【正文】 該體系以質(zhì)量手冊為核心和指導，以程序文件為日常工作準則，以作業(yè)指導書。該體系囊括了從工程項目的投標。 二、分部工程：合格。 第五部分 保證工程質(zhì)量措施 為貫徹我公司“質(zhì)量第一，信譽為主，服務(wù)社會”的質(zhì)量管理方針，確保本工程施工質(zhì)量全優(yōu)的實現(xiàn)，根據(jù)該工程施工圖紙設(shè)計，現(xiàn)行施工規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量檢查驗收的有關(guān)要求，特制定本質(zhì)量保證措施。 做膨脹水泥砂漿抹面，先將基層清洗干凈，并保持濕潤，在處理好的基層上先抹壓一層膨脹水泥凈漿，約 1~2mm 厚，在凈漿終凝前再抹壓 1:2 膨脹水泥砂漿。板中預(yù)埋線管上面無樓板鋼筋時，且管頂距混凝土板面≤ 40 時，需沿管通長 4Φ 長方向Φ 6200 鋼筋網(wǎng)片。 四、梁板開裂 樓板的四個大角做地面砂漿以前，可采用密布鋼筋網(wǎng)，以防板角裂縫。 屋面板強度達到 100％再進行拆除。 施工穿屋面的管道，必須將管道與預(yù)留孔洞邊的空隙用防水砂漿堵實，或加套管。地漏離墻面凈距離宜為 50mm∽ 80mm。 潔具、器具等設(shè)備，沿墻周邊和門框、預(yù)埋件、穿過防水層的螺釘周邊均應(yīng)采用高性能密封材料密封。l0mm 凹槽，嵌填防水密封材料。 地面及墻面找平層均采用 1:2∽ 1:3 防水砂漿。 地面應(yīng)坡向地漏方向，坡度為 1%3%, 地 漏口標高應(yīng)低于地面標高，不小于 20mm。 二、衛(wèi)生間防滲漏 底板及上翻的一段墻要作防水處理。 內(nèi)、外墻抹底灰前混凝土基面需先用 1:1:1 水泥聚合物砂漿（水泥 :107 膠 :細砂）甩漿做結(jié)合層。 ②、盡量不在外圍豎向結(jié)構(gòu)，特別是墻、欄板上，留施工縫。 ④、加強對窗框四周堵縫工作的交接檢，每個窗堵縫完后均應(yīng)由專職質(zhì)檢員驗收，合格后質(zhì) 檢員簽字方可進入下一道程序。外墻窗眉、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鷹嘴，滴水槽的寬度和深度均不小于 10。門窗框與墻的空隙要嚴格填堵密實，這是防止?jié)B水的關(guān)健。 外墻門窗周圍防滲漏是外墻防滲漏的重點和難點 ①、考慮到窗下框很難塞縫密實，因此，窗框在安裝前必須先用摻有膨脹劑的防水砂漿填塞下框凹糟，但不能填滿，應(yīng)予留約 10mm 左右空隙，待砂漿有一定強度后方可安裝窗框。 第二節(jié) 預(yù)防滲漏、開裂的技術(shù)措施 一、外墻防滲漏、開裂 外墻滲漏是我市的一大質(zhì)量通病。 (7)、為防止混凝土暴曬或遭受暴雨，需搭設(shè)臨時遮陽防雨棚；在澆筑前利用預(yù)埋鋼管腳手支撐架，搭設(shè)簡易鋼管架，上用大型帆布遮頂蓋，保持 20ｍ寬度，隨著混凝土完成施工面的推移而移動帆布，避免混凝土早期暴曬開裂及遭受暴雨。 (5)、 本工程擬采用 5 厚麻袋加塑料膜對混凝土進行養(yǎng)護，派專人負責覆蓋保溫、淋水工作，保持混凝土外表濕潤。當溫差達 20 度時就要及時采取措施，加強覆蓋。 (3)、分層澆筑混凝土 :每層厚度不大于 30cm,以加快熱量散發(fā) ,并可使溫度分布較均勻。 施工控制措施 (1)、 本工程全部采用商品混凝土，廠家應(yīng)使用水化熱較低的礦渣水泥，以減少混凝土中總水化熱；可摻入 %的緩凝型減水劑 增加和易性，延長初凝時間；控制粗細骨料的質(zhì)量，盡量減少含泥量。為防止混凝土開裂本工程中擬采用在混凝土表面鋪一層塑料膜，上鋪干砂的措施以減小混凝土的溫度應(yīng)力，確?；炷临|(zhì)量。 第九章 重點和難點工程 第一節(jié) 大體積混凝土施工的溫度控制 本工程基礎(chǔ)承臺混凝 土最厚達 1700mm、屬于大體積混凝土施工。搭接處填密封膠。在壓型鋼板行走頻繁地部位，應(yīng)設(shè)臨時板。 企業(yè) ()大量管理資料下載 第 21 頁 /共 47 頁 設(shè)置安裝基準線，基準線設(shè)在山墻端屋脊線的垂直線上，并根據(jù)此基準線，在檁條的橫向標出每塊或若干塊壓型鋼板的截面有效覆蓋寬度定位線，安排板圖依次鋪設(shè)，并應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其 位置，邊固定，應(yīng)首先安裝屋脊托板。 