【正文】 、。、熱水管道穿墻壁時，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管，冷水管穿墻時，可預(yù)留洞，洞口尺寸較外徑大50mm。管道穿越屋面時，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。、室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或頂理套管。、管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或樓板時，不宜強制校正。、管道暗敷在地坪面層內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計圖紙位置進行。、管道嵌墻暗敷時，宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸設(shè)計無規(guī)定時，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De十20mm，寬度為干De＋40～60mm。、管道敷設(shè)安裝要點、裝有閥門或手動部件的管道，在閥門和手動部件附近應(yīng)采取可靠的固定措施。、施工安裝時應(yīng)復(fù)核冷、熱水管壓力等級和使用場合。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進行技術(shù)鑒定或復(fù)檢。、提供的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。、施工現(xiàn)場與材料存放處溫差較大時，應(yīng)于安裝前將管件和管材在現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場環(huán)境溫度。、管件和管材不應(yīng)長期置于陽光下照射，為避免管子在儲運時彎曲，堆放應(yīng)平整。、管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。、材料設(shè)備要求：到現(xiàn)場的管材、管件等須認(rèn)真檢查并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗明材質(zhì)，核對質(zhì)保書，規(guī)格、型號等，合格后才能入庫，并分別作好標(biāo)識。安裝人員須熟悉PPR塑鋁穩(wěn)態(tài)管的一般性能，掌握必須的操作要點。、清洗管道：安裝完畢后，用水沖洗管道內(nèi)碎屑和其它物質(zhì)。、接合：用手把管件上緊后，用管板手和管鉗按以下表格擰緊。、清洗：用清水清洗并抹去殘留在螺紋式管道內(nèi)表面的切割油式碎屑。、絞牙：采用自動絞牙機及自動板頭按管子標(biāo)準(zhǔn)絞牙，用標(biāo)準(zhǔn)牙規(guī)檢查螺紋是否正確。、應(yīng)選用自動帶鋸機式自動金屬切鋸機。、管道安裝施工規(guī)范、切割、切鋸鋼塑管時，切勿令管材變熱，不正當(dāng)?shù)奶幚砗颓袖彆鹋既恍缘陌l(fā)熱導(dǎo)致變形和PE管與鋼管分離。、應(yīng)用每升含2030mg游離氯的清水灌滿管道進行消毒含氯水在管道進行消毒和清洗。、管道施工安裝及實驗應(yīng)符合《采暖與衛(wèi)生工程施工驗收規(guī)范》和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。、管道連接與普通鍍鋅管的連接方法一樣，禁止焊接。、管道埋墻時應(yīng)于施工中其它工序協(xié)調(diào)好，避免打釘鉆孔時損壞管道。、鋼塑管的使用與普通鍍鋅管一樣。防火門、冷庫門、卷簾門：購買專業(yè)廠家合格產(chǎn)品，由廠家專業(yè)隊伍安裝。同時順著縫隙移動的速度也要均勻，即隨著玻璃膠的擠出，勻速移動注口，使玻璃膠在縫隙處，形成一條表面均勻的直線。應(yīng)從縫隙的端頭開始。然后，一只手托住玻璃膠注射槍身、一只手握著注膠壓柄，并不斷松、壓循環(huán)地操作壓柄，使玻璃膠從注口處少量擠出，然后，把玻璃膠的注口對準(zhǔn)需封口的縫隙端。、底托上固定厚玻璃的方法：在底托木方上釘木板條，其距特厚玻璃板4mm 左右；然后，在木板條上涂刷環(huán)氧樹脂膠(萬能膠)，將飾面不銹鋼板片粘卡在木方上；特厚玻璃板上、下部位安裝結(jié)構(gòu)；在頂部限位槽處和底托固定處，以及特厚玻璃與框柱的對縫處注入玻璃膠。拾起后的厚玻璃板，應(yīng)先插入門框頂部的限位槽內(nèi)，然后放到底托上，并對好安裝位置。、安裝施工、用玻璃吸盤器把厚玻璃吸緊，然后手握吸盤器，把特厚玻璃板抬起。