【正文】 ⑤ 在施工中根據(jù)地層條件，嚴(yán)格控制攪拌鉆機(jī)下沉速度和提升速度，確保攪拌時(shí)間，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的攪拌樁深度，鉆機(jī)在鉆孔下沉和提升過程中，鉆頭下沉速度為 ，提升速度為 1m/min，每根樁均應(yīng)勻速。 ③ 采用 2攪 2噴施工方法，根據(jù)鉆頭下沉和提升二種不同的速度，注入土體攪拌均勻的水泥漿液，確保水泥土攪拌樁在初凝前達(dá)到充分?jǐn)嚢?，水泥與被加固土體充分拌和，以確保攪拌樁的加固質(zhì)量。 ② 施工的關(guān)鍵在于如何保證樁身的強(qiáng)度和均勻性。 ? 成樁 為保證 φ 850三 軸水泥攪拌樁的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的防滲要求，主要依靠重復(fù)套鉆來(lái)保證， SMW 攪拌樁套打施工順序重復(fù)套鉆。 SMW 工法成樁施工 ? SMW 攪拌機(jī)就位 操作人員根據(jù)確定的位置嚴(yán)格控制鉆機(jī)樁架的移動(dòng)，確保鉆孔軸心就位不偏，同時(shí)控制鉆孔深度達(dá)標(biāo)，利用鉆桿和樁架相對(duì)定位原理，在鉆桿上劃出鉆孔深度的標(biāo)尺線，嚴(yán)格控制下鉆、提升速度和深度。 ? 障礙物處理 場(chǎng)地遇有地下障礙物時(shí)，利用鎬頭機(jī)將地下障礙物破除干凈，如破除后產(chǎn)生過大的空洞， ?？谑械叵戮C合管廊試點(diǎn)工程 海秀路地下綜合管廊深基坑工程專項(xiàng)施工方案 23 則 需回填壓實(shí)，重新開挖溝槽，確保施工順利進(jìn)行。 ? 根據(jù)放樣出的水泥土攪拌樁圍護(hù)中心線，用挖掘機(jī)沿圍護(hù)中心線平行方向開掘工作溝槽，溝槽寬度根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)寬度確定，槽寬約 ，深度約 。塔架拼裝 完成后利用塔架進(jìn)行深層攪拌樁機(jī)安裝，同時(shí)安裝灰漿制備系統(tǒng)包括工作平臺(tái)、制漿設(shè)備及泵送設(shè)連接工作，最后進(jìn)行機(jī)械調(diào)試。 SMW 工法樁 部分基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用φ 850600SMW 工法樁，內(nèi)插型鋼， SMW 樁采用 PAS1203J型三軸攪拌樁機(jī)施工。 ③ 在易縮徑的地層中鉆進(jìn)時(shí)，可適當(dāng)抬高水頭高度以及增大泥漿的粘度和比重的方法來(lái)增加泥漿對(duì)孔壁的壓力，減少縮徑。 ? 縮徑和糊鉆的預(yù)防措施 ① 改進(jìn)鉆頭結(jié)構(gòu)：調(diào)整刀具的角度、高度，提高鉆頭的切削能力，提高排渣能力，從而提高鉆進(jìn)效率。 ② 在不同的地層采用合理的轉(zhuǎn)速和鉆壓，減少由此對(duì)孔壁穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響。 ? 坍孔預(yù)防措施 樁基施工過程中一旦發(fā)生坍孔， 輕則影響成孔進(jìn)度，嚴(yán)重時(shí)直接影響工程質(zhì)量和整個(gè)工程的進(jìn)度，給工程帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。 質(zhì)量通病預(yù)防措施 ? 孔斜預(yù)防措施 ① 鉆具要保持垂直度、剛度、同心度，鉆頭須具有保徑裝置，鉆機(jī)就位必須準(zhǔn)確平穩(wěn)，確保機(jī)座處在穩(wěn)固的平臺(tái)或地坪上，中心誤差 ≤5cm ，開鉆前，為防止鉆孔傾斜，整鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤的水平，保持鉆塔天 車轉(zhuǎn)盤中心、樁孔中心三者在同一鉛垂線上。 ② 在土方開挖過程中，嚴(yán)禁挖掘機(jī)碰撞樁體，距樁周樁頂 30～ 50cm 范圍內(nèi)土體必須采用人 工開挖。每 5根樁做 1組試塊，混凝土試塊制作時(shí)，應(yīng)由監(jiān)理代表見證。 d灌注驗(yàn)收混凝土灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高（加超灌長(zhǎng)度）后，專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收是否灌到位，并進(jìn)行混凝土數(shù)量統(tǒng)計(jì)。