【正文】 (二)、保證工期的主要措施組織保證措施(1)、以快速施工為課題，成立保證工期領(lǐng)導(dǎo)小組()。保證檢測(cè)工作的第三方公正性，不受任何行政干預(yù)。積極主動(dòng)配合業(yè)主、監(jiān)理工程師的監(jiān)督、指導(dǎo)和抽檢工作，及時(shí)改進(jìn)和提高試驗(yàn)工作質(zhì)量。(2)、認(rèn)真做好本合同段的鋼筋(原材、焊件)、水泥、粗集料、細(xì)集料、砂漿配合比、土工試驗(yàn)(顆粒分析、液塑限、含水量、標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí))及混凝土、砂漿檢查試件抗壓、抗折、抗?jié)B強(qiáng)度試驗(yàn)。項(xiàng)目經(jīng)理部中心試驗(yàn)室?guī)r土室鋼筋室水泥室資料室 試驗(yàn)機(jī)構(gòu)組織框圖試驗(yàn)儀器配備根據(jù)工程內(nèi)容配備了數(shù)量和功能滿足施工要求的試驗(yàn)、質(zhì)檢儀器共計(jì)40 多臺(tái)套（詳細(xì)情況見投標(biāo)書附表5 擬投入本合同工程的主要的材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表）。所有資料必須簽署完善，保存完整，并整理成冊(cè)，分類分項(xiàng)歸檔。施工放樣：點(diǎn)位平面采用極坐標(biāo)法測(cè)定，高程采用幾何水準(zhǔn)測(cè)量，點(diǎn)位放樣應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行換手測(cè)量復(fù)核，點(diǎn)位復(fù)核無誤才可交付使用。測(cè)量平差采用《導(dǎo)線網(wǎng)嚴(yán)密平差軟件》(NF32)進(jìn)行平差，測(cè)量成果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(1)、施工復(fù)測(cè)和控制網(wǎng)加密復(fù)測(cè)內(nèi)容主要包括復(fù)核設(shè)計(jì)提供的GPS 點(diǎn)、導(dǎo)線網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，并與相鄰標(biāo)段聯(lián)測(cè)。各種測(cè)量?jī)x器定期送到有檢驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行檢定，以保持良好狀態(tài)。測(cè)量班職責(zé)：負(fù)責(zé)本隊(duì)管段結(jié)構(gòu)物施工放樣及日常測(cè)量管理工作。九、 測(cè)量及試驗(yàn)控制(一)、測(cè)量控制測(cè)量機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員職責(zé)項(xiàng)目部和施工隊(duì)建立二級(jí)測(cè)量機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目部設(shè)精測(cè)隊(duì)，人數(shù)4 人；施工隊(duì)設(shè)測(cè)量班，每測(cè)量班3 人，全部持證上崗。工程搶險(xiǎn)預(yù)案，如防突水、突泥預(yù)案，止?jié){墻施做預(yù)案，排水預(yù)案，清淤泥、清碴預(yù)案。提前制定重大裝備、設(shè)施的救援和撤離方案。(3)、救援方案生命逃離：洞內(nèi)危險(xiǎn)區(qū)人員在感受到聲、光警報(bào)后，首先知道發(fā)生了什么災(zāi)害，逃離方向和路徑。洞口值班人員根據(jù)攝像監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，立即起動(dòng)應(yīng)急程序，切斷電源，起動(dòng)通風(fēng)供氧，起動(dòng)警報(bào)，下達(dá)撤離命令。自動(dòng)執(zhí)行控制系統(tǒng)：由計(jì)算機(jī)訊號(hào)傳輸線路，執(zhí)行控制器組成，災(zāi)害警報(bào)。