【正文】 ，必須取得經(jīng)過(guò)。安全生產(chǎn)管理既依靠操作人員的自覺(jué)行為，更依靠嚴(yán)明的獎(jiǎng)罰制度，對(duì)違章者實(shí)行經(jīng)濟(jì)處罰，對(duì)安全生產(chǎn)做得好的予以獎(jiǎng)勵(lì)，激發(fā)施工人員參與安全生產(chǎn)活動(dòng)的熱情。保安員施工安全員交通安全員施工安全保障組交通安全保障組駐地及工地保衛(wèi)組項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)安領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)施工中所存在的不安全因素、工程特點(diǎn)制定合理的施工安全檢查程序，并根據(jù)程序的步驟和規(guī)定進(jìn)一步落實(shí)到施工安全管理工作中去。⑹實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底，并做好記錄。⑷開工前項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員編制實(shí)施性安全技術(shù)組織設(shè)計(jì)，對(duì)、土方挖運(yùn)工程、基礎(chǔ)處理工程、腳手架工程、鋼結(jié)構(gòu)安裝等作業(yè)項(xiàng)目編制和實(shí)施專項(xiàng)安全措施設(shè)計(jì)，確保施工安全。⑵各級(jí)職能部門、人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)。9. 安全生產(chǎn)和文明施工的保證措施 安全生產(chǎn)保證措施 建立健全安全生產(chǎn)體系，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”是我們?cè)谑┕ぶ幸回瀳?jiān)持的原則，只有建立嚴(yán)密的安全保證體系，采取切實(shí)可行的安全措施，確保施工生產(chǎn)安全，才能提高工作效率，減少不必要的損失，保證施工的順利進(jìn)行，根據(jù)施工安全生產(chǎn)條例、勞動(dòng)力保護(hù)條例等法規(guī)，并結(jié)合本工程實(shí)際制定以下安全保證措施：成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，并下設(shè)三個(gè)安全保障組（組設(shè)專職安全員），行使安全監(jiān)察職能，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的管理，強(qiáng)化安全保證體系，落實(shí)安全責(zé)任制，定期、不定期進(jìn)行安全檢查，認(rèn)真落實(shí)安全獎(jiǎng)罰制度，有效的控制施工安全。面層厚度：噴涂為3～4mm．彈涂為2～3mm，滾涂厚度按花紋大小確定，并一次成活；④每個(gè)間隔分塊必須連續(xù)作業(yè)，不顯接搓。⑸外墻面噴涂、滾涂、彈涂面層的施工，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：①中層砂漿表面的裂縫、和麻坑，應(yīng)處理并清掃干凈；②門墻和不做噴涂、彈涂的部位。⑶裝飾抹灰面層應(yīng)做在已硬化、粗糙而平整的中層砂漿面上，涂抹前應(yīng)灑水潤(rùn)濕。材料存放在干燥、通風(fēng)的地方。⑽其抹灰層的平均總厚度不得大于下列數(shù)值：頂棚：現(xiàn)澆混凝土15mm；預(yù)制混凝土18mm；內(nèi)墻：普通抹灰18mm，中級(jí)抹灰20mm，高級(jí)抹灰25mm； ⑴飾抹灰和飾面工程施工作業(yè)前，交樣品和施工說(shuō)明，供監(jiān)理工程師鑒定和選擇，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可施工。冬季施工抹灰的磚墻，待其適當(dāng)干燥后方進(jìn)行涂抹及必要的保溫設(shè)施。冬季施工期間均應(yīng)采取保溫措施，抹灰砂漿的溫度不應(yīng)低于5℃，若氣溫低于+5℃時(shí)，室外抹灰所用的砂漿可摻入能降低其凍結(jié)溫度的化學(xué)附加劑。⑺抹灰的表面準(zhǔn)備、底涂層及罩面層； 磚面、混凝土基層表面上污物均應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)，檢查基層表面的平整度，然后設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋，其抹灰層厚度符合抹灰等級(jí)且滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作工序要求，門窗框與墻的交接處應(yīng)分層填嵌密實(shí)和牢固，而室內(nèi)墻面的陽(yáng)角和門口側(cè)壁的陽(yáng)角處，一般可用1:3水泥砂漿抹出護(hù)角。