每根樁的澆注時(shí)間一般不宜超過 4小時(shí)。坍落度控制在 18～ 22cm。 ② 混凝土 首先必須審核商品混凝土配合比，水下混凝土灌注時(shí)，雖然使用商品混凝土，但對(duì)商品混凝土的質(zhì)量要求不能放松，不僅對(duì)來(lái)料的坍落度、配合比進(jìn)行檢查，而且對(duì)商品混凝土所用的原材料必須有復(fù)試報(bào)告及級(jí)配單。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)隨同質(zhì)量證明書 (質(zhì)保書 )。采購(gòu)的材料與相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)不符時(shí)，將其運(yùn)出施工場(chǎng)地，并重新采購(gòu)符合 海口市地下綜合管廊試點(diǎn)工程 海秀路地下綜合管廊深基坑工程專項(xiàng)施工方案 21 要求的產(chǎn)品。采購(gòu)的材料在使用前應(yīng)按甲方的要求進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)。 ?混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 檢查方法 1 樁位 （ mm） 177。100mm 。 b箍筋間距 177。10mm ；鋼筋籠直徑 177。 ? 鋼筋籠制作安質(zhì)量要求 ① 鋼筋質(zhì)量按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具備出廠質(zhì)量保證書，進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行鋼筋復(fù)試，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。鉆進(jìn)過程中，如發(fā)生傾斜，塌孔時(shí)，應(yīng)停鉆，查明原因采用相應(yīng)措施后，再鉆。 ④ 鉆孔 ?？谑械叵戮C合管廊試點(diǎn)工程 海秀路地下綜合管廊深基坑工程專項(xiàng)施工方案 20 成孔設(shè)備就位后 ，必須平整、穩(wěn)固、確保在施工中不發(fā)生傾斜移位。 ② 樁位定位 根據(jù)復(fù)核過的控制 點(diǎn) ，進(jìn)行樁位放樣， 樁位 允許偏差控制在 50mm以內(nèi)。 ? 泥漿排放 泥漿循環(huán)中的廢漿，由專門車輛運(yùn)輸至排泥坑。導(dǎo)管拆除操作要干凈利落，防止密封圈墊落入孔內(nèi)。 ⑥ 在灌注中要不斷上下提動(dòng)導(dǎo)管（不能拔出導(dǎo)管），以防止速度過快而產(chǎn)生空洞及混凝土不能流動(dòng)鋼籠外側(cè)。 ④ 隨著混凝土連續(xù)不斷地灌入，孔內(nèi)混凝土面不斷上升，導(dǎo)管的埋深也在不斷增加，需要定時(shí)測(cè)量混凝土面的上升情況，并做好灌注記錄。使首批混凝土一起壓住隔水蓋板迅速落下。 ② 灌注前料斗下覆隔水蓋板。本工程導(dǎo)管最小埋深不低于 2米，導(dǎo)管最大埋深不超過 6米。 ② 實(shí)際水下混凝土灌注作業(yè)，往往需要嚴(yán)格控制導(dǎo)管的最小埋深，以保證樁身混凝土的 海口市地下綜合管廊試點(diǎn)工程 海秀路地下綜合管廊深基坑工程專項(xiàng)施工方案 19 連續(xù)均勻，防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。 ⑤ 混凝土試塊制作： 1組 /5根樁。 ③ 混凝土應(yīng)保持足夠的流動(dòng)性，坍落度必須滿足水下混凝土的灌注要求 ， 不符合標(biāo)準(zhǔn)的混凝土不得灌入孔內(nèi)；混凝土坍落度的測(cè)控：正常灌注時(shí)一次 /每樁、出現(xiàn)明顯異常時(shí)及時(shí)取樣并測(cè)坍落度。 水下混凝土灌注 ? 對(duì)水下混凝土要求 ① 由 商品混凝土 攪拌站提供混凝土 ,混凝土 罐車 送至孔口。 ? 二次清孔在鋼筋籠、導(dǎo)管下置完畢后，利用導(dǎo)管采用正、反循環(huán)法進(jìn)行，各項(xiàng)指標(biāo)自檢合格后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。 兩次清孔與驗(yàn)收 ? 在鉆孔達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，首先由項(xiàng)目部技術(shù)員進(jìn)行孔底標(biāo)高、孔底沉渣、泥漿指標(biāo)自檢，指導(dǎo)進(jìn)行一次清孔。 ? 