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正文內(nèi)容

愛迪特施組廠房一定稿(參考版)

2025-01-17 03:41本頁面
  

【正文】 配線中由于管內(nèi)導(dǎo)線的作用不同,為了接線時方便,應(yīng)分別選用各。如管線較長,彎頭太多,應(yīng)按規(guī)定設(shè)置過渡盒,但不可用油脂或石墨粉作潤滑,以防滲入線芯,造成短路。2)管內(nèi)穿線a、工藝流程:根據(jù)圖紙設(shè)計選擇導(dǎo)線→穿帶線鐵絲→清理管口及關(guān)內(nèi)雜物(嚴(yán)禁管內(nèi)有積水)→放設(shè)電線→電線連接→電線接頭包扎處理(嚴(yán)禁管內(nèi)電線有接頭)→線路檢查測試b、有關(guān)技術(shù)要求措施管內(nèi)配線必須按設(shè)計要求,選用相應(yīng)的線徑及配線的根數(shù)并在管口上加設(shè)保護(hù)口,以防穿線時,損傷電線絕緣層。箱柜內(nèi)接線完畢后,應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查測試,檢查無誤后,方可送電試運行。單獨安裝的箱柜應(yīng)平正、垂直,與水平度的偏差不得超過規(guī)定要求,對于成排安裝的箱柜必須整齊、統(tǒng)一、美觀。(4)電氣安裝1)工藝流程:施工準(zhǔn)備→預(yù)制→配管、配線→電氣設(shè)備安裝→調(diào)試→竣工驗收2)電氣安裝一般要求室內(nèi)建筑電氣設(shè)備安裝分為三個分項,即電力照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)安裝,電氣安裝工程必須嚴(yán)格按照“規(guī)程規(guī)范”和“質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行施工作業(yè),電氣安裝人員必須持有滿足工程要求的上崗證件,未經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)培訓(xùn),或經(jīng)培訓(xùn)未合格的人員,均不得從事電氣作業(yè)。接地體之間所有焊點均應(yīng)做防腐處理。利用避雷線做接閃器,柱內(nèi)主筋做引下線。3)本工程采用暗配線,具體導(dǎo)線截面及管徑見配電系統(tǒng)圖,管線延墻、地、樓板暗敷。(1)配電系統(tǒng)1)本工程電源進(jìn)線為三相四線制,采用電力電纜穿鋼管埋地引入,照明線管采用BV型穿PVC暗敷。燈具及備用電器位置及水平控制。二、電氣工程質(zhì)量控制要點(1)絕緣電阻測試、接地保護(hù)、空載試驗措施有效可靠;(2)電線管連接方式、彎曲半徑、垂直度、支托架、防雷接地焊接的控制。(5)設(shè)備安裝,必須采用專用板手或多功能扳手,嚴(yán)禁用管鉗或用其它工具代替,避免野蠻安裝造成外表光潔度破壞而影響交付。(3)各管道安裝后,應(yīng)注意保護(hù),嚴(yán)禁當(dāng)腳手架攀登,尤其是絲扣連接的管道,更不能出現(xiàn)類似現(xiàn)象或者利用管道當(dāng)作重物的吊點,以防管道斷裂松動彎曲而影響工程的質(zhì)量。(2)排水管道在安裝時,對暫時或臨時的排水口,應(yīng)采取封堵措施。2)水表安裝一般待試壓沖洗結(jié)束后再裝,但在安裝管道時,必須按水表長度留有一定的尺寸,在竣工交付前再換裝水表。4)地漏安裝完成后,要求土建對地漏四周孔洞用細(xì)石混凝土認(rèn)真填堵密實。2)地漏的清掃口上沿應(yīng)低于室內(nèi)地坪(地漏處)5mm。 (2)水嘴安裝水嘴的安裝,先將水嘴鎖母、根母卸下,水嘴根部套上尼龍墊,絲扣繞好生料帶,然后插入洗臉盆上水管,下面再套上墊圈,帶上根母,按住水嘴,用固定板子緊至松緊適度,帶好鎖母。6)法蘭閥門安裝時,法蘭墊料應(yīng)根據(jù)壓力等級和介質(zhì)溫度選用石棉板或橡膠板。4)截止閥的安裝方向應(yīng)按殼體箭頭表示或按低進(jìn)高出的原則安裝,一定注意不得裝反。安裝時,將閥芯關(guān)閉,手輪卸下,防止施工過程中損壞,待交工時統(tǒng)一安裝。給排水系統(tǒng)管道附件安裝(1)閥門安裝1)閥門安裝前,應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查或試驗,閥門合格后方可安裝在本工程上。管道通球試驗,可采用80%管徑的橡皮球,從管道始端放入,進(jìn)行通球試驗。對衛(wèi)生設(shè)備做好滿水試驗,試驗的時間不少于24小時。待沖洗干凈后,將閥門打開或在閥門的控制處加設(shè)過濾網(wǎng)。(2)管道的沖洗管道按要求進(jìn)行水壓試驗后,應(yīng)對管內(nèi)進(jìn)行沖洗。