【正文】 b. 裝料符合配比要求，裝入量符合工段規(guī)定，誤差不超過 1 噸。 （ 2） 料場組 a. 出鋼交班的現(xiàn)場必須備好三座爐子生產一鋼所需的三包料，同時備用兩包料，且有計量。 g. 所有設備處于完好正常運行狀態(tài)。 e. 活動煙罩、爐口完好，無滲漏水現(xiàn)象。 c. 保證爐前有正常煉二爐鋼所需的原輔材料（如：造渣料、增 C 劑、出鋼合金等）。 有關崗位交接班標準及考核規(guī)定： （ 1） 爐前組（含吹 Ar 站） a. 氧槍不粘渣鋼，不漏水，且有一只備用氧槍，在氧槍小車更換位。 （ 9） 上列規(guī)定，交接班雙方都必須認真執(zhí)行。如果有此類情況的經工段核查后，對當事人及班組長嚴格考核扣分。未達到標準的不能下班，并要納入考核。 （ 5） 條線主要設備有故障時，正副調度主任、全體電鉗液工、該設備操作人員不能下班，必須連續(xù)參加搶修，經工段主管領導批準，并在講清故障原因等情況后方可下班；如屬不影響下一班正常生產的 一般性設備故障，等避峰時可以搶修結束的，則由工段主管或值班領導作出裁決后，方可下班。 （ 4） 交班方必須按規(guī)定備好各種生產用材料。凡不如實填寫交接班記錄或交接班不簽名的，每次扣當事人 5 分。 （ 2） 交接班一律實行對口交接班，接班方各崗人員必須及時到達交班現(xiàn)場，交班方人員必須延遲 10 分鐘，并在無交接遺留問題，辦完交接手續(xù)后，方可下班。 通則 （ 1） 交接班是指上一班與下一班之間的班與班、組與組、崗位與崗位、人員與人員的交接。 回爐 （ 1） 回爐：鋼水溫度低、元素成分不合格、大包滑板打不開等原因造成的全為回爐。吹 Ar 站第二個樣子，保證元素合格，符合鋼種要求。 質量 （ 1） 轉爐出鋼交班， S、 P 元素出格屬交班方責任； C、 Si、 Mn 元素等按照實際情況，由工段判定。 （ 2） 由于液壓缸原因，但沒有影響澆注，則扣交班方責 任人 5 分，連澆不成回爐，影響下一班生產的產量，按 80t/小時劃撥。否則轉爐不允許出鋼。 （ 8） 交班前，大包鋼水等于 20t 時，吹氬站必須有鋼水開始吹 Ar，來保證連澆。 （ 6） 三機三流不允許交班，必須由上一班負責澆完，同時屬設備或生產上的故障必須負責處理結束好后方可交班，在此過程中所拖延下一班的時間由上一班帶走，接班方扣除帶走時間算產量。 吹氬 ⑴吹氬結束，溫度、成分符合工藝要求交班方得 70%。（元素成分、溫度符合工藝要求） （ 6） 交接班過程中，要考慮后道工序的生產實際情況，決定是否繼續(xù)冶煉。 （ 4） 補吹、倒鋼交班方得 40%。 （ 2） 進料符合要求，吹氧 10分鐘交班方得 30%。 11 文明衛(wèi)生得旗 紅旗 5 紅旗加 5分， 蘭旗扣 3分，黑旗扣 5分 合 計 80 副值按主值 85%計算 上述考核指標暫作試行，待精煉爐正常后對指標再作修改。 上述考核指標暫作試行，待精煉爐正常后對指標再作修改。 10 熱電偶 個 2 10 達標得分 11 倒包回爐 次 0 5 企標出格、倒包、回爐每爐扣 1分（ S元素每爐扣 ），單項考核另見條款 12 質量安全事故 起 0 5 每起事故扣 5分，中等以上另行考核。 6 合金 kg/t 達標 10 達標得分，每節(jié)虧 ，加扣 1分。 12 文明衛(wèi)生得旗 紅旗 5 紅旗加 5分， 蘭旗扣 3分，黑旗扣 5分 合計 75 注 :副值按 80%計算 （ 130分 ） 序號 指標名稱 單位 指標 基礎分 考 核 標 準 1 班產 t 720 20 不達標不得分， 每升 5t加 1分 ， 2 精煉電耗 ；低于 45度 ,每節(jié) 1度加 2分 3 精煉電極 kg/t 15 達標得分，每節(jié)虧 ，加扣 5分。 10 文明衛(wèi)生得旗 紅旗 5 紅旗加 5分， 蘭旗扣 3分，黑旗扣 5分 合計 90 注 :副值按 80%計算 . 