則裁玻璃時，其寬度要小于實測尺寸23mm，高度要小于35mm。、特厚玻璃的安裝尺寸，應(yīng)從安裝位置的底部、中部和頂部測量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切裁尺寸。再用萬能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上?？捎媚拘ㄡ?shù)姆椒ü潭ㄔ诘孛嫔稀ｉT框頂部的特厚玻璃限位槽已留出，其限位槽的寬度應(yīng)大于玻璃厚度24mm，槽深1020mm。地面飾面施工應(yīng)完畢。粉刷全部完成后，將保護膠線撕去，并用醋酸乙酯擦試，污染部位用香蕉水擦凈。先將玻璃安入門窗扇(或后裝)，撕掉框上的保護線，再安裝門窗扇，然后檢查縫隙是否嚴(yán)密均勻，啟閉是否平穩(wěn)、自如，扣合緊密，直到符合質(zhì)量要求為止。外框與洞口縫隙用石棉條或玻璃棉氈條分層填塞，外留58mm深的槽口，填嵌密封材料。但磚墻不得用射釘固定。、安裝方法、門窗洞口抹灰，外墻一次完成，抹灰進洞口內(nèi)至門窗框邊，施工時要留滴水線和坡度，內(nèi)墻分兩次完成，第一次抹灰至門窗洞口邊，待門窗框安裝完畢，檢查校正好后，進行第二次抹灰，并壓進門窗框四周5mm。、對組裝好的門窗要檢查其品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。一個裝修工程，鋁合金門窗大小零件千余種，因此要對號開箱，按號堆入，對號組裝。門安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，檢查合格后，再把螺絲全部上齊，雙扇門扇的安裝方法與單扇門的安裝基本相同。合頁槽應(yīng)外邊淺，里邊深，其深度應(yīng)當(dāng)是把合頁上后與框、扇平正為準(zhǔn)。合頁位置距上、下邊的距離宜是門扇高度的1/10，這個位置對合頁受力比較有利，又可避開榫頭。并按尺寸進行修刨。寬度方向上的修刨，應(yīng)將門扇立于門框中，檢查與門框配合的松緊度。另外，還要注意開啟方向，以免把扇上錯，然后，量出門框口的凈尺寸，考慮風(fēng)縫的大小，確定扇的高度和寬度，再進行修刨。校正后，用釘子把門框釘牢在木磚上，每個木磚上應(yīng)釘兩顆釘子，釘帽砸扁沖入梃內(nèi)，同時應(yīng)注意門的開啟方向。砌墻垛，洞口兩側(cè)按規(guī)定砌入木磚，木磚大小約為半磚，每邊23塊。、安裝方法：門框安裝采用后立樘安裝方法。門框安裝在抹灰前進行，門扇的安裝在抹灰后進行。刷好油的門應(yīng)分類存放在存物架上，架子上面應(yīng)墊平，且距地面2030cm，存放時框與框、扇與扇之間應(yīng)墊木板條通風(fēng)。其他各面均應(yīng)涂刷清油一遍。小五金及其配件：小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合圖紙要求，并與門框相匹配。(十四)、門窗工程木門工程、材料：防腐劑用氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于95%，含水率不大于1%，細(xì)度要求應(yīng)全部通過1600孔/cm2的篩。、油化前應(yīng)事先進行調(diào)色試驗，做樣板，以建設(shè)方和設(shè)計方認(rèn)可后方能進行大面積施工。金屬表面應(yīng)清除灰塵、油漬、銹斑、焊渣、毛刺。面層抹壓完24h后進行澆水養(yǎng)護，每天不少于2次，養(yǎng)護時間不少于7d。將細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上，緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒往返、縱橫滾壓，如有凹處，用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂(1:1=水泥:砂)拌合料，要撒勻，再用2m長刮杠刮平，鋪細(xì)石混凝土?xí)r，應(yīng)由里面向門口方向鋪設(shè)，應(yīng)比門框鋸口線略低34mm。、混凝土澆搗：混凝土強度滿足設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。、常用機具：平板振動器、手推車、2cm靠尺、水桶、鐵滾子、木抹子，鋼絲刷等。、地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d，抗壓強度達5Mpa時才能上人。面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，表面壓平壓光。、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并隨時用2米靠尺檢查其平整度。、在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。、根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。、根據(jù)墻上的+，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。、質(zhì)量要求：質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502092002)的規(guī)定。、墻面+。、作業(yè)條件、地面(或樓面)的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完，穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。、用水泥砂漿(約23mm厚)滿涂塊料背面，對準(zhǔn)墨線及拼縫，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。、對照中心線在結(jié)合層面上彈上面塊料控制線。、澆水濕潤基層。、地面磚在鋪貼前一天浸透、晾干備用。、樓地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細(xì)石混凝土灌填密實(細(xì)小縫隙可用水泥灌填)，并經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象。、作業(yè)條件、粉刷施工完畢。切割時應(yīng)特別注意成品保護，應(yīng)采取必要的保護措施。分隔縫填塞按設(shè)計要求執(zhí)行。養(yǎng)護期間在成品的進出口處應(yīng)設(shè)置護欄、派專人看護、嚴(yán)禁上人行車。 如用抹光機壓光運行要求由前往后，左右往復(fù)、每趟壓搓，往復(fù)三遍以上。 、地坪抹光：地面的最終裝飾采用抹光機或手工抹光來完成。抹平機應(yīng)由前往后、左右反復(fù)運行，鋼盤每運轉(zhuǎn)一圈抹平機移動約100mm效果最佳。 、抹平提漿：當(dāng)耐磨材料鋪撒完畢并充分濕潤后，先人工用木抹子將墻、柱等邊角部位搓平，其余的大部分用抹平機抹平。 、鋪撒耐磨材料：當(dāng)混凝土達到初凝(用手或腳輕輕按踩，面層無明水、不下陷)時，將規(guī)定用量的2/3耐磨材料，按先邊角、陽光曝曬和風(fēng)口部位，再由前往后的順序依次均勻鋪撒于混凝土面層(鋪撒不宜過早、面積不宜過大，以防出現(xiàn)混凝土表面先硬化，下面還發(fā)軟的現(xiàn)象。并采用塑料薄膜對成品加以保護，以防人為污染。、分段寬度以46m為宜，分段材料采用槽鋼，槽鋼寬度應(yīng)與澆筑的混凝土厚度相一致，地面平整度(即混凝土平整度)采用水平儀找平槽鋼來加以控制。局部低洼處必須用混凝土填補，嚴(yán)禁采用砂漿填補。、設(shè)置雙向鋼筋網(wǎng):按設(shè)計圖紙配φ8150mm雙向鋼筋網(wǎng)，并注意保證面層鋼筋保護層厚度。、機械準(zhǔn)備：抹平(提漿)機、抹平機、木抹子、鐵抹子、四相電源箱、電源引線、振動棒(或平板振動器)、刮扛、掃帚、水桶、耐磨材料，養(yǎng)護劑(或塑料薄膜和水)。各種材料用量依據(jù)進度計劃確定進場時間。非金屬耐磨地面、施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備: 組織相關(guān)人員認(rèn)真審查、熟悉施工圖紙，明確各適用部位的具體要求與做法。若發(fā)生流掛現(xiàn)象時，可待涂層干燥后再補噴一次，力求斑點圓形均勻。、噴涂：噴槍斗與墻面要保持垂直，噴頭與墻面的距離以4050mm為宜。、施工面的操作腳手架離噴涂墻面的距離不得小于50cm，以免產(chǎn)生接縫，影響裝飾效果。為切實保護施工人員的身體健康，施工人員應(yīng)各有勞動保護用品，如防護眼鏡、口罩、手套等。外墻涂料墻面、進場材料必須進行仔細(xì)檢查，性能應(yīng)有很好的耐老化、耐水、保色和耐污染和特點，使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，使之無沉淀。、鑲貼面磚：在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自上向下鑲貼。、排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎排磚。、抹底層砂漿：先刷一遍配合比為107膠:水=1:4的107膠水泥素漿，緊跟分層分遍抹底層砂漿。、操作工藝、基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，將部分塵土、污垢清掃干凈。