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正文內(nèi)容

質(zhì)量管理制度(參考版)

2025-04-05 02:34本頁面
  

【正文】 21 / 21?! —ァ〉诙藯l:質(zhì)量管理圈活動(dòng)為培養(yǎng)基層干部的領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御及領(lǐng)導(dǎo)能力以促進(jìn)自我啟發(fā)提高人員的工作士氣及質(zhì)量意識(shí),以團(tuán)隊(duì)精神共謀產(chǎn)品質(zhì)量的改善,公司內(nèi)各部門得組成質(zhì)量管理圈,以推動(dòng)改善工作。  (二)質(zhì)量管理部每周依據(jù)每日抽檢編制的各機(jī)班、料號(hào)不良分析日?qǐng)?bào)表將異常項(xiàng)目匯總編制抽檢異常周報(bào)送總經(jīng)理室、制造部品保組并由制造科召集各機(jī)班針對(duì)主要異常項(xiàng)目、發(fā)生原因及措施檢查。  □質(zhì)量異常分析改善  第二十六條:制程質(zhì)量異常改善異常處理單經(jīng)經(jīng)理列入改善者,由經(jīng)理室品保組登記交由改善執(zhí)行部門依異常處理單所擬的改善對(duì)策確實(shí)執(zhí)行,并定期提出報(bào)告,會(huì)同有關(guān)部門檢查改善結(jié)果。  (二)質(zhì)量確認(rèn)追蹤質(zhì)量管理部人員對(duì)于未如期完成確認(rèn)者,且已逾2天以上者時(shí),應(yīng)以便函反應(yīng)營業(yè)部門,以掌握確認(rèn)動(dòng)態(tài)及訂單生產(chǎn)。  (二)客戶進(jìn)廠確認(rèn)的作業(yè)方式  客戶進(jìn)廠確認(rèn)需開立質(zhì)量確認(rèn)表質(zhì)量管理人員并要求客戶于確認(rèn)書上簽認(rèn),并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員排制,客戶確認(rèn)不合格拒收時(shí),由質(zhì)量管理部人員填報(bào)異常處理單呈經(jīng)理批示,并依批示辦理。  (二)確認(rèn)樣品的取樣質(zhì)量管理部人員應(yīng)取樣二份,一份存質(zhì)量管理部,另一份連同質(zhì)量確認(rèn)表交由業(yè)務(wù)部送客戶確認(rèn)。  第二十三條:確認(rèn)樣品的生產(chǎn)、取樣與制作  (一)確認(rèn)樣品的生產(chǎn)  若客戶要求確認(rèn)底片者由研發(fā)部制作供確認(rèn)。  (五)生產(chǎn)或質(zhì)量異常致產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物性或其他差異者。  (三)客戶附樣與制品材質(zhì)不同者。  (一)批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認(rèn)。  (五)產(chǎn)銷組人員在接獲質(zhì)量管理部人員送來的檢驗(yàn)報(bào)告表第一聯(lián)及檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單后,應(yīng)依檢驗(yàn)報(bào)告表資料及參酌檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單的客戶要求,復(fù)印一份呈主管核簽,并蓋上產(chǎn)品檢驗(yàn)專用章后送營業(yè)部門轉(zhuǎn)客戶。  (三)質(zhì)量管理部接獲檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單后,于制造后取樣做成品物性實(shí)驗(yàn),并依要求檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)后將檢驗(yàn)結(jié)果填入檢驗(yàn)報(bào)告表一式二聯(lián),經(jīng)主管核簽后,第一聯(lián)連同檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單送總經(jīng)理產(chǎn)銷組,第二聯(lián)自存憑以簽認(rèn)成品繳庫?! —ァ〉诙粭l:檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)作業(yè)  (一)客戶要求提供產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告者,營業(yè)人員應(yīng)填報(bào)檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單一式一聯(lián)說明理由,檢驗(yàn)項(xiàng)目理由,檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量要求后送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組。  (二)質(zhì)量管理部門人員對(duì)于繳庫前的成品應(yīng)抽檢,若有質(zhì)量不合格的批號(hào),超過管理范圍時(shí),應(yīng)填寫異常處理單詳述異常情況及附樣并擬定料品處理方式,呈經(jīng)理批示后,交有關(guān)部門處理及改善。制造科召集機(jī)班人員檢查改善并依批示辦理后,送經(jīng)理室品保組存,績效組重新核算生產(chǎn)績效及督促異常改善結(jié)果。  (二)制造部門在制程中發(fā)現(xiàn)不良品時(shí),除應(yīng)依正常程序追蹤原因外,不良品當(dāng)即剔除,以杜絕不良品流入下制程(以廢品報(bào)告單提報(bào),并經(jīng)質(zhì)量管理部復(fù)核才可報(bào)廢)。  (二)對(duì)于檢驗(yàn)異常的原物料經(jīng)核決主管核決使用時(shí),質(zhì)量管理部應(yīng)依異常項(xiàng)目開立異常處理單送制造部經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員,安排生產(chǎn)時(shí)通知現(xiàn)場注意使用,并由現(xiàn)場主管填報(bào)使用狀況、成本影響及意見,經(jīng)經(jīng)理核簽呈總經(jīng)理批示后送采購單位與提供廠商交涉。  第十六條:出貨檢驗(yàn)每批產(chǎn)品出貨前,品檢單位應(yīng)依出貨檢驗(yàn)標(biāo)示的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)
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