【正文】 墻柱拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不宜小于１ｍ。、本工程框架結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時(shí)必須做好砌體與墻柱的拉結(jié)工作。在墻上留置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于５００ｍｍ。寬度小于１ｍ的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑。每層墻的最上１皮磚，２４０ｍｍ厚墻應(yīng)是整磚丁砌層。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于８０％；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚砌體應(yīng)上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。埋入磚砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。拉結(jié)筋的數(shù)量為每１２０ｍｍ墻厚放置１根直徑６ｍｍ的鋼筋；間距沿墻高不得超過５００ｍｍ；埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于５００ｍｍ；末端應(yīng)有９０176。多孔磚砌體的斜槎長高比應(yīng)按磚的規(guī)格尺寸。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻，并應(yīng)填滿砂漿。砌筑磚砌體時(shí)，磚應(yīng)提前１～２ｄ澆水濕潤，多孔磚含水率宜為１０％～１５％。多孔磚在運(yùn)輸裝卸過程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲。預(yù)埋木磚的木紋應(yīng)與釘子垂直。臨時(shí)施工洞口頂部宜設(shè)置過梁，也可在洞口上部采取逐層挑磚的方法封口，并應(yīng)預(yù)埋水平拉結(jié)筋，洞口凈寬度不應(yīng)超過１ｍ。砌體工程工作段的分段位置，宜設(shè)在沉降縫柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差不得超過一個(gè)圈梁層的高度，也不宜大于４ｍ。、施工要點(diǎn)砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度等均應(yīng)按規(guī)定隨時(shí)檢查并校正。、施工程序：抄平、放線 立皮數(shù)桿 擺磚墻（鋪底) 砌頭角、掛線 鋪灰砌磚 清縫、清理墻面、砌筑工藝與具體要求砌筑用磚和砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，灰漿按設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求由公司中心試驗(yàn)室提供配合比，砌筑用磚要提前澆水濕潤．砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。●混凝土澆筑完成后，應(yīng)在 小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 天，對(duì)摻有緩凝劑和抗?jié)B要求的結(jié)構(gòu)，不得少于 天．冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時(shí)受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理。（）振搗柱、墻高度過大時(shí)，應(yīng)用串筒溜槽下料，避免離析， 混凝土澆構(gòu)必須嚴(yán)格分層作業(yè)，嚴(yán)格控制沉實(shí)時(shí)間，對(duì)于鋼筋密集或困難部位，盡可能避免交接班或在此停歇，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量．（）混凝土澆搗完成后，由專人負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)，混凝土在澆注后即行澆水養(yǎng)護(hù)．對(duì)柱墻豎向混凝土，拆模后用麻袋進(jìn)行外包澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)梁、板等水平結(jié)構(gòu)的混凝土進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)，同時(shí)在梁板底面用噴管向上噴水養(yǎng)護(hù)．施工員、質(zhì)量員負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督．●澆混凝土操作前，必須對(duì)模板作一次全面檢查，模板內(nèi)雜物 和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過 的應(yīng)堵塞，模板及老混凝土必須澆水濕潤，施工縫處須套漿操作．●墻板、柱子新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪 厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在 以內(nèi)，在混凝土澆搗過程中不得留施工縫，當(dāng)遇到特殊情況必須留設(shè)施工縫時(shí)，施工縫按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求留設(shè)。在不同等級(jí)混凝土施工時(shí)，要對(duì)高等級(jí)混凝土進(jìn)行不斷調(diào)節(jié)與低等級(jí)混凝土樓板保持合適時(shí)間差同步推進(jìn)?；炷翝矒v時(shí)應(yīng)提前一小時(shí)左右先進(jìn)行豎向結(jié)構(gòu)高等級(jí)混凝土的澆搗，每次澆搗高度應(yīng)控制在 米以內(nèi)，逐次至樓板面。對(duì)建筑臨邊及孔洞應(yīng)做好安全防護(hù)措施后，方可施工。檢查各類施工機(jī)具是否完好齊備，人員是否落實(shí)?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間系指自全部材料裝入攪拌筒中起，到開始卸料止的時(shí)間；當(dāng)摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長；場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)盡量平坦，以減少運(yùn)輸時(shí)的振蕩，避免造成砼分層離析。、施工配合比混凝土施工配合比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土施工和易性的要求確定，并應(yīng)符合合理使用材料和經(jīng)濟(jì)的原則。拌制混凝土宜采用飲用水?；炷劣玫拇止橇希渥畲箢w粒粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的１４，且不得超過鋼筋間最小凈距的３４。砂：宜采用中砂，并就過篩，不得含有草根等雜物。、原材料：水泥： 號(hào)、 號(hào)普通硅酸鹽散裝水泥，必須具備出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收。柱子的施工縫留在梁底以下～ 公分處，梁、板不留施工縫，樓梯施工縫留在梯段板中間三分之一跨內(nèi)。第一節(jié) 混凝土工程本工程主體砼采用自拌砼，用插入式震動(dòng)機(jī)和平板震動(dòng)機(jī)震搗，砼級(jí)配通過試驗(yàn)確定。所有模板均由木工翻樣畫出翻樣圖，經(jīng)施工、技術(shù)人員復(fù)核．模板在木工棚車間內(nèi)加工預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地拼裝，現(xiàn)澆梁板式樓蓋結(jié)構(gòu)制模，重點(diǎn)是梁與柱節(jié)點(diǎn)的制模質(zhì)量，大梁底板和側(cè)邊模板，應(yīng)整塊與柱搭接，鑲接點(diǎn)必須設(shè)在梁中，這樣可避免梁柱節(jié)點(diǎn)縮徑，保證梁柱節(jié)點(diǎn)尺寸準(zhǔn)確，框架梁高超過，梁高的中部增加一根Φ 對(duì)拉螺桿（外套塑料硬管）?！駢Α⒅?、梁模板施工：墻、柱、梁的模板以九夾板為主，木材擱柵和扣件鋼管支撐。（）鋼筋綁扎完成后,要做好鋼筋保護(hù)和看護(hù)工作,在澆搗時(shí)要有人看管。（）鋼筋接頭焊接前,必須根據(jù)同等施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可正式焊接?！?鋼筋工程質(zhì)量保證措施（）在鋼筋制作到綁扎完成，由項(xiàng)目鋼筋翻樣主要負(fù)責(zé)．施工員、質(zhì)量員進(jìn)行抽查，綁扎完成后，組織進(jìn)行全面復(fù)核，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并做好隱檢記錄。鋼筋綁扎施工時(shí)，鋼筋接頭要互相錯(cuò)開，搭接長度和鋼筋截面積比率，鋼筋的級(jí)別，直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范要求．結(jié)構(gòu)洞口和鋼筋加密處按圖紙要求綁扎．墻、柱中插筋按規(guī)定布置．對(duì)于易變形鋼筋做好固定．鋼筋綁扎后扎好保護(hù)層墊塊，并做好看護(hù)工作，在混凝土施工時(shí)，有鋼筋工配合看護(hù)．鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)圖?！皲摻罱壴摻罱壴樞颍褐?、內(nèi)墻板鋼筋綁扎—框架梁鋼筋綁扎—樓板鋼筋綁扎．本工程鋼筋綁扎工程量大，在主樓樓層兩個(gè)施工段內(nèi)，在綁扎施工時(shí)，各工作面上均要同木工銜接穿插施工。直徑小于 采用搭接接頭。（）豎向連接：對(duì)于柱、剪力墻豎向鋼筋直徑在Φ 之間，采用電渣壓力焊焊接。鋼筋加工必須根據(jù)經(jīng)審翻樣料單和施工規(guī)范要求進(jìn)行加工，鋼筋加工的形狀，彎鉤尺寸和焊接接頭必須同時(shí)滿足有關(guān)規(guī)定與抗震設(shè)計(jì)要求。對(duì)于有焊接接頭的鋼筋，根據(jù)施工規(guī)范要求抽樣進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。() 鋼筋在使用前，必須對(duì)鋼筋隨機(jī)抽樣進(jìn)行機(jī)械性能復(fù)試和焊接性能試驗(yàn)，試驗(yàn)由我公司中心試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用。第一節(jié) 鋼筋工程●質(zhì)量控制：() 本工程鋼筋由施工單位采購。待溫度穩(wěn)定下降 小時(shí)，將加大測(cè)溫時(shí)間間隔，但保溫養(yǎng)護(hù)并未結(jié)束，保溫養(yǎng)護(hù)層不能拆除，測(cè)溫頭子電線施工現(xiàn)場(chǎng)人員要妥善保護(hù)，保溫養(yǎng)護(hù)具體結(jié)束時(shí)間根據(jù)實(shí)測(cè)溫度由試驗(yàn)人員與施工現(xiàn)場(chǎng)商定。()至中心溫度與大氣溫度之差小于℃時(shí)，停止測(cè)溫。()中心溫度開始下降后，每四小時(shí)測(cè)溫一次。()每次測(cè)溫后，應(yīng)立即記錄、整理、算出混凝土內(nèi)部與表面溫度差值，提供給施工指揮部門，以指導(dǎo)施工。（）測(cè)溫頭子在混凝土澆筑過程中按測(cè)溫點(diǎn)預(yù)定的位置埋入混凝土中，留出電線頭，以便測(cè)溫。即當(dāng)混凝土中心溫度達(dá)到最高時(shí)與混凝土表面溫度之差不宜大于℃。混凝土在澆筑過程中產(chǎn)生的大量泌水應(yīng)予排除，有利于提高混凝土質(zhì)量和抗裂。、大體積混凝土的施工采用“溫控技術(shù)”，有利于提高結(jié)構(gòu)的整體性，從而提高結(jié)構(gòu)的抗震性能和抗?jié)B性性能，并可減少施工工序之間的交叉，簡化施工程序，加快施工進(jìn)度，確保工程質(zhì)量。第一節(jié) 大體積砼溫控及養(yǎng)護(hù)一、底板大體積砼的測(cè)溫工作、本工程地下底板厚度，為控制及了解底板施工時(shí)，混凝土內(nèi)部各階段，各部位溫度變化，做到信息化施工，根據(jù)大體積砼的施工要求，要對(duì)底板施工進(jìn)行大體積混凝土的測(cè)溫工作。高頻振動(dòng)棒要垂直插入，快插慢拔，插點(diǎn)交錯(cuò)均勻布置，在振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下一層 左右，以消除兩層間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層砼初凝之前進(jìn)行，振動(dòng)器在每一插點(diǎn)上的振搗延續(xù)時(shí)間，以砼表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度，振搗的時(shí)間過短，混凝土不易振實(shí)，而過長，引起離析。大體積砼澆筑時(shí)，對(duì)每個(gè)出料口配備 臺(tái)振動(dòng)器，其中三臺(tái)用于施工，一臺(tái)備用，振動(dòng)棒為 根，長度，每根固定管配備 名振動(dòng)手， 人接管、拆管、翻管， 名翻鍬手， 名管理人員，所有人員按二班制配備。地下室底板澆筑量級(jí)為 左右，為保證施工順利，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，配備 臺(tái)混凝土輸送泵(一臺(tái)備用),根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定砼泵送平均產(chǎn)量,可以在 個(gè)小時(shí)內(nèi)澆搗完畢?；炷恋闹苽浔竟こ痰装寤炷敛捎?防水混凝土，對(duì)于大體積混凝土施工，混凝土配合比的確定很重要，在確定配合比時(shí)，還應(yīng)考慮底板施工時(shí)的氣候條件，除按設(shè)計(jì)要求摻防水劑滿足抗?jié)B要求外，另在混凝土中摻加復(fù)合外加劑，以減少絕對(duì)用水量和水泥用量，改善混凝土和易性和可泵性，采用低水化熱水泥，如礦渣水泥，粗骨料優(yōu)先選用 石子在滿足可泵性的前提下，適當(dāng)降低砂率、骨料中針狀和片狀＜(重量比)的含泥量＜。()梁、柱模支設(shè)梁、柱模的配模采用定型九夾板的方式進(jìn)行，四周有限位支撐角，以確保柱截面尺寸。墻面模加固則利用對(duì)拉螺栓夾緊固定木方和鋼管，外用墊片固定，在上螺帽時(shí)必須緊固木方及鋼管，以使每根螺桿均勻受力。為保證墻的截面尺寸，應(yīng)在墻底部的墻筋上，焊長度比墻厚尺寸小 的導(dǎo)墻鋼筋，這樣在加固時(shí)，起到整體模板平直和保證墻厚度的作用。()墻板模支設(shè)墻模板采用九夾板，可先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸(即整塊模板)配模，不足部位留在頂模及側(cè)邊，按尺寸鋸板拼足。澆砼時(shí)，必須安排專人看護(hù)鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)反映解決，確保鋼筋質(zhì)量。板筋綁扎應(yīng)注意四周的兩排鋼筋必須全部綁扎，不得跳格。主筋鋼筋在平臺(tái)模上整體成型后落入梁模中，梁筋搭接接頭應(yīng)滿足受壓區(qū)不超過，受拉壓不超過的規(guī)定，接頭位置應(yīng)避開受力集中處，同時(shí)注意箍筋加密區(qū)的位置。柱鋼筋綁扎注意鋼筋搭接長度，檢查鋼筋位置，按要求做好箍筋加密；墻鋼筋要求橫平豎直，分布均勻、撐鐵撐牢。集水坑等部位鋼筋需認(rèn)真定位，防止留設(shè)尺寸差錯(cuò)。本工程主樓基礎(chǔ)底板厚，板筋均配φ、φ 粗鋼筋，為確保施工質(zhì)量、進(jìn)度要求，底板φ 鋼筋擬采用閃光對(duì)焊與搭接相結(jié)合的連接方式，根據(jù)施工進(jìn)度要求，安排地面先加工鋼筋一頭的搭接量，然后運(yùn)入基坑連接。鋼筋嚴(yán)格按翻樣單加工，鋼筋翻樣單需由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核；加工的鋼筋半成品堆放于塔吊范圍內(nèi)，并明碼掛單。地下室工程鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)堆放能力有限，材料應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度分批分次進(jìn)場(chǎng)。墊層施工完成后應(yīng)立即把軸線，底板邊線拉設(shè)到墊層上去，以確保底板的正常施工。然后澆筑砼墊層封閉基坑，減少坑底土體暴露時(shí)間，避免土體結(jié)構(gòu)受到破壞。鑿樁工作由人工進(jìn)行，配備足夠空壓機(jī)，沖擊鉆，人員三班輪流作業(yè)，確保墊層及時(shí)施工。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，樁體進(jìn)入底板。第一節(jié) 地下室結(jié)構(gòu)的主要施工方法本工程地下結(jié)構(gòu)在施工中，除采用常規(guī)施工工藝外，針對(duì)工程特征運(yùn)用各種特殊性的施工工藝，這些工藝經(jīng)過我公司其它成熟應(yīng)用，符合本工程特征，主要有：、基坑大體積砼施工工藝技術(shù)；、底板粗鋼筋水平對(duì)焊技術(shù)；、豎向鋼筋電渣壓力焊技術(shù)；、深基坑支護(hù)技術(shù)；、柱定型模板技術(shù)；、大體積砼測(cè)溫技術(shù)；本工程主要施工方案分項(xiàng)編制如下：、 樁頭處理及墊層施工() 樁頭處理土方開挖設(shè)計(jì)標(biāo)高后，墊層應(yīng)立即插入施工，鑒于樁頭處理工作會(huì)破壞墊層，故要求樁頭處理工作必須在土方開挖過程中緊密配合，于墊層施工前完成。三、基坑開挖時(shí)的應(yīng)急措施基坑開挖是項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)工程，尤其本圍護(hù)工程大部分區(qū)域分布在淤泥中，該土層土性極易產(chǎn)生流土，除進(jìn)行安全可靠的圍護(hù)體系外，尚應(yīng)有應(yīng)急措施。一旦讓基坑進(jìn)水或出現(xiàn)突發(fā)情況，要有應(yīng)急物質(zhì)準(zhǔn)備。第一節(jié) 土方工程本工程地下室土方開挖采用機(jī)械開挖，由于受場(chǎng)地限制，挖出的土方都采用汽車往場(chǎng)外棄土，汽車的數(shù)量必須與挖機(jī)開挖進(jìn)程和運(yùn)輸?shù)木嚯x進(jìn)行配置，確保土方開挖的工期。地下室板底標(biāo)高分別為，基礎(chǔ)深度變化也較大，施工面積較大，鋼筋排放較為復(fù)雜，砼澆筑方量大，施工要求高。地下建筑層高。、壓樁過程認(rèn)真做好記錄，主要記錄參數(shù)為：沉樁時(shí)每 米壓樁力，送樁時(shí)到設(shè)計(jì)深度時(shí)的最終壓樁力，樁的垂直度、平面偏位，中間驗(yàn)收記錄，樁位復(fù)核尺寸，樁標(biāo)高，焊縫情況，樁的外型尺寸，彎曲度，樁頂平整度等。、施工過程如遇截樁，我公司有專用截管機(jī)，絕對(duì)不允許敲鑿管樁。、中間驗(yàn)收施工過程應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收，對(duì)每道工序嚴(yán)格按操作要求進(jìn)行，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量，中間驗(yàn)收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)如下：中間驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、樁的驗(yàn)收 浙 及－、樁位、對(duì)點(diǎn)、樁身垂直度、樁的堆放、起吊等國標(biāo)(－)及規(guī)范有關(guān)要求、電焊接樁上下樁對(duì)齊，電焊符合要求、壓樁工藝流程操作操作規(guī)程、本工程打樁停壓標(biāo)準(zhǔn)控制實(shí)行設(shè)計(jì)樁長與壓樁力雙控制。、打樁過程如遇下列情況應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理及有關(guān)單位研究處理。、樁的施工平面位置允許偏差必須符合下表規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差()單排式雙排條形樁基：、垂直于條形樁基軸線方向、平行于條形樁基軸線方向樁數(shù)為－ 根樁基中的樁樁數(shù)為－ 根樁基中的樁 樁徑樁數(shù)大于 根樁基中的樁、外邊樁、中間樁 樁徑 樁徑、樁頂標(biāo)高允許誤差為－～＋。六、打樁工程質(zhì)量控制：本工程預(yù)制樁打樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按國家驗(yàn)收規(guī)范，打樁時(shí)要求達(dá)到：、施工選用質(zhì)量好的預(yù)制量樁產(chǎn)品。五、本工程送樁深度應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地標(biāo)高和設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高準(zhǔn)確計(jì)算，使用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)。以保證焊縫質(zhì)量。、配二名焊工對(duì)向焊接以加快焊接速度和減少焊接應(yīng)力對(duì)樁垂直度產(chǎn)生不利影響。、焊接用的焊條、規(guī)格、型號(hào)、性能等均應(yīng)規(guī)范規(guī)定要求。、壓樁過程設(shè)雙向經(jīng)緯儀或線錘校驗(yàn)壓樁的垂度，確保壓樁垂直度偏差以及上下節(jié)樁中心線偏差不超過規(guī)范要求。、詳細(xì)做好壓樁記錄，在試樁過程中必須記錄每米壓樁力變化以及地層變化處的壓力值。、壓樁前認(rèn)真檢查管樁質(zhì)量，如有質(zhì)量問題不得使用。三、打樁施工操作：、壓樁機(jī)安裝就位，按需要的總重量配置壓重。堆放時(shí)，按規(guī)格、長度分類堆放。、管樁運(yùn)輸過程中，支點(diǎn)位置應(yīng)符合規(guī)定要求，并墊以鍥形木塊以防流動(dòng)。二、預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量保證措施、預(yù)應(yīng)力管樁的吊運(yùn)采用端鉤吊法，索具水平夾角不宜小于度，吊卸時(shí)應(yīng)輕