【正文】 ●混凝土澆筑完成后，應在12 小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護，夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護。每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理。（2）振搗柱、墻高度過大時，應用串筒溜槽下料，避免離析， 混凝土澆構必須嚴格分層作業(yè)，嚴格控制沉實時間，對于鋼筋密集或困難部位，盡可能避免交接班或在此停歇，采取有效措施，確?；炷恋馁|量．（3）混凝土澆搗完成后，由專人負責混凝土養(yǎng)護，混凝土在澆注12h后即行澆水養(yǎng)護．對柱墻豎向混凝土，拆模后用麻袋進行外包澆水養(yǎng)護，對梁、板等水平結構的混凝土進行保水養(yǎng)護，同時在梁板底面用噴管向上噴水養(yǎng)護．施工員、質量員負責檢查、監(jiān)督．●澆混凝土操作前，必須對模板作一次全面檢查，模板內(nèi)雜物 和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過2mm 的應堵塞，模板及老混凝土必須澆水濕潤，施工縫處須套漿操作．●墻板、柱子新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50 厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500 以內(nèi)，在混凝土澆搗過程中不得留施工縫，當遇到特殊情況必須留設施工縫時，施工縫按設計和規(guī)范要求留設。在不同等級混凝土施工時，要對高等級混凝土進行不斷調節(jié)與低等級混凝土樓板保持合適時間差同步推進?；炷翝矒v時應提前一小時左右先進行豎向結構高等級混凝土的澆搗， 米以內(nèi)，逐次至樓板面。對建筑臨邊及孔洞應做好安全防護措施后，方可施工。檢查各類施工機具是否完好齊備，人員是否落實?；炷翑嚢璧淖疃虝r間系指自全部材料裝入攪拌筒中起，到開始卸料止的時間；當摻有外加劑時，攪拌時間應適當延長；場內(nèi)運輸?shù)缆窇M量平坦，以減少運輸時的振蕩，避免造成砼分層離析。施工配合比混凝土施工配合比，應根據(jù)設計的混凝土強度等級和質量檢驗以及混凝土施工和易性的要求確定，并應符合合理使用材料和經(jīng)濟的原則。拌制混凝土宜采用飲用水?；炷劣玫拇止橇希渥畲箢w粒粒徑不得超過結構截面最小尺寸的１/４，且不得超過鋼筋間最小凈距的３/４。砂：宜采用中砂，并就過篩，不得含有草根等雜物。原材料：水泥：425 號、525 號普通硅酸鹽散裝水泥，必須具備出廠合格證或進場試驗報告，并應對其品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收。柱子的施工縫留在梁底以下3～5 公分處，梁、板不留施工縫，樓梯施工縫留在梯段板中間三分之一跨內(nèi)。第4節(jié) 混凝土工程本工程主體砼采用自拌砼，用插入式震動機和平板震動機震搗，砼級配通過試驗確定。所有模板均由木工翻樣畫出翻樣圖，經(jīng)施工、技術人員復核．模板在木工棚車間內(nèi)加工預制，現(xiàn)場實地拼裝，現(xiàn)澆梁板式樓蓋結構制模，重點是梁與柱節(jié)點的制模質量，大梁底板和側邊模板，應整塊與柱搭接，鑲接點必須設在梁中，這樣可避免梁柱節(jié)點縮徑，保證梁柱節(jié)點尺寸準確，框架梁高超過500，梁高的中部增加一根Φ12 對拉螺桿（外套塑料硬管）?！駢?、柱、梁模板施工：墻、柱、梁的模板以九夾板為主，木材擱柵和扣件鋼管支撐。（5）鋼筋綁扎完成后,要做好鋼筋保護和看護工作,在澆搗時要有人看管。（3）鋼筋接頭焊接前,必須根據(jù)同等施工條件進行試焊,合格后方可正式焊接?！?