機(jī)電一體化-數(shù)控銑床孔類零件加工(參考版)
2025-05-16 14:03本頁(yè)面
【正文】 16 參考文獻(xiàn) 數(shù)控加工工藝 學(xué)工業(yè)出版社， 2020， 75025 、曾家駒 機(jī)械制造工藝學(xué) 機(jī)械工業(yè)出版社， 1999， 7111 數(shù)控機(jī)床 加工工藝 械工業(yè)出版社， 2020， 7111 金屬切削原理 機(jī)械工業(yè)出版社 數(shù)控機(jī)床及其應(yīng)用 機(jī)械工業(yè)出版社 加工中心的數(shù)控編程與操作技術(shù) 機(jī)械工業(yè)出版社 。即提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量和效率，又降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。解決辦法：使用精度高的儀器，如：千分表、尋邊器等等。并且擰緊順序?yàn)閷?duì)角擰緊。首先安裝過(guò)程中，可能會(huì)產(chǎn)生工件面與定位面之間靠不緊，解決辦法：在安裝 過(guò)程中四個(gè)壓板要同時(shí)壓緊，不能其中某個(gè)壓緊。數(shù)控機(jī)床能反映出的最小位移量是一個(gè)脈沖當(dāng)量，小于一個(gè)脈沖當(dāng)量的數(shù)據(jù)只能四舍五入，于是就產(chǎn)生了誤差。減少插補(bǔ)誤差的方法是密化插補(bǔ)點(diǎn)，但這會(huì)增加程序段數(shù)目，增加計(jì)算和編程的工作量。 三 誤差分析 在數(shù)控加工的整個(gè)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生以下幾種誤差： (1) 近似計(jì)算誤差：主要產(chǎn)生在加工列表曲線、曲面輪廓時(shí)，采用近似計(jì)算法所發(fā)生的逼近誤差。 N198 G28 X0. Y0.。 15 N195 X0. Y23.。 N193 X0. Y23.。 N190 G43 Z100. H12。 N187 G90 G54 G00 X23. Y0.。 / M00。 N157 G00 Z100. M05。 N155 Y16. 。 N153 G01 Y51.。 N151 X15. Y15. F1000。 N149 .。 N147 Z5. F1000。 N145 X15. Y15. R15.。 N143 G03 X30. Y0 R15.。 N141 G41 X8. Y15. D11 F80。 N139 G43 Z5. H11。 N137 G90G54G00 X0. Y0.。 / M00。 N101 G98 G76 Z27. R5. F75。 N103 M03 S940。 N9 M06 T10。 N123 G80 G91 G28 Z0. M05。 N121 G99 G82 Z30. R5. P1000 F42。 14 N119 M03 S170。 / M00； N115 M06 T09。 N112 G00 Z100. M05。 N110 Z0。 N108 M03 S320。 N106 M06 T01。 N102 G80 G91 G28 Z0. M05。 N100 G43 Z100. H08。 N102 G90 G54 G00 X0. Y0.。 / M00。 N96 G98 X0. Y23.。 N94 X0. Y23.。 N92 G43 Z100. H07。 N88 G90 G54 G00 X23. Y0.。 / M00。 N84 G00 Z100. M05。 N82 Y16.。 N80 G01 Y51.。 N78 X15. Y15. F1000。 N76 。 N74 F1000。 N72 X15. Y15. R15.。 N70 G03 X30. Y0. R15.。 G00 G40 X0 Y0。 N67 I23.。 N65 G41 X8. Y15. D06 F110。 N63 G43 Z5. H06。 N61G90G54G00 X0. Y0.。 / M00。 N55 G98 Y30.。 N53 G99 G81 Z15. R5. F220。 N51 M03 S1000。 N47 M06 T05。 N45 G80 G91 G28 Z0. M05。 N43 G43 Z100. H04。 N41 G90 G54 G00 X0. Y0.。 / M00。 N35 G98 X36. Y26.。 N33 G99 G81 Z30. R5. F110。 N31 M03 S550。 N27 M06 T03。 N25 G80 G91 G28 Z0. M05。 N23 X36. Y26.。 N21 G43 Z100. H02。 N19 G90 G54 G00 X0. Y0.。 N14 G91 G28 Z0. M05。 N12 G01 X120. F300。 N10 G43 Z100. H01。 N8 G90 G54 G00 X120. Y0.。 G91 G28 Z0.。 加工程序編制如下： O0001。 NC 數(shù)據(jù)處理部分根據(jù)幾何形狀數(shù)據(jù)及加工工藝參數(shù) ,對(duì)數(shù)據(jù)文件中的實(shí)體(直線、圓弧、列表點(diǎn) ) 的數(shù)據(jù)重新排序 ,列表點(diǎn)先以三次 B 樣條曲線進(jìn)行擬合，再用雙圓弧法進(jìn)行插補(bǔ)，形成標(biāo)準(zhǔn)的 G 代碼格式。 （ 1） 加工部位分
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