【正文】 按照支架橫梁上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計(jì)算支架橫梁的最大彎矩和變形。 作用的荷載包括自重和施工荷載。鋼筋支架采用鋼筋焊接制的支架來支承上層鋼筋的 重量 ，控制鋼筋的標(biāo)高和上部操作平臺的全部施工荷載。 組織公司質(zhì)保部、技術(shù)部對項(xiàng)目的工程質(zhì)量、驗(yàn)收、創(chuàng)優(yōu)等工作進(jìn)行布置和 指導(dǎo) ， 對質(zhì)量、技術(shù)全面負(fù)責(zé) 。 柱、墻鋼筋綁扎時(shí)，臨時(shí)腳手架的搭設(shè)必須符合安全要求，腳手板 2 m 以上做到一板三寸量，嚴(yán)禁使用探頭板 、飛板。 在高空、深坑綁軋鋼筋和安裝骨架時(shí)，須搭設(shè)腳手架和馬道。 電焊之前進(jìn)行用火審批，作業(yè)前應(yīng)檢查周圍的作業(yè)環(huán)境，并設(shè)專人看火。 機(jī)具質(zhì)量控制 鋼筋連接所用焊機(jī)具經(jīng)檢測合格后方可使用，并安排專人做周檢、維修、保養(yǎng)，保證機(jī)具的工作質(zhì)量。 （ 2）較為復(fù)雜的墻、柱、梁節(jié)點(diǎn)由現(xiàn)場技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋 擺放放樣，并對 操作工人進(jìn)行詳細(xì)的交底。 2) 電極與鋼筋接觸處，無明顯燒傷。 （ 4）其他： 1) 鋼筋應(yīng) 100%綁扎，不得有缺扣、松扣現(xiàn)象。 10 尺量連續(xù)五個(gè)間距 ； 5） 電渣壓力焊 焊包凸出鋼筋表面 ≥ 4 尺 量 ， 中心線位置 5 尺 量 ； 6） 焊接預(yù)埋件 ， 水平高差 +3， 0 尺 量 、 基 礎(chǔ) 177。 5 尺 量 ； 2） 綁扎骨 架 ， 長 度 177。 十 、 鋼筋綁扎安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）鋼筋綁扎安裝必須符合《鋼筋混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范》、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》要求。 (7) 澆筑混凝土前，必須對豎向插筋加套管或進(jìn)行圍擋保護(hù)，以防止鋼筋被污染。 (3) 嚴(yán)禁隨意私自割斷鋼筋。 8) 所有預(yù)埋件、電管等的固定不得與主筋焊接，如需焊接，必須附加鋼筋。 5) 焊工必須持證上崗，焊接前應(yīng)做班前焊試件，以確保所調(diào)整的焊接工藝參數(shù)滿足焊接規(guī)范的規(guī)定。 2) 在澆筑混凝土前，應(yīng)詳細(xì)檢查墻體筋和暗柱鋼筋的位置是否準(zhǔn)確，固定措施是否牢固，檢查無誤后方可進(jìn)行下道工序施工。 ，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。 兩層筋之間需加馬登筋，以確保上部鋼筋的 18 位置。 4） 板鋼筋施工 ①施工順序 彈板鋼筋位置線→ 板 下鐵 綁扎 →洞口附加鋼筋→水電配管→板上鐵綁扎→墊塊固定②施工要點(diǎn) 先在模板上彈出鋼筋分隔線和預(yù)留孔洞位置線，按線綁扎底層鋼筋。箍筋綁扎完成后 ，應(yīng)把拉鉤掛好， 90176。 b、 梁 端第一個(gè)箍筋應(yīng)放置在距離柱邊緣 50mm處， 梁 端與柱交接處箍筋應(yīng)加密 其間距與加密 區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。 再進(jìn)行綁扎，綁扎時(shí)水平豎向要橫平豎直，間距均勻，完成后要掛設(shè)好拉鉤、放置好墊塊。豎向鋼筋連接完成后，先在四角主筋上畫好箍筋間距線，開始綁扎，綁扎時(shí)二人要配合好， 17 箍筋綁扎要平整，主筋要綁到位 間距要均勻。 2） 框架柱鋼筋綁扎施工 套 框柱箍筋開口要向四角相間布置。轉(zhuǎn)角處及中間部位搭接應(yīng)按《 03G1011》（ 47）頁執(zhí)行。固定 幾 道水平筋后，從下開始向上綁扎。 部位 用自制的 扳手撇成 135176。連接墻柱豎向鋼筋，連接時(shí)必須有二個(gè)人進(jìn)行操作 ， 一個(gè)人用力矩扳手卡住下部鋼筋、一個(gè)進(jìn)行上部鋼筋連接。 16 底板上下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐 馬凳 應(yīng) 牢固，防止操作時(shí)蹬踩變形。 （ 3） 鋼筋制作的箍筋，其彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合 交底規(guī)定。 (5) 各直螺紋連接 機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋施工及驗(yàn)收的專門規(guī)定。 (2) 鋼筋加工的半成品鋼筋必須附合翻樣要求和規(guī)范要求。（做法見右圖） （ 2） 鋼筋 機(jī)械連接 接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，接頭中心 至 35d 區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積不大于受力鋼筋總 面積的 50%。 6） 擺 筏板 上 層 上排鋼筋：按照所劃的鋼筋位置線擺 筏板東西 向上 層 上排鋼筋，擺放同時(shí)，應(yīng)即時(shí)綁扎，綁扎要求同下 排 。平橫縱桿為二 步： 第一步為中間層 鋼筋處，第二 步為筏板上層筋下。 2） 運(yùn)鋼筋：鋼筋采用人工 及塔吊從鋼筋加工廠運(yùn)到基坑內(nèi)，吊運(yùn)時(shí)一定要按綁扎先后順序分類吊運(yùn) ，以免造成鋼筋混亂； 擺 筏板東西向底層 鐵下排鋼筋和附加筋：根據(jù)所劃的鋼筋位置線，開始擺放鋼筋 ，同時(shí)用直螺紋開始連接，連接技術(shù)要求見鋼筋直螺紋技術(shù)交底 。 （ 5） 板 筋綁扎后鋪腳手板作為人行通道，不允許直接踩踏鋼筋。 （ 3） 鋼筋接頭的拉伸試驗(yàn)報(bào)告 、彎曲試驗(yàn)報(bào)告。 6）焊接接頭 300個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批。 3) 電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。 （ 2）焊前準(zhǔn)備： 1) 鋼筋端 頭制備：鋼筋安裝前，焊接部位和電極鉗口接觸（ 150 范圍）的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清理干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以切除。 2) 設(shè)備必須經(jīng)過安全部門的驗(yàn)收，焊接夾具必須有足夠的剛度。 六、 電渣壓力焊工藝 施工準(zhǔn)備 （ 1）材料、機(jī)具： 1) 焊劑：焊劑的性能應(yīng)符合 GB 5239 的規(guī)定，焊劑的型號為 HJ401，焊劑存放應(yīng)干燥，防止受潮。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： ①、在受拉區(qū)不宜大于 50%。 2） 、一般項(xiàng)目 （ 1）、鋼 筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10倍。 （ 2）、加工絲頭應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于 0℃時(shí)，應(yīng)摻入 15~20%亞硝酸鈉，嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液加工絲頭。 （ 5）隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的 10%進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，鋼筋與套筒規(guī)格應(yīng)一致，接頭封鎖完整絲扣外露。當(dāng)三個(gè)試件不符合要求則該級別鋼筋如有一個(gè)試件不符合要求，應(yīng)再取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。 b 接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。 接頭擰緊力矩 表 6 鋼筋直徑(mm) ≤ 16 18～ 20 22～ 25 28～ 32 36～ 40 擰緊力矩() 100 200 260 320 360 （ 4）經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記。 5．現(xiàn)場連接施工： （ 1）連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈，完好無損。 （ 6）操作工人應(yīng)按表 4的要求檢查絲頭的加質(zhì)量，每加工 10個(gè)絲頭用通止環(huán)規(guī)檢查一次并剔除不合格絲頭。 41 80 ≥ 10 40 177。 28 54 5 ≥ 9 25 177。 18 35 3 ≥ 6 16 177。 2．鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工 ，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲或馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)用砂輪切磨機(jī)切去，嚴(yán)禁用氣割下料。 （ 4）、剝肋滾壓直螺紋接頭應(yīng)有有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。 （ 4）、水源、電源由項(xiàng)目部電工、機(jī)械工負(fù)責(zé)安裝到位，絕緣手套、絕緣鞋、帆布手套、防護(hù)眼鏡由操作人員 到庫房領(lǐng)取 。 177。 施工準(zhǔn)備 1．材料及機(jī)具 （ 1）、鋼筋要有出廠合格證，作力學(xué)性能檢驗(yàn)并合格，無老銹及油污。 10 尺檢 彎起鋼筋的彎折位置 177。 5 尺檢 90?彎折 177。 表 1 項(xiàng) 目 允許偏差值（ mm） 測量法 梁主筋三級；鋼 筋 下料長度 177。 4） 鋼筋加工質(zhì)量要求 （ 1）鋼筋拉直應(yīng)平直，無 局部曲折。同時(shí)，為使彎弧一側(cè)的鋼筋持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加角鋼調(diào)整）。 3） 鋼筋彎曲成型 （ 1）鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋（如彎起鋼筋），根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸， 6 用石筆在鋼筋上標(biāo)示出各彎曲點(diǎn)位置，同時(shí)注意以下三個(gè)方面： （ 2) 根據(jù)不同彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半。 （ 2）鋼筋切斷時(shí)應(yīng)核對配料單，并進(jìn)行鋼筋試彎，檢查料表尺寸與實(shí) 際成型的尺寸是否相符，無誤后方可大量切斷成型。 材料要求 （ 1）鋼筋 18mm20mm采用 鍍鋅米絲綁扎 。 （ 2） 進(jìn)場 鋼筋須按規(guī)格分類堆放整齊，應(yīng)堆放在高于地面不小于 200 mm 的支撐架上。 2d 3) 交底 班組在進(jìn)行作業(yè)之前必須進(jìn)行書面的技術(shù)交底，交底要有針對性和可操作性。 45176。 2)配筋 由專業(yè)人員進(jìn)行配筋。 2） 墻體鋼筋 ， 采用 水泥墊塊和塑料墊塊 ，間距 600 mm。 鋼筋連接 1） 筏板 、 框