。 2. 工作場所保持干凈、整潔、舒適。 6. 采用污染控制設(shè)備。 4. 100%滿足客戶需要（在合適的時間發(fā)送符合質(zhì)量要求的貨物）。 2. 消除客戶抱怨。 3. 通過不同的班組減少缺陷和自行維修。 TPM 的目標(biāo) 1. 在機(jī)構(gòu)中的所有任務(wù)領(lǐng)域，實現(xiàn) 零缺陷 、 零故障 、零事故。 TPM 的特點(diǎn) TPM 與其他概念的主要區(qū)別在于，生產(chǎn)人員也參與了維修工作。 2. 通過有效地激勵工作范圍已擴(kuò)大的工人來提高 生 產(chǎn)能力 。培養(yǎng)一批具有多技能和適應(yīng)力的工人。 員工參與，其傾向于硬件。 設(shè)備（輸入和原因）。 TQM 和 TPM 之間的不同點(diǎn)總結(jié)如下表。 ? 都需要高層管理者的全面授權(quán)； ? 員工必須被授權(quán)以進(jìn)行糾錯活動； ? 二者均是長期作業(yè)， TPM 可
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