檁條安裝時，必須垂直于屋脊拉線，確保屋檁在一平面內(nèi)，首先安裝屋脊檁條，焊接屋脊撐桿，然后依次安裝屋檁、屋面洞口加強檁，在安裝下坡檁條時，必須安裝拉條，并調(diào)平拉緊，保證檁條不扭曲變形，有效防止屋檁受壓翼失穩(wěn)。鋼構(gòu)件的面漆施工也可實施。 整體框架安裝完畢后，應(yīng)當對已經(jīng)安裝的框架再作一次檢查，確認所有構(gòu)件的安裝的正確性，連接件是否都已緊固，整體彎曲度是否在規(guī)范規(guī)定的偏差以內(nèi)。 鋼梁采用兩點起吊法，吊裝前應(yīng)事先確定吊點，并進行試吊，以保障其穩(wěn)定性。 選用 16T 輪式起重機作為吊裝機械。 勘查作業(yè)現(xiàn)場，確定吊車行走路線，制定吊裝實施方案。 4 鋼構(gòu)件的安裝 復(fù)核預(yù)埋螺栓的規(guī)格、定位尺寸、標高、露出長度等，復(fù)核確認預(yù)埋件砼的齡期。 構(gòu)件 不能直接置于地上，要墊高 200 以上，平穩(wěn)地放在支座上，支座間地距離，應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生殘余變形為限。裝卸時要保護構(gòu)件的油漆面。 3 運輸和堆放 要事先勘查道路，選擇運輸車輛型號，對運輸不便的構(gòu)件，采用現(xiàn)場拼裝的方式。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針孔和氣泡等。 防腐涂裝：采用拋丸除銹，達到 ST2 級。 柱、梁的主要焊縫采用埋弧自動焊接，焊接順序要按焊接工藝要求的順序進行。 企業(yè) ()大量管理資料下載 第 20 頁 /共 47 頁 設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》 GB1135 或《鋼溶化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》 GB3323 的規(guī)定。 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。 鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、鉚栓（機械型和化學式劑型）、地腳鉚栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 2 構(gòu)件制作 鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等 應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。架體材料同樣按相同方法傳到地面后分類擺放。用 12＃鉛絲扎牢于鋼管架上，每片至少扎四點，網(wǎng)片下有三根縱向鋼管支撐，底下平鋪安全網(wǎng)一層，密封． 安全網(wǎng) 采用合格的放火密孔安全網(wǎng)，外架外邊滿鋪，鉛絲扎牢于橫桿上， 隔離層 其做法 與操作層相同，在鋼筋網(wǎng)片上增加密鋪木板．隔離層每三層架設(shè)一道． 腳手架的拆除 按照先上后下的順序。中踞 10CM，外形尺寸 179。Ф 48鋼管縱向立柱間距為 ，架寬為 ，內(nèi)立柱距建筑物外皮為 ，內(nèi)大橫桿步距 ，內(nèi)大橫桿步距 ，小橫桿間距為 ，立柱底部墊5CM 厚通長木枋，立柱外設(shè)置剪刀撐，位于建筑物轉(zhuǎn)角處，每隔 12M 設(shè)一付，剪刀撐與地面夾角為 45 度。 搭設(shè)要求 全部用Ф 48179。 第七章 外腳手架施工方法 根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)情況和施工現(xiàn)場實際條件，在保證安全生產(chǎn)和經(jīng)濟方便的前提下，擬采用鋼管扣件式腳手架。 構(gòu)件防雷，應(yīng)派專人施工，落實責任，用作引下線的鋼筋要作好記錄，確保從下到上連接無誤，作好施工記錄，（接地引下線應(yīng)作隱蔽圖）。 