導(dǎo)管連接成導(dǎo)管柱，確保垂直，接頭處采用密封圈墊予以密 封。 ? 導(dǎo)管使用前應(yīng)逐一檢查絲扣，確保每節(jié)絲扣的緊密連接。導(dǎo)管不得有彎曲、洞眼和明顯的凹陷。 導(dǎo)管安裝 導(dǎo)管應(yīng)在 鋼筋籠 安裝后，立即進(jìn)行安裝，導(dǎo)管采用 φ 300mm導(dǎo)管。最后，在確?；\頂達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置后，主筋與吊筋焊接牢固 ?？谑械叵戮C合管廊試點(diǎn)工程 海秀路地下綜合管廊深基坑工程專項(xiàng)施工方案 18 后 將吊筋固定。鋼筋籠原則上采用一次下籠， 根據(jù)情況必要時(shí)采用兩次下籠，用同樣方法吊起下一節(jié)鋼筋籠，當(dāng)上下兩節(jié)籠在同一鉛垂線上時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)上節(jié)鋼筋籠，以使兩節(jié)籠的主筋對(duì)正，焊接主筋。當(dāng)籠吊至孔口時(shí)，使籠中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心，扶正后并緩緩勻速下入孔內(nèi)，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。 ? 為了使鋼筋籠主筋有一定的保護(hù)層，按設(shè)計(jì)圖紙通過在鋼筋籠外側(cè)設(shè)置定位筋，保證鋼筋籠與鉆 孔的同心度和混凝土保護(hù)層厚度。搭接焊時(shí)先用兩點(diǎn)固定兩端，然后再施焊。 ? 鋼筋籠連接工藝為了確保鋼筋籠成型后有足夠的強(qiáng)度和剛度，對(duì)鋼筋籠 的焊接質(zhì)量要求嚴(yán)格控制 ， 對(duì)焊條的選擇、焊接尺寸、焊接方法等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范的要求。 ④ 將余下的主筋均勻布設(shè)在加強(qiáng)筋上，并與加強(qiáng)筋綁焊牢固。 ② 鋼筋籠制作時(shí)，相鄰主筋端部按要求錯(cuò)開相應(yīng)距離，并保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目符合規(guī)定要求。保證搭接范圍內(nèi)的接頭數(shù)目不多于主筋總根數(shù)的 50%。 ⑤ 為了便于鋼筋籠的運(yùn)輸和吊放入孔就位并防止變形及平臺(tái)的實(shí)際情況 ,一方面應(yīng)采取措施臨時(shí)加強(qiáng)鋼筋籠的剛度；另一方面鋼筋籠的長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)。調(diào)直后的主筋彎曲度應(yīng)不大于長(zhǎng)度的 1%，并不得有局部彎折。對(duì)生銹的鋼筋，在使用前應(yīng)認(rèn)真除銹。10 ② 鋼筋籠的結(jié)構(gòu)尺寸、材質(zhì)、偏差等必須滿足設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求，現(xiàn)場(chǎng)每批進(jìn)場(chǎng)使用的鋼筋，必須提供出廠質(zhì)量證明書與檢 驗(yàn)報(bào)告單等資料 ，按規(guī)范要求對(duì)原材進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方能用于施工 。10 177。10 177。灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于 10cm。鉆孔的順序也應(yīng)該事先規(guī)劃好，既要保證下一個(gè)樁孔的施工不影響上一個(gè)樁孔，又要使鉆機(jī)的移動(dòng)距離不要過遠(yuǎn)和相互干擾。在施工中要注意不斷添加泥漿，還要隨時(shí)檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤(rùn)滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍孔的作用。護(hù)筒頂面中心與樁中心線重合，平面誤差控制在50mm 以內(nèi)，傾斜度控制在 1%以內(nèi)。 ? 埋設(shè)護(hù)筒 護(hù)筒均采用 4～ 5mm 鋼板制作，直徑大于鉆頭直徑 20cm，高出施工地面 20～ 30cm。 ? 鉆孔機(jī)的安裝與定位 ?？谑械叵戮C合管廊試點(diǎn)工程 海秀路地下綜合管廊深基坑工程專項(xiàng)施工方案 16 鉆機(jī)就位前，對(duì)鉆機(jī)和各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括場(chǎng)地布置、鉆機(jī)機(jī)座處鋪墊平整度、泥漿池設(shè)置和泥漿制備、水電供應(yīng)等。1000 1000 圍護(hù)樁施工順序示意 鉆孔灌注樁 施工工藝流程 工藝流程為：平整場(chǎng)地 → 泥漿制備 → 埋設(shè)護(hù)筒 → 鋪設(shè)工作平臺(tái) → 安裝鉆機(jī)并定位 → 鉆進(jìn)成孔 → 清孔并檢查成孔質(zhì)量 → 下放鋼筋籠 → 灌注水下混凝土 → 拔出護(hù)筒 → 檢 查質(zhì)量。 ? 根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，灌注樁施工須滿足樁間凈距不小于 的要求，即每隔五根灌注樁施工一根灌注樁， “ 跳五鉆一 ” 循環(huán)進(jìn)行，或相鄰樁間隔時(shí)間不小于 24小時(shí)。 （ 6）確定了合理的勞動(dòng)力配置等。 工種 級(jí)別 按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況 2020年 2020年 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 安全員 2 10 10 10 10 10 10 10 10 10 6 2 架子工 25 40 60 60 60 60 40 40 25 20 10 木工 2 25 35 50 50 50 50 35 35 25 20 5 鋼筋工 40 40 75 75 75 75 40 40 40 10 10 普工 16 60 60 100 100 100 100 60 60 60 50 20 混凝土工 12 40 40 60 60 60 60 40 40 40 40 10 瓦工 10 20 20 30 30 30 30 20 20 20 5 5 電工 1 20 20 20 20 20 20 20 20 20 10 2 電焊工 1 30 30 40 40 40 40 30 30 30 10 2 防水工 20 20 20 20 20 20 20 20 20 0 0 測(cè)量工 6 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 3 試驗(yàn)工 2 20 20 20 20 20 20 20 20 20 10 5 機(jī)修工 2 10 10 10 10 10 10 10 10 10 4 2 機(jī)械司機(jī) 10 50 50 60 60 60 60 50 50 50 10 6 汽車司機(jī) 10 50 50 50 50 50 50 50 50 50 10 5 合計(jì) 74 440 465 625 625 625 625 465 465 440 225 87 ?？谑械叵戮C合管廊試點(diǎn)工程 海秀路地下綜合管廊深基坑工程專項(xiàng)施工方案 15 （ 4）取得工程施工進(jìn)度的實(shí)際資料。 （ 2）檢測(cè)工程鉆機(jī)等機(jī)具，消除了機(jī)械設(shè)備的缺陷。 本工程主要支護(hù)結(jié)構(gòu)有：灌注樁、 SMW 工法樁、 FPSIV 型拉森鋼板樁、高壓旋噴樁、掛網(wǎng)噴射混凝土、混凝土支撐及鋼支撐等九種 支護(hù)類型 。 材料配置計(jì)劃表 序號(hào) 名稱及規(guī)格 單位 數(shù)量 備 注 1 H 型鋼 m 3276 型號(hào)： 700 300 1324mm， Q235b 2 FSPIV 型拉森鋼板樁 m 19000 3 Φ 609mm 鋼支撐 m 1500 t=16mm 4 鋼圍檁 m 800 機(jī)械設(shè)備配 置計(jì)劃表 序號(hào) 機(jī)械名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù) 量 進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 1 旋挖鉆機(jī) SR220C 1 202011 2 高壓旋噴樁機(jī) XP30 1 2020110 3 拉森鋼板樁機(jī)打樁機(jī) 2 2020220 4 三軸鉆機(jī) ZKD85A3 1 2020220 5 挖掘機(jī) 320D 5 2020110 6 破碎錘 2 2020110 7 自卸車 斯太爾 15 2020110 8 混凝土濕噴機(jī) TK961 1 2020115 9 汽車吊 QY25 3 2020110 10 水泵 QDX320 6 2020110 11 壓路機(jī) 20t 2 20203