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)掌子面的各種參數(shù)、水壓信息、圍巖信息等。建立應(yīng)急程序：包括警報(bào)決策程序，命令執(zhí)行程序，生命救援程序，工程搶險(xiǎn)程序，善后處理程序，事故上報(bào)程序，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行交底培訓(xùn)，適時(shí)組織應(yīng)急演練。保證警報(bào)信號(hào)迅速及時(shí)傳遞：領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)警報(bào)命令，立即由計(jì)算機(jī)、通信等自動(dòng)手段實(shí)行，立即拉響報(bào)警器，防護(hù)門關(guān)閉，洞內(nèi)高壓斷電，應(yīng)急照明供氧通風(fēng)啟動(dòng)，人員撤離設(shè)施起用。由工程、安全、技術(shù)、探測(cè)、量測(cè)、預(yù)報(bào)專業(yè)組、決策指揮組、醫(yī)療救護(hù)組、通訊組、物資設(shè)備運(yùn)輸保障組和突擊搶險(xiǎn)隊(duì)組成。突發(fā)涌水災(zāi)害預(yù)防措施及救援預(yù)案根據(jù)招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖提示，該隧洞存在突發(fā)涌水可能性，盡管目前大多數(shù)隧道采取了超前地質(zhì)預(yù)報(bào)和超前帷幕注漿措施，但仍有涌水涌泥等突然事件發(fā)生，因此應(yīng)付突然涌水涌泥的應(yīng)急救援措施必須準(zhǔn)備。3．在進(jìn)行混凝土堵頭封堵前,應(yīng)先行鉆設(shè)溶蝕裂隙型管道灌漿孔,并按設(shè)孔口防突水裝置。3．注漿材料：水泥、水玻璃、化學(xué)速凝劑加水泥。：水泥、水玻璃、化學(xué)速凝劑加水泥。不可預(yù)見的突水(泥)處理預(yù)案隧道如果因其涌水量大，水壓高，一旦發(fā)生突水，正常的施工排水設(shè)施一般難于滿足排水要求，發(fā)生涌水的隧洞需作為排水洞全洞排水，這時(shí)采用“分流”方案注漿封堵已不現(xiàn)實(shí)，可采用臨時(shí)封堵掌子面，預(yù)埋注漿管或?qū)Ф从鼗貍?cè)面鉆孔注漿封堵，由于突水處理歷時(shí)較長(zhǎng)，為了盡量減少對(duì)總工期的影響，如果左洞涌水，則采取從超前的右洞打橫通道或開挖迂回導(dǎo)洞至突水段前繼續(xù)施工（）： 未預(yù)報(bào)到的集中涌水、涌泥處理預(yù)案示意圖封堵措施封堵示意圖施工要點(diǎn)揭露小型集中涌水后的灌漿封堵示意圖1．按隧道涌水點(diǎn)涌水流量的大小，首先考慮采用鉆設(shè)分流孔進(jìn)行分流，降低引水隧洞涌水點(diǎn)的涌水量和流速，然后對(duì)涌水點(diǎn)與分流孔或分流導(dǎo)坑之間的圍巖鉆孔注漿，待圍巖注漿膠結(jié)體達(dá)到一定強(qiáng)度后，關(guān)閉分流孔孔口防突水裝置上的閥門，連接注漿設(shè)備，對(duì)分流孔實(shí)施注漿封堵。(6)、為確保施工及今后的運(yùn)營(yíng)安全，應(yīng)根據(jù)溶蝕地段的地質(zhì)狀況，加強(qiáng)隧道洞身支護(hù)體系；對(duì)隧道底部已預(yù)測(cè)的未暴露的溶洞，應(yīng)將預(yù)測(cè)結(jié)果及時(shí)報(bào)告給現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)組，如需繼續(xù)采取鉆探或挖探方法揭示溶洞規(guī)模，我們將密切配合。并將高壓水管、風(fēng)管作為臨時(shí)排水管用。(5)、為防止巖溶水給隧道帶來威脅，溶洞處理中應(yīng)加強(qiáng)隧道防排水設(shè)施的設(shè)置。(4)、在溶蝕地段掘進(jìn)，若地質(zhì)條件較差時(shí)可用超前支護(hù)法施工，必要時(shí)可于開挖前采取預(yù)注漿加固。還應(yīng)設(shè)置施工防護(hù)架或鋼筋防護(hù)網(wǎng)，以確保施工安全。