【正文】 非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定正確使用勞保用品，嚴(yán)禁赤膊，穿短褲、拖鞋、高跟鞋、裙子等進(jìn)入現(xiàn)場。 管道吊裝時，吊裝物下方嚴(yán)禁站人。 管溝內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)注意溝邊土方垮塌，并有專人監(jiān)護(hù)。電焊工每天作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查電焊把線的完好情況，防止 漏電事故發(fā)生。 機(jī)具、索具和工器具在使用前，應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保安全生產(chǎn)。 特種作業(yè)人員，必須持有勞動部門考核簽發(fā)的“特種作業(yè)人員操作證”上崗。 f．壓力表計時精度不應(yīng)低于 級，最大量程為試驗壓力的 ～ 倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于 150mm，使用前應(yīng)校正。 d．當(dāng)管道內(nèi)有壓力時，嚴(yán)禁修整管道缺陷和緊固螺栓，檢查管道時不得用手錘敲打管壁和接口。 b．管道進(jìn)水排氣時，要使排出的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)，速度不變作為排氣較徹底的標(biāo)志。 試壓用水的排放方式 a．當(dāng)?shù)谝粋€試壓段試壓完畢卸壓后，將試壓用水暫時儲存于試壓完畢的管段內(nèi)，待第二個試壓段試壓裝置安裝好后，將第一個試壓段內(nèi)儲存的水用泵抽至第二個試壓段內(nèi)； b．當(dāng)所有試壓段都試壓完畢后，將最后一個試壓段內(nèi)的試壓用水利用試壓裝置上的排水管和潛水泵、消防水帶等工具排入市政公司安裝的下水管內(nèi)，或排入附近的排水溝內(nèi)； c．若上一試壓段的試壓用水量大于下一試 壓段，則也將多于的水量利用上述裝置和方法排入下水管或附近排水溝內(nèi)。 給水管網(wǎng)嚴(yán)密性試驗 a．給水管網(wǎng)嚴(yán)密性試驗壓力為設(shè)計壓力； b. 給水管網(wǎng)嚴(yán)密性試驗采用放水法的方法進(jìn)行，其程序如下： 按試驗壓力要求，每次升壓 ，而檢查有無問題，若無問題可繼續(xù)升壓，水壓升至試驗壓力后，關(guān)閉試壓泵進(jìn)水閥，記錄降壓 所需要的時間 T1 ； 打開試壓泵進(jìn)水閥，再將管道試驗壓力升高至試驗壓力后關(guān)閉試壓泵進(jìn)水閥，打開臨時管線上的卸壓閥往量水箱中放水，記錄降壓 的時間 T2，并測量在 T2 時間內(nèi)，從卸壓閥中放出的水量 W； 按公式 Q=W/(T1— T2)L 計算實測滲水量， L 為試壓管段長度（ m）； 將實測滲 水量與允許滲水量 （ min178。 五）給水管道系統(tǒng)試壓 給水管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗 a．給水管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗壓力為操作壓力的 倍； b．給水管道系統(tǒng)試驗升壓時應(yīng)分級升壓，每次升壓 ，每升一級應(yīng)檢查焊口、法蘭接口等，無異常現(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓 ,具體試壓泵 卸壓管 壓力表 排水管排水至下水 管 進(jìn)水管 壓力表 接臨時水源 試壓泵進(jìn)水管 重慶長壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 26 頁 共 32 頁 控制情況見圖表“穩(wěn)壓壓力 時間函數(shù)折線圖”。 七、管道試壓 一）試壓前的準(zhǔn)備工作 管道按圖紙和設(shè)計變更施工完畢，并符合實際和規(guī)范要求； 試壓用電源、水源等問題均已解決； 重慶長壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 24 頁 共 32 頁 對于參與試壓的班組人員進(jìn)行方案交底，明確管線的試驗壓力、起止位置和試壓程序； 落實試壓用料，包括試壓泵、壓力表、試壓用臨時管、閥門、彎頭、法蘭、螺栓等； 按方案安裝試壓臨時管線。 d、試塊制作后，一般應(yīng)在正溫度環(huán)境中養(yǎng)護(hù)一晝夜，當(dāng)氣溫較低時，可適當(dāng)延長時間，但不應(yīng)超過兩晝夜，然后對試塊進(jìn)行 編號并拆模，試塊應(yīng)注明日期、井號，并詳細(xì)填寫試件記錄資料。 b、砂漿拌合后一次注滿試模內(nèi)，用直徑 10 毫米、長 350 毫米的鋼筋搗捧（其一端呈半球形）均勻插搗 25 次，然后在四側(cè)用油漆刮刀沿試模壁插搗數(shù)下，砂漿應(yīng)高出試模頂面 68 毫米。 179。 15mm 重慶長壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 23 頁 共 32 頁 3）管子穿越井室壁時 ,應(yīng)留有 3050mm 的環(huán)縫 ,并用粘土填塞并搗實，外用 30 厚 1： 2 水泥砂漿填實，當(dāng)接入管徑大于 300mm 時 ,應(yīng)砌磚圈加固。 5mm 井底高程 D＜ 1000 177。 2）磚砌圓形井時，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，井室施工充許偏差如下表： 項 目 允許偏差 井身尺寸 直徑 177。砂漿與基層及各層間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有空鼓及裂紋等現(xiàn)象 。