外墻面磚、施工準(zhǔn)備、材料:、107膠、石灰、中砂、外墻面磚。間隔24小時左右后進行面磚的鋪貼，鋪貼前檢查是否有漏網(wǎng)、麻面、空鼓等現(xiàn)象，如有要整改后方可施工。在此工序施工期間注意網(wǎng)片與網(wǎng)片的搭結(jié)和服帖。根據(jù)現(xiàn)場尺寸進行設(shè)點，打眼后膨脹管的預(yù)埋，將切割好的鋼絲網(wǎng)進行試裝，用專用鋁制保溫釘其間距不大于500mm，沾適量的萬能膠進行粘結(jié)，并用小錘將保溫釘蓋帽釘服帖。、面層施工：待保溫層養(yǎng)護7天以上后進行面層施工。墻體的陽角、洞口采用1:3水泥砂漿做護角。控制稠度68cm，隨拌隨用，不能超過4小時。、保溫層施工：首先澆水濕潤，砼的表面用接口劑處理，厚度2mm，磚墻部分用素砂漿粗刮一層。待處理完畢通過驗收后方可進行下道工序施工。無機保溫砂漿墻面、材料：無機保溫顆粒、四角鋼絲網(wǎng)、萬能膠、鋁制保溫釘、塑膨脹管、抗裂防滲砂漿、中粗砂、外墻用901膠。、清掃：清掃濺落的涂料，清除施工準(zhǔn)備時預(yù)先覆蓋在踢腳板、水、暖、電、衛(wèi)設(shè)備及門窗等部位的遮擋物。、刮888仿瓷涂料一般為兩遍，亦可根據(jù)要求適當(dāng)增加遍數(shù)。、刮888仿瓷涂料：將888仿瓷涂料放入托盤中，用刮子將仿瓷涂料從上而下，從左到右，進行刮涂，一面墻面要一氣呵成。滿刮時，不漏刮，接頭不留槎，不沾污門窗框及其他部位，干透后用粗砂紙打磨平整。、磨平等膩子干透后，先用開刀將凸起的膩子鏟開，然后用粗砂紙磨平。、基層處理：先將裝修表面的灰塊、浮渣等雜物用開刀鏟除，如表面有油污，應(yīng)用清洗劑和清水洗凈，干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈。勞保用品：防護眼鏡、防毒口罩、手套、工作服。、同一施工現(xiàn)場不應(yīng)有明火施工。、場地清潔，無損傷及污染涂料施工的隱患。、混凝土及抹灰墻面不得有起皮、起砂、松散等缺陷，含水率小于10%。墻面、頂棚仿瓷涂料、施工準(zhǔn)備、材料：內(nèi)墻888仿瓷涂料。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實壓光，為防止出現(xiàn)墻面花，施工過程中對于材料的配合比應(yīng)注意，水灰比不能過大要按交底控制水灰比。在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。、工藝流程：抹灰前的檢查及驗收工作，在取得結(jié)構(gòu)驗收合格后進行；抹灰前的清理及剔鑿工作；抹灰前提前一天澆水；抹灰前的沖筋及套方工作；分層抹灰及養(yǎng)護工作。、材質(zhì)要求：、中砂。、將混凝土墻等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1:，把外露鋼筋頭和鐵絲頭等清除掉。水泥砂漿、混合砂漿頂棚及墻面、作業(yè)條件、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。在裝飾施工過程中遵守國家《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》及與裝飾有關(guān)的各種行業(yè)規(guī)程、規(guī)范，并先做標(biāo)準(zhǔn)間，按此施工。、剛性層：掌握好細(xì)石砼壓光時間，壓光不少于三遍，第一遍在面層鋪設(shè)后隨即進行，使砂漿均勻、密實，以表面不出水為宜；第二遍在水泥初凝時進行，終凝前完成，將表面壓平整、密實；第三遍壓光消除抹痕和閉塞毛細(xì)孔，在終凝前完成不允許在終凝后壓光。、鋪設(shè)、振動、震壓混凝土?xí)r必須保證鋼筋間距或位置準(zhǔn)確，剛性層終凝后，必須立即進行養(yǎng)護。也可在壓漿抹光時再均勻涂刷一層防水水泥漿以增強抗?jié)B性。、鋪設(shè)φ4＠150的雙向鋼筋網(wǎng)片，根據(jù)先遠(yuǎn)后近，先高后低的原則逐格進行混凝土澆筑。、保護層：在擠塑聚苯板/珍珠巖保溫板上編織鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)孔100mm200mm左右，編織好后即可用手推車，用水泥砂漿鋪設(shè)。、鋪設(shè)保溫板：一般情況下擠塑聚苯板/珍珠巖保溫板與防水層之間不需做處理，保溫板之間齊縫鋪設(shè)，不需留伸縮縫。雙層做法時，第二層油氈的搭接縫與第一層的搭接縫錯開油氈幅寬的1/31/2。涂刷時注意不卷入空氣或異物。、鋪貼SBS卷材防水層：根據(jù)油氈的配置方案，在流水坡度的下坡開始彈出基準(zhǔn)線，邊涂刷膠粘劑，邊向前滾鋪