【正文】 試驗室復試合格后方準使用。混凝土澆筑完成后, 派專人在拆模板前采取覆蓋或灑水保濕措施, 防止水分散失； 混凝土達到規(guī)定強度后方可拆除模板,然后對混凝土采用塑料薄膜封閉或涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護, 時間不少于14d, 以防止混凝土出現(xiàn)干縮裂縫。澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔的情況，當發(fā)現(xiàn)變形、移位時應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整好。混凝土施工注意事項澆筑混凝土時，應注意防止混凝土的分層離析?；炷恋酿B(yǎng)護混凝土在澆筑完12h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。鋼筋骨架重要節(jié)點應采取加固措施。對鋼筋的要求澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應及時糾正?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過以下的規(guī)定，當超過規(guī)定時間必須設置施工縫。澆筑間歇時間澆筑混凝土應連續(xù)進行。金屬模板中的縫隙和孔洞也應予以封堵。木模板應澆水加以潤濕，但不允許留有積水。符合要求時，方可進行澆筑。此外，還應檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。砼澆筑砼澆筑采用混凝土泵車直接輸送至澆筑地點。三、混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土。為防止硬化的混凝土與模板粘結(jié)，澆注混凝土之前應在清理過的模板板面上涂刷隔離劑（脫模劑）。模板及其配套模板拆除后，應及時將板面的水泥漿清理干凈，刷好脫模劑，以備下次使用。脫模后，起吊模板前，要認真檢查穿墻螺栓是否全部拆除，無障礙后才可起吊。模板合模前應檢查墻體鋼筋、水電管線、預埋件、門窗洞口模板是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固，并清除模板內(nèi)的雜物。校正合格后，在模板頂部安放固定位置的卡具。為防止墻體出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，在模板就位固定后，模板周邊的縫隙要用水泥砂漿及海綿膠條堵嚴。模板的安裝必須保證位置準確，立面垂直。（2）模板的安裝與拆除安裝模板時，應先放入穿墻螺栓和塑料套管，然后按模板編號順序吊裝就位。模板的安裝與拆除（1）安裝前的準備工作在正式安裝模板之前，應先根據(jù)模板的編號進行試驗性安裝就位，以檢查模板的各部位尺寸是否合適，模板的接縫是否嚴密，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，待解決后才能正式安裝。懸挑結(jié)構(gòu)必需等混凝土的強度達到100％時方可拆摸。2）頂板模板采用鋼管支撐+木龍骨+復合木模板的支模方案，頂板擱柵采用50mm100mm 木方，托梁采用100mm100mm 木方，支撐采用腳手架和多功能托座。梁板模板1）本工程梁采用多層木模板加木肋加工成定型模板，背楞為50100 木方。支模前按照設計圖紙對柱模板進行設計、放樣、打眼，在模板加工場地加工成片模板并進行編號，再用塔吊配合將編號的模板吊運至指定位置安裝就位。橫楞采用雙根直徑48*（外龍骨）水平支撐，管中間距400mm。二、模板工程本工程柱模板采用15mm厚雙面覆膜多層木模板。②在板筋綁扎施工時，搭設橋板，成型鋼筋不準踩踏，特別注意負筋位置。③在高空安裝鋼筋要選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。⑦同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數(shù)量，如果超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。⑤柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應即糾正。④鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵絲綁成八字形。②保護層砂漿墊塊厚度要準確，墊塊間距要適宜，否則導致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。當無設計要求時，不小于受力鋼筋直徑并符合規(guī)定。⑥受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度要符合規(guī)定。3）質(zhì)量要求①鋼筋的綁扎接頭要符合下列規(guī)定：搭接長度的接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處；②受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅱ級Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤；③直徑不大于12㎜的受壓Ⅰ級鋼筋的末端以及受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋末端，可不做彎鉤，但搭接長度不得小于鋼筋直徑的35倍；④鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。