【正文】 哈爾濱理工大學?？粕厴I(yè)論文 13 參考文獻 1 郭建章，張選利，宗殿瑞 .國內壓力容器無損檢測技術的現狀 .青島化工學院學報 ,2020， 21(4)： 15 2 丁守寶 ,劉富君 .我國特種設備檢測技術的現狀與展望 .中國計量學院學報 .2020， 19(4)： 1 3 沈功田，張萬 .特種設備無損檢測技術綜述 .中國特種設備檢測研究中心 .北京 100013： 1 4 孔凡一 .鍋爐 和壓力容器管座角焊縫的無損檢測 .重慶市特種設備質量安全檢測中心 .重慶 63000： 1 5 何澤云，陶元宏 .中國壓力容器無損檢測技術進展 .機電部通用機械研究所 .1988， 5(6)： 12 6 ASTM E1930— 2020, Standard Test Method for Examination of LiquidFilled Atmospheric and LowPressure Metal Storage Tanks Using Acoustic Emission[S]:5 7 Robers M.,Scottini R., “ Pulsed eddy current in corrosion detection” ,Proceedings of 8th ECNDT Barcelona,Lecture IDN251,June 2020.： 5 8 袁榕 . .合肥通用機械研究院 ,安徽合肥 23003： 56 9 康紀黔 .JB4730 一 93 壓力容器無損檢測標準介紹 .勞動部鍋爐壓力容器檢測研究中心 ： 78 10 劉洪會 ， 殷紅旗 .TSG 對無損檢測規(guī)定變化的探討 .上海電氣核電設備有限公司 ,上海 20200：78 。 感謝 老師 三年期 間對我的幫助與教誨，我永遠不會忘記，他們的音容笑貌仍舊不時浮現在我的眼前。 同時我還要感謝在我學習期間給我極大關心和支持的各位老師以及關心我的同學和朋友。 確保 了 壓力容器安全、穩(wěn)定、長 時間生產，避免了危險事故的發(fā)生。 本文 在遵循 承壓設備安全技術法規(guī)和相關產品標準及有關技術文件和圖樣規(guī)定的基礎上，根據承壓設備結構、材質、制造方法、介質、使用條件和失效模 式，選擇最 適合 的 超聲檢測方法 。而且 與射線相比對人無傷害，因此 在 特種設備檢驗中得到廣泛使用。超聲檢測方法也用于對特種設備鍛件和 高壓螺栓可能出現的 裂紋進行檢測。應用上述程序和方法，我們對冰輪壓力容器廠的幾臺高壓鍋爐熔化焊管座角焊縫進行了檢測，發(fā)現了一批容易漏檢的缺陷，在保證設備的安全可靠、經濟運行和控制產品質量方面發(fā)揮了積極的作用。 5 裂紋，可能出現在焊縫和熱影響區(qū) 的任何位置，應根據其反射波的水平位置、幅度和游動范圍以及焊接方法特點綜合考慮。 3 未焊透，回波較強，從兩側探測，位于中心，沿焊縫方向有一定范圍的游動。 檢測過程中，缺陷的判別根據反射波的水平位置、幅度和游動范圍來判斷： 1 一次波前出現的反射波均為缺陷波。檢測時必須使用至少兩種不同折射角的探頭，為檢出角焊縫上部區(qū)域的缺陷，一般選用 K=；但在檢查單面焊 根部未焊透時，考慮到端角反射問題，選用 K=，以提高根部缺陷檢出能力。但是，只要合理選擇探頭和耦合方式，對于接管外徑不大于 108mm 的管座角哈爾濱理工大學?？粕厴I(yè)論文 10 焊縫，超聲波探傷仍然能夠很好地檢出缺陷，直探頭的方法簡單，根據材質和厚度按 JB/T 4730— 2020《承壓設備無損檢測》標準選擇探頭頻率和探頭晶片尺寸。 接管外徑小于 108mm 的管座角焊縫檢測 由于管徑小、探傷面曲率大、容易造成聲束擴散使得靈敏度降低；管壁薄、聲程短、近場干擾大為保證盡可能大的掃查范圍，要使用的探頭折射角大，從而容易產生表面波和幻象波。 圖 插入式管座角焊縫檢測 圖 安放式管座角焊縫檢測 因為管座角焊縫 中，危害最大的缺陷是未熔合和裂紋等縱向 (焊縫方向 )缺陷，因此一般以直探頭檢測為主，直探頭檢測不到的區(qū)域，采用斜探頭檢測 ,檢測時必須充分考慮角焊縫中可能存在的各類缺陷 。 有關管座角焊縫射線透照方法與驗收條件應符合 JB/T 47302020 標哈爾濱理工大學專科生畢業(yè)論文 9 準的相關內容。 a b c 1 方向檢驗是否焊透； 2 方向檢驗是否熔合； 3 方向檢驗根部是否熔合 圖 31 透照方向的選取 5 為使缺陷位置在底片上易于判斷，透照時應在焊縫被檢區(qū) 兩側 附加鉛字識別標記。 3 焊縫寬度兩側的厚度變化，會使底片黑度不能保持在標準規(guī)定的范圍內，應從不同透照方向增拍片子。 2 對焊縫長度和寬度范圍內的厚度變化設法進行補償，以增大厚度寬度。 管座角焊縫內部質量檢測 接管外徑大于或等于 108mm 的管座角焊縫檢測 對 于接管外徑大于或等于 108mm 的管座角焊縫進行射線探傷，主要目的是為了檢測出角焊縫中是否存在坡口未熔合、根部未焊透等缺陷。如滲透探傷沒有顯示，則可以排除缺陷的存在 [10]。 鍋爐和壓力容器熔化焊角焊縫所連接的材料很多時候為異種鋼材，由于材料成份相差較大，特別是當 Cr 與 Mo 元素含量相差較大時，磁粉探傷過程中磁痕往往易偏向顯示于某一側的熔合線上。滲透探傷應選用靈敏度高的滲透劑，條件允許時，應優(yōu)先選用溶劑去除型熒光法。檢測過程中，為了保證能夠檢出所有的橫向缺陷和縱向缺陷，同一部位應在三個方向交叉檢測，即：分 60 度對角焊縫探測 3 次以上。磁粉探傷時，為了排除偽缺陷的干擾，保 證探傷儀與工件表面的良好接觸，探測前應磨掉角焊縫及其邊緣的氧化皮、油漆、銹蝕等直至出現金屬光澤，并將咬邊等表面宏觀缺陷修磨干凈 (滲透探傷對角焊縫表面質量的要求基本相同 )?？梢越档偷跹b、