鋼筋工程質量保證措施（1）在鋼筋制作到綁扎完成，由項目鋼筋翻樣主要負責．施工員、質量員進行抽查，綁扎完成后，組織進行全面復核，進行隱蔽工程驗收，并做好隱檢記錄。鋼筋綁扎施工時，鋼筋接頭要互相錯開，搭接長度和鋼筋截面積比率，鋼筋的級別，直徑、根數(shù)和間距均應符合設計規(guī)定和施工規(guī)范要求．結構洞口和鋼筋加密處按圖紙要求綁扎．墻、柱中插筋按規(guī)定布置．對于易變形鋼筋做好固定．鋼筋綁扎后扎好保護層墊塊，并做好看護工作，在混凝土施工時，有鋼筋工配合看護．鋼筋綁扎工程質量控制網(wǎng)絡圖?！皲摻罱壴摻罱壴樞颍褐?nèi)墻板鋼筋綁扎—框架梁鋼筋綁扎—樓板鋼筋綁扎．本工程鋼筋綁扎工程量大，在主樓樓層兩個施工段內(nèi)，在綁扎施工時，各工作面上均要同木工銜接穿插施工。直徑小于16mm 采用搭接接頭。（1）豎向連接：對于柱、剪力墻豎向鋼筋直徑在Φ1625 之間，采用電渣壓力焊焊接。鋼筋加工必須根據(jù)經(jīng)審翻樣料單和施工規(guī)范要求進行加工，鋼筋加工的形狀，彎鉤尺寸和焊接接頭必須同時滿足有關規(guī)定與抗震設計要求。對于有焊接接頭的鋼筋，根據(jù)施工規(guī)范要求抽樣進行試驗，試驗合格后方可使用。(2) 鋼筋在使用前，必須對鋼筋隨機抽樣進行機械性能復試和焊接性能試驗，試驗由我公司中心試驗室進行試驗，合格后方可使用。第2節(jié) 鋼筋工程●質量控制：(1) 本工程鋼筋由施工單位采購。待溫度穩(wěn)定下降24 小時，將加大測溫時間間隔，但保溫養(yǎng)護并未結束，保溫養(yǎng)護層不能拆除，測溫頭子電線施工現(xiàn)場人員要妥善保護，保溫養(yǎng)護具體結束時間根據(jù)實測溫度由試驗人員與施工現(xiàn)場商定。(d)至中心溫度與大氣溫度之差小于25℃時，停止測溫。(b)中心溫度開始下降后，每四小時測溫一次。(3)每次測溫后，應立即記錄、整理、算出混凝土內(nèi)部與表面溫度差值，提供給施工指揮部門，以指導施工。（1）測溫頭子在混凝土澆筑過程中按測溫點預定的位置埋入混凝土中，留出電線頭，以便測溫。即當混凝土中心溫度達到最高時與混凝土表面溫度之差不宜大于25℃?；炷猎跐仓^程中產(chǎn)生的大量泌水應予排除，有利于提高混凝土質量和抗裂。大體積混凝土的施工采用“溫控技術”，有利于提高結構的整體性，從而提高結構的抗震性能和抗?jié)B性性能，并可減少施工工序之間的交叉，簡化施工程序，加快施工進度，確保工程質量。第4節(jié) 大體積砼溫控及養(yǎng)護一、底板大體積砼的測溫工作，為控制及了解底板施工時，混凝土內(nèi)部各階段，各部位溫度變化，做到信息化施工，根據(jù)大體積砼的施工要求，要對底板施工進行大體積混凝土的測溫工作。高頻振動棒要垂直插入，快插慢拔，插點交錯均勻布置，在振搗上一層砼時，應插入下一層5cm 左右，以消除兩層間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層砼初凝之前進行，振動器在每一插點上的振搗延續(xù)時間，以砼表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度，振搗的時間過短，混凝土不易振實，而過長，引起離析。大體積砼澆筑時，對每個出料口配備4 臺振動器，其中三臺用于施工，一臺備用，振動棒為6 根，長度6m，每根固定管配備3 名振動手，34 人接管、拆管、翻管，2 名翻鍬手，1 名管理人員，所有人員按二班制配備。地下室底板澆筑量級為2000m3 左右，為保證施工順利，并根據(jù)現(xiàn)場情況，配備2 臺混凝土輸送泵(一臺備用),根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)確定砼泵送平均產(chǎn)量1520m3/h,可以在25 個小時內(nèi)澆搗完畢。