堅持所用材料，設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證嚴防偽產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場，把好進貨質(zhì)量關(guān)。 及時辦理隱蔽工程和自檢記錄，對變更通知單應(yīng)即時同施工人員交底，不得遺漏，對不合要求處應(yīng)立即整改或返工。 三、技術(shù)、質(zhì)量保證措施： 技術(shù)人員要做好每道工序的技術(shù)交底，嚴格按圖紙施工，熟悉有關(guān)質(zhì)量標準，驗收規(guī)范，若施工與圖紙有矛盾時，及時與 設(shè)計院接到通知后方能更改。 ⑸、防雷接地電阻的測必須選擇在天氣晴朗土壤干燥時進行測試 ,阻值不大于 4 歐。 4 扁鐵 )時 ,支持件的距離水平段 ,垂直段 ,轉(zhuǎn)彎處 。引下線處鋼筋若鋼筋工安裝已豎碰焊時，必須在豎焊點處用Φ 12 圓鋼進行旁通跨接。 防雷接地 ⑴、避雷帶接地扁鋼和緊固件均應(yīng)作鍍鋅處理。 ⑶、設(shè)備安裝的緊固件，應(yīng)全部采用鍍鋅件，基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)與膨脹器栓固定安裝。 ⑴、凡進行安裝的設(shè)備均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準，并有合格證、技術(shù)文件、銘牌。其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)進行。壓模應(yīng)與導線截面一致。 管內(nèi)配線 ⑴、配線工程使用的電線，電纜應(yīng)符合國家標準，并附有產(chǎn)品合格證。 ⑸、在柱上的暗盒，應(yīng)在鋼筋綁扎完畢，封模前固定安裝好盒子。 ⑷、所有金屬管盒均要與接地干線連通。在管與盒（箱）處，綁扎點應(yīng)適當縮短。埋入混凝土內(nèi)或墻內(nèi)表面離混凝土表面的保護層不應(yīng)小于 。保 證對口處管內(nèi)光滑，無焊渣。套管長度大于 2 倍管外徑。 二、施工方法 1．配管、配盒 ⑴、管材應(yīng)符合國家標準，本工程采用 PVC 電線管和鍍鋅電線管。 ⑷、屋面防雷、防側(cè)擊雷及接地安裝完善測試。 ⑶、照明穿線及 小型照明配電箱、電表箱、開關(guān)、插座、燈具安裝。 ⑴、低壓配電室、設(shè)備就位及全面安裝。 各層動力、照明、配電箱、控制箱安裝就位后，進行敷放電纜。從首層開始往上，逐層清理完善配管及埋管埋盒，逐層進行配線。 在 土建施工階段安裝配合流程如下： 土建基礎(chǔ)→安裝預(yù)埋→主體施工中預(yù)埋預(yù)留→裝修工程中安裝就位→竣工消理。材料代用必須經(jīng)設(shè)計院、甲方、監(jiān)理工程師認定同意并簽章后方可實施。 把好材料、設(shè)備、器具等質(zhì)量關(guān)，凡需送檢的必須按規(guī)定要求送檢。 嚴格管理，精心組織施工，建立質(zhì)量管理體系，密切配合土建施工，對上道工序未完者，不能進入下道工序施工。 四、保證質(zhì)量措施 嚴格按規(guī)范及設(shè)計要求施工，對設(shè)計不詳者，施工圖部分與實際不符者或發(fā)生矛盾時，必須由甲方、監(jiān)理、設(shè)計院、乙方共同協(xié)商解決，嚴禁擅自修改與自作主張進行變更。 (2)、管道安裝時，先安裝主管，再安裝支管，管道支吊架設(shè)置參照生活給水管鋼管規(guī)定。彎頭。彎頭 (或斜三通與斜四通 )立管和排出管端部宜采用兩個 45176。 (5)、 排水管道的橫管與立管的連接應(yīng)采用 45176。在裝修拆架時，隨同清理管外表面灰塵、雜物。 (4)、立管安裝前應(yīng)核對設(shè)計圖，進行定位、吊線、清理、打洞、設(shè)管卡，對管材、管件，要清理干凈，并用薄模塑料進行纏繞保護。 (3)、管的固定支架間距，橫管Φ 75→ 、Φ 110 → 、Φ 160→ ，立管不大于 2M，層高企業(yè) ()大量管理資料下載 第 17 頁 /共 47 頁 小于或等到于 4M 時，應(yīng)設(shè)置 1 個固定件，層高大于 4M 時，應(yīng)設(shè)置 2 個固定件，固定件應(yīng)盡量固定在立管口下邊緣附近，管道支架要求結(jié)構(gòu)合理，埋設(shè)平整牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密，排水橫管貼梁底敷設(shè)。