抹灰的質(zhì)量要求如下： a、抹灰時應(yīng)分層施工，底層厚度為 13mm，底層應(yīng)找平拉毛，面層厚度為 7mm，面層應(yīng)壓實抹光。 如井身不能一次砌完，在二次接高時，應(yīng)將原磚面上的泥土雜物清理干凈，然后用水清洗磚面并浸透。 井室砌筑的質(zhì)量要求 1）砌筑井室時，用水沖凈 基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持 1cm，磚井砌筑嚴(yán)格按規(guī)范施工。攪拌砂漿時，應(yīng)先將砂及水泥投入，干拌均勻后，再加入水?dāng)嚢杈鶆?，砂漿攪拌時間自投料完算起，不得少于 2 分鐘，拌成后的砂漿，其稠度應(yīng)為 7090mm，分層度不應(yīng)大于 30mm，顏色一致，砂漿拌成后和使用時，均應(yīng)盛入貯灰器具中，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。 4）砌筑 用砂漿為 C10 水泥砂漿，配合比為水泥：砂 =1： (重量比 )，抹灰用砂漿為 1： 2 水泥砂漿。入庫的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并樹立標(biāo)志，做到先到先用，防混摻使用，水泥的貯存時間不宜過長，以免結(jié)塊，降低強(qiáng)度，為此，水泥存放時間按出廠日期起算，超過三個月應(yīng)視為過期水泥，不得使用或經(jīng)薟定后降級使用。 2）砌筑用砂為中砂，抹灰用砂為細(xì)砂 ,應(yīng)過篩 ,砂中不得含有草根等雜物，采用質(zhì)地堅硬、級配良好而潔凈的砂，砂中含泥量不得大于3%。53(mm)，磚的品種，強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求 。所使用的普通紅磚、砂、水泥必須有出廠合格證和復(fù)檢報告，燒結(jié)普通紅磚的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為 240179。管道安裝過程中的臨時固定支架，應(yīng)在支墩的砌筑砂漿或混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。當(dāng)采用砌筑支墩時，原狀土與支墩間應(yīng)用砂漿填塞。其后背應(yīng)緊密與承載力相當(dāng)?shù)脑瓲钔粱蚧辰佑|。其施工要求如下： 1）管道閥件的支墩和錨定結(jié)構(gòu)應(yīng)位置準(zhǔn)確，錨定必須牢固。 c、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊的留置數(shù)，應(yīng)根據(jù)工程量的大小，按下列要求留置：每一個班次，連續(xù)澆筑的砼，應(yīng)取一組。 b、砼的抗壓極限強(qiáng)度，是評定結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的混凝土是否能夠達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的依據(jù) 。 檢查砼在澆筑點的坍落度，每一工作班至少兩次。澆水次數(shù)應(yīng)能使砼保持濕潤狀態(tài)。 b、砼澆筑完畢后 12 小時內(nèi)應(yīng)對砼加以覆蓋和澆水。 砼養(yǎng)護(hù) a、本工程砼均采用自然養(yǎng)護(hù)。 e、表面振動器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動一定時間，正常情況下約為 25～ 40 秒，但以混凝土均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。振動棒每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑的 。 c、每一振點要掌握好振搗時間，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出觀氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。 砼運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時間（ min） 砼強(qiáng)等級 氣 候 ≤ 25℃ ＞ 25℃ 不高于 C30 210 180 砼振搗： 重慶長壽化工園區(qū)供水管網(wǎng)工程管道施工方案 第 19 頁 共 32 頁 a、砼振動棒操作，要做到“快插慢拔”。施工時，注意下料順序，振搗密實后要檢查澆筑到位情況。 d、在澆筑砼過程中，嚴(yán)禁砼隨意自由落下，澆筑高度超過 2m 時，采用串筒配合下料。 b、檢查模板支撐情況，鋼筋保護(hù)層的設(shè)置，以及基層的清理情況和模內(nèi)雜物的清理。 ），加固的腳手架鋼管應(yīng)支撐在可靠的土壁上，并加墊方木。為保證脫模質(zhì)量，模板應(yīng)刷上脫模劑，不得涂刷廢機(jī)油，以免污染鋼筋及影響混凝土外觀。為防止拼縫漏漿，所有的模板拼縫采用雙面泡沫粘膠帶粘貼，模板與墊層之間的縫隙 ,采用 1:2水泥砂漿抹壓填實。閥門、法蘭等管道附件的螺栓安裝均要加黃油。 d、閥門的安裝應(yīng)牢固，嚴(yán)密、啟閉靈活，與管道軸線垂直。并與管軸線垂直。接口填打好后，管道不得碰撞及扭轉(zhuǎn)。加水量應(yīng)根據(jù)天氣溫度作適當(dāng)調(diào)整，經(jīng)驗判斷方法是抓一把填料，手感潮而不濕，攥可成團(tuán)，松手輕顛即散。外層石棉水泥填料的填打深度約占承口深度的 2/3，表面平整一致，凹入端面 2mm。水泥為 425普通硅酸鹽水泥 ,石棉為 4F 級溫石棉 ,油麻采用纖維較長 ,無皮質(zhì)、清潔、松軟、富有韌