【正文】 導(dǎo)熱油爐以易燃液體柴油作為燃料，存在火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)性。 儲(chǔ)罐區(qū)、材料倉(cāng)庫(kù)和成品倉(cāng)（油性涂料）均存在易燃性的物質(zhì)，由于危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量較大，一旦發(fā)生泄漏，遇到點(diǎn)火源就有可能發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，波及范圍較廣，具有一定的危害程度，因此，將儲(chǔ)罐區(qū)、材料倉(cāng)庫(kù)和成品倉(cāng)（油性倉(cāng)庫(kù)）定為危險(xiǎn)場(chǎng)所。另外， 生產(chǎn)中 存在的高溫設(shè)備如丙烯酸樹脂反應(yīng)釜 、水性涂料反應(yīng)釜、 導(dǎo)熱油管道、蒸汽管道等， 如果無 熱源隔離屏蔽措施 ， 在高溫、散發(fā)熱源的設(shè)備附近進(jìn)行操作的工作人員沒有佩帶相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品，就有可能造成灼燙傷害。通過評(píng)價(jià)小組的現(xiàn)場(chǎng)勘查，根 據(jù)以往事故統(tǒng)計(jì)資料，該公司主要危險(xiǎn)場(chǎng)所的固有危險(xiǎn)、有害程度分析如下： 生產(chǎn)車間主要使用分散機(jī)、攪拌機(jī)、研磨機(jī)、過濾器、反應(yīng)釜等設(shè)備，生產(chǎn)過程均存在易燃易爆的物料，要求各種生產(chǎn)設(shè)備和物料輸送管道都要有良好的密閉性，作業(yè)場(chǎng)所要通風(fēng)且采用防爆型的電氣設(shè)備。加強(qiáng)員工的操作技能與安全意識(shí)，杜絕違章操作和違章指揮，可以大大降低事故的發(fā)生。 事故的發(fā)生除了設(shè)備本身原因之外，往往人為因素會(huì)占相當(dāng)大的比例。 如果 產(chǎn)生 噪聲 的 設(shè)備沒有按規(guī)定要求布置在單層廠房?jī)?nèi)或多層廠房的底層，沒有采取消音和防振措施，噪聲值超過規(guī)定的限制，人員長(zhǎng)期在噪聲和振動(dòng)環(huán)境中作業(yè)會(huì) 產(chǎn)生噪聲性耳聾或手臂振動(dòng)癥等相關(guān)職業(yè)性疾病 。項(xiàng)目生產(chǎn)噪聲強(qiáng)度一般在 65~85dB(A)左右。另外強(qiáng)烈的噪聲也對(duì)人體神經(jīng)系統(tǒng)、消 化系統(tǒng)產(chǎn)生一定的影響。具有致癌性的粉塵對(duì)健康的危害就更嚴(yán)重。 中國(guó)最大的管理資源中心 34 其他危險(xiǎn)有害因素分析 粉塵 本項(xiàng)目生產(chǎn)中使用大量的鈦白粉和顏料，這些物料本身或在研磨的過程中， 這些粉料細(xì)度很小，在空氣中長(zhǎng)時(shí)間漂浮而不降落，人員長(zhǎng)期接觸會(huì)危害健康，如累計(jì)到一定的量，可引起 塵 肺病。既有廠外機(jī)動(dòng)車輛，也有廠內(nèi)一般的運(yùn)送工具，如果車狀不良，駕駛員操作失誤，行人粗心大意會(huì)造成一定的車輛傷害危險(xiǎn)。 車輛傷害危險(xiǎn)分析 預(yù)計(jì) 項(xiàng)目原材料進(jìn)廠、成品出廠全部由機(jī)動(dòng)車輛運(yùn)輸。 同時(shí)生產(chǎn)中 存在的高溫設(shè)備如丙烯酸樹脂反應(yīng)釜 水性涂料反應(yīng)釜、 導(dǎo)熱油管道、蒸汽管道等， 如果對(duì)散發(fā)熱源的設(shè)備沒有設(shè)置熱源隔離屏蔽措施；在高溫、散發(fā)熱源 的設(shè)備附近進(jìn)行操作的工作人員沒有佩帶相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品，就有可能造成灼燙傷害。 