管井內(nèi)熱水管均按照設(shè)計要求進(jìn)行保溫。(6)室內(nèi)各種管道安裝完畢后,必須進(jìn)行表面清理,將管口油麻絲、焊縫處的焊渣、水泥砂漿等處理干凈。支吊架制作中,必須要固定牢靠、結(jié)實,支吊架型式統(tǒng)一,外表美觀,不得粗制濫造。(4)所有生活給水管穿過樓板,給排水管穿過屋面時,應(yīng)預(yù)留套管。(2)各系統(tǒng)的管道在預(yù)留孔洞時,必須密切與土建配合,對于預(yù)留孔洞大小,應(yīng)根據(jù)管徑的大小及設(shè)計安裝方式要求進(jìn)行,在預(yù)留時,應(yīng)做好監(jiān)護(hù)工作,以免澆灌混凝土?xí)r振動移位,留洞與鋼筋布置有矛盾,需移位時必須征得設(shè)計人員的同意,同時應(yīng)采取加固措施,并做好詳細(xì)的隱蔽記錄。管道安裝的其它方面要求(1)各種系統(tǒng)管道安裝前,應(yīng)根據(jù)施工圖紙配合土建搞好預(yù)留孔洞和預(yù)埋件,并反復(fù)與土建核實準(zhǔn)確,以免發(fā)生差錯或遺漏現(xiàn)象。(5)室內(nèi)明裝管道,嚴(yán)禁在墻內(nèi)、樓板內(nèi)、屋頂內(nèi)、套管內(nèi)有接口,同時安裝時,應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高、坐標(biāo)及土建實際尺寸下料。(3)安裝前對管道進(jìn)行一次檢查,凡厚薄不均、不圓度超過標(biāo)準(zhǔn)、彎曲嚴(yán)重的管道,應(yīng)不予使用,以保證安裝質(zhì)量。4)當(dāng)加熱時間完成后,把管材平穩(wěn)而均勻地插入管件中,形成牢固而完美的結(jié)合。2)在管道插入深度做記號(等于接的承插深度)。熱熔操作技術(shù)參數(shù)管徑熔接深度(㎜)熔接時間(S)接插時間(S)冷卻時間(min)201454325167433220844注:環(huán)境應(yīng)小于5℃,加熱時間應(yīng)延長50%。(10)管道安裝完成后,立管距地2m以下用木板捆綁保護(hù),嚴(yán)禁用塑料管作為腳手架的支點或安全帶的拉點,不允許用明火烘烤塑料管,以防管道變形,油漆粉刷前,將管道用紙包裹,以免污染管道。(9)塑料管水平安裝,縱橫方向彎曲,全長25m以上,不大于38mm。豎向安裝時,偏心沿壁安裝。(8)當(dāng)異徑管件連接時,采用偏心大小頭過渡。當(dāng)表面沾上油污時,須用棉砂蘸丙酮等清潔劑擦凈。 (6)管道系統(tǒng)配管時,應(yīng)將管材與管件承口試插一次,使插入深度符合要求。若內(nèi)壁不夠光潔,則應(yīng)襯墊一層柔性材料。(3)為補償溫度變化而引起的伸縮,立管及非埋地管應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié),塑料管管徑大于等于DN50,每隔5米設(shè)置伸縮節(jié),管徑大于等于DN100,每隔4m設(shè)置伸縮節(jié)。排水管道安裝(1)排水管采用UPVC管。給排水系統(tǒng)的管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件,合理安排工序,在設(shè)計無特殊要求的情況下,應(yīng)先地下后地上,先安主管后安支管,當(dāng)出現(xiàn)多種管線交叉作業(yè)發(fā)生矛盾時,應(yīng)按以下原則進(jìn)行交叉施工避讓。工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐→管道保溫→系統(tǒng)調(diào)試→檢查驗收。順?biāo)ɑ蛩耐ㄟB接,立管與出戶管用2只45176。(4)管材及連接方式1)生活給水管采用PPR熱熔管,熔接,管卡采用PPR專用管卡。(2)排水系統(tǒng)本工程排水立管采用螺旋消音管,屋面雨水管采用PVC管。主要分項內(nèi)容本安裝項目包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等。保護(hù)層施工 保護(hù)層采用1:,厚度20mm,作法同找平層,分隔縫用瀝青砂漿灌填。 d、屋面雨水口必須是天溝最低部位,屋面排水坡度及坡向應(yīng)符合設(shè)計施工規(guī)范的要求,屋面天溝及雨水口周圍,嚴(yán)禁有積水現(xiàn)象。b、屋面防水材料必須有出廠合格證,并符合規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。e、防水層蓄水試驗:卷材防水層施工后,經(jīng)隱蔽工程驗收,確認(rèn)做法符合設(shè)計要求,應(yīng)做蓄水試驗,確認(rèn)不滲漏水,方可施工防水層保護(hù)層。