同時(shí)設(shè)法探明溶洞的形狀、范圍、大小、充填物及地下水等情況，并據(jù)以制定針對(duì)性的施工處理方案及安全措施。(2)、當(dāng)開挖達(dá)到溶洞邊緣，各工序應(yīng)緊密銜接，噴錨支護(hù)和襯砌緊跟。溶洞出露后，根據(jù)其分布范圍、類型情況采取如下不同處理措施()。施工準(zhǔn)備施工供電施工供水臨時(shí)生產(chǎn)房屋拌合站碎石加工場(chǎng)右洞洞口施工左洞洞口施工洞身施工路面施工裝飾及安裝設(shè)洞身施工路面施工裝飾及安裝設(shè)驗(yàn)收結(jié)束5豎井施工6豎井施工 施工順序框圖八、重點(diǎn)(關(guān)鍵)和難點(diǎn)工程的施工方案、方法及措施(一)、隧道巖溶及巖溶水地段施工施工方案、方法在石灰?guī)r地段進(jìn)行隧道施工時(shí)，首先采用TSP202 超前地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)分段對(duì)溶洞的發(fā)育狀況進(jìn)行探測(cè)預(yù)報(bào)，并進(jìn)行超前探孔進(jìn)行驗(yàn)證，根據(jù)探測(cè)結(jié)果采取相應(yīng)的施工措施，并時(shí)刻作好突水等緊急情況的處治準(zhǔn)備。處理方法為在掌子面后方洞壁一側(cè)打?qū)Ф?，在?dǎo)洞內(nèi)進(jìn)行預(yù)注漿，鉆孔長(zhǎng)度以滿足另一洞開挖輪廓線外5m 結(jié)石圈為依據(jù)，此法不占用另一洞直線工期，也不影響超前隧洞施工。具體的封堵程序與掌子面封堵溶蝕裂隙型管道類似。 掌子面預(yù)注漿封堵巖溶管道示意圖(續(xù))封堵措施示意圖施工要點(diǎn)超前隧洞封堵溶蝕裂隙型管道當(dāng)超前的隧洞經(jīng)掌子面預(yù)注漿先期通過涌水段后，如果預(yù)測(cè)另一洞同樣存在溶蝕裂隙型管道，即可對(duì)另一洞進(jìn)行預(yù)注漿處理。迂回導(dǎo)洞封堵溶蝕裂隙與超前隧道封堵溶蝕裂隙型管道相似，當(dāng)超前的隧洞經(jīng)掌子面預(yù)注漿先期通過涌水段后，如果預(yù)測(cè)另一洞同樣存在涌水，即可對(duì)另一洞進(jìn)行預(yù)注漿處理。超前隧洞封堵溶蝕裂隙隧道施工中，由于兩孔隧道凈距僅40m 左右，當(dāng)超前的隧洞經(jīng)掌子面預(yù)注漿先期通過涌水段后，如果預(yù)測(cè)另一洞同樣存在涌水，即可對(duì)另一洞進(jìn)行預(yù)注漿處理。注漿程序：開孔→孔口管安裝→鉆孔→退桿→下射漿管(管口應(yīng)伸入巖溶管道)→連接灌漿管路→灌漿→閉漿→封孔拔管。 掌子面預(yù)注漿封堵巖溶管道示意圖封堵措施示意圖施工要點(diǎn)掌子面封堵溶蝕裂隙型管道巖溶管道封堵鉆孔主要有封底孔與充填孔，對(duì)于封底孔，若巖溶管道為小直徑的，則直接布置單個(gè)封底孔至管道充填段的下方；若巖溶管道為具有較大儲(chǔ)水空間的，則布置兩個(gè)平行的封底孔至管道充填段下方。(5)、徑向注漿堵水施工徑向注漿在初期支護(hù)后開始施工，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確布孔，注漿前先做壓水試驗(yàn)，具體注漿的工藝和方法與帷幕注漿的工藝基本相同。注漿時(shí)采用壓力按預(yù)測(cè)水壓力加2～4MPa 進(jìn)行確定，注漿終壓為測(cè)試水壓的2～3 倍。注漿壓力的確定：注漿壓力是注漿的主要參數(shù)，對(duì)漿液的擴(kuò)散、裂隙填充，起著決注漿施工擬用的鉆孔及注漿設(shè)備匯總表 序號(hào)名稱規(guī) 格數(shù)量單位備注1MK5鉆進(jìn)能力75～150m10臺(tái)備用1 臺(tái)2日本HFV2D最大注漿壓力5～20Mpa； 流量：100～200L/S2臺(tái)單、雙液3SJB3002 雙層攪拌機(jī)有效容量300L24臺(tái)4攪拌機(jī)JQ－250有效容量500L4臺(tái)5儲(chǔ)水泥漿桶1500L4個(gè)6水玻璃桶1500L4個(gè)7混合器“Y”型混合器10個(gè)8膠管內(nèi)徑25mm，耐壓22Mpa200m9高壓球閥φ100 閥，耐壓22Mpa20個(gè)11抗震壓力表耐壓26Mpa30個(gè)12孔口管推進(jìn)器自制10個(gè)13孔口管20個(gè)定性作用，注漿壓力是漿液在裂隙中流動(dòng)、擴(kuò)散、充填、壓實(shí)的動(dòng)力。