指標考核標準（ 80分） 序號 掛鉤指標名稱 單位 指標 基礎分 考核標準 1 班產 t 720 20 不達標不得分， 每升 10t加 1分 ， 2 冶煉合格率 % 5 不達標不得分，每超 %加 1分 3 工藝執(zhí)行率 % 95 5 不達標不得分，每超 %加 1分 4 合金消耗 Kg/t HRB33400/ 26 Q235 /13 5 每降升 1Kg/t 加扣 1分 5 鋼鐵料消耗 Kg/t 1090 10 每降升 5Kg/t加扣 1分 6 石灰消耗 Kg/t 56 5 每降升 1Kg/t加扣 1分 7 氧氣消耗 M3/t 62 5 每降升 1M3/t加扣 1分 8 熱電偶 支 /爐 4 5 每節(jié)虧 /爐加扣 1分 9 取樣器 支 /爐 3 5 每節(jié)虧 /爐加扣 1分 10 無倒包 \回爐 \出格 次 /月 0 5 企標出格、倒包、回爐每爐扣 1分（ S元素 每爐扣 ） ， 單項考核另見條款 11 質量安全事故 起 0 5 每起事故扣 5分，中等以上另行考核。 15 文明衛(wèi)生得旗 紅旗 5 紅旗加 5分， 蘭旗扣 5分，黑旗扣 10分 合計 160 轉爐搖爐工指標考核標準（ 110 分） 序號 掛鉤指標名稱 單位 指標 基礎分 考核標準 1 班產 t 720 25 不達標不得分， 每升 5t加 1分 ， 2 爐產 噸 /爐 45 15 不達標不得分，每超 1分 3 冶煉合格率 % 5 不達標不得分，每超 %加 1分 4 工藝執(zhí)行率 % 95 5 不達標不得分，每超 %加 1分 5 合金消耗 Kg/t HRB33400/ 26 Q235 /13 10 每降升 6 鋼鐵料消耗 Kg/t 1090 10 每降升 3Kg/t加扣 1分 7 石灰消耗 Kg/t 56 5 每降升 1Kg/t加扣 1分， 8 氧氣消耗 M3/t 62 5 每降升 1M3/t加扣 1分， 9 氮氣消耗 M3/t 28 5 不達標不得分，超 5％及以上扣 58分，超 10％扣 810分 10 煤氣回收 M3/t 85 5 每升降 1M3/t 加扣 1分 11 槍齡 次 /只 200 5 每超 20次加 1分，下降 50次不得分 12 無倒包 \回爐 \出格 次 /月 0 5 企標出格、倒包、回爐每爐扣1分（ S元素每爐扣 ），單項考核另見條款 13 質量安全事故 起 0 5 每起事故扣 5分，中等以上另行考核。 16 文明衛(wèi)生得旗 紅旗 5 紅旗加 5分， 蘭旗扣 5分，黑旗扣 15分 合計 200 注：轉爐調度付主任按調度主任 80%計算。 凡不達標每次扣 3～ 5分。 達不到要求每次扣 3分。 造成脫節(jié)每次扣責任人 3～ 5分；堆放不符合要求每處扣 3分。 如發(fā)現(xiàn)氣不夠影響生產的 ,每次扣責任人 5～ 10分。 達不到要求考核責任人 50～ 10分，造成事故的嚴肅處理。 不符合要求考核 5分。 違者考核 3分。 亂倒影響車輛進出考核駕駛員 3～ 5分。 不按規(guī)定每次考核 3分。 完不成任務考核 3～ 5分。 亂放每只扣責任人 3分。 中間包澆注出現(xiàn)沖擊板浮出 影響連澆，每次扣筑砌人 5分；影響渣包倒渣的扣責任人 5分。 造成大包脫節(jié)每次扣責任人 3～ 5分；噴水冷卻大包扣責任人 5分。 發(fā)現(xiàn)因砌筑引起的穿爐、穿包，取消責任人月度獎金；損失鋼水的按 5元 /噸進行罰款。 否則每次扣 20分 ,被廠部查到扣 40分。 違者每次扣 10分。 違者每次扣 5分。 損壞外胎每只按 200元賠償，毀壞汽車或其它物品視情況從嚴處理。 不服從安排亂停、亂倒，每車扣 3分。用別人輪胎未及時修補，由別人補的每只扣 10分。如特殊情況，需征得當班領導同意，并保證在下 班前使所拆車輛完好。 凡裝車不下車觀察，每次考核 1分，有障礙不清除，強行開車每次扣 3分。 平時不保養(yǎng)，工段或他人檢查發(fā)現(xiàn)有隱患故障的，每次扣責任人 3分，方向機、傳動軸羅絲松動，每只扣 1分。 超過每次考核 5分。 如不打掃扣責任人 5分。 違者考核行車工和擺渡人員各 40分。 違者取消當事人一個月獎金。 否則每次扣 3～ 5分。 不能及時發(fā)現(xiàn)每次扣責任人 5分。 不達標每次扣責任人 3～ 5分。 凡發(fā)現(xiàn)每次扣責任人 5分。 出現(xiàn)事故按等級嚴肅處理。 無故不簽字每次考核 3分，對外來廢鋼發(fā)現(xiàn)有異常不及時匯報每次考核 5分。 如不按規(guī)定執(zhí) 行的每次扣責任人 3分。 凡引起爆炸的每次扣責任人 20分以上，造成后果的嚴肅處理。 