【正文】
。 ?采取水上安全防護(hù)措施 ①所有水上作業(yè)人員必須穿戴救生衣，拋石工還配備雨衣水靴和手套。特別當(dāng)客輪等大船經(jīng)過時(shí)對(duì)施工人員發(fā)出警告拋石作業(yè)暫停。 （ 2）安全技術(shù)措施 ?在水下拋石施工前，編制拋石安全技術(shù)措施并報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。 ?拋石施工設(shè)專職水上調(diào)度員，統(tǒng)一指揮、組織，拋石作到準(zhǔn)、穩(wěn)均。 ?嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，對(duì)質(zhì)量問題 采取“一票否決制”。 ?通過定位船向岸邊拉測(cè)繩，控制定位船橫斷面移位，再通過全站儀復(fù)核。每艘定位船配備一名施工員，進(jìn)行定位船定位、拋投參數(shù)確定和指揮拋投。并做好塊石材料質(zhì)量檢測(cè)工作，選擇已取得國家專門機(jī)構(gòu)（ CMA）認(rèn)定的和監(jiān)理單位認(rèn)可的檢測(cè)試驗(yàn)室進(jìn)行。 表 水下拋石高峰期作業(yè)人員安排表 序號(hào) 工種 單位 數(shù)量 備注 1 船工 人 50 2 拋石工 人 250 3 測(cè)量、驗(yàn)方 人 8 4 管理 人 20 （ 1）質(zhì)量技術(shù)措施 ?在水下拋石施工前，編制拋石質(zhì)量技術(shù)措施并報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。 五、施工強(qiáng)度 最大月施工強(qiáng)度 85000 m3，月平均施工強(qiáng)度 77700 m3。 三、主要設(shè)備配置 根據(jù)施工總進(jìn)度要求，投入本標(biāo)段 拋石工程項(xiàng)目的主要工程設(shè)備見表。橫向 20m斷面拋投完成后，定位船移到下一個(gè)橫向 20m斷面，依次進(jìn)行。 （ 7）移位 本標(biāo)段采用的石駁船長(zhǎng)度一般為 10m左右，按照劃分的施工網(wǎng)格寬度 每塊 20 ，定位船往岸邊橫向移位拋投下一塊施工網(wǎng)格，靠近岸邊移位時(shí)，需拋投定位船占據(jù)的位置，由于定位船內(nèi)錨的阻攔，石駁船又不能掛靠在定位船內(nèi)側(cè)進(jìn)行拋投，因此石駁船掛靠在定位船尾部進(jìn)行拋投。塊石拋投采用人工拋投，考慮到拋石工人在操作過程中的安全距離和拋投的均勻性，在石駁船兩側(cè)每 ～ 一名拋石員進(jìn)行拋投，在施工過程中根據(jù)兩側(cè)網(wǎng)格拋投量大小對(duì)兩側(cè)人員進(jìn)行調(diào)整。 塊石拋投，按照從江中往岸邊，從上游往下游的順序進(jìn)行，保證塊石到位的準(zhǔn)確性、均勻性和密實(shí)性。 （ 6）拋石 拋頭前應(yīng)清除拋填區(qū)域內(nèi)出露的雜草或其它飄浮 物。把全站儀架設(shè)在岸上測(cè)量控制樁，通過絞動(dòng)纜繩使定位船上下和橫向精確定位，然后橫斷面插標(biāo)志桿，岸上兩根、定位船上一根。 （ 5）定位 網(wǎng)格拋投法施工，先拋上游最外側(cè)的網(wǎng) 格，定位船采用先粗定位再精確定位方式，參照拋石區(qū)域外邊線浮標(biāo)，將定位船駛到拋石網(wǎng)格的上游處，將外錨拋于拋石區(qū)外江中，內(nèi)錨固定于岸。 （ 4）石料質(zhì)量驗(yàn)收和拋石驗(yàn)方 為保證定位船上的拋投程序，在拋投區(qū)域岸邊選定一驗(yàn)方碼頭，每天按定位船需要組織石料船驗(yàn)方，由項(xiàng)目部專人驗(yàn)方，監(jiān)理人員旁站核實(shí)。根據(jù)施工網(wǎng)格位置，按設(shè)計(jì)要求拋石范圍和厚度計(jì)算出施工網(wǎng)格 的拋石量。 （ 2）計(jì)算施工網(wǎng)格拋石工程量 水上拋石一般按照拋投網(wǎng)格進(jìn)行拋投。當(dāng)水流急，丁型定位難以實(shí)施時(shí)，則采用順型定位方式。適用于水流較急情況，船只順流定位較為安全穩(wěn)定，一次只能掛靠 1~2 只石駁船拋石。適用于水流較緩情況，一次可靠多艘石駁船進(jìn)行拋投。根據(jù)我局類似工程經(jīng)驗(yàn)，定位船定位采用以下兩種形式。本工程以 100~200t 鐵甲散裝石駁船為主，并采用少量 200~300t 和 100t以下石駁船。 定位船選擇：定位船首先必須符合航區(qū)和作業(yè)區(qū)相應(yīng)的船級(jí)規(guī)定，再根據(jù)本標(biāo)段施工條件和施工特點(diǎn)進(jìn) 行選擇，根據(jù)國內(nèi)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，定位船選用 500t 鐵甲船。具體實(shí)施如下： （ 1）施工準(zhǔn)備 ?石料場(chǎng)（備料場(chǎng)）復(fù)查和規(guī)劃 我局嚴(yán)格按照監(jiān)理人認(rèn)可的采石場(chǎng)選購石料，石料應(yīng)滿足粒徑級(jí)配和各項(xiàng)物理力學(xué)指標(biāo)要求，根據(jù)拋石施工強(qiáng)度，我局從選定的經(jīng)監(jiān)理人認(rèn)可的儲(chǔ)量可滿足施工強(qiáng)度要求的采石場(chǎng)選購石料，從碼頭到施工工地以鐵駁船運(yùn)輸，保證日供應(yīng)量不少于 3000m3。 二、施工方法 拋石施工受水位、流速、流向、航運(yùn)等因素的影響，為保證拋投塊石進(jìn)度和質(zhì)量，根據(jù)本標(biāo)段水下拋石量將施工段計(jì)劃分為 8 個(gè)拋投量近相等的施工段進(jìn)行拋石施工，采用八艘定位船進(jìn)行網(wǎng)格拋投 。 一、施工順序 根據(jù)施工導(dǎo)線測(cè)設(shè)斷面控 制樁，并測(cè)出施工段河床水下地形圖，劃分網(wǎng)格、實(shí)測(cè)流速、計(jì)算漂距，并試拋、修正拋投參數(shù)、計(jì)算網(wǎng)格拋石方量、定位船定位、石料質(zhì)量數(shù)量驗(yàn)收、人工拋投、石駁船離開、按照前面的程序拋石完成，再橫向移位直到拋滿整個(gè)橫斷面，定位船向下游移一個(gè)斷面，再進(jìn)行上述的拋石過程。 ⑥在從船上向岸邊搭設(shè)跳板時(shí)應(yīng)注意其穩(wěn)定性，人員在上行走和抬運(yùn)塊石應(yīng)注意安全，在冬季或雨季時(shí)應(yīng)清除跳板上的冰霜、積雪或雨水。消除存在的安全隱患。 ③在施工時(shí)設(shè)立全面的安全防護(hù)設(shè)施，為施工人員提供必須的安全防護(hù)用品。對(duì)參與施工的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底后方可開始施工。 ⑧加強(qiáng)砌體的坡面檢查工作，發(fā)現(xiàn)不平整的地方，及時(shí)進(jìn)行糾正。加布有關(guān)的控制基準(zhǔn)線，在砌筑過程中隨時(shí)檢查基準(zhǔn)線是否符合要求。 ⑤砌筑前，清除石塊、預(yù)制砼塊表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，必要時(shí)用水進(jìn)行清洗。不合格的材料嚴(yán)禁投入使用。 ②每道工序施工完成后，先進(jìn)行自檢，合格后再 報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后方可轉(zhuǎn)入下一道工序的施工。 四、施工強(qiáng)度 月施工強(qiáng)度干砌石 2300 m3，漿砌石 2050 m3，預(yù)制砼塊護(hù)坡 4655m3。 三、主要施工設(shè)備配置 根據(jù)總工期進(jìn)度要求，投入本標(biāo)段護(hù)坡工程的主要施工設(shè)備見下表。 （ 8） 護(hù)坡加固 護(hù)坡加固為樁號(hào) 24＋ 000~24＋ 100 段、 32＋ 800~33＋ 5 33＋ 630~33＋ 800，可在其它水上護(hù)坡施工的同時(shí)進(jìn)行，對(duì)監(jiān)理人指定的部位進(jìn)行重新加固，全部用人工進(jìn)行，拆除原坡面舊石，按設(shè)計(jì)要求或監(jiān)理人的指示恢復(fù)，需干砌和漿砌的地方分別按要求進(jìn)行施工。 （ 7） 砂漿粉面施工 在腳槽、排水溝、截流溝等漿砌石施工完畢后，進(jìn)行砂漿抹面，厚 20mm，砂漿標(biāo)號(hào)M10，采用普通硅酸鹽水泥 425，用 ，人工運(yùn)輸方式。近岸邊用石駁船與岸邊搭設(shè)跳板，人工抬石拋投、整平。 ①按設(shè)計(jì)要求的枯水平臺(tái)的厚度制作標(biāo)志，在與水面、腳槽的交按處設(shè)立標(biāo)尺，拉好基準(zhǔn)線，以便控制施工。 ⑤ 預(yù)制砼塊護(hù)坡每隔 20m設(shè)變形縫一條，同時(shí)與封頂預(yù)制砼之間，與排水溝間預(yù)留 25mm寬伸縮縫，砌筑結(jié)束后，用瀝青進(jìn)行勾縫。并用砂漿封填預(yù)制塊間的縫隙。 ② 在砌筑前坡面必須經(jīng)過修整，按要求鋪設(shè)墊層，并同時(shí)按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行測(cè)量放樣，做好標(biāo)志。 B．預(yù)制塊砌筑 ①預(yù)制砼塊的尺寸與性能指標(biāo)必須滿足設(shè)計(jì)要求。 制作好的砼塊在按規(guī)定進(jìn)行存放。 預(yù)制砼塊的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度、并經(jīng)監(jiān)理人同意后方可運(yùn)輸。采用兩臺(tái)自落式攪拌機(jī) 現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝 土 ， 計(jì)量必須準(zhǔn)確， 拌和時(shí)間應(yīng)滿足規(guī)范要求，預(yù)制塊表面須抹平和修整。施工配合比必須經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后才可投入使用。本工程用長(zhǎng)江水經(jīng)沉淀后用于拌和。本工程均選用洞庭湖產(chǎn)砂和卵石。粗骨料的貯存保持不使其破碎、污染和離析。粗骨料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈及級(jí)配良好的碎石或卵石。粒形一般為方圓形，不應(yīng)有活性。水泥運(yùn)至工地后，存放在干燥、 密閉、具有良好通風(fēng)的地方，其堆放和保管應(yīng)滿足規(guī)范中的有關(guān)要求。 預(yù)制砼塊的制作場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有排水措施；臺(tái)座表面光滑平整。不得使用一邊厚一邊薄的石塊邊口很薄而未修整掉的石料。石料最小邊厚度不小于 15cm。 ③劃分好砌體的網(wǎng)格，沿坡面按網(wǎng)格進(jìn)行砌筑。 ②砌筑前，砌體基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)要求開挖、清理或平整。 （ 4） 干砌石砌筑 ①石料選擇應(yīng)為質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、沒有裂縫且大致方正的巖石， d=270~330mm，G=5~126kg/塊，不允許使用薄片狀石料。 ⑨砌體外露面宜在砌筑后 12～ 18h 之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間 14d 并經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn) 。