⑹泥砂漿及抹灰材料拌制；一般墻面抹灰用1:3(水泥:砂)水泥砂漿，所有內(nèi)墻、平頂抹灰用1:1:6(水泥:石灰:砂)混合砂漿；紙筋灰中加用的草紙約100kg石灰中加10kg標(biāo)準(zhǔn)草紙，紙筋應(yīng)符合規(guī)定、稻草、滑秸等應(yīng)經(jīng)水化(石灰水化)處理，除非監(jiān)理工程師另有規(guī)定。稻草、麥秸、麻刀應(yīng)堅(jiān)韌、干燥，不含雜質(zhì)，其長(zhǎng)度不得大于30mm。裝飾抹灰用的骨料(石粒、礫石等)，應(yīng)耐光、堅(jiān)硬，使用前必須沖洗干凈。同時(shí)，.在沉淀池中的石灰膏應(yīng)加以保護(hù)，防止其干燥、凍結(jié)和污染。熟化時(shí)間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時(shí)；不應(yīng)少于30d。⑵抹灰涂料及其材料，一般采用的石灰應(yīng)為氣硬性石灰(生石灰中粘土雜質(zhì)含量應(yīng)小于8％)，一般抹灰均采用普通硅酸鹽水泥，其物理性能的要求符合有關(guān)規(guī)定。抹灰樣品需送監(jiān)理工程師鑒定和選擇。⑷雨季過(guò)后，填土區(qū)表面若有滯水時(shí)先將積水排清并刮除表面爛泥后在進(jìn)行下一道工序施工。⑵土層接縫處應(yīng)做成斜坡形（傾斜度大于1:），上下層錯(cuò)縫距離不小于1m。⑷雨季施工，采用機(jī)械開挖時(shí)，可在基坑底標(biāo)高以上預(yù)留一層表土約2030cm，覆蓋并保護(hù)基底巖土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)面免受雨水直接沖刷，雨季過(guò)后可由人工清理刮除。⑵基坑開挖過(guò)程中應(yīng)做好抽水工作，邊開挖邊排水；集水坑每隔3040m設(shè)置一個(gè)。提供的覆蓋材料應(yīng)事先征得監(jiān)理工程師同意。⑸砼澆筑完畢后，應(yīng)立即對(duì)其養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)保持不少于14天。⑶砼澆筑在一次作業(yè)中連續(xù)進(jìn)行，如因停水、停電等超過(guò)允許間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量措施（如即速啟用自備發(fā)電機(jī)、備用水塔）或按施工縫處理，并取得監(jiān)理工程師同意。⑴砼澆筑前應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)，全部模板和鋼筋應(yīng)清刷干凈，砼均勻性和坍落度要認(rèn)真檢查，按每班在機(jī)口進(jìn)行3～4次，倉(cāng)面進(jìn)行2次的頻率檢查。②砼的運(yùn)輸能力應(yīng)適合砼的凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，以保證砼的均勻性和規(guī)定的坍落度，并充分發(fā)揮設(shè)備的效率。拌合機(jī)按其銘牌規(guī)定的轉(zhuǎn)速運(yùn)行，生產(chǎn)的砼必須拌和均勻，拌和程序和時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定。不允許用加水或其它辦法變更砼的稠度。⑵砼只能按工程當(dāng)時(shí)需用的數(shù)量拌制。⑹密切注視環(huán)境條件的變化，及時(shí)采集施工現(xiàn)場(chǎng)信息，實(shí)行動(dòng)態(tài)監(jiān)督控制，嚴(yán)格把好施工過(guò)程當(dāng)中的砼配合比。⑷粗骨料級(jí)配及砂率的選用，考慮骨料的生產(chǎn)平衡、砼和易性及最小單位用量的要求，進(jìn)行綜合分析才能確定。⑷碎石①碎石按配合比設(shè)計(jì)的級(jí)配分倉(cāng)放置；②石料必須新鮮，無(wú)偏長(zhǎng)超徑碎石；③按下列指標(biāo)促骨料質(zhì)量：（按重量計(jì)）含泥量DD20粒徑級(jí)＜1%，堅(jiān)固性測(cè)試后重量損失＜12%，硅酸鹽雜質(zhì)含量＜%，有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色，比重＞，吸水率＜%，針片狀顆粒含量＜15%。⑵粗細(xì)骨料按照設(shè)計(jì)指定的料場(chǎng)取料，并作分析和試驗(yàn)。⑴砂、碎石的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法應(yīng)按JGJ52—92 和JGJ53—93標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖 砼工程施工質(zhì)量控制措施⑴每批水泥進(jìn)場(chǎng)都要做原材料試驗(yàn)，并將實(shí)驗(yàn)報(bào)告單連同廠商的材質(zhì)檢驗(yàn)合格證書報(bào)給監(jiān)理工程師，必須時(shí)會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢。綁扎長(zhǎng)度，接頭位置等均符合有關(guān)的施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。⑵焊接前必須先根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，試焊合格后方可正式對(duì)工程結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接。模板工程質(zhì)量控制程序圖模板選擇學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底操作人員參加克服上道工序弊病的補(bǔ)救方法和鋼筋、混凝土交接檢查澆筑砼時(shí)留人看模按強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)間注意砼棱角成品保護(hù)自檢記錄 施工準(zhǔn)備 技術(shù)交底 支 模 質(zhì)量評(píng)定 拆 模模板涂刷隔離劑模板設(shè)計(jì)與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板中間抽查自檢執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不合格品的處理（返工）按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)，各抽查10%，但均不少于3件，帶形基礎(chǔ)、圈梁和板每30至50m（或m2）各抽查1處，但均不應(yīng)少于3處。5 mm；⑶預(yù)留孔、洞尺寸及位置相差10 mm；⑷模板間接觸面不得超過(guò)3 mm。⑼實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，對(duì)施工質(zhì)量有功的個(gè)人給予重獎(jiǎng)，同時(shí)，對(duì)工作粗心大意，造成質(zhì)量事故的，給予重罰，并及時(shí)調(diào)離現(xiàn)有工作崗位。⑻實(shí)行技術(shù)資料的及時(shí)歸檔制度，分工專人收集，全部施工技術(shù)資料，包括各種材料的出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單、各工序隱蔽工程的驗(yàn)收簽證單、開工報(bào)告、工程的施工記錄、施工日志等。⑺堅(jiān)持工序質(zhì)檢員跟班作業(yè)制度，專職質(zhì)檢員在工序施工過(guò)程中實(shí)行跟班作業(yè)，減少質(zhì)量不合格造成的返工浪費(fèi)人力物力的弊端，變被動(dòng)為主動(dòng)，達(dá)到事前控制的目的。臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)的地面要平整，并進(jìn)行防潮處理，防止材料受潮。③工程使用的預(yù)制構(gòu)件，必須做好進(jìn)場(chǎng)前的質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，構(gòu)件才能進(jìn)場(chǎng)施工。為保證投入工程使用的材料符合質(zhì)量要求，定購(gòu)材料時(shí)，要求查核供應(yīng)商是否具有真正符合標(biāo)準(zhǔn)的法定證明書，包括廠商的材料檢驗(yàn)合格證，質(zhì)檢站復(fù)檢合格報(bào)告單，并將證書的內(nèi)容與實(shí)物進(jìn)行取樣對(duì)照，無(wú)法通過(guò)取樣對(duì)照核實(shí)的材料，則取樣送監(jiān)理工程師指定的質(zhì)檢站檢驗(yàn)，在未取得符合質(zhì)量要求的證明之前，一律不得進(jìn)場(chǎng)。⑹嚴(yán)把材料（含成品、半成品）質(zhì)量關(guān)，搞好工程質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)。所有工序完工后，由各班組組長(zhǎng)進(jìn)行質(zhì)量自檢，自檢合格后，再由施工員進(jìn)行專檢，專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢合格后申報(bào)監(jiān)理工程師簽證后，才能進(jìn)入下一工序的施工，同時(shí)，質(zhì)檢工程師應(yīng)隨時(shí)檢查和督促下屬質(zhì)檢人員的工作，組織不定期突擊檢查，嚴(yán)格要求，層層把關(guān)，把質(zhì)量問(wèn)題消除于萌芽狀態(tài)。⑶制定嚴(yán)格的測(cè)量控制措施，保證施工測(cè)量控制點(diǎn)精度和施工放線的施測(cè)符合技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖的要求。