c、排氣、壓實排氣、壓實:每當(dāng)鋪完一卷卷材后,應(yīng)立即用塑料刮板從卷材一端開始,朝卷材的橫向順序用力刮壓一遍,以排除卷材粘結(jié)層間的空氣。注意卷材配制減少陰陽角處的接頭。5)卷材與基層表面涂粘結(jié)劑6)卷材鋪貼:a、卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼,雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向,長邊及端頭的搭接寬度為100mm,端頭接茬要錯開300mm以上。3)涂刷基層處理劑。(2)操作工藝1)工藝流程:基層清埋→涂刷處理劑→附加層施工→卷材與基層表面涂膠→卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水試驗→做保護(hù)層2)清理基層:施工防水層前將已驗收合格的基層表面清掃干凈。防水層施工按設(shè)計要求,準(zhǔn)備好卷材及配套材料,存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源。鋪貼防水層前基層必須施工完畢,并經(jīng)養(yǎng)護(hù)、干燥,防水層施工前應(yīng)將基層表面清除干凈,同時進(jìn)行基層驗收,合格后方可進(jìn)行防水層施工。d、養(yǎng)護(hù):找平層抹平壓實以后12小時可澆水養(yǎng)護(hù),經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。待浮水沉失后,人踏上去,腳印但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍后可交活。b、沖筋:根據(jù)坡度要求,拉找一般按1—2米貼灰餅鋪抹找平砂漿,先按流水方向的間距1—2米沖筋,并設(shè)置找平層分格縫,寬度一般為20毫米,并且分隔縫與保溫層連通,分格縫最大間距為6米。4)抹水泥砂漿找平層:a、灑水濕潤:抹找平層水泥砂漿前,應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面,主要是有利于基層表面的干燥,防水層施工后窩住水氣,使防水層產(chǎn)生空鼓。2)基層清理:將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)物要鏟平,不得影響找平層的有效厚度。 3)施工找平層時應(yīng)將原表面清干凈,進(jìn)行處理,以利于基層與找平層的結(jié)合,如澆水濕潤等。檐溝找平層(1)作業(yè)條件1)各種穿過屋面的預(yù)埋管件等,應(yīng)按設(shè)計施工圖及規(guī)范要求處理好。6)衛(wèi)生間地面面磚要向地漏2%找坡,不得有積水現(xiàn)象。5)鋪貼完養(yǎng)護(hù)2天后,進(jìn)行干水泥擦縫。4)鋪貼,取出晾干備用。c、同時應(yīng)兼顧相鄰房間及客廳,防止出現(xiàn)亂活。彈線定位注意事項:a、應(yīng)距墻邊留出200300作為調(diào)整區(qū)間。(2)地磚樓地面1)基層清理:應(yīng)注意清理表面殘留的砂漿、塵土、油漬等并用水沖洗地面。4)鋪水泥砂漿頭遍抹壓:貼灰餅沖筋后緊跟鋪1:2水泥砂漿,用木抹子趕鋪拍實,用木尺按貼餅和沖筋標(biāo)高刮平,上木抹子搓平,等反水后略撒1:1干水泥砂子面, 吸水后鐵抹溜平,上述操作均在水泥砂漿初凝前進(jìn)行。2)刷素水泥漿結(jié)合層:宜刷1:,也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后,再撒水泥面,然后掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層,隨刷隨鋪水泥砂漿。(1)水泥基自流平樓地面1)基層清理:將地面基層、地墻相交的墻面、踢腳板處的粘雜物清理干凈,影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔除平整。窗安裝固定后,應(yīng)及時按要求處理窗框與墻體縫隙,采用泡沫塑料或玻璃棉氈條分層填塞縫隙,外表面留5~8㎜深槽口填嵌縫油膏。五金配件與窗連接用鍍鋅螺釘。用膨脹螺絲將窗框固定于墻體上,再次檢查垂直度和對角線尺寸,然后扭緊螺絲。安裝窗時,保證位置正確,用木楔臨時固定,然后用靠尺檢查其垂直度,以及對角線是否相等。(5)抹4~6mm厚抗裂砂漿壓入復(fù)合耐堿網(wǎng)格布。端部及門窗沿口部位要滿粘。(3)粘貼聚苯板保溫層:聚苯板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼,每排板應(yīng)錯縫1/2板長,局部最小錯縫不得小于100。外墻面聚苯板保溫層(1)工藝流程:基層處理→吊垂直、套方、彈控制線→貼餅、沖筋→墻面抹灰找平→粘貼聚苯板保溫層→抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)格布。