砌縫要求做到飽滿，勾縫自然，均勻美觀、表面平整。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉與洞穴、孔口處，均應(yīng)選用較大的平整毛石。每層應(yīng)大致找平，分段位置應(yīng) 盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。 ⑤采用鋪漿法進(jìn)行砌筑；砌筑時(shí)，應(yīng)先鋪砂漿后砌筑，石塊分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭 砌，砌立穩(wěn)定。一次拌料應(yīng)在其初凝之前使用完成。做好現(xiàn)場(chǎng)面的樣樁標(biāo)識(shí)。其施 工方法如下： ①石料必須選用質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、沒有裂縫且大致方正的巖石， d=270~330mm，G=5~126kg/塊，必須有一個(gè)用作砌體表面的平整面。 ⑦墊層料輔筑完畢后，進(jìn)行必要的保護(hù)，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備進(jìn)行破壞。 ④砂卵石墊層的鋪設(shè)由坡底逐層向上輔設(shè)，不得從高處順坡傾倒；并隨砌體面的升高而分段上升。 ②砂、卵石的混合料必須按設(shè)計(jì)要求的級(jí)配進(jìn)行混合后方可使用。所選用的砂、卵石料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砂卵石的回填部位為導(dǎo)濾溝。 ③溝槽開挖的棄土運(yùn)至臨時(shí)堆料場(chǎng)堆放。 ①在邊削坡完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖中的位置，進(jìn)行施工放樣，做好標(biāo)識(shí)，插好樣樁。 第四節(jié) 水 上護(hù)坡施工 一、施工順序 水上護(hù)坡施工程序：腳槽開挖與砌筑→枯水平臺(tái)施工→排水溝開挖與砌筑、導(dǎo)濾溝開挖及回填→砂卵石墊層→預(yù)制砼塊護(hù)坡→馬道開挖與砌筑→截水溝開挖與砌筑→預(yù)制砼塊頂→瀝青勾縫 二、施工方法 根據(jù)本標(biāo)段的護(hù)坡形式，施工方法主要有各種溝槽的開挖、砂卵石墊層、干砌石、漿砌石、預(yù)制砼塊砌筑、平輔石、砂漿粉面、瀝青勾縫等。 ③對(duì)于開挖時(shí)出現(xiàn)的不穩(wěn)定情況的地方，在回填時(shí)應(yīng)制定詳細(xì)的施工計(jì)劃或依照監(jiān)理人的指令進(jìn)行。 （ 2）安全技術(shù)措施 ①合理安排回填方案，機(jī)械同時(shí)施工時(shí)，保持相應(yīng)的安全距離。 ④加強(qiáng)對(duì)回填坡面的測(cè)量工作，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)詳圖進(jìn)行控制。 ②所選填筑土料的質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)文件的技術(shù)要求。 五、施工強(qiáng)度 每月平均強(qiáng)度為： 808m3。 三、主要施工設(shè)備配置 在利用土方開挖設(shè)備基礎(chǔ)上，配置 10T 坡面碾 1 臺(tái)，蛙式打夯機(jī) 6 臺(tái)。下雨前對(duì)填筑面采取覆蓋、壓光面等措施，防止雨水下滲；雨后將填筑面含水量調(diào)整至合格范圍內(nèi)在施工，雨后復(fù)工前，坡面不允許踐踏。 ⑤壓實(shí)層不應(yīng)出現(xiàn)漏壓和虛浮層、平松料、彈簧料和光面等不良現(xiàn)象。下一層填料按規(guī)定參數(shù)施工完畢，經(jīng)檢查合格后才能繼續(xù)輔筑新料。 ④填方作業(yè)應(yīng)分層平行攤鋪。 ②土料輔至堤邊時(shí)，在設(shè)計(jì)連續(xù)邊外側(cè)各超填一定余量，人工輔料為 10cm，機(jī)械輔料為30cm。 （ 3）現(xiàn)場(chǎng)面生產(chǎn)性試驗(yàn) 提前十天向監(jiān)理人提交試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)告，土料試驗(yàn)內(nèi)容包括：鋪料方式、厚度、碾壓設(shè)備類型及重量、碾壓遍數(shù)、行進(jìn)速度、填料最優(yōu)含水量壓實(shí)后的干容重及滲透系數(shù)等提出試驗(yàn)結(jié)果。要進(jìn)行填筑的旱地基表面應(yīng)充分平整，表層以下 10cm之淺層應(yīng)當(dāng)耙松并與要填料的第一層一道進(jìn)行壓實(shí)。所填筑的土料中不得混入任何有害物質(zhì)，如淤沙、風(fēng)化軟弱的巖塊、樹枝樹根、雜草及垃圾等。 第三節(jié) 土方填筑 一、施工順序 施工順序?yàn)椋和亮系闹苽洹F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)→土料的填筑→土料的壓實(shí)→接縫處理 二 、施工方法 （ 1）施工方案選擇 由于本標(biāo)段的土方填筑量較少，可選用削坡土方中合格的土料進(jìn)行回填；大面積回填主要采用自卸汽車運(yùn)輸，配以推土機(jī)推土，為加強(qiáng)效果可采取加入坡面碾壓實(shí)，在機(jī)械設(shè)備無法施工的部位，采取人工回填，鋪以蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。 ④在施工期間區(qū)域內(nèi)的所有開挖邊坡都必須加以修整，使其處于安全狀態(tài)，保證邊坡穩(wěn)定。 ②嚴(yán)格按施工順序進(jìn)行施工，嚴(yán)禁違 反操作規(guī)程，逆向作業(yè)，同時(shí)在開挖時(shí)隨時(shí)注意土體的變化情況，防止不利情況的發(fā)生。 ⑤及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查工作，若發(fā)現(xiàn)不合格的地方隨時(shí)進(jìn)行糾正，直至滿足質(zhì)量要求。 ③開挖削坡過程中隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)量員加強(qiáng)對(duì)高程的測(cè)控，減少超挖或欠挖。 五、施工質(zhì)量和安全技術(shù)措施 （ 1）質(zhì)量技術(shù)措施 ①嚴(yán)格按合同文件指定的技術(shù)規(guī)范及監(jiān)理人的指令施工，加強(qiáng)施工過程的控制工作。 三、主要設(shè)備配置 根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃安排，土方開挖主要施工設(shè)備配置如下： 表 土方開挖主要施工設(shè)備 編 號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 1 挖掘機(jī) EX303C 臺(tái) 10 2 挖掘機(jī) W1001 臺(tái) 8 3 挖掘機(jī) EX20050 臺(tái) 12 4 推土機(jī) D85A12 臺(tái) 4 5 推土機(jī) 東方紅 75 臺(tái) 4 6 裝載機(jī) ZL50C 臺(tái) 2 7 自卸車 58t 輛 45 8 全站儀 GST520 臺(tái) 1 與拋石共用 表 土方開挖作業(yè)期間勞動(dòng) 力組合 編號(hào) 類型 單位 人數(shù) 備注 1 操作手 人 85 含駕駛員 2 普工 人 160 3 測(cè)量工 人 4 4 其它 人 6 5 合計(jì) 人 255 不含管理人員 土方開挖從 2020 年 11 月 25 日開工至 2020 年 3