【正文】 維修的工作和維護(hù)計(jì)劃制訂。 ? 生產(chǎn)維修對部分不重要的設(shè)備仍實(shí)行事后維修，避免了不必要的過剩維修。因此為了解決中國境內(nèi)企業(yè)推進(jìn) TPM的問題，由廣州大學(xué)的李葆文教授于 1998年提出了 TnPM的理念。 ? 全系統(tǒng)的概念是由時間維、空間維、資源維、和功能維構(gòu)成的四維空間。管理者的任務(wù)是讓工人去做，而不是自己親自去做，管理者應(yīng)該做他們應(yīng)該做他們的更“重要”的工作。 ? 整理 ——取舍分開，取留舍棄 ? 理解：區(qū)分要與不要的物品，清除（舍去）不要的，將要的條理擺放，并易于取用。 ? 為什么在一部分企業(yè)里，習(xí)慣型違章還繼續(xù)存在呢？因?yàn)椤皹?biāo)準(zhǔn)化作業(yè)”的“標(biāo)準(zhǔn)”是一種規(guī)范，就是要約束人的行為。 ? 耗損期設(shè)備維修要點(diǎn)。 – 對所選的維修模式進(jìn)行篩選組合，設(shè)計(jì)組合維修模式工作流程。 ? 集中式維修（職能式）：企業(yè)專門的維修機(jī)構(gòu)承擔(dān)企業(yè)主要或全部維修工作任務(wù)。 ? 維修標(biāo)準(zhǔn)：維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 ? 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/9/17 21 選擇資源配置 ? 維修資源的配置：按照合理的比例配置內(nèi)部、外委、和多技能員工這三部分不同的維修的維修力量，讓維修成本逐漸走低。 ? 設(shè)備故障診斷分析工具箱 ? 優(yōu)秀的故障診斷體系離不開診斷者的分析問題的能力和邏輯推理能力。 ? 主動維修：不拘泥原來的設(shè)備結(jié)構(gòu)，從根本上消除故障隱患的帶有設(shè)備改造的維修方式，即逢修必改的維修方式。設(shè)行在初始故障期，機(jī)械部分表現(xiàn)的主要故障情況是因?yàn)闄C(jī)械零件配合、嚙合、對中、平衡、緊固、位置調(diào)整、表面粗糙度、裝配、匹配、安裝、基礎(chǔ)、水平等缺陷引起的問題，這些問題的處理要根據(jù)實(shí)際原因及時處理，在設(shè)備的初始故障期，主要采用的維修策略是檢查、記錄、原因分析和調(diào)整，設(shè)備初始故障期是從設(shè)備安裝投入使用后到性能穩(wěn)定為止，短側(cè)幾個月，長側(cè)一、二年，和設(shè)備的工作負(fù)荷有關(guān)。 ? 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/9/17 11 為何要 6S？ ? 在你的組織，是否有如下情形： ? 急需要的東西找不到；桌面上擺得零零亂亂，沒有用的東西堆了很多，占用空間；工作臺面上雜亂；設(shè)備點(diǎn)檢走形式；經(jīng)常發(fā)生工傷或事故；設(shè)備、管道有漏氣、漏油現(xiàn)象；環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳；制訂好的計(jì)劃，事務(wù)一忙就“延誤”了；極高的缺席率；開會退到；員工不針對過程改善提出自己的建議；材料、成品倉庫堆放混亂，賬、物不符，堆放長期不用的物口品，占用大量空間，通道被堵塞，行人、搬運(yùn)無法通過；車間用電存在安全隱患?，F(xiàn)場管理的基礎(chǔ)工作就是：“ 6S”管理。 ? TnPM規(guī)范化的范疇包括： ? 現(xiàn)場管理規(guī)范化； ? 維修管理規(guī)范化； ? 前期管理規(guī)范化； ? 備件管理規(guī)范化； ? 潤滑管理規(guī)范化； ? 設(shè)備技術(shù)管理規(guī)范化； ? 