混凝土的制備本工程底板混凝土采用C25S6 防水混凝土，對于大體積混凝土施工，混凝土配合比的確定很重要，在確定配合比時，還應考慮底板施工時的氣候條件，除按設計要求摻防水劑滿足抗?jié)B要求外，另在混凝土中摻加復合外加劑，以減少絕對用水量和水泥用量，改善混凝土和易性和可泵性，采用低水化熱水泥，如礦渣水泥，粗骨料優(yōu)先選用540mm 石子在滿足可泵性的前提下，適當降低砂率、骨料中針狀和片狀＜15%(重量比)的含泥量＜1%。(6)梁、柱模支設梁、柱模的配模采用定型九夾板的方式進行，四周有限位支撐角，以確保柱截面尺寸。墻面模加固則利用對拉螺栓夾緊固定木方和鋼管，外用墊片固定，在上螺帽時必須緊固木方及鋼管，以使每根螺桿均勻受力。為保證墻的截面尺寸，應在墻底部的墻筋上，焊長度比墻厚尺寸小23mm 的導墻鋼筋，這樣在加固時，起到整體模板平直和保證墻厚度的作用。(5)墻板模支設墻模板采用九夾板，可先用標準尺寸(即整塊模板)配模，不足部位留在頂模及側邊，按尺寸鋸板拼足。澆砼時，必須安排專人看護鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題，及時反映解決，確保鋼筋質量。板筋綁扎應注意四周的兩排鋼筋必須全部綁扎，不得跳格。主筋鋼筋在平臺模上整體成型后落入梁模中，梁筋搭接接頭應滿足受壓區(qū)不超過50%，受拉壓不超過25%的規(guī)定，接頭位置應避開受力集中處，同時注意箍筋加密區(qū)的位置。柱鋼筋綁扎注意鋼筋搭接長度，檢查鋼筋位置，按要求做好箍筋加密；墻鋼筋要求橫平豎直，分布均勻、撐鐵撐牢。集水坑等部位鋼筋需認真定位，防止留設尺寸差錯。本工程主樓基礎底板厚500mm，板筋均配φ1φ16 粗鋼筋，為確保施工質量、進度要求，底板φ18 鋼筋擬采用閃光對焊與搭接相結合的連接方式，根據(jù)施工進度要求，安排地面先加工鋼筋一頭的搭接量，然后運入基坑連接。鋼筋嚴格按翻樣單加工，鋼筋翻樣單需由技術負責人進行審核；加工的鋼筋半成品堆放于塔吊范圍內(nèi)，并明碼掛單。地下室工程鋼筋，現(xiàn)場堆放能力有限，材料應根據(jù)施工進度分批分次進場。墊層施工完成后應立即把軸線，底板邊線拉設到墊層上去，以確保底板的正常施工。然后澆筑砼墊層封閉基坑，減少坑底土體暴露時間，避免土體結構受到破壞。鑿樁工作由人工進行，配備足夠空壓機，沖擊鉆，人員三班輪流作業(yè)，確保墊層及時施工。根據(jù)設計要求，樁體進入底板50mm。第3節(jié) 地下室結構的主要施工方法本工程地下結構在施工中，除采用常規(guī)施工工藝外，針對工程特征運用各種特殊性的施工工藝，這些工藝經(jīng)過我公司其它成熟應用，符合本工程特征，主要有：基坑大體積砼施工工藝技術；底板粗鋼筋水平對焊技術；豎向鋼筋電渣壓力焊技術；深基坑支護技術；柱定型模板技術；大體積砼測溫技術；本工程主要施工方案分項編制如下： 樁頭處理及墊層施工(1) 樁頭處理土方開挖設計標高后，墊層應立即插入施工，鑒于樁頭處理工作會破壞墊層，故要求樁頭處理工作必須在土方開挖過程中緊密配合，于墊層施工前完成。三、基坑開挖時的應急措施基坑開挖是項風險工程，尤其本圍護工程大部分區(qū)域分布在淤泥中，該土層土性極易產(chǎn)生流土，除進行安全可靠的圍護體系外，尚應有應急措施。一旦讓基坑進水或出現(xiàn)突發(fā)情況，要有應急物質準備。第2節(jié) 土方工程本工程地下室土方開挖采用機械開挖，由于受場地限制，挖出的土方都采用汽車往場外棄土，汽車的數(shù)量必須與挖機開挖進程和運輸?shù)木嚯x進行配置，確保土方開挖的工期?；A深度變化也較大，施工面積較大，鋼筋排放較為復雜，砼澆筑方量大，施工要求高。