freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

492q氣缸蓋臥式雙端面組合銑床夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(參考版)

2025-06-26 04:41本頁(yè)面
  

【正文】 在此表示衷心的感謝!參考文獻(xiàn)[1] 唐增寶,何永然,劉安俊,機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)(第二版),華中科技大學(xué)出版社,[2] 施平,機(jī)械工程專業(yè)英語(yǔ)(第五版),哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,[3] 王洪潢,成本會(huì)計(jì),中國(guó)農(nóng)業(yè)出版社,[4] 聶桂平,錢可強(qiáng),工業(yè)設(shè)計(jì)表現(xiàn)技法,機(jī)械工業(yè)出版社,[5] 李貴軒,設(shè)計(jì)方法學(xué),世界圖書出版社,[6] 周忠龍,工業(yè)設(shè)計(jì)模型制作工藝,北京理工大學(xué)出版社,1995[7] 覃小斌,王士虎,張卉,許永年,工程制圖,中央廣播電視大學(xué)出版社,[8] 鐘志華,周彥偉,現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法,武漢理工大學(xué)出版社,[9] 東北重型機(jī)械學(xué)院,洛陽(yáng)農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院,長(zhǎng)春汽車廠工人大學(xué),機(jī)床夾具手冊(cè),上??茖W(xué)技術(shù)出版社,[10] 濮良貴,紀(jì)名剛,機(jī)械設(shè)計(jì)(第六版),高等教育出版社,1996[11] 薛源順,機(jī)床夾具設(shè)計(jì)(第二版),機(jī)械工業(yè)出版社,[12] 哈爾濱工業(yè)大學(xué),哈爾濱市教育局,專用機(jī)床夾具設(shè)計(jì)與制造,黑農(nóng)江人民出版社,[13] 上海交通大學(xué)610教研組,機(jī)械制造工藝及裝備設(shè)計(jì)(3)機(jī)床夾具設(shè)計(jì),1987[14] 金永昕,王沛民,試論設(shè)計(jì)方法學(xué)的范疇和體系,浙江大學(xué)教育研究,1986年第一期(總第21期)[15] 張?jiān)?成本管理學(xué),山東人民出版社, [16] 李貴軒,翻譯:聯(lián)邦德國(guó)迪茨教授來(lái)華講學(xué)資料,阜新礦業(yè)學(xué)院,[17] Patton Power Jersey:PrinticeHall,2000[18] Sors design of machine :pergramon [19] Zhu Y T,Manthirman route for synthesis of tungsten carbidecobalt of American Ceramics Socicty. (10):27772778[20] 羅佑新,張龍庭,李 敏,灰色系統(tǒng)理論及其在機(jī)械工程中的應(yīng)用[M],長(zhǎng)沙:國(guó)防科技大學(xué)出版社,2001[21] 朱耀祥等,計(jì)算機(jī)輔助孔系組合夾具組裝設(shè)計(jì)系統(tǒng),機(jī)械工藝師,1994. (1)[22] 劉德榮,組合夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖的初步探討,組合夾具,1992. (1)[23] 范牧昌等,用于計(jì)算機(jī)輔助組合夾具組裝設(shè)計(jì)的成組編碼系統(tǒng),成組技術(shù)與生產(chǎn)現(xiàn)代化,1994.(1)[24] 劉友才,機(jī)床夾具設(shè)計(jì)[M] ,北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1992[25] 楊一帆,莊仲禹,應(yīng)用尺寸鏈原理計(jì)算夾具定位誤差[J] ,機(jī)械研究與應(yīng)用,1994,94(4):16 ~19[26]東北重型機(jī)械學(xué)院,洛陽(yáng)工學(xué)院等編,機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)(第三版)[M] 上海:上海科學(xué)技術(shù)出版社,1998。 感謝四年以來(lái)眾多同學(xué)和朋友的幫助,大家一起在緊張的學(xué)習(xí)之余度過(guò)了許多愉快的時(shí)光。在此,衷心地感謝我的指導(dǎo)教師孫未老師!她豐富的知識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和全面的指導(dǎo),對(duì)我啟發(fā)頗多,收獲頗豐。致謝此次畢業(yè)實(shí)習(xí)、畢業(yè)設(shè)計(jì)和學(xué)位論文撰寫過(guò)程中,得到了多位老師、同學(xué)、朋友的關(guān)心、指導(dǎo)和幫助。