二層的所有排水管均帶清掃口。 (2)、塑料排水管道上檢查口、清掃口、雨水斗膨脹伸縮節(jié)等安裝位置、要求、數(shù)量等均應(yīng)符合設(shè)計與施工技術(shù)及規(guī)范要求。打口前需要填充油麻，捻麻深度不得超過承口深度的 1/3。 排水管道 (1)、排水管、立管和橫管按設(shè)計要求采用國標加厚承插鑄鐵管。 支、吊、托架擬采用Φ 10 膨脹螺栓固定在建筑結(jié)構(gòu)的墻、板頂處，并不得影響結(jié)構(gòu)的安全，地下室泵房內(nèi)管道的支、吊、托架擬采用Φ 12 膨脹螺 栓固定。 4 角鋼，管徑＞ DN150 采用 50179。 (3)、給水立管安裝時，應(yīng)先按圖找準平面尺寸位置，定出管位，確定無誤方能定尺下料套絲，立管孔洞清理、吊線、安裝管卡，當層高＜ 4M 時可放一個管卡，當層高＞ 4M 時，應(yīng)設(shè)兩個管卡，要求每層距地 高度設(shè)卡，兩個以上管卡應(yīng)均勻安裝，在同層排列管卡和閥門等安裝高度必須等高，管道穿越樓板和墻體時按設(shè)計設(shè)軒套管，套管直徑比管道大 2，樓板上套管頂部高出地面 20MM，底與板底平，墻上套管兩側(cè)應(yīng)與墻平，套管與管道間填料密實 。 (2)、鍍鋅鋼管管徑＜ DN80 者 ,采用螺紋連接，管道安裝完畢應(yīng)將外露麻絲填料處理干凈，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉，管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%，管徑＞ DN80 者，采用法蘭連接，焊口處需內(nèi)外防腐。 安裝階段 生活給水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安裝→試壓、 隱蔽驗收、灌閉水試驗→衛(wèi)生潔具安裝、設(shè)備試運轉(zhuǎn)。所有在樓板內(nèi)企業(yè) ()大量管理資料下載 第 16 頁 /共 47 頁 的管道配合土建主體施工后再配套進行安裝，并與室外配套安裝工程相結(jié)合的進行安裝施工。 根據(jù)本工程特性，制訂施工方案原則是先地下部分安裝，后地上部分，先主管后支管。 C、安裝時應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。用木楔墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)后，用射釘或鋼釘釘牢。 (2)、砌墻前安框，應(yīng)按設(shè)計要求在邊框預(yù)留木磚。 (6)、鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應(yīng)按設(shè)計要求用礦物顏料調(diào)色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在 2∽ 3mm 內(nèi)），貼上墻面后用木錘著力敲擊，使面磚粘牢，同時用木杠（壓尺）校平磚面及上皮。 (4)、以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點（可使碎塊面磚），并用垂球校正，以控制磚面出墻尺寸和垂直度。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面上向第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝在當天計劃完成的分段或分塊 內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上），以此承托第一排面磚。 貼面磚 (1)、預(yù)先將釉面磚泡水浸透涼干（一般宜隔天泡水浸透涼干備用）。 (2)、彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