該項(xiàng)目的部分工藝需要加熱，根據(jù)工藝條件需要，生產(chǎn)過程中有安置了導(dǎo)熱油 爐 ，導(dǎo)熱油的溫度可達(dá) 500800℃，所以存在高溫燙傷的危險(xiǎn)性。 本項(xiàng)目生產(chǎn)車間在進(jìn)行設(shè)備檢修、貨物轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，因工具、其它物品的擺放不穩(wěn)，或安全防護(hù)措施不符合規(guī)范，或未按操作規(guī)程操作，人員有被物體打擊的危險(xiǎn)。 因此，預(yù)防電氣傷害的主要措施是：從設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工階段，確保符合有關(guān)電氣規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)電氣設(shè)施的管理和維護(hù)，提高從業(yè)人員的安全用電意識(shí)和遵守電氣作業(yè)安全操作規(guī)程。操作人員若不嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，違章作業(yè)或粗心大意、誤操作等，均易引起機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件、工具直接接觸到人體，造成夾擊、碰撞、卷入、輾、割等傷害。 機(jī)械傷害危險(xiǎn)分析 機(jī)械傷害是化工機(jī)械設(shè)備或機(jī)械加工設(shè)備運(yùn)動(dòng)（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害。 色漆生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，配料、對(duì)稀、研磨、調(diào)漆過程 一般是 敞口作業(yè)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)彌漫著大量的有毒物質(zhì)，如果廠房?jī)?nèi)無通風(fēng)措施或者通風(fēng)設(shè)施不夠、作業(yè)人員防護(hù)措施不全，則對(duì)健康產(chǎn)生嚴(yán)重威脅，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致中毒。 苯系物在涂料生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，本項(xiàng)目中使用甲苯、二甲苯等，短時(shí)間接觸高濃度的苯系物引發(fā)急性中毒 ，表現(xiàn)為頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，重癥者會(huì)抽搐、昏迷，長(zhǎng)期接觸 可能發(fā)生慢性中毒，表現(xiàn)為頭痛、失眠、 中國(guó)最大的管理資源中心 32 及神經(jīng)衰弱綜合證等癥狀。 中毒和窒息危險(xiǎn)分析 中毒 和窒息 是 健昌 化工公司生產(chǎn)工藝過程中的危 險(xiǎn)有害因素之一，該 項(xiàng)目 生產(chǎn)過程中 擬采用的 多種原材料如芳香烴類 (甲苯、二甲苯等 )、 丙烯酸、丙烯酸丁酯、 醋酸丁酯 、甲苯二異氰酸酯 等都屬于有毒有害品，對(duì)眼睛、皮膚、黏膜都具有強(qiáng)烈的刺激作用。 c 在可燃物品的場(chǎng)所內(nèi)，照明燈下方嚴(yán)禁堆放易燃物品，在散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸氣、貯存易燃物品的場(chǎng)所，應(yīng)選用防火防爆照明燈具。 控制對(duì)策： a 使用電爐、電絡(luò)鐵、焊制作業(yè)等應(yīng)嚴(yán)格遵守動(dòng)火管理制度。 E、高溫物體 高溫物體一般是指一定環(huán)境中向可燃物傳遞熱量，能導(dǎo)致著火的具有較高溫度的物體。 