【正文】 ⑤ .卷材搭接規(guī)定 相鄰卷材的長(zhǎng)邊搭接寬度為 10 公分，短邊搭接寬度為 15 公分，同層相鄰兩幅卷材短邊應(yīng)錯(cuò)開不少于 50 公分；第二層與第一層卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開幅寬的 1/3~1/2。 在基面上劃線定位分格，確定鋪粘卷材的具體位置，劃線分格由轉(zhuǎn)角處開始，以確保卷材的合理布置。 預(yù)留管道根處剪成直徑比管道直徑大于 300mm 寬的 SBS 卷材圓形塊進(jìn)行加強(qiáng)。伸縮縫部位采用卷材加強(qiáng)層處理。 ③熱熔粘貼卷材施工要點(diǎn) 后澆帶、伸縮縫、陰陽角及管道根等細(xì)部是防水薄弱部位，大面鋪粘卷材之前需要增強(qiáng)處理。若表面不平或局部開裂，采用 1： 3 水泥砂漿修補(bǔ)。接縫處應(yīng)留地面上距離立面不小于 600mm。 防水構(gòu)造及留槎 (1).在底板四周反梁外側(cè)依據(jù)測(cè)量定位砌筑永久保護(hù)墻和臨時(shí)保護(hù)墻，并抹灰找平。 防水工程 本工程地下室結(jié)構(gòu)底板、邊墻和地下室頂板，采用兩層高聚物改性瀝青卷材做法?；炷翂?、門窗洞口、柱、樓梯的陽角在拆模后及時(shí)制作木框保護(hù)，防止不慎碰撞缺棱掉角。 (5).混凝土成品保護(hù) 施工中必須保證已支好的模板、鋼筋、預(yù)埋件不發(fā)生位移。 混凝土墻、柱拆模后，及時(shí)覆蓋濕麻袋片，外包塑料布，經(jīng)常檢查養(yǎng)護(hù)情況，從墻、柱頂往下澆水養(yǎng)護(hù)，保持麻袋片濕潤(rùn)狀態(tài)。 底板、樓板混凝土板澆筑完畢后及時(shí)用塑料布覆蓋，減少終凝前水份的蒸發(fā)，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)澆注段超過 50m 的大面積混凝土的養(yǎng)護(hù)采用覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)方式，保證養(yǎng)護(hù)中關(guān)村西區(qū)綜合管廊工程結(jié)構(gòu)施工方案 第 6 章 主要項(xiàng)目施工方法 BUCG 第 39 頁 共 69 頁 時(shí)間。 (4)混凝土養(yǎng)護(hù) 本工程準(zhǔn)備采用 C30 抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)為 ，為保證混凝土抗?jié)B要求，在混凝土中加入微膨脹劑 UEA，以增強(qiáng)混凝土抗?jié)B性能，具體摻量在確定混凝土配合比時(shí)確定。 板面隨振搗隨抹平，抹好后禁止上人踩踏。 ⑤梁、頂板混凝土澆筑 先在鋼筋上用腳手板及鋼筋馬凳搭設(shè)澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形。必須留置施工縫時(shí)須嚴(yán)格按規(guī)范留置。在澆筑時(shí)需組織好混凝土罐車運(yùn)輸，每澆一層砼都要振搗至表面翻漿不冒氣泡為止。 中關(guān)村西區(qū)綜合管廊工程結(jié)構(gòu)施工方案 第 6 章 主要項(xiàng)目施工方法 BUCG 第 38 頁 共 69 頁 ④墻體混凝土澆筑 墻體混凝土采用泵管進(jìn)行混凝土輸送，澆注墻體混凝土前，底部先填以 3mm 厚與墻體混凝土相同配比減石子砂漿，避免墻體底部混凝土出現(xiàn)爛根。從柱頂下灰時(shí)，自由傾落高度不得超過兩米，如超過兩米，必須加設(shè)串桶。采用泵管輸送布料桿下灰的方法，混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，其厚度不大于 45cm，振搗器不得振動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，用Φ 30 的小振動(dòng)棒振搗，并準(zhǔn)備一些小鋼釬人工輔助振搗。振搗采用振搗棒和平板振搗器相配合，振搗器快插慢撥，插點(diǎn)均勻。 ②底板混凝土澆筑 底板混凝土澆筑順序：分段分倉澆注底板混凝土 底板混凝土澆筑采用泵管進(jìn)行混凝土輸送，先在鋼筋上用腳手板鋪設(shè)澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形。 (3)混凝土的澆筑 ①混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作 混凝土澆筑前，模板、鋼筋及預(yù)埋管線都己安裝完畢，隱、預(yù)檢合格并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)；澆筑混凝土用架子、走道支撐經(jīng)檢查合格后方能進(jìn)行混凝土澆筑 。 商品混凝土所采用的水泥、砂、石、外加劑、等材料必須試驗(yàn)合格，并符合有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求且資料齊全。合同簽定后，技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及施工要求寫出詳細(xì)的技術(shù)交底，混凝土供應(yīng)商務(wù)必遵照?qǐng)?zhí)行。 (2)選擇混凝土供應(yīng) 商 混凝土供應(yīng)商的好壞關(guān)系到本工程混凝土質(zhì)量及施工進(jìn)度是否有保障，必須慎重選擇、多家比較。 非承重模板在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到保證混凝土表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)，方可拆模。節(jié)點(diǎn)部位的管廊施工時(shí)，在地下三層頂板澆注完畢后即進(jìn)行回填。由于管廊結(jié)構(gòu)頂距槽底的高度超過 9m，地下二、三層結(jié)構(gòu)施工完畢后，如果不進(jìn)行肥槽土方的回填，在施工地下一層時(shí)，支模及綁扎鋼筋必須搭設(shè)腳手架，同時(shí)模板支撐 系統(tǒng)的施工難度也將加大，將造成工程的造價(jià)提高，工期延長(zhǎng)。 混凝土澆筑按照以上的施工順序進(jìn)行?；炷练謱訚仓穸葹?30～ 40cm，振搗采用插入式振搗器，振搗時(shí)避免碰撞預(yù)埋件，以防止預(yù)埋件位置發(fā)生偏移，并且注意振搗器與模板間距離≮ 5cm?；炷敛捎蒙唐坊炷粒x用泵車輸送方式進(jìn)行對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土 的澆筑施工。 混凝土工程 (1)混凝土澆筑方法 結(jié)構(gòu)混凝土分四步澆筑成型。澆混凝土?xí)r派專人看守鋼筋，發(fā)現(xiàn)移位立即調(diào)整。 對(duì)已安裝完的鋼筋加強(qiáng)保護(hù)，避免直接踩踏，特別注意負(fù)筋部位鋼筋的保護(hù)。 ⑤直螺紋接頭的鋼筋套絲經(jīng)檢驗(yàn)合格后，成品用塑料蓋保護(hù)好，防止雜物進(jìn)入及受潮銹蝕。 ③未經(jīng)設(shè)計(jì)許可，不在主筋上焊接預(yù)埋件。 (6)成品保護(hù)措施 ①成型鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)按指定位置堆放，下墊方木堆放整齊，堆放高度不宜過高，以防壓 彎鋼筋。 3mm； b、墻： 制作定型鋼梯片，控制縱向鋼筋水平放置在墻中和墻上兩道，控制橫向鋼筋橫向放置在墻兩側(cè)端頭； 對(duì)于墻 體鋼筋，采用梯形定距框能很好地保證鋼筋位置，但對(duì)于定距框的加工質(zhì)量要求較高，加工時(shí)特別注意保證鋼筋的保護(hù)層厚度的橫筋尺寸及端部平整，并畫上紅油漆標(biāo)志；當(dāng)墻體鋼筋一次綁扎較高較長(zhǎng)時(shí)，為解決鋼筋過柔問題，在墻體頂部和中間部位加兩道扶植鋼管臨時(shí)支撐，在支完模之后拆除。對(duì)于梁柱主筋較密的情況，鋼筋安裝時(shí)注意保證鋼筋凈距。 中關(guān)村西區(qū)綜合管廊工程結(jié)構(gòu)施工方案 第 6 章 主要項(xiàng)目施工方法 BUCG 第 34 頁 共 69 頁 ④梁、板鋼筋綁扎 在梁底模上綁扎好梁鋼筋，支護(hù)好梁側(cè)模和頂板模板，在頂板模板上按圖紙要求劃出板筋分檔線，用墨線彈出板筋位置線，然后綁扎板筋。 ③柱鋼筋綁扎 計(jì)算好箍筋的數(shù)量，將箍筋套入柱插筋或下層甩出柱筋，主筋接頭按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求相互錯(cuò)開，柱主筋連接好后，劃好箍筋間距線，按線綁扎箍筋，箍筋開口處沿柱主筋螺旋錯(cuò)開。 先綁扎幾根立筋，并畫好分擋標(biāo)志（立筋間距不宜超 過 3m），然后按照豎向分檔標(biāo)志綁扎幾道水平筋固定立筋間距，并在水平筋上劃出分檔位置控制立筋位置。鋼筋綁扎好后隨即墊好墊塊，確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度，待鋼筋隱檢合格后，方可澆筑混凝土。 （ 4）鋼筋綁扎 ①底板鋼筋綁扎 按圖紙要求畫出鋼筋分檔位置 線，先綁扎底板反梁鋼筋和底版下層鋼筋，檢查無誤后，按 間 距 1m 擺放馬凳，然后與底板鋼筋綁扎牢固，鋼筋接頭位置錯(cuò)開 50%，底板鋼筋全扣綁扎，不得跳扣。并在加工過程中經(jīng)常核對(duì)。 ③鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算時(shí)考慮彎起鋼筋彎曲調(diào)正值的影響及彎鉤中關(guān)村西區(qū)綜合管廊工程結(jié)構(gòu)施工方案 第 6 章 主要項(xiàng)目施工方法 BUCG 第 33 頁 共 69 頁 增加長(zhǎng)度，對(duì)于曲線構(gòu)件鋼筋，采用按理論公式計(jì)算和鋼筋試加工校核的辦法，確定鋼筋的下料長(zhǎng)度，當(dāng)外型比較復(fù)雜，采用理論計(jì)算比較困難時(shí)，用放足尺（ 1： 1）或放小樣（ 1： 5）的辦法求鋼筋長(zhǎng)度。 ②根據(jù)配筋圖及節(jié)點(diǎn)大樣圖，先繪制各種形狀的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單。 （ 3）鋼筋配料與加工 因本工程單層面積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，給配料和加工鋼筋帶來困難，為了保證鋼筋加工的準(zhǔn)確， 采取如下措施： ①做好節(jié)點(diǎn)放樣 :根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)做好鋼筋節(jié)點(diǎn)放樣，主要包括梁、柱、墻、板鋼筋的錨固構(gòu)造；梁柱節(jié)點(diǎn)、梁梁節(jié)點(diǎn)、梁與板之間鋼筋的穿插順序；板柱節(jié)點(diǎn)部位配筋構(gòu)造；墻體截面突變部位的鋼筋布置；洞口加強(qiáng)筋的設(shè)置以及特殊構(gòu)造部位節(jié)點(diǎn)。接頭位置：柱、墻鋼筋接頭按 50%上下錯(cuò)開，且接頭錯(cuò)開距離不得小于設(shè)計(jì)要求；底板及反梁鋼筋接頭位置按上鐵設(shè)在距支座 1/3跨范圍，下鐵設(shè)在跨中 1/3 范圍；框架梁、板鋼筋接頭位置按上鐵設(shè)在跨中 1/3 范圍，下鐵設(shè)在距支座 1/3 跨范圍。根據(jù)施工平面布置圖情況成品鋼筋的垂直運(yùn)輸使用塔吊完全能滿足要求。本工程鋼筋加工廠設(shè)在場(chǎng)外。合格鋼筋進(jìn)場(chǎng)后分類堆放整齊，對(duì)加工成品鋼筋應(yīng)掛牌標(biāo)注好規(guī)格、使用部位等，鋼筋存放應(yīng)有防止雨水、油污措施，若有此情況進(jìn)行處理后才可使用。對(duì)分包單位中的鋼筋工種人員嚴(yán)格把關(guān)，所有鋼筋工均選用熟練工人，由技術(shù)部考核合格后予以確認(rèn)。 ③勞動(dòng)力準(zhǔn)備。 ②編好施工方案。 (1)準(zhǔn)備工作 ①認(rèn)真審查施工圖紙。 6 應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定，在風(fēng)力超過四級(jí)時(shí)停止吊運(yùn)模扳。 4 定型模板技編號(hào)分類碼放。 2．模板吊裝要穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，嚴(yán)禁模板碰到其他模扳及己成中關(guān)村西區(qū)綜合管廊工程結(jié)構(gòu)施工方案 第 6 章 主要項(xiàng)目施工方法 BUCG 第 31 頁 共 69 頁 型墻柱砼面。 5 拆模時(shí)要注意對(duì)成品加以保護(hù)， 嚴(yán)禁破壞。 