1竣工驗收壓樁工程竣工后向建設單位提供竣工資料：（1）測量放樣定位記錄 （2）試樁記錄（3）工程樁壓樁記錄 （4）樁位偏差明細表（5）樁位竣工平面圖第八章 地下室結構施工方案第1節(jié) 概述本工程地下室面積3404m2。施工時在有地質鉆孔位置選擇2－3 根樁作為工藝試樁，詳細記錄打樁進入各層每米壓樁力以及樁進入持力層達設計標高時的壓樁力指導施工。如因地質條件變化，在進入持力層后C500 樁壓樁力大于3200KN，C600壓樁力大于4100KN，而樁長達不到設計樁長時，應及時通知監(jiān)理和設計單位，研究處理措施。（1）初壓時樁身嚴重傾斜；（2）壓樁過程中壓樁力突變；（3）壓樁過程的擠土作用對樁垂直度或周圍構筑物產(chǎn)生影響。打樁垂直度誤差不超過1‰范圍。樁的制作、吊裝、堆放、運輸必須符合（99 浙G22）及（GB13476－92）《先預應力筷樁》標準。在送樁前應對打入樁的平面位置進行中間驗收，并做好實測數(shù)據(jù)記錄，送樁時選用合適的送樁器，并使送樁器中心線與樁身中心線吻合一致和接觸面貼合，送樁時考慮樁身回彈，可在原設計樁頂標高基礎上，超送2－3cm，送樁結束即拔出送樁器和及時將樁孔填蓋。焊接完成并由現(xiàn)場監(jiān)理對焊接質量認可后，方可繼續(xù)沉樁。焊接時，端頭板表面應清洗干凈，焊縫要求連續(xù)飽滿，每個接頭焊接分三層滿焊，而且接頭應錯開。接樁時，上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于5mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于樁長的1‰，且不大于20mm。四、本工程采用焊接法接樁，其工藝要求如下：焊接樁插入地下后， 以上置于地面上以方便焊接。嚴格按施工圖和編制的壓樁順序施工，已壓過的樁應在樁位編號圖上標志以免漏樁。認真監(jiān)視壓力變化，如有突然上升或下降，應暫停壓樁，待處理正常后方能繼續(xù)壓樁。檢查有關動力設備及電源等，防止壓樁中途間斷。預應力管樁進場后，應根據(jù)提供的管樁資料，逐一進行質量驗收，不合格的樁堅決予以退回。管樁堆放場地應堅實、平整。施工使用的預應力管樁，其樁身強度必須達到100％時方可運輸進場。施工時要每壓一排樁，復一排樣樁，防止壓樁擠土對樁位偏差的影響。施工區(qū)附近設4 個以上不受打樁影響的水準點，以便控制送樁時樁頂標高，每根樁送樁后均須作標高記錄。根據(jù)設計的樁位圖，按施工順序將樁逐一編號，依樁號對應的軸線，按尺寸要求施放樁位，并設置樣樁，供樁機就位定位。工期自第一根工程樁壓樁開始日至最后一根樁壓樁結束日。第2節(jié) 施工設備計劃為保證工程質量和順利施工，本工程施工選用GZY－500 型全液壓步履式靜壓樁機，最大壓樁力可達5600KN，根據(jù)本工程具體情況，施工時配置到總重5000KN 左右，留有一定余地，可以應付地質不均勻和其他變化情況，盡量減少鑿樁，現(xiàn)場安排一臺樁機施工，主要設備配套如下：設備名稱型號數(shù)量單位用電量(KW)用途壓樁機GZY5001臺120壓樁吊車12T 自帶1臺吊運樁經(jīng)緯儀J62臺放樣及校樁水準儀S31臺測樁頂標高電焊機BX3002臺220接樁吊線架2只輔助校樁以上設備正常使用要求供電能力大于140KVA。施工方面：布置合理、管理措施、施工措施規(guī)范而有效，人員組織有序，文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)措施得力。工程目標：工期方面：打樁工程確定工期為15 日歷天。第七章 打樁施工方案第1節(jié) 工程概況工程樁：工程樁基采用先張法預應力混凝土管樁，靜壓沉樁，樁長40 米，單樁承載力標準值RK=1620KN。沉降觀察由項目測量員進行，水準儀采用Ni005A 高精密水準儀．沉降觀察每一個結構層觀察一次，裝飾階段每月一次，竣工時再測量一次，對每次測出數(shù)