c、裝卸搬運(yùn)易燃易爆物應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊、拖拉。 中國(guó)最大的管理資源中心 31 控制對(duì)策： a、易燃易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁使用鐵制工具，要使用銅制或木制等不易產(chǎn)生火花的工具，嚴(yán)禁穿釘鞋。當(dāng)兩個(gè)表面粗糙的堅(jiān)硬物體相互猛烈撞擊或摩擦?xí)r，往往會(huì)產(chǎn)生火花或火星。 D、撞擊與摩擦火花。 c、對(duì)雷電侵入波應(yīng)采用閥型避雷器、管型避雷器、保護(hù)間隙避雷器、進(jìn)戶線接地等保護(hù)裝置，預(yù)防電氣設(shè)備因雷電侵入波影響造成過電壓。 控制對(duì)策： a、對(duì)直擊雷采用避雷針、避雷線、避雷帶、避雷網(wǎng)等，引導(dǎo)雷電進(jìn)入大地， 使建筑物、設(shè)備、物質(zhì)及人員免遭雷擊。 雷電屬自然現(xiàn)象，非人力所能阻止，但可以通過采取有效的防雷措施減少和避免雷電的傷害。雷擊的電性質(zhì)破壞作用：雷電能產(chǎn)生十萬、數(shù)百萬伏沖擊電壓，可以損壞電氣設(shè)備的絕緣，燒斷導(dǎo)線，造成火災(zāi)和對(duì)人體放電造成人身傷害危險(xiǎn)。 d、控制物料在管道中流速，防止高速摩擦產(chǎn)生靜電，裝卸口應(yīng)在容器的底部。 b、使用靜電消除器消除帶電體上的靜電。 中國(guó)最大的管理資源中心 30 控制對(duì)策： a、采用導(dǎo)電體接地消除靜電。生產(chǎn)、使用和儲(chǔ)存易燃易爆物質(zhì)的場(chǎng)所，如果因各種原因生產(chǎn)的靜電不能及時(shí)消除，則可能積聚到一定程度而發(fā)生靜電放電 產(chǎn)生靜電火花，引燃危險(xiǎn)物質(zhì)，發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。 C 靜電和雷電 靜電是由于不同物質(zhì)互相磨擦而產(chǎn)生的，往往發(fā)生在物料的配制和輸送過程中，工藝過程中的物料流動(dòng)、噴濺等均會(huì)產(chǎn)生靜電。保持 電氣設(shè)備的電壓、電流、溫控等技術(shù)參數(shù)嚴(yán)禁超過允許值，保持足夠的絕緣能力及電氣連接性能良好，保持電氣設(shè)備接地性能良好。 b 為防止電火花和電氣設(shè)備表面達(dá)到危險(xiǎn)溫度引起火災(zāi)爆炸事故，電器設(shè)備及線路應(yīng)根據(jù)需要避開易燃物和易燃建筑構(gòu)件，保證一定的防火間距。如電氣開關(guān)開啟和關(guān)閉時(shí)發(fā)出的火花，漏電火花、接觸不良火花、電器接點(diǎn)開閉時(shí)產(chǎn)生的火花、過負(fù)荷或短路產(chǎn)生的火花等。 c、對(duì)儲(chǔ)存易燃物品的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有醒目的如“禁止煙火”等安全標(biāo)志。 中國(guó)最大的管理資源中心 29 控制對(duì)策： a、制定嚴(yán)格的規(guī)章制度，嚴(yán)禁煙火，入廠人員嚴(yán)禁帶入火柴，打火機(jī)等火種。 A、明火 常見的明火有：火柴火焰、打火機(jī)火焰、蠟燭火焰、煤爐火焰、液化氣灶具火焰、氣焊氣割火焰等。 b、在生產(chǎn)容器上安裝安全閥泄壓。 g、利用自然通氣和強(qiáng)制通風(fēng)相結(jié)合的防范措施，防止可燃?xì)怏w和可燃蒸氣的滯留。 e、裝運(yùn)可燃液體，應(yīng)防止意外的泄漏，盡量采用專用機(jī)泵、管線裝卸。檢查確認(rèn)無殘留，以防止形成爆炸性混合物。 b、貯存可燃液體的容器，應(yīng)設(shè)置液面檢測(cè)儀表（如液位計(jì)），避免液體由容器內(nèi)溢出。 （ 2）防止可燃液體及其蒸氣的泄漏 a、容器封口、配管、閥門、攪拌軸及儀表等的連接部位易發(fā)生泄漏，設(shè)計(jì)和施工時(shí)應(yīng)特別注意保證質(zhì)量，使用中應(yīng)定期檢查和維修。 