設(shè)備專業(yè)管理規(guī)范化； ? 以全體人員參與為基礎(chǔ) ? “全員”已成為當(dāng)代企業(yè)管理普遍適用的理念，全員表現(xiàn)在三個方面： – 首先是橫向的全員，即所有部門的參與，生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備維護(hù)體系不僅是設(shè)備部門的工作，生產(chǎn)、工程、人力資源、財(cái)務(wù)、工藝等部門都應(yīng)該參與其中。管理者要致力于六大損失的控制。20世紀(jì) 90年代初，我國開始引入日本創(chuàng)造和發(fā)展起來的“全員生產(chǎn)維修”也即 TPM，這一模式經(jīng)過幾十年的發(fā)展和推廣，已在全世界得到廣泛的傳播，給許多引進(jìn) TPM的企業(yè)帶來了效益，從而成為當(dāng)代企業(yè)管理最有代表性的手段這一，也成為國際上應(yīng)用最多的設(shè)備管理模式，但因?yàn)橹袊髽I(yè)的特定環(huán)境，在引進(jìn)TPM近 10年時間里，國內(nèi)卻鮮有成功的案例。 ? 事后維修（ BM）階段（ 1950年以前） ? 日本在戰(zhàn)前、戰(zhàn)后的企業(yè)以事后維修為主，戰(zhàn)后一段時期，日本經(jīng)濟(jì)陷入了癱瘓，設(shè)備破舊，停產(chǎn)多，故障也多，維修費(fèi)用高， 使生產(chǎn)恢復(fù)十分緩慢。提倡全員參與設(shè)備維護(hù)的 TPM管理體系就是這樣一種較成功的模式。 ? 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/9/17 6 在中國 TPM如何發(fā)展為 TnPM ? 我國加入 WTO后，制造業(yè)發(fā)展突飛猛進(jìn)，現(xiàn)已形成了以珠三角洲、長江三角洲和環(huán)渤海灣地區(qū)為核心的世界級制造中心，造制業(yè)的飛速發(fā)展，使得設(shè)備在企業(yè)中的地位越來越重要。愿我們在學(xué)習(xí)中變革，在變革中生存、進(jìn)步和發(fā)展。一個企業(yè)員工的行為如何，如同一根鏈條，也會對企業(yè)的運(yùn)行產(chǎn)生累積的影響。 ? 在對國內(nèi)外優(yōu)秀企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行分析后認(rèn)為：現(xiàn)場管理是衡量企業(yè)管理水平高低的一項(xiàng)重要指標(biāo)。 ? 目的：確保生命財(cái)產(chǎn)安全。 ? 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/9/17 15 設(shè)備維修體系策略 ? 設(shè)備維修體系按照設(shè)備服役時間（磨損老化狀況）劃分為三個不同區(qū)域，即初始故障期、偶發(fā)（隨機(jī)）故障期和耗損故障期。 ? 點(diǎn)檢定修：點(diǎn)檢定修是按照一定規(guī)則由操作人員和專職點(diǎn)檢人員對設(shè)備進(jìn)行的人工巡回檢查，了解設(shè)備的故障傾向，再進(jìn)行維修計(jì)劃決策的管理系統(tǒng)。監(jiān)測以分為在線監(jiān)測和離線監(jiān)測兩種型式。但不同的企業(yè)，集中分散力量的配置比重仍有所差異。 ? 維修行為規(guī)范化。 ? 分散式維修：企業(yè)無集中維修力量和機(jī)構(gòu)，各個生產(chǎn)單元都有擁有一支維修隊(duì)伍。 ? 企業(yè)通用業(yè)頻道 2020/9/17 18 現(xiàn)場信息的采集和診斷 ? 現(xiàn)場信息采集主要分為三種形式： ? 檢查 ——在企業(yè)是的工作方式為點(diǎn)檢，點(diǎn)檢是體系化的檢查管理模式，點(diǎn)檢也是現(xiàn)場