畢業(yè)設(shè)計(jì)---492q型氣缸蓋雙端面銑削組合銑床總體設(shè)計(jì)-畢業(yè)設(shè)計(jì)(參考版)
2025-01-23 04:57本頁面
【正文】 希望各位 指導(dǎo)老師 提出寶貴的意見和批評(píng)。 同時(shí)也得到了 孫未老師 和 同學(xué) 對(duì)論文的建議和幫助 ，在此表示衷心的感謝。 通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì) ,使我們認(rèn)識(shí)到理論與實(shí)踐相結(jié)合 的必要性 ,同時(shí)也讓我 們 對(duì)以后 從事的 工 作 更加充滿 信心，以 一個(gè) 更加樂觀積極的態(tài)度來面對(duì)我們的工作和未來的挑戰(zhàn) 。 通過畢業(yè)設(shè)計(jì)， 一方面， 使我們 大學(xué)生對(duì)所學(xué)的知識(shí)結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新整合，將所學(xué)知識(shí)與 實(shí)際 問題相結(jié)合； 同時(shí)也 掌握 了 一定的設(shè)計(jì)方法體 系和手段 ，積累一定的實(shí)踐 經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)分析問題和解決問題的能力，從而全面掌握進(jìn)行科技創(chuàng)新所必需的知識(shí)和技能 ；另一方面，畢業(yè)設(shè)計(jì)也為我們 大學(xué)生施展才華 和個(gè)人發(fā)揮提供了一個(gè)良好的平臺(tái) 。 通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì) ，讓我 對(duì) 所學(xué)的知識(shí)有了一個(gè)更 加全面的理解和認(rèn)識(shí) ，從中 也鍛煉自己分析問題、解決問題的能力以及熟悉應(yīng)用有關(guān)手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)、圖表等技術(shù)資料能力，進(jìn)一步 鞏固 了 自己 識(shí)圖、制圖、運(yùn)算和編寫 能力 。在設(shè)計(jì)過程中，充分發(fā)揮了自己的主觀能動(dòng)性 和動(dòng)手實(shí)際能力 , 使我們對(duì)所學(xué)知識(shí)有了一個(gè)系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)和全面的了解 ， 同時(shí)也給了我們把 所學(xué)的知識(shí) 應(yīng)用于實(shí)際的一個(gè)很好的實(shí)踐機(jī)會(huì)。取泵的效率 ?p? ， 則： kwQPPppn )10 16015(325?? ????? ? 參考《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手 冊(cè)》 P155 表 121 選擇電機(jī)為 YB024。 根據(jù)最大工 作壓力增加 25%為 ? 及最大流量 參考《液壓傳動(dòng)設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P183 表 334 選用 YBN20MJB 3） 確定電機(jī)功率 ： 由工況圖知最大功率為 。故：在工件進(jìn)給行程上最大壓力為 ? 。在減壓閥前加有單向閥 11。如需要完整說明書和 CAD 圖紙等 .請(qǐng)聯(lián)系 扣扣：二五一一三三四零八 另提供全套機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)下載！ 圖表 8 系統(tǒng)圖生成： 工進(jìn)后如圖壓力繼電器 8 出現(xiàn)故障。通過以上分析與比較，選方案二：加工時(shí)銑削頭不做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由進(jìn)給動(dòng)滑臺(tái)帶動(dòng)工件實(shí)現(xiàn)。 方案二：只需設(shè)置一個(gè)動(dòng)力滑臺(tái)就可實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，與方案一比較：加工方法可 靠，機(jī)床結(jié)構(gòu)較方案一簡(jiǎn)單，調(diào)整，安裝比較方便，占地面積小。 