g、使用過或使用剩余的可燃液體，尤其是揮發(fā)性高的可燃液體，應(yīng)貯 中國(guó)最大的管理資源中心 28 存于指定的容器中。 e、貯存和輸送揮發(fā)性高的可燃性液體時(shí)，應(yīng)使用專用的貯罐和容器，貯存或殘留有可燃液體的貯罐或容器不應(yīng)敞口放置。 c、對(duì)液體的處理，應(yīng)盡量在閃點(diǎn)以下，且在常溫常壓下進(jìn)行，加溫、加壓和減壓等數(shù)值應(yīng)控制在必要的最小限度。 （ 1）可燃物料的使用和貯存 a、可燃液體應(yīng)盡量選用飽和蒸氣壓低、爆炸下 限高、閃點(diǎn)高、自燃點(diǎn)高、最小點(diǎn)火能量較高的。在大氣環(huán)境下，空氣是天然的助燃物，要控制火災(zāi)爆炸，要在控制可燃物和點(diǎn)火源方面采取一定的防范措施，阻止三個(gè)條件同時(shí)存在。這些都會(huì)產(chǎn)生火花而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸。 ④ 檢修過程中的電 (氣 )焊等產(chǎn)生的火源，也會(huì)引起火災(zāi)爆炸事故。因此，有可燃液體的作業(yè)場(chǎng)所 中國(guó)最大的管理資源中心 27 可能由靜電火花引起火災(zāi)；有爆炸性氣體混合物的場(chǎng)所可能由靜電火花引起爆炸。 ② 靜電是涂料生產(chǎn)中較為常見的一種現(xiàn)象，生產(chǎn)中大量使用的有機(jī)溶劑都是電的不良導(dǎo)體，容易導(dǎo)致靜電積聚，如果防靜電措施不良會(huì)產(chǎn)生靜電火花。 生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施、儲(chǔ)存容器密閉性差，特別在色漆生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，各種 大小調(diào)漆缸 (桶 )、槽、罐比較多，有相當(dāng)一部分設(shè)備是非密閉的，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)散發(fā)出易燃有毒的溶劑蒸氣或粉塵，如果在空氣中達(dá)到爆炸極限，遇火源即會(huì)引起火災(zāi)爆炸。 5）熱膨脹性 易燃液體隨溫度升高或降低，除了液體的體積會(huì)膨脹或縮小，且與液體揮發(fā)蒸氣量密切相關(guān)。而且在易燃液體產(chǎn)生靜電的場(chǎng)所，也常會(huì)有易燃易爆蒸氣存在，容易造成靜電火花點(diǎn)著易燃蒸氣。 m 以上，是電非導(dǎo)體。如果儲(chǔ)存區(qū)存在點(diǎn)火源（如明火、 中國(guó)最大的管理資源中心 26 電器設(shè)備火花、工具產(chǎn)生火花、靜電火花、違章動(dòng)火、汽車尾氣火花、雷擊等）或設(shè)備、設(shè)施的安全防護(hù)措施不當(dāng)，明火或火花與易燃液體或其蒸氣（達(dá)到爆炸極限）接觸即會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。 擬儲(chǔ)存的物料大多數(shù)具有易爆危險(xiǎn)性，多數(shù)物料蒸氣的爆炸極限較低，點(diǎn)火能 量小。物料的閃點(diǎn)越低，越容易燃燒。因此，建筑、設(shè)施之間的防火間距和排水系統(tǒng)的水封裝置（或相關(guān)設(shè)施）等對(duì)防止易燃液體蒸氣擴(kuò)散導(dǎo)致的火災(zāi)爆炸事故有一定的作用。泄漏量大時(shí)，可能會(huì)擴(kuò)散到下水道等低洼區(qū)域，遇火源會(huì)形成火災(zāi)，還可能造成周邊環(huán)境的污染 。在貯存和裝卸等過程，發(fā)生泄漏時(shí)，泄漏的液體容易沿地面或設(shè)置擴(kuò)散。 2)擴(kuò)散性 擬儲(chǔ)存的物料均為液體。同一物質(zhì)在不同的溫度和壓力條件下，其揮發(fā)性也不同，溫度越高，揮發(fā)越快，壓力越低 ，揮發(fā)越快。 