【正文】 PAGE PAGE II 。 ms、 mf ：每 m3 混凝土相接觸的鋼筋、模板重量（分別以 400kg、 100kg 計(jì)）； Tf、 Ts：模板、鋼筋的溫度，取平均氣溫 5℃； T3：混凝土澆筑成型時(shí)的溫度； T2：混凝土拌和物運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)溫度，取最低溫度 10℃； 說明：樓板模板為 15mm 厚的多層板，樓板厚 150mm，所用水泥為 水泥。 h178。 計(jì)算公式 : 其中： Tm：混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時(shí)刻 t的平均溫度（℃） t： 混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時(shí)刻的時(shí)間； Tm,a：混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時(shí)刻 t的平均氣溫（℃）， 本計(jì)算中取 5℃； ρ C ：混凝土的質(zhì)量密度（ kg/m 3），本計(jì)算中取 2400 kg/m 3； mc， e：每 m3 混凝土水泥用量（ kg/m 3），本計(jì)算中取 350 kg/m 3； CC、 Cf、 CS：混凝土、模板、鋼筋的比熱容（ KJ/kg178。 (略 ) 附錄：混凝土熱工計(jì)算 在冬施過程中，混凝土養(yǎng)護(hù)采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù) ，保溫材料為阻燃草簾被。 （ 6）泵送混凝土完畢清洗泵管或者排除堵塞時(shí)，布料設(shè)備的出口朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。 （ 4）泵送機(jī)操作人員必須持證上崗，不得無證操作。 （ 2）在裝拆輸送管時(shí)，必須由專業(yè)人員操作，其它人員不得隨意裝拆輸送管。 泵送的安全要求 （ 1）澆筑混凝土之前對混凝土輸送泵進(jìn)行全面檢查。 （ 10）超過 8m 高的構(gòu)件澆筑混凝土?xí)r必須設(shè)專人監(jiān)控，防止發(fā)生意外。上滿鋪腳手板。 （ 8） 外圍的圍護(hù)架子必須搭好，四周臨邊洞口搭好圍欄，圍欄 米高設(shè)兩道護(hù)身攔，掛好立網(wǎng)。 （ 6）混凝土泵車專人指揮，并在施工之前對泵管進(jìn)行全面檢查，各部位連接情況是否良好，否則不允許施工。 （ 4）各種機(jī)械必須由電工接電，嚴(yán)禁私自接電。 （ 3）施工人員必須佩戴安全帽。 安全注意事項(xiàng) 一般要求 （ 1） 建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，組織工人學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)定。 （ 6）現(xiàn) 場安排專人進(jìn)行清掃遺灑的砼。 環(huán)境保護(hù)措施 （ 1）現(xiàn)場有噪聲過大的設(shè)備，應(yīng)采取密閉措施； （ 2）現(xiàn)場洗車的污水必須先進(jìn)行沉淀后方準(zhǔn)排入市政污水管網(wǎng)，現(xiàn)場污水設(shè)施應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢修，保證排水通暢； （ 3）現(xiàn)場污物應(yīng)及時(shí)堆放到垃圾分理處，并應(yīng)進(jìn)行明確標(biāo)識； （ 4）大風(fēng)天現(xiàn)場應(yīng)注意及時(shí)灑水，避免揚(yáng)塵。 （ 6）墻柱陽角處、樓梯踏步拆模后，要及時(shí)做木護(hù)角進(jìn)行保護(hù)，墻柱護(hù)角高度不得低于 1m。 （ 4）頂板上放置腳手管、鋼筋等沉重帶棱角的硬器時(shí)，必須清拿清放，避免砸壞混凝土表面。模板拆除不下來的時(shí)候，大鋼模用木質(zhì)榔頭或墊木方砸動模板。拆除模板之后，容易碰撞的陽角部位用多層板的廢料進(jìn)行保護(hù)。確保不粘模。做到 板面干凈，脫模劑均勻。自拌混凝土嚴(yán)格按施工配比投料，并充分?jǐn)嚢琛? （ 8） 混凝土和易性不好：混凝土運(yùn)輸車進(jìn)場，進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，混凝土入場由專人檢查坍落度，不合格者退貨。加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。抹壓必須超過兩遍。同時(shí)檢查剔鑿?fù)甑那謇砬闆r。對于出現(xiàn)縫隙的地方，澆筑混凝土之前，進(jìn)行封堵 。振搗時(shí)間嚴(yán)格遵守控制混凝土不再沉落和無氣泡出現(xiàn)的原則。停止振搗，澆筑下一層混凝土。提醒振搗手注意。 （ 2）窗口下混凝土漏振過振：合摸板之前，對于鋼筋過密的部位，調(diào)整鋼筋位置，使振搗棒能夠進(jìn)入。避免根部漏漿，造成的爛根。 質(zhì)量通病預(yù)防措施 （ 1） 墻體根部爛根：嚴(yán)格控制樓板混凝土的平整度，對樓板平整度要求誤差控制在 3mm 以內(nèi)，支設(shè)模板之前對樓板平整度進(jìn)行檢查，對于不能滿足要求的部位，提前找平。 （ 8）實(shí)行掛牌制度，每段墻體混凝土、頂板混凝土澆筑之前，在平面圖中標(biāo)出振搗手的人員名單，澆筑完畢以后，對于出現(xiàn)不合格的混凝土能夠追查出 責(zé)任人。 施工中執(zhí)行樣板制度，明確標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)可操作性，便于監(jiān)督檢查。 （ 6）制定每周質(zhì)量會診制度，對于經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量通病進(jìn)行會診，找出原因，制定對策，逐步消滅質(zhì)量通病。 （ 5）樓板混凝土面要用 4m 大杠刮平并設(shè)通線，特別是剪力墻根部的找平。 （ 4）混凝土要分層澆注分層振搗，每層澆注的厚度要通過計(jì)算，并在技術(shù)交底中明確。 （ 3）要選擇和培訓(xùn)好振搗手，混凝土工長要對振搗手的素質(zhì)水平做到心中有數(shù)。 混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差和檢查方法 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn) 1 軸線位置 基礎(chǔ) 15 10 尺 量 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 10 墻、柱、梁 8 5 2 垂直度 層高≤ 5m 8 5 經(jīng) 緯 儀 吊 線 尺 量 層高＞ 5m 10 8 全高 H/1000，且≤ 30 H/1000，且 ≤ 30 3 標(biāo)高 層高 10 5 水 準(zhǔn) 儀 尺 量 全高 30 30 4 截面尺寸 基礎(chǔ)寬、高 + 5 5 尺 量 柱、墻、梁寬、高 + 5 3 5 表面平整度 8 3 2m 靠尺、塞尺 6 角、線順直度 — 3 拉線、尺量 7 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) — 5 尺 量 柱、梁、墻、板 — + 3 8 樓梯踏步板寬度、高度 — 3 尺 量 9 電梯井筒 長、寬對定位中心線 +2 0 + 0 經(jīng) 緯 儀 尺 量 筒全高（ H）垂直度 H/1000，且≤ 30 H/1000，且≤ 30 10 陽臺、雨罩位移 — 5 吊線、尺量 11 預(yù)留孔、洞中心線位置 15 10 尺 量 ` 12 預(yù)埋螺栓 中心線位置 10 3 尺 量 螺栓外露長度 5 + 0 質(zhì)量保證措施 （ 1）把好混凝土的驗(yàn)收關(guān)，嚴(yán)格進(jìn)行坍落度測試，認(rèn)真記錄。 （ 3）保護(hù)層準(zhǔn)確，無露筋現(xiàn)象。 質(zhì)量要求 混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）結(jié)構(gòu)工程保持拆除模板后澆的原貌，不得剔鑿、打磨、修補(bǔ)。 混凝土試塊的留置增設(shè)不少于三組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，分別用于檢驗(yàn)受凍前的混凝土臨界強(qiáng)度、同條件 28d 轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng) 28d 和同條件轉(zhuǎn)常溫后標(biāo)養(yǎng) 28d的混凝土強(qiáng)度。墻體、柱澆筑混凝土后，使用草簾被懸掛覆蓋保溫?；炷帘霉苡镁郯滨ケ匕?，減少混凝土輸送中的熱量損失。混凝土在澆筑前，清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。 季節(jié)施工措施 按工程進(jìn)度計(jì)劃，本工程地下結(jié)構(gòu)施工主要在冬施期間。 6）夏季氣溫過熱時(shí)，采用草簾被包裹泵管 ，必要時(shí)對泵管澆水降溫。 4）當(dāng)上述方法無效時(shí)，將混凝土卸壓，拆除堵塞的管道，排除混凝土，再接通泵管，檢查管道及混凝土泵無故障后，重新泵送。 3）一旦堵管，立即進(jìn)行反泵和正泵，逐漸吸出混凝土至料斗中，重新攪拌。 當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、泵管明顯顫動等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，立即查明原因，排除隱患，具體措施如下： 1）當(dāng)泵管內(nèi)吸入空氣時(shí)，立即進(jìn)行反泵吸出混凝土，將其在料斗中重新攪拌，排除空氣后重新 泵送。 防止泵管堵塞措施 為防 止在施工過程中出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，要求攪拌站必須保證混凝土坍落度，同時(shí)必須與攪拌站加強(qiáng)聯(lián)系，緊密配合，盡量做到不停機(jī)，連續(xù)澆筑。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件留置，按同一強(qiáng)度等級砼的留置數(shù)量不少于 3 組考慮，取樣部位和留置組數(shù)待和監(jiān)理商量選定。每次取樣至少留置 1 組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模及施工臨時(shí)荷載對混凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要確定（不得少于 2組）。具體測溫點(diǎn)詳見布置圖。同時(shí)記錄大氣溫度，指派專人實(shí)施全日監(jiān)控，詳細(xì)做好記錄。 為了有效的保證底板混凝土在水泥水化熱反應(yīng)期間，不產(chǎn)生過大的溫差，從而出現(xiàn)溫度裂縫，需要嚴(yán)格觀察其內(nèi)外溫差。 大體積混凝土的養(yǎng)護(hù) 為降低底板混凝土的內(nèi)外溫差，底板采用覆蓋保濕保溫養(yǎng)護(hù)方法。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤狀態(tài)來決定，對于豎向構(gòu)件可采用覆蓋麻袋片澆水保持濕潤的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。并做好冬施養(yǎng)護(hù)測溫記錄。對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在 12h 后加以覆蓋和澆水。 后澆帶處理 后澆帶在沉降觀測滿足要求后采用比相鄰部位強(qiáng)度提高一個(gè)等級的微膨脹混凝土澆筑。 施工縫處混凝土的澆筑 在澆筑混凝土前，在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水 泥砂漿，厚度 3cm～ 5cm。 墻底部施