本次設(shè)計(jì),也使我對(duì)工藝學(xué)的定位夾緊及誤差計(jì)算與控制的知識(shí)提高了很多。通過(guò)對(duì)零件的形狀以及工作環(huán)境的分析,確定了它的加工工藝并對(duì)其專用夾具進(jìn)行設(shè)計(jì)。無(wú)論碰到什么樣的困難,我都沒有退縮,憑借著一股求知的熱情,再加上指導(dǎo)老師的幫助,然后再回到書本攻克一個(gè)又一個(gè)的難題,最終圓滿地完成了本次設(shè)計(jì)。結(jié)束語(yǔ)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)雖然僅僅經(jīng)歷了短暫的三個(gè)月,但是它濃縮了大學(xué)四年學(xué)習(xí)的全過(guò)程,體現(xiàn)了我們對(duì)所學(xué)知識(shí)的掌握和領(lǐng)悟程度。改進(jìn)時(shí)將定位銷驅(qū)動(dòng)裝置放入夾具體內(nèi),課減少夾具的尺寸。該夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,夾具輪廓較大。該零件為鋁合金,在傳輸?shù)倪^(guò)程中要求抬起輸送裝置,以免碰傷已加工表面。通過(guò)控制圓盤操縱擋鐵及行程開關(guān),能發(fā)出自動(dòng)定位的信號(hào)。第7章 夾具優(yōu)點(diǎn)及改進(jìn)措施該夾具采用通用的液壓驅(qū)動(dòng)伸縮式定位銷操縱簡(jiǎn)單,動(dòng)作迅速。~ 。(3) 安裝誤差(根據(jù)經(jīng)驗(yàn)故用概率法計(jì)算:= = = mm結(jié)論:= mm ,故符合要求。故:=()= 。1. (1) 對(duì)刀誤差 mm(2) 標(biāo)準(zhǔn)樣件制造的誤差 mm, 。(3)加工過(guò)程誤差如加工方法的原理誤差,工藝系統(tǒng)的受力變形、工藝系統(tǒng)的受熱變形、工藝系統(tǒng)各組成部分(如機(jī)床、刀具、量具等)的靜精度和磨損等。(2)對(duì)定誤差刀具導(dǎo)向或?qū)Φ墩`差,即夾具與刀具的相對(duì)位置誤差。工件在夾具中加工時(shí)的加工誤差,由三部分組成。,整個(gè)夾具或其它元件受力后產(chǎn)生彈性變形。、圓柱心軸上定位[13]安裝誤差與定位誤差:在應(yīng)用夾具安裝工件時(shí),往往由于下列幾種因數(shù)引起工件的安裝誤差:。 如圖所示,由于定位副配合間隙的影響,會(huì)使工件上圓孔中心線(定位基準(zhǔn))的位置發(fā)生偏移,其中心偏移量在加工尺寸方向上的投影即為基準(zhǔn)位移誤差Δ Y 。下面,分析幾種常見的定位方式產(chǎn)生的基準(zhǔn)位移誤差的計(jì)算方法: 1 .工件以平面定位 工件以平面定位時(shí)的基準(zhǔn)位移誤差計(jì)算較方便。 (二)基準(zhǔn)位移誤差及計(jì)算由于定位副的制造誤差而造成定位基準(zhǔn)位置的變動(dòng),對(duì)工件加工尺寸造成的誤差 , 稱為基準(zhǔn)位移誤差,用Δ Y 來(lái)表示。. 定位誤差計(jì)算(一)基準(zhǔn)不重合誤差及計(jì)算基準(zhǔn)不重合誤差,以Δ B 來(lái)表Δ B =A maxA min =S maxS min= δ S S 是定位基準(zhǔn) E 與設(shè)計(jì)基準(zhǔn) F 間的距離尺寸。 基準(zhǔn)不重合誤差的方向和定位副制造不準(zhǔn)確誤差的方向可能不相同,定位誤差取為基準(zhǔn)不重合誤差和定位副制造不準(zhǔn)確誤差的矢量和。故有:如圖所示工件的孔裝夾在水平放置的心軸上銑削平面,要求保證尺寸h,由于定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合,故無(wú)基準(zhǔn)不重合誤差;但由于工件的定位基面(內(nèi)孔D)和夾具定位元件(心軸d1)皆有制造誤差,如果心軸制造得剛好為d1min,而工件得內(nèi)孔剛好為Dmax(如圖示),當(dāng)工件在水平放置得心軸上定位時(shí),工件內(nèi)孔與心軸在P點(diǎn)接觸,工件實(shí)際內(nèi)孔中心的最大下移量△ab=(Dmax-d1min)/2,△ab就是定位副制造不準(zhǔn)確而引起的誤差。 平面定位時(shí)的基準(zhǔn)不重合誤差 定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合時(shí)所產(chǎn)生的基準(zhǔn)不重合誤差,只有在采用調(diào)整法加工時(shí)才會(huì)產(chǎn)生,在試切法加工中不會(huì)產(chǎn)生。加工g面時(shí),定位基準(zhǔn)有兩種不同的選擇方案,一種方案(方案Ⅰ)加工時(shí)選用f面作為定位基準(zhǔn),定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合,沒有基準(zhǔn)不重合誤差,尺寸B的制造公差為TB;但這種定位方式的夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,夾緊力的作用方向與銑削力方向相反,不夠合理,操作也不方便。 