分析比較如下： 方案一：機(jī)床沒有滑臺(tái)，工件的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是靠側(cè)置兩個(gè)滑臺(tái)帶動(dòng)銑削頭來實(shí)現(xiàn)的，因此要設(shè)置兩個(gè)液壓動(dòng)力滑臺(tái)，致使液壓系統(tǒng)復(fù)雜而且也不經(jīng)濟(jì)，占地面積大不利于安裝，調(diào)整。 結(jié)構(gòu)方案確定 根據(jù)分析之具體 有以下兩個(gè)方案： 方案一：加工零件時(shí)，工件不動(dòng)，由銑削頭實(shí)現(xiàn)進(jìn)給的銑削方式。 配置型式的確定 該零件為長方體零件，采用臥式機(jī)床，椐前面的分析，該零件不分粗精加工工序，用單工位組合機(jī)床，采用標(biāo)準(zhǔn)銑削頭，從兩面對(duì)工件進(jìn)行加工。保證零件精度要求，而不分粗，精加工工序，不要求兩個(gè)工位。 ， 19177。硬度 HB≥ 70，精度要求為平面度為 毫米，粗糙度 為 。平面粗糙度為 ～ ，對(duì)基面的不平行度可以保證在 毫米以內(nèi)，到基面的距離尺寸公差可以保證在 毫米以內(nèi)。 確定工藝方案 （ 1） 工藝基面的選擇 ：該零件從構(gòu)形上看屬于箱體類零件，因此選工藝基面為先行工序已加工過的表面即底面及兩個(gè) Φ 12 的孔（見工序圖），采用一面二 銷的定位方法，消除工件的六個(gè)自由度 ,使工件獲得穩(wěn)定的固定位置。在選擇機(jī)床配置型式時(shí)，既要考察實(shí)現(xiàn)工藝方案、保證加工精度、技術(shù)要求及生產(chǎn)效率，又要考慮機(jī)床操作、維護(hù)、修理是否方便，排屑情況是否良好。這里要確定加工步數(shù)，決定刀具的種類和形式。 組合機(jī)床設(shè)計(jì)步驟 ： （ 1） 制定工藝方案 ： 需要深入現(xiàn)場(chǎng) ,了解被加工零件的工序的加工特點(diǎn) ,精度和技術(shù)要求；定位加壓情況以及生產(chǎn)率要求等。這種機(jī)床多由超小型氣動(dòng)或液壓動(dòng)力配置而成，體積小、效率高，并能達(dá)到高的加工精度。 （ 5） 提高組合機(jī)床及其自動(dòng)線的可調(diào)性 ： 除早期發(fā)展的多品種，成組加工的組合機(jī)床及其自動(dòng)線外，還創(chuàng)造了自動(dòng)換刀和自動(dòng)控制切削用量的自動(dòng)化機(jī)床。組合機(jī)床本身則是全自動(dòng)化發(fā)展。 （ 4） 提高自動(dòng)化程度 ： 目前組合機(jī)床自動(dòng)線發(fā)展十分迅速。如進(jìn)行一級(jí)孔的精鏜，保證孔加工位置精度在 毫米 。為了減少自動(dòng)線的停車損失，提高自動(dòng)線的柔性，采用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行自動(dòng)線的管理。 （ 2） 提高生產(chǎn)率 ： 目前組合機(jī)床及其自動(dòng)線的生產(chǎn)率不斷提高，循環(huán)時(shí)間一般是 1～ 2 分鐘，有的只用 10～ 30 秒。 組合機(jī)床發(fā)展方向 （ 1） 擴(kuò)大工藝范圍 ： 現(xiàn)在組合機(jī)床及其自動(dòng)線一般已不是完成一個(gè)工件的某幾道工序，而常常是用于完成工件的全部加工工序。 組合機(jī)床的分類 I 按通用部件大小分： （ 1） 大型組合機(jī)床 （ 2） 小型組合機(jī)床 II 按配置方式分： （ 1）單工位組合機(jī)床 （ 2）雙工位組合機(jī)床 單工位組合機(jī)床又分單面、雙面、三面、四面。 ○ 4 被加工零件更新時(shí)，采用其他類型機(jī)床，大部分部件將要報(bào)廢，而組合機(jī)床的通用部件和標(biāo)準(zhǔn)零件可重復(fù)利用，不必另行設(shè)計(jì)制造。 ○ 2 由于組合機(jī)床采用多刀加工，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)率 比通用機(jī)床高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，勞動(dòng)強(qiáng)度低。它能夠?qū)σ环N或幾種零件進(jìn)行多刀，多軸，多面，多工位加工。 。要求保證尺寸 493177。硬度 HB≥ 70。
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