儲(chǔ)存的物料大多數(shù)具有較強(qiáng)的揮發(fā)必、擴(kuò)散性、易燃易爆性、容易產(chǎn)生和積聚靜電或熱膨脹性等。 本項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，將儲(chǔ)存較多的易燃液體。以下是具體的分析情況： 火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性分析 火災(zāi)是指那些火焰?zhèn)鞑ニ俣龋ㄈ紵俣龋┹^慢的燃燒型火災(zāi)，爆炸則包括火焰?zhèn)鞑ニ俣群芸斓幕瘜W(xué)性爆炸和某些物理性爆炸。 生產(chǎn) 過程中 中因漲鍋、溢料等會(huì)造成冷凝器管路 堵塞不暢，使不凝性氣體不能逸出，導(dǎo)致冷卻水不足或堵塞，以致反應(yīng)釜內(nèi)壓力或溫度升高，也易導(dǎo)致事故。生產(chǎn)過程如果反應(yīng)釜不密閉，有毒有害物質(zhì)大量散發(fā)在廠房?jī)?nèi)，不但影響作業(yè)人員的健康，而且易燃 易爆物品在空氣中達(dá)到爆炸極限，遇到火源就會(huì)引起火災(zāi)爆炸等嚴(yán)重事故；如果在投料過程中沒按配方量進(jìn)行，多投料或投過快，或者高溫下加料都會(huì)導(dǎo)致漲鍋溢料，接觸火源會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)； 聚合 反應(yīng)操作時(shí)如升溫速度過快或加熱溫度過高，有可能導(dǎo)致液體物料噴濺或固體粉料飛揚(yáng)；投料有誤或物料液面低于受熱面而造成局部過熱，反應(yīng)物高度聚合放熱、溫度失控， 引發(fā)火災(zāi)。濾布不經(jīng)常清洗而任意堆積在車間內(nèi)，有發(fā)生自燃的危險(xiǎn)。 原料投料口及室外地坑，如果無任何強(qiáng)制通風(fēng)和密封措施，投料過程中整個(gè)設(shè)備以及相配套的冷凝器和管道內(nèi)存在較多的低閃點(diǎn)溶劑，一旦設(shè)備、管道及閥門密封性不好，也可能會(huì)有低閃點(diǎn)溶劑泄漏，導(dǎo)致廠房?jī)?nèi)形成火災(zāi)爆炸及中毒環(huán)境。 類比同行業(yè)的其它企業(yè)可知，一般汽車漆 從配料、預(yù)混到分散、研磨等整個(gè)操作過程都是敞開進(jìn)行的，研磨中漆漿溫度可達(dá) 50～ 60℃ ，有大量的溶劑 （甲苯、二甲苯、乙酸乙脂） 蒸氣逸散在車間內(nèi)，存在較大的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性和毒性 危害 。 其具體工藝過程的危險(xiǎn)性分析如下： 生產(chǎn)印花涂料和汽車漆無化學(xué)反應(yīng)過程， 生產(chǎn)過程 主要 由配料、 分散、研磨、 （ 調(diào)色 ） 、過濾、包裝等工序組成。 工藝過程危險(xiǎn)有害因素辨識(shí) 該項(xiàng)目 涂料的工藝類型分為兩類：一類是發(fā)生聚合化學(xué)反應(yīng)，其工藝過程為物料混合、聚合反應(yīng)、保溫、降溫、檢驗(yàn)、包裝。 表 建設(shè)項(xiàng)目所涉及各種物質(zhì)理化參數(shù) 序號(hào) 危險(xiǎn)物質(zhì)名稱 危險(xiǎn)物質(zhì)編號(hào) 閃點(diǎn)（ ℃ ） 火險(xiǎn)類別 爆炸極限 % 1 二甲苯 33535 25 甲類 %～ % 2 甲苯 32052 4 甲類 ％～ ％ 3 丙烯酸 81617 50 乙類 ％～ ％ 4 丙烯酸丁酯 33601 37 乙類 ％～ ％ 5 苯乙烯 33541 乙類 ％ ～ ％ 6 乙酸丁酯 32130 22 甲類 ％～ ％ 7 甲基丙烯酸甲酯 32149 10 甲類 ％～ ％ 8 甲苯二異氰酸酯 61111 121 丙類 ％～ ％ 中國(guó)最大的管理資源中心 23 9 柴油 33648 / 丙類 無資料 10 丙烯酸樹脂 33645 23～ 61 乙類 無資料 11 聚氨酯固化劑