(5)第一遍漿干透后,對墻面上的麻點、坑洼、刮痕等用膩子重新復(fù)找刮平,干透后用細(xì)砂紙輕磨,并把粉塵掃凈,達(dá)到表面光滑平整。涂刷要均勻、粘結(jié)牢固,不得有漏涂、無透底、起皮和反銹。然后在墻面滿刮膩子,刮膩子時應(yīng)橫豎刮,并注意接槎和收頭時膩子要刮凈,每遍膩子干后應(yīng)磨砂紙,將膩子磨平,磨完后將浮塵清理干凈。(2)抹灰表面的浮砂、灰塵、疙瘩等要清除干凈,粘附著的隔離劑應(yīng)用堿水清刷墻面,然后用清水沖刷干凈。底子灰67成干時,再抹6mm厚罩面灰。7)頂棚處理的原則是不抹灰,采用粉刷石膏進(jìn)行基層處理。5)室內(nèi)門窗洞口的陽角先做1:2水泥砂漿護(hù)角,高度不低于2m,寬度不小于50mm。3)根據(jù)灰餅厚度,用底子灰將上下同一平面的灰餅成一條寬約100mm的標(biāo)筋面,應(yīng)與灰餅面平。(3)抹灰1)基層處理: 抹灰前,墻面應(yīng)清掃干凈,澆水濕潤,檢查墻面垂直平整度,定出抹灰厚度,最薄處不小于7mm,抹灰前要先在基層表面刷一遍界面處理劑,凸出墻面的部分鑿平,凹進(jìn)墻面大于1cm的則用1:3水泥砂漿補嵌密實并刮毛。2)抹灰前對基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均應(yīng)仔細(xì)清除干凈,并灑水濕潤。六、裝修工程 室內(nèi)抹灰工程(1)施工順序清理澆水濕潤、基層處理→找規(guī)矩,做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→抹底層灰→抹窗臺板、踢腳線→抹面層灰→清理(水泥砂漿先做完底層刮糙找平必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收后再粉刷面層)。墻面檁條可在鋼柱校正后安裝。本工程檁條為薄壁C型鋼檁條設(shè)檁托、拉條和撐桿,安裝時拉條應(yīng)在腹板中心并拉緊。鋼架梁的吊裝可從2軸開始,起吊后用拉繩拉動就位,對準(zhǔn)兩端連接板采用穿釘和螺栓臨時固定后進(jìn)行鋼梁整體校正并將臨時螺栓換成高強度螺栓進(jìn)行固定,山墻處還要與山墻抗風(fēng)柱頂做好連接。用吊車安裝剛架梁兩端梁段與柱頂端相連,用穿釘定位,臨時螺栓固定,并對準(zhǔn)兩個方向的中心線。在樓面上先將鋼架各段拼裝成一件,整體進(jìn)行吊裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝順序吊裝時首先從中間有2軸開始:鋼梁吊裝→鋼梁校正→上部水平支撐→屋面檁條、隅撐安裝→進(jìn)行整體校正→根據(jù)總體進(jìn)度安裝屋面壓型鋼板。安裝使用的高強度螺栓和普通螺栓采購到場,并具備相應(yīng)的合格證、材質(zhì)檢測單,經(jīng)核驗符合設(shè)計要求。構(gòu)件已運到現(xiàn)場并按安裝構(gòu)件平面圖予定位置和安裝順序堆放和支墊穩(wěn)定。五、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、柱頂軸線、標(biāo)高和地腳螺栓的位置進(jìn)行檢查驗收辦理分部驗收和交接檢,并滿足如下要求:鋼梁基礎(chǔ)砼強度達(dá)到設(shè)計要求。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。砌磚墻時,與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。墻體轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時砌起,如不能同時砌起時,應(yīng)留置斜槎,斜槎的長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。水平灰縫厚度應(yīng)為8~12㎜。水平灰縫隙應(yīng)平直,砂漿飽滿,砌體水平灰縫的飽滿度不應(yīng)低于80%。砌磚時磚放平。攪拌時間自投料完畢算起,不得小于120秒鐘。砂漿拌和采用重量比,配料誤差在177。嚴(yán)禁雨天施工,砌塊表面有浮水時亦不得進(jìn)行砌筑。四、砌筑工程施工工藝流程基礎(chǔ)驗收、墻體放線復(fù) 驗材料見證取樣、配制砂漿復(fù) 試排磚撂底、墻體盤角檢 查立桿掛線、砌墻驗收、養(yǎng)護(hù)并轉(zhuǎn)入下一循環(huán)檢 查辦理驗收記錄合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格施工操作要點本工程砌體所用材料進(jìn)場時,必須提供出廠合格證,外觀檢驗合格后按要求抽驗、送
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