圖示零件,設(shè)e面已加工好,今在銑床上用調(diào)整法加工f面和g面。: 所以由①和②知道:△定≤δω 其中△總為多種原因產(chǎn)生的誤差總和,δ是工件被加工尺寸的公差,△總包括夾具在機(jī)床上的裝夾誤差,工件在夾具中的定位誤差和夾緊誤差,機(jī)床調(diào)整誤差,工藝系統(tǒng)的彈性變形和熱變形誤差,機(jī)床和刀具的制造誤差及磨損誤差等。因?yàn)閷?duì)一批工件來(lái)說(shuō),刀具經(jīng)調(diào)整后位置是不動(dòng)的,即被加工表面的位置相對(duì)于定位基準(zhǔn)是不變的,所以定位誤差就是工序基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大變動(dòng)量。b)反計(jì)算就是已知封閉環(huán)的尺寸及公差,確定各組成環(huán)的公差,即將允許的定位誤差合理地分配到各組成環(huán)中去。否則不能保證精度,就需調(diào)整定位結(jié)構(gòu)中定位元件的尺寸公差。a)正計(jì)算就是當(dāng)已知定位結(jié)構(gòu)中有關(guān)定位元件尺寸的公差時(shí),用定位尺寸鏈求解封閉環(huán)公差(即定位誤差)。應(yīng)用夾具CAD系統(tǒng)設(shè)計(jì)夾具時(shí),在未選定夾具定位方案的具體結(jié)構(gòu)之前,尚不能建立定位尺寸鏈。假定在加工時(shí),夾具相對(duì)于刀具及切削成形運(yùn)動(dòng)的位置經(jīng)調(diào)整后不再變動(dòng),那么可以認(rèn)為加工面的位置是固定的,這樣工件加工面相對(duì)于其工序基準(zhǔn)的位置誤差就是由于工序基準(zhǔn)的位置變動(dòng)所引起的。一批工件逐個(gè)在夾具中定位時(shí),由于定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合、定位副制造不準(zhǔn)確等原因,使得各個(gè)工件在夾具中占據(jù)的位置不可能完全一致,勢(shì)必產(chǎn)生定位誤差,即工件在夾具中因定位不準(zhǔn)確而產(chǎn)生的工件加工誤差。 FV= = X = 229 N 。工件與支承塊之間的摩擦系數(shù)f2=。 主切削力FZ= N。. 切削力分析及計(jì)算為使加工時(shí),減少?zèng)_擊,切削平穩(wěn),采用不對(duì)稱逆銑的銑削方式。一般應(yīng)盡量采用順銑法加工,以提高被加工零件表面的光潔度技術(shù)圖: 刀具的順銑與逆銑技術(shù)(降低粗糙度),保證尺寸精度。順銑時(shí),刀齒開始和工件接觸時(shí)切削厚度最大,且從表面硬質(zhì)層開始切入,刀齒受很大的沖擊負(fù)荷,銑刀變鈍較快,但刀齒切入過(guò)程中沒有滑移現(xiàn)象。逆銑時(shí),當(dāng)銑刀刀齒接觸工件后不能馬上切入金屬層,而是在工件表面滑動(dòng)一小段距離,在滑動(dòng)過(guò)程中,由于強(qiáng)烈的磨擦,就會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,同時(shí)在待加工表面易形成硬化層,降低了刀具的耐用度,影響工件表面光潔度,給切削帶來(lái)不利。如果銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相同,稱為順銑,如下圖左圖所示;銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相反,稱為逆銑,如下圖右圖所示。(3)沿著刀具的進(jìn)給方向看,如果工件位于銑刀進(jìn)給方向的右側(cè),那么進(jìn)給方向稱為順時(shí)針。逆銑時(shí)工件受到縱向分力Ff與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向相反,絲杠與螺母的傳動(dòng)工作面始終接觸,由螺紋副推動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)。順銑時(shí)工件受到縱向分力Ff與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向相同,而一般主運(yùn)動(dòng)的速度大于進(jìn)給速度υf,因此縱向分成Ff有使接觸的螺紋傳動(dòng)面分離的趨勢(shì),當(dāng)銑刀切到材料上的硬點(diǎn)或因切削厚度變化等原因,引起縱向分力F f 增大,超過(guò)工作臺(tái)進(jìn)給摩擦阻力時(shí),原是螺紋副推動(dòng)的運(yùn)動(dòng)形式變成了由銑刀帶動(dòng)工作臺(tái)竄動(dòng)的運(yùn)動(dòng)形式,引起進(jìn)給量突然增加。銑薄壁和剛度差工件時(shí)影響更大。(2)切削力方向
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
高考資料相關(guān)推薦
文庫(kù)吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號(hào)-1