全員規(guī)范化生產(chǎn)維修經(jīng)典培訓(xùn)講義教程(23頁(yè))-管理培訓(xùn)(參考版)
2024-08-23 10:36本頁(yè)面
【正文】 另一方面，使大家對(duì)TnPM的 5個(gè)“六”架中的第一個(gè)架構(gòu) ——6S活動(dòng)有一個(gè)基本的認(rèn)識(shí)，因?yàn)?6S管理，不但是最有效的現(xiàn)場(chǎng)管理方法，而且是最最基本的設(shè)備管理工具， 6S管理，是現(xiàn)代企業(yè)最基礎(chǔ)的管理；最后對(duì) TnPM的核心內(nèi)容：維修體系的 SOON流程進(jìn)行簡(jiǎn)單的簡(jiǎn)述，讓大家知道，設(shè)備的維修，是一個(gè)體系工程，要搞好設(shè)備的維修，需要像領(lǐng)兵打仗一樣，要進(jìn)行謀略、決策，要進(jìn)行規(guī)范化的管理。 ? 維修行為規(guī)范化。 ? 運(yùn)行 /維護(hù) /維修流程規(guī)范化。指維修工藝、手段、技術(shù)方案等內(nèi)容，設(shè)備檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容要規(guī)范化。 ? 一般來(lái)說(shuō)，多技能操作員工的維修成本最低，企業(yè)內(nèi)部專(zhuān)業(yè)維修人員成本最高，而外協(xié)維修成中居中， ? 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/9/17 22 維修規(guī)范化 ? 在 SOON體系中，維修組織與資源配置后，就到了維修執(zhí)行層面，維修執(zhí)行的重要原則是維修行為規(guī)范。因?yàn)樵谄髽I(yè)里，有些事情是永遠(yuǎn)也分不清楚的，企業(yè)不可以取消分工，但可以實(shí)旋無(wú)邊界管理，談化邊界，邊界模糊化（分工不分家），主張專(zhuān)業(yè)搭接，邊界覆蓋，短路管理，實(shí)施工序優(yōu)先 ——工序報(bào)從的原則，也就是說(shuō)，企業(yè)的生產(chǎn)是所有人的行為指針，只要生產(chǎn)需要，所有人應(yīng)該主動(dòng)去支持，無(wú)論你是不是這個(gè)崗位的人員。但不同的企業(yè)，集中分散力量的配置比重仍有所差異。該形式應(yīng)該是未來(lái)發(fā)展的一種超勢(shì)。 ? 集中分散組合式：企業(yè)保留集中維修力量和管理組織，各生產(chǎn)單元也擁有自己的維修力量，跟班檢查維修設(shè)備，設(shè)備大修、關(guān)鍵設(shè)備維修以及外協(xié)維修，由企業(yè)的集中維修組織負(fù)責(zé)。 ? 分散式維修：企業(yè)無(wú)集中維修力量和機(jī)構(gòu)，各個(gè)生產(chǎn)單元都有擁有一支維修隊(duì)伍。企業(yè)的設(shè)備動(dòng)力部門(mén)屬下有專(zhuān)業(yè)的維修隊(duì)伍和儀器設(shè)備，專(zhuān)門(mén)從事企業(yè)設(shè)備的診斷和維修任務(wù)，或者這些部門(mén)聯(lián)絡(luò)外部（社會(huì)）的維修力量，作為內(nèi)部維修力量的補(bǔ)充。 0 ? 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/9/17 19 維修的組織安排和運(yùn)行過(guò)程 ? 企業(yè)內(nèi)的維修組織可分為集中、分散以及二者的結(jié)合形式及矩陣式。診斷人員應(yīng)該學(xué)會(huì)如何積累、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)以往的經(jīng)驗(yàn)來(lái)分析判斷設(shè)備故障。這也是許多現(xiàn)代設(shè)備系統(tǒng)經(jīng)常采用的管理方式。監(jiān)測(cè)以分為在線(xiàn)監(jiān)測(cè)和離線(xiàn)監(jiān)測(cè)兩種型式。 ? 監(jiān)測(cè) ——通過(guò)儀器和儀表對(duì)設(shè)備狀態(tài)信息的采集和分析工作。點(diǎn)檢準(zhǔn)備包括正確選擇設(shè)備的檢查部位、檢查的項(xiàng)目和內(nèi)容、正常異常的標(biāo)準(zhǔn)、檢查的方式、檢查周期、檢查者、檢查計(jì)劃表、點(diǎn)檢記錄方式、檢查路線(xiàn)以及檢查結(jié)果的處理和反饋程序。 ? 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/9/17 18 現(xiàn)場(chǎng)信息的采集和診斷 ? 現(xiàn)場(chǎng)信息采集主要分為三種形式： ? 檢查 ——在企業(yè)是的工作方式為點(diǎn)檢，點(diǎn)檢是體系化的檢查管理模式，點(diǎn)檢也是現(xiàn)場(chǎng)操作工人和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員依賴(lài)人的“五感”，或者簡(jiǎn)單的檢查儀表對(duì)設(shè)備進(jìn)行周期性檢查和處理的進(jìn)程。 – 設(shè)計(jì)實(shí)施所選組合流程的所有管理程序和表格。 – 對(duì)每一類(lèi)設(shè)備選擇所有適合的維修模式。 ? 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/9/17 17 維修策略和模式的組合 ? 維修策略與模式的組合是企業(yè)設(shè)備具體防護(hù)體系的實(shí)質(zhì)性選擇，對(duì)提升企業(yè)設(shè)備效率具有重要的總義。主要是針對(duì)耗損故障階段的設(shè)備，以及設(shè)備先天不足，經(jīng)常出現(xiàn)重復(fù)性故障的設(shè)備。 ? 點(diǎn)檢定修：點(diǎn)檢定修是按照一定規(guī)則由操作人員和專(zhuān)職點(diǎn)檢人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行的人工巡回檢查，了解設(shè)備的故障傾向，再進(jìn)行維修計(jì)劃決策的管理系統(tǒng)。狀態(tài)維修適用于可實(shí)施監(jiān)測(cè)的設(shè)備，即設(shè)備實(shí)施監(jiān)測(cè)可以準(zhǔn)確定位故障，而且比事后維修或者預(yù)防維修更經(jīng)濟(jì)。 ? 周期性預(yù)防維修：按固定的時(shí)間周期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，更換、修復(fù)和修理，適用于有明顯和固定損壞周期的設(shè)備整體或部件。 ? 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/9/17 16 維修微觀(guān)策略設(shè)計(jì)。設(shè)備在耗損期，機(jī)械故障主要是因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間使用引起的磨損、材料老化，疲勞斷裂、變形、脆性斷裂所致；因此在耗損期，我們側(cè)重對(duì)設(shè)備修復(fù)性的主動(dòng)維修。因此在設(shè)備的偶發(fā)故障期，對(duì)設(shè)備的清掃、緊固、和潤(rùn)滑是最主要的；其次規(guī)范員工操作、減少維修失誤也十分重要，設(shè)備的偶發(fā)故障期可以延續(xù)68年甚至更長(zhǎng)時(shí)間，這也和設(shè)備的工作負(fù)荷、工作現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境及保養(yǎng)水平有關(guān)。 ? 偶發(fā)故障期維修要點(diǎn)。 ? 初始故障期維修要點(diǎn)。 ? 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/9/17 15 設(shè)備維修體系策略 ? 設(shè)備維修體系按照設(shè)備服役時(shí)間（磨損老化狀況）劃分為三個(gè)不同區(qū)域，即初始故障期、偶發(fā)（隨機(jī)）故障期和耗損故障期。 ? SOON流程，即“ strategy——onsiteinformation——anizing——normalizing”,意思為“策略 ——現(xiàn)場(chǎng)信息 ——組織 ——規(guī)范”四個(gè)環(huán)節(jié)。不落實(shí) 6S的工廠(chǎng)，將被排除在有潛力客戶(hù)的供貨商清單之外。 ? 只有把“規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)”這種約束人的規(guī)范，轉(zhuǎn)化為每個(gè)員工操作的自覺(jué)行為，養(yǎng)成規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的習(xí)慣，成為規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的“自然”，才能使“習(xí)慣性違章”根本消除，這就是 6S活動(dòng)的真諦。人們天生有一種向往自由，不愿意被約束，當(dāng)被要求按照“規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化”來(lái)操作時(shí)，向往自由的本性就會(huì)本能地反抗“標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范”。 ? 企業(yè)職工行為，要用標(biāo)準(zhǔn)來(lái)規(guī)范； ? 企業(yè)管理，要以標(biāo)準(zhǔn)作基礎(chǔ)； ? 管理的方法是規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的方法； ? 經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲，要有標(biāo)
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