不按規(guī)定配比要求裝料每次扣責任人 3分。 轉爐停電等料 5分鐘以上，每次扣責任人 5分。 誤差超過 2t，扣責任人 3分。 發(fā)現(xiàn) 一次扣 3分，如隨意被亂動損壞，影響生產扣責任人 10分以上。 衛(wèi)生不符合標準每次扣 3分。 違者每次扣 5分。 不制止每次扣 3分。 違者每次扣操作人員 3分。 違反的每次扣當班操作人員 3分。 如交帶病班，每次考核 3～ 5分。 結晶器維修不符合標準要求，每次扣維修工5分。 造成質量問題每次扣責任人 5～ 10分。 不執(zhí)行者每次扣 3分。 出鋼和開澆時，電鉗工必須到現(xiàn)場，遇到緊急情況及時組織排除 不到場每次扣 5分。 做好備品件工作，制訂小修、中修計劃，報工段主管領導提前做好準備。 大包及連鑄系統(tǒng)必須堅持保養(yǎng)制度，大包液壓站定期檢查，保證開澆和連鑄正常。 出鋼前對機械電氣設備要重點全面檢查，密切配合爐前，如因檢查不周準備不足，可提前通知調度主任推遲出鋼，確保萬無一失。 電鉗液工管理工作考核標準 工作要求 考核標準 嚴格執(zhí)行對口交接和上班點檢制度，堅持點檢和巡回檢查，設備發(fā)生故障及時處理。 1交接班時做好大包透氣磚 (包括本班使用的 )。 1滿包鋼水吊到回轉臺上 ,大包工不準把氬氣突然開大 ,以防止鋼液落下傷人。 1對每只大包的透氣磚必須檢查。 起吊大包烘烤及出鋼要認真指揮，每次點火時，烘烤機必須后退到位置，防止大包碰撞烘包機。 大包余渣、余鋼按規(guī)定倒入渣包中，有剩余鋼水時倒入涂沫過的渣包，無剩鋼水倒入未涂沫的渣包。 烘包加油必須有專人看管。 開澆時中間 包液面不過高、不過低。 裝配滑板小心，以防人為損壞。 違反者每次扣責任人 5分 大包交叉使用，配合砌筑組及時修筑，如特殊情況需連用，需經調度主任同意后方可。 不按規(guī)定執(zhí)行每次扣責任人 5分。 違反工藝造成結包底，每次扣 510分并由責任班負責清包底，如不清考核組長 5分。 造成大包穿包、漏包、穿滑動機構，考核責任人 20分至一個月獎金；情節(jié)嚴重者加重處罰；因大包原因造成鋼水報廢，責任人按 5元 /噸罰款。 1加強成本管理，節(jié)約原輔材料及費用開支，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象。 1連鑄坯切割取樣必須有代表性，以保證切片質量。 1拉矯時冷床工必須到位。 1每天對分管的包干區(qū)打掃。 否則每次扣 5分 。 如發(fā)現(xiàn)混批標志差錯，每次扣責任人 5～ 10分。 凡發(fā)現(xiàn)墊頭未有標記的每支考核 15分。 凡工作不認真影響Ｐ 3工操作的，每次扣責任人 5～ 10分。 否則考核指揮者 10分。如因蓋子沒蓋好造成設備損壞的加重考核。 本流操作工開澆前必須蓋好蓋板上各孔。 發(fā)現(xiàn)一次扣責任人 10分 。 不清理每次扣正副組長 3～ 5分。 發(fā)現(xiàn)浪費吹氧管每次扣當事人 3分，連鑄組長1分。 違反規(guī)定者考核 3～ 5分，造成嚴重 浪費的加倍考核。如二冷室內冷鋼未清理 ,考核該流操作者 50元～ 100元獎給下一班清理人。 當班冷鋼必須當班負責清理 (包括二冷室 )運到指定地點。 定徑水口烘烤必須在 1h以上。 連鑄工管理工作考核標準 工作要求 考核標準 P3工對使用的設備應每班認真檢 查、精心維護、認真操作，確保不拉漏。 1加強成本管理，節(jié)約原輔材料及費用開支，杜絕浪費。 1轉爐出鋼量標準 :鋼包使用 5次以內 ,出鋼量不大于 40噸； 10次以內，出鋼量不大于 42t； 10次以上的，出鋼量不大于 45t,確保渣面以上凈空有 400mm。 1 爐前各種原輔材料 均按規(guī)定位置擺放，各種包裝材料應及時清理到指定位置統(tǒng)一回收。 1爐前操作工負責取樣、測溫及爐前工具及工作區(qū)域的清衛(wèi)工作，交班時必須搞好轉爐前后衛(wèi)生包干區(qū)的清潔工作。 保養(yǎng)、清渣不到位，每次扣責任人 3分 . 1認真執(zhí)行冶煉工藝，按工藝要求設定。 不指揮監(jiān)護的付搖爐工 5～ 10分。 時間達不到要求每次扣操作者 3～ 5分。 違反規(guī)定對操作者每次考