施工時(shí)，堅(jiān)持實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度。在開工前首先組織有關(guān)技術(shù)人員和施工管理人員聽取技術(shù)交底，同時(shí)，在施工隊(duì)伍內(nèi)部實(shí)行上一級(jí)向下一級(jí)逐級(jí)交底的制度，即總工程師向?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底，專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工技術(shù)人員交底，施工技術(shù)人員直接向作業(yè)人員交底，做到逐級(jí)交底，職責(zé)分明。在施工準(zhǔn)備階段，認(rèn)真組織有關(guān)人員對(duì)施工圖紙及施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范的學(xué)習(xí)，以提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)和工作作風(fēng)，保證工程質(zhì)量。各施工班組工 程 部計(jì) 財(cái) 部質(zhì) 安 部辦 公 室物 質(zhì) 部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師 對(duì)所有技術(shù)作業(yè)人員在施工前進(jìn)行測(cè)試，做到作業(yè)人員必須持證上崗。各級(jí)質(zhì)量檢查直接落實(shí)到人。每道工序完工后，施工班組長(zhǎng)、質(zhì)安員進(jìn)行質(zhì)量自檢，自檢合格后，由專業(yè)工程師負(fù)責(zé)全面檢查，檢查合格后，由專職質(zhì)檢員進(jìn)行抽檢，填報(bào)質(zhì)檢單、申報(bào)監(jiān)理和有關(guān)部門驗(yàn)收。 根據(jù)工程質(zhì)量保證體系的要求，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，使整個(gè)質(zhì)量體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，工程的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。結(jié)合本工程的實(shí)際情況，我們通過(guò)認(rèn)真討論，反復(fù)論證，決定采取下列質(zhì)量保證措施： 確定質(zhì)量控制目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：杜絕質(zhì)量事故，工程合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到95%，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，并向更高標(biāo)準(zhǔn)奮斗。質(zhì)量是企業(yè)的生命和信譽(yù)，是企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要條件。 工程總進(jìn)度橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖見(jiàn)附圖。施工中堅(jiān)持質(zhì)量第一的觀點(diǎn)，對(duì)測(cè)量、技術(shù)交底、過(guò)程檢查、工序驗(yàn)收等環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，每個(gè)工序都要執(zhí)行檢查驗(yàn)收制度，把存在的問(wèn)題及早解決，不留隱患，確保一次通過(guò)，防止返工，使施工正常進(jìn)行。注重安全生產(chǎn)管理，保證現(xiàn)場(chǎng)的正常均衡生產(chǎn)，以安全保進(jìn)度。⑿根據(jù)總體目標(biāo)和施工進(jìn)度，對(duì)工程的關(guān)鍵工序，及早采取有效措施如增加人員，合理安排作業(yè)時(shí)間和經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)等，保證關(guān)鍵工序順利展開。⑽材料供應(yīng)根據(jù)總體計(jì)劃提早安排檢驗(yàn)及進(jìn)場(chǎng)，避免停工待料現(xiàn)象發(fā)生。⑻提供充足的設(shè)備機(jī)具并保持其完好率。根據(jù)總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃安排“月、旬、周”的作業(yè)計(jì)劃，每周進(jìn)行檢評(píng)，并及時(shí)修正施工計(jì)劃，找出進(jìn)度滯后的原因，并采取針對(duì)性措施，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，確?？