20xx底座鉆孔夾具設計說明書課程設計(參考版)
2025-01-17 02:11本頁面
【正文】 資料共分享，我們負責傳遞知識。
因為此次是首次進行有關制造設計夾具的課程設計，對中間所需要的知識掌握不夠牢固，同時缺少實際經(jīng)驗，因此設計中間難免會出現(xiàn)不合理和錯誤的地方，但是這些不合理和錯誤的地方將是我們在以后實際工作值得借鑒的地方，因此還請老師多多指教，多多指導。本次課程設計使我學會了解決機械加工中分析設計夾具的能力，提高結構設計能力，熟悉并運用有關手冊、規(guī)范、圖表等技術資料的能力，同時還具備了識圖、制圖、運算和編寫技術文件等基本技能。這是我們在進行畢業(yè)設計之前對所學各課程的一次深入的綜合性的總復習，也是一次理論聯(lián)系實際的訓練。
三維總裝效果圖 二維總裝圖左視剖視圖 六、小結 經(jīng)過這次底座夾具課程設計，對自己所設計的底座夾具有一定的了解，同時對《制造技術基礎》和《工程材料》中的部分知識有所復習，結合實際畫圖，對我們掌握CAD的能力有所鞏固。由于是大型板狀零件，所以以工件底面為定位面加工槽側面時，應特別注意其支承問題，支承面不能過大，因為會讓夾具加工很困難，實際中很難實現(xiàn)，所以在設計夾具底座時，設計為中空的形式，并銑出寬度為100mm的平面作為支承面，使定位合理而且降低了夾具生產(chǎn)難度。
五、夾具的總體設計 如前所述，在設計夾具時，特別是大型板狀零件在銑削加工時，銑削應力較大，工件較不穩(wěn)定，所以除了必要的夾緊裝置，輔助支承裝置也是非常必要的。
夾緊力大小的確定： 計算夾緊力時，通常將夾具和工件看成一個剛性系統(tǒng)，然后根據(jù)工件受切削力、夾緊力（大工件還應考慮重力，運動的工件還需考慮慣性）后處于靜力平衡條件，求出理論夾緊力，為了安全起見再乘以安全系數(shù)K。此外，夾緊裝置的結構尺寸也不必要的加大了。結果，輕則影響加工質(zhì)量，重則造成安全事故。
、夾緊力計算 夾緊力的大小對于保證定位穩(wěn)定、加緊可靠，確定夾緊裝置的結構尺寸，都有很大關系。
方案分析：通用壓板裝置簡單經(jīng)濟，拆裝方便，夾緊力距離加工面較近，加上輔助支承的作用，可以使夾緊剛度大大提高，在加工中有效減小彈性變形和震動。
方案分析：用可換墊片可提高生產(chǎn)效率，但夾緊力作用點距離工件加工面太長，容易在加工中出現(xiàn)震動和彈性形變使工件不合格。故主定位元件是用緊固螺釘固定于夾具體上的標準支承板。
、定位誤差: （1）基準不重合誤差 由于設計基準為中心軸線，定位基準是側面，二者是不重合的，心軸的基準不重合 誤差為支承板的厚度誤差與支承板安裝面與放置工件底面的垂直度誤差之和： （2） 基準位移誤差 綜上所述，夾具的總定位誤差小于零件形位公差，故該設計可行。（2）由于工件的工序基準與定位基準不重合而引起的定位誤差，稱為基準不重合誤差。
、定位誤差分析 定位誤差是由于工件在夾具體（或機床上）定位不準確而引起的加工誤差。
方案二：以平面J為基準，以底面定位3個自由度，J定位2個自由度，夾緊力作用于Z和X兩個方向，在垂直于銑削方向的兩側面的其中一面，設計兩個輔助支承，用以提高夾緊剛度和穩(wěn)定性。
四、夾具設計 、方案選擇： 方案一：以中心軸線A為基準，用圓形裝置夾緊工件進行加工，加工時外圓面A定位3個自由度，再以底面為定位面定位2個自由度。只有當切削速度受到工藝條件限制而不能提高時，才選用低速，以避開積屑瘤產(chǎn)生的范圍 。
（3）切削速度的選擇： 切削速度提高時，切削變形減小，切削力有所下
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