3 拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理。 七、成品保護(hù) 1 吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其它硬物；模 扳吊運(yùn)就位時(shí)要平衡、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。 (9)鋪頂板模板前嚴(yán)格校正頂托標(biāo)高后，旋緊可調(diào)頂托。 (8)腳手架剪刀撐按規(guī)定設(shè)置，不應(yīng)隨意拆去。 （ 6）覆模膠合板運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸；覆模多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆模不受損壞；切割或鉆孔后的模扳側(cè)邊要涂刷封邊漆，防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形；覆模多層板模板使用后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁口方木陽角：對(duì)操作面的模中關(guān)村西區(qū)綜合管廊工程結(jié)構(gòu)施工方案 第 6 章 主要項(xiàng)目施工方法 BUCG 第 30 頁 共 69 頁 板要及時(shí)維修．當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其它較輕缺陷時(shí)，應(yīng)用專用膩?zhàn)忧镀?、磨光，并?BD01 環(huán)氧木模保護(hù)劑。 （ 4）砼墻體表面粘結(jié)：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造成，要求模板清理干凈，隔離劑涂刷均勻，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間、強(qiáng)度。模板穿墻螺栓全部穿齊擰緊，上口應(yīng)加強(qiáng)支撐，防止上口 尺寸偏大；下口在頂板施工時(shí)必須用 — 4m 刮桿找平并經(jīng)過復(fù)驗(yàn)，內(nèi)墻模板支立前下口墊海綿條，外墻抹好砂漿找平層，使模板下口不致跑漿，澆注砼前先均勻鋪設(shè) 5— 10cm 厚同配比砂漿，防止墻根爛根。 (2) 墻模板易產(chǎn)生的問題：墻件混凝土厚薄不 — 致，上口過大，墻體爛根等。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 (1)柱模板容易產(chǎn)生問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，棍凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲。 （ 3）脫模劑的選擇 ①脫模劑采用符合環(huán)保要求、不影響后期裝飾裝修施工的水溶性高效脫模劑。 ②頂模拆除：拆模時(shí)先降下可調(diào)頂托，取下模板和方木，再拆除碗扣架。 ①墻體及柱模板拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證 其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除（混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ）。 （ 2）模板的拆除 模板拆除按照先支后拆，后支先拆的原則進(jìn)行。 基本項(xiàng)目： (1)模板接縫不漏漿，接縫寬度≤ 1． 5mm； (2)模板與砼接觸表面清理干凈并采取防粘結(jié)措施，模板上下不得漏涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼面。 頂板模板施工工藝： 施工順序： 中關(guān)村西區(qū)綜合管廊工程結(jié)構(gòu)施工方案 第 6 章 主要項(xiàng)目施工方法 BUCG 第 27 頁 共 69 頁 “滿堂紅”腳手架 主龍骨 次龍骨， 柱頭模板龍骨 柱頭模板 頂板模板 拼裝 頂板內(nèi)、外墻柱