偩W(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。⑸建立進(jìn)度控制工作制度，如檢查時(shí)間、方法、協(xié)調(diào)會(huì)議時(shí)間、參加人員等，并對(duì)影響進(jìn)度的因素進(jìn)行分析和預(yù)測(cè)，做到未雨綢繆。⑷運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)中的關(guān)鍵線路法不斷調(diào)整、協(xié)調(diào)，使計(jì)劃趕上客觀條件的變化。⑵建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，落實(shí)各層次的進(jìn)度控制人員，具體任務(wù)和工作責(zé)任。 施工進(jìn)度保證措施根據(jù)招標(biāo)文件，為保證供水改造工程的順利進(jìn)行，我們將通過(guò)組織、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、信息、管理等措施，對(duì)工程施工進(jìn)度加以控制，確保工程順利進(jìn)行。 工程施工總進(jìn)度說(shuō)明本標(biāo)施工在汛期開工，雨水較多，對(duì)施工進(jìn)度有一定影響，施工強(qiáng)度安排上也取低值。⑷砼澆筑過(guò)程如遇大雨，立即停止?jié)仓⒂貌蕳l塑料布覆蓋砼倉(cāng)面，做好記錄，砼澆筑時(shí)間超過(guò)要求時(shí)，按施工縫處理。⑵砂、石料倉(cāng)設(shè)防雨棚，料倉(cāng)排水設(shè)施要暢通，雨天要增加砂、石料含水量的檢測(cè)次數(shù)，及時(shí)調(diào)整砼用水量。⑼對(duì)含水量過(guò)大的層面和部分，采取翻曬、清淤、換土、加生石灰等措施。當(dāng)日填筑當(dāng)日完成，做到隨挖、隨填、隨壓。⑹進(jìn)入雨季施工的填筑工程，根據(jù)工程的特點(diǎn)合理安排機(jī)具和勞力，組織快速施工。⑷采取臨時(shí)排水措施，保護(hù)已開挖的永久邊坡面及附近建筑物及其基礎(chǔ)免受沖刷和侵蝕破壞。對(duì)其上部未設(shè)置永久性山坡截水溝的邊坡段，則自行加設(shè)臨時(shí)性山坡截水溝。6．雨季施工措施 雨季土方施工措施⑴開挖工程開始前，結(jié)合永久性排水設(shè)施布置，規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時(shí)排水措施。面層厚度：噴涂為3~4mm．彈涂為2~3mm，滾涂厚度按花紋大小確定，并一次成活；④每個(gè)間隔分塊必須連續(xù)作業(yè)，不顯接搓。⑸外墻面噴涂、滾涂、彈涂面層的施工，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：①中層砂漿表面的裂縫、和麻坑，應(yīng)處理并清掃干凈；②門墻和不做噴涂、彈涂的部位。⑶裝飾抹灰面層應(yīng)做在已硬化、粗糙而平整的中層砂漿面上，涂抹前應(yīng)灑水潤(rùn)濕。材料存放在干燥、通風(fēng)的地方。⑽其抹灰層的平均總厚度不得大于下列數(shù)值：頂棚：現(xiàn)澆混凝土15mm；預(yù)制混凝土18mm；內(nèi)墻：普通抹灰18mm，中級(jí)抹灰20mm，高級(jí)抹灰25mm； ⑴飾抹灰和飾面工程施工作業(yè)前，交樣品和施工說(shuō)明，供監(jiān)理工程師鑒定和選擇，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可施工。冬季施工抹灰的磚墻，待其適當(dāng)干燥后方進(jìn)行涂抹及必要的保溫設(shè)施。冬季施工期間均應(yīng)采取保溫措施，抹灰砂漿的溫度不應(yīng)低于5℃，若氣溫低于+5℃時(shí)，室外抹灰所用的砂漿可摻入能降低其凍結(jié)溫度的化學(xué)附加劑。⑺抹灰的表面準(zhǔn)備、底涂層及罩面層； 磚面、混凝土基層表面上污物均應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)，檢查基層表面的平整度，然后設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋，其抹灰層厚度符合抹灰等級(jí)且滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作工序要求，門窗框與墻的交接處應(yīng)分層填嵌密實(shí)和牢固，而室內(nèi)墻面的陽(yáng)角和門口側(cè)壁的陽(yáng)角處，一般可用1:3水泥砂漿抹出護(hù)角。⑹泥砂漿及抹灰材料拌制；一般墻面抹灰用1:3(水泥:砂)水泥砂漿，所有內(nèi)墻、平頂抹灰用1:1:6(水泥:石灰: