【正文】 第 47 頁 共 47 頁。保管員必須熟悉倉庫的走，支道和段位的編號位置，以便發(fā)貨時(shí)按貨位編號的順序迅速理單，再按出庫單的先后排序按此發(fā)貨。如貨物移位后，要及時(shí)更改標(biāo)簽卡和保管帳的貨位標(biāo)號。貨位編號的使用正確批注貨位編號。這種編號方法，就是將倉庫內(nèi)的貨架，以貨物的品種劃分儲存區(qū)域后，再以品種占用儲存區(qū)域的大小，在分區(qū)編號的基礎(chǔ)上進(jìn)行格眼編號、支道編號。如貨架貨位編號5－8－7，指的是5號倉庫第8排貨架第7號格眼。這種編號方法，就是將倉庫內(nèi)所有的貨架，以進(jìn)入庫門的方向，自左至右按排編號，繼而對每排貨架的夾層或格眼，在排的范圍內(nèi)按自上至下、自前至后的順序編號。貨架的貨位編號一般都從屬段位編號，只需在段號末尾加注“上”、“中“、“下”字樣，即可按位找貨。（3）貨架貨位編號。A．按照貨位的排列，編成排號，再在排號內(nèi)順序編號。無加注字樣者，即為倉庫的編號。倉庫貨位編號的標(biāo)識統(tǒng)一使用阿拉伯字碼制作貨位編號標(biāo)識，統(tǒng)一建立物資標(biāo)簽卡（二）貨位編號方法倉庫編號。例如，倉庫標(biāo)識，可在庫門外掛牌也可寫在庫門上；倉庫貨位標(biāo)識，可豎立標(biāo)牌；多層建筑倉庫的走道、支道、段位的標(biāo)識，一般都刷置在水泥或木板地坪上；貨架頂端的位置放置架位編號。標(biāo)識設(shè)置。編號順序。堆垛時(shí)要求貨垛不壓貨位畫線。畫線的寬度，以3厘米為宜。 貨位編號方法：支道的部位根據(jù)倉庫的條件決定,一般應(yīng)該對準(zhǔn)窗門設(shè)置,以便倉庫通風(fēng)和采光,窗戶滲漏或墻壁潮濕的倉庫,支道可考慮與墻距合并,以避免貨物濕損,并有利于隔潮、散潮。此處不能卡夾　表明裝卸貨物時(shí)此處不能用夾鉗夾持。由此夾起　　表明裝運(yùn)貨物時(shí)夾鉗放置的位置。●使用舊的苫蓋物或在雨水豐沛季節(jié)，垛頂或者風(fēng)口需要加層苫蓋，確保雨淋不透?！裆簧w的接口要有一定深度的互相疊蓋，不能迎風(fēng)疊口或留空隙，苫蓋必須拉挺、平整，不得有折疊和凹陷，防止積水。．苫蓋的基本要求●選擇合適的苫蓋材料。 苫蓋是指采用專用苫蓋材料對貨垛進(jìn)行遮蓋。．墊垛的目的●使地面平整；●使堆垛物品與地面隔開，防止地面潮氣和積水浸濕物品；●通過強(qiáng)度較大的襯墊物使重物的壓力分散，避免損害地坪；●使地面雜物、塵土與物品隔開；●形成垛底通風(fēng)層，有利于貨垛通風(fēng)排濕；●使物品的泄漏物留存在襯墊之內(nèi)，防止流動擴(kuò)散，以便于收集和處理?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　≈绷⑽濉　　　? 二三五　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 平行五 一四五 物資的墊垛與苫蓋方法：、墊垛墊垛是指在物品碼垛前，在預(yù)定的貨位地面位置，使用襯墊材料進(jìn)行鋪墊。 物資的碼垛方式重疊式碼垛 交叉式碼垛 仰伏相間式碼垛 起脊壓縫式碼垛 載柱式碼垛　 通風(fēng)式碼垛 襯墊式碼垛 串聯(lián)式碼垛行列式碼垛 U形夾碼垛 魚鱗式碼垛 A形架碼垛 物資的堆碼方法“五五化”的堆碼方法 按堆碼的數(shù)量來分，有五五成方、五五成行、五五成包、五五成串、非五五化垛形等?！拔鍩o”：無霉?fàn)€變質(zhì)；無損壞丟失；無隱患；無雜務(wù)積塵；無鼠咬蟲注。4．“四定”：四號定位，定庫、定區(qū)、定架/列、定位。2．“三清”：庫存物資規(guī)格清；數(shù)量清；質(zhì)量清。物流部囤貨組信息員到貨前每日預(yù)錄入庫單根據(jù)廠家發(fā)送的到貨清單，預(yù)先在管控系統(tǒng)錄入入庫單，以方便到貨后倉庫人員可以直接審核入庫單確認(rèn)收貨入庫物流部囤貨組業(yè)務(wù)主管2個工作日入庫供應(yīng)商供貨到貨后倉庫驗(yàn)收，并且在系統(tǒng)審核入庫單分囤倉庫1個工作日檢測對倉庫收入貨物抽樣進(jìn)行檢測，確保到貨的產(chǎn)品質(zhì)量物流部囤貨組檢測員2個工作日整改如果檢測發(fā)現(xiàn)到貨質(zhì)量問題，通知廠家整改，并且通知區(qū)公司，提出處理意見物流部囤貨組檢測員上報(bào)匯總檢測結(jié)果上報(bào)到區(qū)公司采購部，如發(fā)生質(zhì)量問題，隨時(shí)跟蹤解決方案處理進(jìn)度，及時(shí)匯報(bào)給區(qū)公司采購部物流部囤貨組檢測員1個工作日通材囤貨退貨出庫流程說明節(jié)點(diǎn)名稱節(jié)點(diǎn)說明責(zé)任部門或責(zé)任人工作或時(shí)效要求計(jì)劃收到退貨需求，將退貨信息分類匯總（如按廠家、地市）物流部囤貨組主管確認(rèn)與倉庫及廠家確認(rèn)清退貨物的種類、規(guī)格、數(shù)量物流部囤貨組主管1個工作日擬定計(jì)劃與供應(yīng)商協(xié)商，擬定退貨計(jì)劃，通知廠家派人接收物流部囤貨組主管2個工作日退貨根據(jù)退貨計(jì)劃清點(diǎn)物資，安排運(yùn)輸車輛，請廠家人員共同清點(diǎn)裝車。第九條 公司管理人員、倉管員、保安人員有權(quán)監(jiān)督制止違規(guī)行為，對違規(guī)者服從管理并能積極清理現(xiàn)場的，將不予追究其責(zé)任，對拒不聽從勸阻，一意孤行者將處以50—200元罰款。第七條 倉庫人員對分管的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)要定時(shí)清理，庫區(qū)通道每周清掃兩次，拆散的包裝物、紙皮要及時(shí)集中歸堆、定期處理。第五條 庫區(qū)通道內(nèi)不準(zhǔn)存放貨物，保持其暢通，庫房內(nèi)不準(zhǔn)停放各類車輛，生產(chǎn)用車除外。第四條 庫區(qū)內(nèi)物品碼放整齊、有序，樓梯、衛(wèi)生間、墻壁干凈整潔，不準(zhǔn)亂貼、亂畫。第二條 辦公室內(nèi)衛(wèi)生每日班前清掃一次，保持辦公桌、文件柜等辦公用品布局合理，桌面整潔。 倉儲庫區(qū)管理制度為了保持整個庫區(qū)的清潔衛(wèi)生，使員工在整潔的環(huán)境中高效、有序地工作，展現(xiàn)嚴(yán)謹(jǐn)、和諧的工作風(fēng)貌，特制定本管理制度。辦公工具與操作工具，由責(zé)任人半價(jià)賠償。方式有自己補(bǔ)購或賠償后重新領(lǐng)用。第十三條 公司安全主管負(fù)責(zé)定期或不定期檢查操作類工具的保管情況。第十二條 庫存工具保管員收回工具時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查，如仍可用，請領(lǐng)用人繼續(xù)使用。庫存工具保管員應(yīng)檢驗(yàn)工具的完好性，如完好則在工具帳簿上注銷相應(yīng)項(xiàng)目，并雙方簽字確認(rèn)。（1）如移交，在原保管人工具記錄上注明“轉(zhuǎn)接交人（接交人姓名）”，接交人辦理領(lǐng)用手續(xù)；（2）如退庫，按退庫手續(xù)辦理；（3）如工具屬期限內(nèi)損壞或遺失，應(yīng)按工具的檢查與賠償條款執(zhí)行。2. 離職退還。部門內(nèi)或部門間人員調(diào)動，調(diào)動人員必須提交“工具移交表”，各工具應(yīng)由部門領(lǐng)導(dǎo)確定移交、退庫還是繼續(xù)使用并簽名。（二）以舊（壞）換新時(shí)，領(lǐng)用人填寫“領(lǐng)料單”，以原舊（壞）工具換領(lǐng)，庫存工具保管人在工具帳簿上注銷舊工具，并雙方簽名確認(rèn)，同時(shí)登記新工具，并雙方簽名確認(rèn)，方可發(fā)料。、更換和退還第九條 工具的領(lǐng)用條件：工具首次領(lǐng)用，必須是在領(lǐng)用標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的，無庫存的工具必須報(bào)計(jì)劃申請；換領(lǐng)必須以舊（壞）換新。第八條 妥善保管工具。第七條 合理使用工具。第五條 公用工具應(yīng)確定工具保管責(zé)任人，各責(zé)任人負(fù)責(zé)此工具的日常保管、正常損壞后換領(lǐng)等工作，并對工具的期限內(nèi)損壞、遺失等負(fù)責(zé)。領(lǐng)用各類工具時(shí)在相應(yīng)的帳冊上登記。第二條 適用范圍公司員工所使用的辦公家具、操作工具、辦公工具、通信工具的標(biāo)準(zhǔn)制定、領(lǐng)用、退庫、交接、報(bào)廢等。（五）裝卸人員須遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，不違章和冒險(xiǎn)蠻干，并及時(shí)制止其他人的違章行為；對無視安全，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)的指揮、指令應(yīng)拒絕執(zhí)行；（六）作業(yè)完畢清理現(xiàn)場；（七）發(fā)生事故時(shí),現(xiàn)場管理員應(yīng)及時(shí)組織搶救和保護(hù)現(xiàn)場，并立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。第六條 搬運(yùn)場地不準(zhǔn)吸煙；裝卸粉散材料及有毒氣散發(fā)的物品，應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品；第七條 在高欄板車廂裝卸貨物，吊裝操作員無法看清車廂內(nèi)的指揮信號時(shí)，應(yīng)設(shè)中間指揮，正確傳遞信號。第五條 機(jī)械裝卸注意事項(xiàng)：（一）機(jī)械及人工協(xié)同作業(yè)時(shí)，需設(shè)指揮人員進(jìn)行協(xié)同指揮；裝卸人員注意保持與裝卸機(jī)械安全距離；（二）葫蘆吊機(jī)作業(yè)前必須檢查捆綁繩索是否斷裂、捆綁是否牢固，吊起作業(yè)前裝卸人員必須離開吊機(jī)3米遠(yuǎn)以外，嚴(yán)禁站在吊機(jī)下及在吊機(jī)下走動；（三）吊裝卸貨物應(yīng)按規(guī)定吊點(diǎn)，起吊裝箱件前先檢查箱體底腳是否牢固完好，按吊線標(biāo)志吊掛，并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方能起吊。第三條 貨物裝卸要求：（一）輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固；（二）超長物件應(yīng)捆綁兩點(diǎn)，并檢查牢固可靠；調(diào)整好繩扣捆綁位置，保持物件水平起吊；要防止繩扣交叉捆吊；（三）使用管子拖車或裝車架裝運(yùn)超長物件時(shí)，裝車要擺放平穩(wěn)均勻，防止偏重；（四）起吊絕緣管時(shí)，繩扣應(yīng)套膠皮管，防止鋼繩勒壞絕緣層；拉運(yùn)、堆放時(shí)應(yīng)用軟性墊具墊好，禁止用硬物墊隔，禁止用撬棍損壞保溫、絕緣層；（五）使用鋼管滾動滑移貨物時(shí)，需專人指揮，路面要堅(jiān)實(shí)平整，繩索套結(jié)要找準(zhǔn)重心，保持直線行進(jìn)，有棱角快口部位應(yīng)設(shè)墊襯，卸車或下坡應(yīng)加保險(xiǎn)繩，貨物前后和牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人（六）卸車貨物按規(guī)格型號分別堆放；注意堆垛穩(wěn)固，防止下滑或傾倒；堆放貨物要按照包裝標(biāo)識要求；易滑動件使用木塊墊塞；安全通道內(nèi)不準(zhǔn)堆放貨物；第四條 人力裝卸搬運(yùn)注意事項(xiàng)：（一）物件輕拿輕放，禁止隨手丟、砸，避免物品強(qiáng)烈震動、撞擊、重壓、磨擦和倒置；（二）多人協(xié)同搬運(yùn)貨物時(shí)，需專人指揮，防止貨損人傷；（三）采用滾卷法裝卸車時(shí)，禁止站立在滾動通道內(nèi)；（四）使用滾杠搬運(yùn)重物時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，擺放滾機(jī)時(shí)要防止?jié)L杠壓手。 裝卸搬運(yùn)作業(yè)安全操作規(guī)程第一條 作業(yè)前檢查裝卸地點(diǎn)及通道，清除障礙物，保證作業(yè)環(huán)境安全。（九）禁止使用單叉作業(yè)。（七）叉車叉貨物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。（五）禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。（四）貨叉叉貨時(shí)，貨叉盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其他貨物或物件，應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動。（二）在進(jìn)行物品裝卸過程中，必須使用制動器制動叉車。第四條 裝卸（一）叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，貨物的一面應(yīng)貼靠擋貨架。在搬運(yùn)龐大貨物時(shí)，貨物擋住駕駛員視線，此時(shí)應(yīng)倒開叉車。（八）叉車在行駛時(shí)，載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾。非特殊情況，禁止載貨行駛中急剎車。轉(zhuǎn)彎時(shí)，如附近有行人或車輛，應(yīng)發(fā)出信號，并禁止高速轉(zhuǎn)彎。載物行駛時(shí)，若貨叉升太高，會增加叉車總體重心高度，影響叉車的穩(wěn)定性。（二）行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。（三）起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。第二條 起步（一）起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的故障后，先鳴笛，后起步。(三) 叉車運(yùn)行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。(一) 檢查啟動、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動性能。倉庫工作文檔要存放在專用的柜子里，由專人負(fù)責(zé)保管。第四條 倉庫工作建檔的具體要求1. 文檔歸集應(yīng)按月裝訂成冊，并做好相應(yīng)封面2. 倉庫工作文檔應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一編號，并在檔案上注明分類屬性，以便查找。第三條 倉庫工作建檔的資料范圍包括：1. 貨物到達(dá)倉庫前的各種憑證、運(yùn)輸資料（如采購訂單、到貨通知單、供應(yīng)商提供的裝車清單、貨運(yùn)單等）；2. 到貨驗(yàn)收記錄文檔：貨物入庫驗(yàn)收時(shí)的各種憑證、資料（如入庫單、貨物驗(yàn)收記錄表、調(diào)撥單、產(chǎn)品合格證等）；3. 出庫單文檔（如請購單、出庫單、領(lǐng)用單、調(diào)撥單、應(yīng)急領(lǐng)