c、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時，四周兩行交叉點應每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點的鉛絲扣要成八字形綁扎（右左扣綁扎）為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋根據(jù)板厚及保護層厚度廠家預制專用，馬凳筋10001000。如縱向鋼筋直徑大于25mm時，鋼筋直徑與縱向鋼筋相同規(guī)格。梁筋綁扎同時，木工可跟進封梁側(cè)模，梁筋綁好經(jīng)檢查后可全面封板底模。2）梁與板鋼筋a、梁的縱向主筋綁扎連接，梁的受拉鋼筋接頭位置在跨中區(qū)（跨中1/3處）、受壓鋼筋接頭宜在支座處，同一截面內(nèi)接頭的鋼筋面積不超過25%。f、柱筋保護層按設計要求25mm，用塑料卡卡在外豎筋上，間距1000mm。e、綁箍筋：箍筋的接頭要交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。柱筋均在施工層的上一層留不小于45d長的柱子縱向筋。b、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。2）核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。（5）每層土方回填夯實完成后，按規(guī)范要求，做好回填土的環(huán)刀試驗。行夯路線應由四邊開始，然后夯中間。（3）回填夯實時，每層虛鋪厚度為30cm，應按照一定方向進行。土方回填（1）填土前必須組織基礎分部驗收工作，驗收合格后進行，所用土料應符合設計要求，保證填方的強度和穩(wěn)定性，且含水量應符合壓實要求，碎塊草皮和有機質(zhì)含量不得大于8%?；A混凝土振搗時應加強角及邊部的振搗，上表面在振搗后用木抹子抹平。2）混凝土澆灌前，做好鋼筋的隱驗，模板的預檢，班組間做交接檢。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。4)柱插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度，采用大楞將柱筋固定在承臺梁模板上，箍筋接頭相互錯開。（3）基礎綁筋1）鋼筋施工順序配料→鋼筋綁扎→班組自檢→項目部檢查→報監(jiān)理驗收→下道工序施工2)鋼筋進場和復試必須嚴格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書和復試報告，不得使用，對銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，鋼筋保護層應符合圖紙要求。模內(nèi)應用隔離劑滿刷，同時要防止污染基礎鋼筋，模板采用大楞及8鉛絲加固，斜支撐應牢固的頂住模板。承臺梁鋼筋混凝土工程（1）墊層施工當樁頭及土方清理完成后，即聯(lián)系甲方、設計、監(jiān)理及勘察的代表共同驗槽，驗槽合格后即澆筑砼墊層。（2）土方工程開挖前要算出基礎開挖寬度，和預留的工作面寬度，并在建筑物四周測設好標高和軸線控制點，做好測量記錄。（3）施工隊放線后必須經(jīng)過項目部驗線后才可以施工；（4）施工過程中應注意對樁的垂直度、鉆孔深度的控制，進入持力層深度符合設計要求；（5）樁位的偏差：沿基礎梁方向150mm，垂直基礎梁方向100mm；基礎土方工程根據(jù)本工程的地質(zhì)情況和基礎為鋼筋砼條型基礎的實際，本工程擬采用機械挖方。第七章 土建主要項目施工方法及技術(shù)措施一、基礎工程螺旋灌注樁樁施工根據(jù)工程需要，預制樁施工由專業(yè)隊伍進行施工，現(xiàn)場專人進行過程控制。標高誤差：層高誤差控制在3mm以內(nèi)，建筑物全高誤差控制在10mm之內(nèi)。用鋼尺向上引測投點后，把水準儀架設到施工層上抄測標高。主要是沿框架柱外皮向上傳遞。實際測設時，應用S3級水準儀。經(jīng)監(jiān)理復核無誤后，由彈出墨線標明，依據(jù)控制線再放出建筑各細部點。水準儀： DS3水準儀3臺。專業(yè)人員配備：成立測量小組，設專業(yè)測量員3名，負責測量工作及數(shù)據(jù)整理與記錄等。（2）木工房等處按規(guī)定設置防火器材。（4）建現(xiàn)場廁所一座，加貼墻磚。（2）施工大門設汽車沖洗點，確保運輸車輛潔凈出入。（2）木工棚： 20M2，內(nèi)設電鋸、電刨子等機械。塔吊在基礎施工前安裝。消防用水除施工用水可以利用外，另外在現(xiàn)場設置滅火器，用來滅火。三、施工現(xiàn)場用水平面布置施工用水現(xiàn)場平面布置：埋地敷設ф50水管引到施工現(xiàn)場，用ф3ф25水管送至用水處。（8）各供電干線、支線，須在控制器上寫字標識清晰。（6）堅持保證三相用電平衡的原則，照明干線須采用三相線和工作零線同時引出，均勻負荷。（4）場區(qū)照明的臨時用電應單獨控制。（2）所有施工設備必須進行保護接零。（6）樓層供電：由分配電箱引出干線。即總配電柜—分配電箱—移動式開關(guān)箱，每級都設漏電保護裝置。（3）凡單機功率在30KW以上的用電設備，均由總配電箱直接供電，在該設備3米內(nèi)設獨立開關(guān)箱，并有明顯標識?，F(xiàn)場線路布置：（1）本工程的臨時用電采用TNS供配電系統(tǒng)，現(xiàn)場臨時用電干線采用五芯電纜，施工機具采用電纜供電，生活用電采用絕緣塑料三芯護套線供電；供電干線依據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，全部采用YC系列電纜。施工現(xiàn)場平面布置圖（附圖）。（6）樓上衛(wèi)生專人打掃，禁止隨地大小便。（4）生產(chǎn)區(qū)掛牌施工，誰做誰清，隨做隨清，工完料凈現(xiàn)場清，以組為單位實行考核。（2）實行平面圖管理，經(jīng)項目經(jīng)理審批后實施，現(xiàn)場劃區(qū)包干，材料標識堆放。（1）職工生活區(qū)與施工生產(chǎn)區(qū)分開，以便于管理；（2）現(xiàn)場硬化，建立有效的排水系統(tǒng)；（3）現(xiàn)場分階段（基礎、主體、裝飾）布置，充分利用現(xiàn)場每一寸土地；（4）充分考慮周邊環(huán)境，做好防護、亮化工作。施工現(xiàn)場人員最高峰100人左右。四、主要施工機械設備主要施工機械設備使用計劃表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量定額功率合計功率（KW）備 注1塔吊QTZ63130KW30已有2攪拌機JZ350215已有3彎曲機GW4026已有4切斷機GQ40211已有5電焊機AX73003已有6平板振動器1已有7插入式振動器ZX5064已有8圓盤鋸211已有9無齒鋸23已有10卷揚機式提升機1已有五、主要施工周轉(zhuǎn)材料使用計劃表序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1鋼 管Ф48噸根據(jù)實際用量調(diào)撥2扣 件個根據(jù)實際用量調(diào)撥3腳手板3000300塊根據(jù)實際用量調(diào)撥4安全網(wǎng)平方米15000六、材料檢驗試驗計劃 材料檢驗試驗計劃檢驗名稱規(guī)格檢驗批量備注一級鋼筋61見證檢驗一級鋼筋81見證檢驗三級鋼筋81見證檢驗三級鋼筋101見證檢驗三級鋼筋121見證檢驗三級鋼筋141見證檢驗三級鋼筋161見證檢驗三級鋼筋181見證檢驗三級鋼筋201見證檢驗三級鋼筋221見證檢驗三級鋼筋251見證檢驗混凝土C35P61見證檢驗混凝土C306見證檢驗混凝土C153見證檢驗混凝土C254見證檢驗砂漿3見證檢驗卷材防水3見證檢驗窗1見證檢驗涂料1見證檢驗外墻保溫1見證檢驗回填土3見證檢驗水泥3見證檢驗砂子3見證檢驗每種混凝土600度天同條件試塊留置不少于3組，梁板混凝土除按要求留設標養(yǎng)及同條件拆模試塊外，還應留置拆模試塊。前期使用的周轉(zhuǎn)材料和工程用料提前進場。三、材料準備根據(jù)施工進度計劃和施工預算材料分析編制材料用量計劃，由材料員聯(lián)系供貨單位。現(xiàn)場設專人保管、計量、校核。由專業(yè)預算人員編制詳細的施工預算，對未來施工起指導作用。辦理規(guī)劃單位控制點的技術(shù)資料及現(xiàn)場移交工作，組織專業(yè)測量人員進行定位放線。編制施工質(zhì)量控制實施細則：分解施工質(zhì)量控制目標，建立健全施工質(zhì)量體系，認真確定分項工程質(zhì)量控制點，落實其質(zhì)量控制措施，跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量，分析施工質(zhì)量變化狀況，采取有效質(zhì)量控制措施，保證工程質(zhì)量控制目標。（6）審查安裝圖紙、建筑圖紙、結(jié)構(gòu)圖紙，在位置、標高等尺寸關(guān)系上是否符合。（4）基礎設計與地基處理方案是否與建筑地點的工程地質(zhì)和水文資料相一致。（2）建筑圖與結(jié)構(gòu)圖、給排水圖、電氣工程圖等各專業(yè)施工圖紙之間是否有矛盾?，F(xiàn)場臨設現(xiàn)場將辦公室、會議室、材料倉庫及宿舍等集中設置在場地西南角，其它詳見施工總平面布置圖。現(xiàn)場道路場地場內(nèi)主要交通運輸?shù)缆泛投逊挪牧蠄龅匾宦捎不饕缆窞榛炷谅访?，寬?米，厚度20cm，長度從都山路邊緣至大門內(nèi)側(cè)20米，并設沖洗池一個；輔路4米，具體做法：路基素土壓實后上鋪30cm級砂、10cm厚石屑，路面向排水溝方向坡度3%；鋼筋及木工場地均需用混凝土硬化；整個場地向西排水。由甲方給定的電源處接工地總配電箱，引出電纜干線,沿干線設電閘總箱，由總箱引線至各分箱，再引線至各用電箱，電纜線埋入地下70cm，上鋪一皮磚加以保護。采用三相五線制供電,干線電纜暗埋敷設至各主要用電設備的分配電箱，生活用電沿臨建棚架設。 ②按導線的允許電壓降校核：配電導線截面的電壓可以按照下式計算：其中 [e]── 導線電壓降(%)，對工地臨時網(wǎng)路取7%； P ── 各段線路負荷計算功率(kW)，即計算用電量； L ── 各段線路長度(m)； C ── 材料內(nèi)部系數(shù)，； S ── 導線截面積(mm2)； M ── 各段線路負荷矩(Kw（3）配電導線截面計算：①按導線的允許電流選擇：三相四線制低壓線路上的電流可以按照下式計算：其中 I1── 線路工作電流值(