除注漿孔外，為檢查注漿效果，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置檢查孔。(2)、帷幕注漿參數(shù)選擇針對(duì)本工程實(shí)際情況，初步確定每一超前預(yù)注漿段為27m，預(yù)留止?jié){巖盤長(zhǎng)度3m,單孔注漿有效擴(kuò)散半徑為2m，終孔間距3m。2線狀滲水一般出現(xiàn)在小斷層、節(jié)理裂隙發(fā)育洞段或者是大出水點(diǎn)的前眺，涌水壓力不高，對(duì)洞身穩(wěn)定和施工安全影響不大，采用局部注漿處理3脈狀涌水及高壓集中涌水為了防止因裂隙中泥砂流出，疏通流水網(wǎng)絡(luò)，發(fā)生突然性大量涌水，開挖前先進(jìn)行全斷面帷幕注漿處理后開挖。1注漿堵水施工(1)、注漿方案及設(shè)備選型隧道施工期洞壁圍巖出水形式將主要有：滲滴水、線狀滲水和高壓集中涌水三種形式。地質(zhì)預(yù)報(bào)工作組織機(jī)構(gòu)如圖。1綜合地質(zhì)超前預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)(1)、地質(zhì)超前預(yù)報(bào)的組織機(jī)構(gòu)及設(shè)備配備針對(duì)項(xiàng)目的特點(diǎn)，施工中必須超前探明斷層、地下水等不良地質(zhì)情況，確保施工安全。B、回歸分析：回歸分析是對(duì)一系列具有內(nèi)在規(guī)律的測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，通過處理 監(jiān)控量測(cè)點(diǎn)布置示意圖 位移u時(shí)間t 關(guān)系曲線圖和計(jì)算等到兩個(gè)變量之間的函數(shù)關(guān)系式，從而推算最終位移和掌握位移變化規(guī)律。⑦、量測(cè)數(shù)據(jù)處理A、將量測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)輸入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，根據(jù)記錄繪制縱橫斷面地表下沉曲線。擬用ML150B 型錨桿拉拔儀進(jìn)行此項(xiàng)目的量測(cè)。③、拱頂下沉量測(cè)拱頂下沉量測(cè)與凈空量測(cè)在同一量測(cè)斷面進(jìn)行，采用精密水準(zhǔn)儀、鋼尺、測(cè)桿測(cè)量，獲得數(shù)據(jù)后及時(shí)繪制時(shí)態(tài)曲線。每天安排有現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人進(jìn)行描述做好記錄。(2)、量測(cè)方法、距離、頻率、選用儀器①、洞內(nèi)外觀察分掌子面和已施工區(qū)段觀察兩部分。F、支護(hù)及襯砌的內(nèi)應(yīng)力、表面應(yīng)力及裂隙量測(cè)。D、圍巖壓力及兩層支護(hù)間壓力。B、圍巖體內(nèi)位移(洞內(nèi)設(shè)點(diǎn))。D、錨桿或錨索內(nèi)力及抗拔力。B、周邊位移。③、噴涂層干燥后，噴涂罩面劑作罩面處理。(2)、噴涂施工工藝①、噴涂前，先噴刷1：3(膠：水)的107 膠水一遍，然后噴涂緊跟，以保證涂層粘結(jié)牢固。(1)、施工準(zhǔn)備①、首先對(duì)涂料進(jìn)行裝飾試驗(yàn)，檢查涂料的質(zhì)量、顏色以及與基層的粘結(jié)牢固程度，涂料稠稀應(yīng)使用專用稀釋劑，以確保噴涂強(qiáng)度和外觀質(zhì)量。所有預(yù)埋件位置偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。(5)、在二襯澆筑前，還要注意各種燈具、風(fēng)機(jī)、電纜支架等的預(yù)埋件，按設(shè)計(jì)圖紙指定的里程、標(biāo)高準(zhǔn)確無誤地預(yù)埋。(4)、各類洞室二次襯砌施工①、各類洞室襯砌施工與隧道襯砌同時(shí)進(jìn)行，灌注成一體；②、認(rèn)真檢查防、排水工程的質(zhì)量，只有在防、排水工程符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可灌注混凝土施工。(1)、隧道邊墻內(nèi)的各類洞室以及消防洞、設(shè)備洞等附屬洞室與正洞聯(lián)接地段的開挖，在正洞掘進(jìn)至其位置時(shí)將該處一次開挖成形，當(dāng)施工中發(fā)現(xiàn)原定位置地質(zhì)不良時(shí)，施工單位會(huì)同設(shè)計(jì)及業(yè)主對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查研究，確定變更位置，以保施工安全。最后采用人工安裝溝槽蓋板，并鋪設(shè)平穩(wěn)。隧道路面及溝槽施工洞內(nèi)砼路面施工在邊拱襯砌及電纜槽、預(yù)留槽施工完成后進(jìn)行，砼采用干硬性混凝土，在洞外拌合站集中生產(chǎn)，用自卸車運(yùn)到灌筑作業(yè)點(diǎn)，采用小型攤鋪設(shè)備攤鋪砼，真空吸水工藝密實(shí)成型，自然養(yǎng)生。⑤、減少塵源：盡量將能夠在洞外進(jìn)行加工操作的工序放在洞外，如電焊、氧氣焊、混凝土攪拌等工序，以減少粉塵的來源。③、出碴防塵：放炮后出碴前，用水槍在掘進(jìn)工作面自里向外逐步洗刷隧洞頂板及兩幫，水槍距工作面15—20m 處，水壓一般3—5kgf/cm2；在裝碴前及裝碴時(shí)，向碴堆不斷灑水，直到碴堆濕透。風(fēng)機(jī)工作參數(shù)表 通風(fēng) 階段風(fēng)機(jī)型號(hào)數(shù)量(臺(tái))轉(zhuǎn)速(r/min)額定流量(m3/min)風(fēng)機(jī)全壓(pa)風(fēng)機(jī)效率(%)裝機(jī)功率(kw)噪聲(dB)豎井 貫通前 (雙機(jī)串聯(lián)壓風(fēng))414801266540085275＜90豎井 貫通后 (單機(jī)壓風(fēng))21480120018508355＜90 (單機(jī)排風(fēng))2960208314007955＜90(3)、隧道施工防塵①、鉆孔防塵：洞內(nèi)工作面鉆孔全部采用濕式鉆孔，保證有足夠的供水量，使孔底處在隔絕空氣而充滿水的情況下產(chǎn)塵。壓入風(fēng)機(jī)移至洞內(nèi)，子午加速型風(fēng)機(jī)單機(jī)供風(fēng)，,風(fēng)機(jī)供風(fēng)量約1200m3/min,風(fēng)壓約1400Pa，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速1480r/min,單機(jī)功率35kw。第一階段：正洞與豎井貫通前，左右洞分別采用獨(dú)立的長(zhǎng)管路壓入通風(fēng)布置； 對(duì)旋式風(fēng)機(jī)串聯(lián)供風(fēng)，,雙機(jī)供風(fēng)量約2100m3/min,風(fēng)壓約5000Pa，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速1480r/min,雙機(jī)功率216kw。(2)、通風(fēng)方案與通風(fēng)布置隧道出口施工通風(fēng)系統(tǒng)前期總體上擬采用壓入式通風(fēng)布置形式，后期利用豎井進(jìn)行分段送排式通風(fēng)。風(fēng)管段阻力包括靜壓損失和動(dòng)壓損失。工作面通風(fēng)計(jì)算參數(shù)表 斷面積 工作面最小風(fēng)速 工作面最多人員 爆破通風(fēng)時(shí)間 人均需風(fēng)量 炸藥單耗 最大裝藥量 風(fēng)管直徑 78 60 人 30 min 3/s  490kg ③、工作面所需風(fēng)量應(yīng)按洞內(nèi)要求最小風(fēng)速、洞內(nèi)人員需風(fēng)量和一次爆破后排除掌子面炮煙需風(fēng)量進(jìn)行計(jì)算，取其中最大值為計(jì)算依據(jù)。kW)考慮。(1)、通風(fēng)計(jì)算原則與參數(shù)選擇①、隧道在整個(gè)施工