【正文】 柱、 框 梁 、 剪力墻約束邊緣構(gòu)件及構(gòu)造邊緣構(gòu)件的所有縱向受力鋼筋應(yīng)采用機械連接 ，機械連接等級為 II級 。 及以下混凝土構(gòu)件（樁身采用 C30 級）均采用 C35 級，抗?jié)B等級為 P6。 地下結(jié)構(gòu) 3 鋼筋 保護層 ：承臺底部 70mm，其余面 35mm，樁身 50mm，抗浮板底部 50 mm，頂面 25 mm，基礎(chǔ)連梁底部 50 mm，頂面 25 mm，柱 35 mm，地下室外墻外側(cè) 50 mm，內(nèi)側(cè) 20 mm，地下室內(nèi)墻兩側(cè) 20 mm，地下室內(nèi)梁 25 mm，地下 室 頂板以下 20 mm，構(gòu)造柱 25 mm，過梁 25 mm，圈梁 25 mm。二層為商場及電影院，三層為電影院及管理用房。 1 嘉億東方明珠裙房 鋼 筋 施 工 方 案 編制人： 審核人： 批準人： 二 O 一二 年 五 月六日 河南宏岳建設(shè)有限公司 1 目 錄 目錄……………………………………………… 1 編制依據(jù) ………………………………………… 2 工程概況 ………………………………………… 2 施工安排……… ………………………………… 3 施工準備 ………………………………… ……… 4 施工方法………………… ……………………… 5 電渣壓力焊工藝 ………………………………… 12 底板鋼筋綁扎 ……… …………………………… 13 墻柱鋼筋綁扎 …………………………………… 15 成品保護………………………………………… 19 鋼筋綁扎安裝質(zhì)量標(biāo)準 ……………………… 19 1 鋼筋焊接安裝質(zhì)量標(biāo)準 ……………………… 20 1安全與文明施工措施…………………… …… 21 1鋼筋支架計算書……………………………… 23 2 嘉億東方明珠裙房工程 鋼筋工程施工方案 一 ． 編制依據(jù) 1 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB 502042020 2 《鋼筋焊接驗收規(guī) 程 》 JGJ 182020 3 《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ 1072020 4 《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》 97G329（一） 5 《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》 GB 14992020 6《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī) 程 》 JGJ 332020 7《建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 462020 8《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》 GBJ 30188 9平面表示法圖集 03G101 03G101 04G101 04G1014 10《建筑施工手冊》 11《施工組織設(shè)計》 二 . 工程概況 本工程為新鄉(xiāng)市嘉億置業(yè)有限 公司開發(fā)的新鄉(xiāng)市嘉億東方明珠裙房工程，位于新鄉(xiāng)市金穗大道與新中大道交叉口，總建筑面積 ，地下一層，局部二層，地上二層，局部三層，室內(nèi)外高差 300。建筑等級：本工程為一類公建裙房，建筑設(shè)計使用年限分類為 3 類，建筑物合理使用年限為 50年。 主體結(jié)構(gòu) （結(jié)構(gòu)說明 鋼筋保護層表） 鋼筋 保護層 ：柱為 20 mm，梁為 20 mm，屋面板底面 15 mm，頂面 20 mm，衛(wèi)生間 20 mm，其余板 15 mm，構(gòu)造柱 20 mm，過梁 20mm，圈梁 20mm。177。 2） 墻 鋼筋 ； 14以上的豎向 鋼筋 采用電渣壓力焊 。 3） 頂板鋼筋 ， 采用水泥墊塊，間距 600 mm。配筋單要經(jīng)過項目技術(shù)部審核、技術(shù)人 員 審批后 進行 加工。 60176。交 底次數(shù)每月至少一次，交底時應(yīng)注意季節(jié)性特點及可操作性。支撐架采用 300 300 4000 的混凝土枕木，間距不大于 1500mm，并根據(jù)規(guī)格、長度掛好標(biāo)識牌。 （ 2）保護層墊塊：基礎(chǔ)底板、樓板 用 同級配水泥墊塊，墻、柱采用塑料墊塊 。 （ 3）在工作臺設(shè)置控制下料長度的限位擋板，精確控制鋼筋的下料長度。 鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線應(yīng)增加 d 。 （ 5）箍筋成型時，應(yīng)先做樣品。 （ 2）鋼筋切斷斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋的長度應(yīng)力求準確。 10 尺檢 成型長度 177。 20 直角尺檢 墻板鋼筋 177。 20 尺 檢 （ 5）成型好的鋼筋按平面布置圖的指定地點堆放，防止銹蝕和污染。 （ 2）、套筒采用標(biāo)準套筒及變徑型套筒，且應(yīng)有出廠合格證，套筒在運輸和儲存中，應(yīng)防止銹蝕和沾污。 2 50 177。 作業(yè)條件 （ 1）、絲頭加工及連接的施工人員必須進行技術(shù)培訓(xùn)， 并持證上崗進行 操作。在鋼筋連接工程開始前，應(yīng)先做模擬試件，其接頭性能指標(biāo)單向拉伸應(yīng)符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107— 2020的有關(guān)規(guī)定。 ：（ 1）按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。 21 40 ≥ 7 18 177。 M26X3 31 60 ≥ 9 28 177。 46 90 9 ≥ 11 （ 3）調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合表 2規(guī)定。 9 鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗的方法及要求 表 4 序號 檢驗 項目 量具 名稱 檢 驗 要 求 1 螺紋圈數(shù) 目 測 牙型飽滿， 完整絲扣圈數(shù)應(yīng)滿足表 3的要求 2 絲頭長度 卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī) 應(yīng)滿足表 3的要求 3 螺紋直徑 通端螺紋環(huán)規(guī) 能順利旋入螺紋 止端螺紋環(huán)規(guī) 允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過 3P(P為螺距 ) （ 7）經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢 10%，且不得少于 10個，并填寫鋼筋絲頭檢驗記錄表。 （ 2）檢查連接套筒的檢查，其方法及要求見表 5 鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗的方法及要求 表 5 序號 檢驗項目 量具名稱 檢 驗 要 求 1 外觀質(zhì)量 目 測 表面應(yīng)無裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷 2 外型尺寸 卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī) 長度及外徑應(yīng)滿足尺寸公差要求 3 螺紋尺寸 通端螺紋 賽規(guī) 能順利旋入連接套筒并達到旋合 長度 10 止端螺紋 賽規(guī) 賽規(guī)不能通過套筒內(nèi)螺紋，但允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應(yīng)超過 3P（ P為螺距） （ 3）滾壓直螺紋接頭的連接，應(yīng)用管鉗扳手 擰緊 ， 應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。 （ 5）滾壓直螺紋的混凝土保護層厚度不宜小于 25mm及鋼筋直徑，且不得小于 15mm。 c．三根接頭試件的抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標(biāo)準值，同 時尚不小于 。復(fù)檢中仍有一個試件不符合要求，則該驗收 11 批判為不合格。 （ 6）用力矩扳手按表 5規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量，抽檢數(shù)量為梁柱構(gòu)件按接頭數(shù)的 15%，且每個構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個接頭，抽檢的接頭應(yīng)全部合格。 （ 3）、為防止接頭漏擰，每個接頭擰到規(guī)定的力知矩值之后，一定要做標(biāo)記，以便檢查。 （ 2）、在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ107的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 ②、接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)大于 50%。焊劑應(yīng)有出廠合格證。 3) 電源應(yīng)符合要求，電壓下降不得大于 5%。 13 2) 安裝焊接夾具，夾具的下鉗口應(yīng)夾緊下鋼筋的適當(dāng)位置，同時確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。 4) 擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。不足 300個的也應(yīng)做一組試件。 綁扎安裝及質(zhì)量要求 （ 1）本工程鋼筋綁扎及節(jié)點做法必須滿足 圖紙 設(shè)計 及規(guī)范要求。 七 、 底板鋼筋綁扎 材料要求 施工準備： 1） 材料準備： 按設(shè)計圖紙及配料單配制成型的鋼筋， 大理石及馬蹬 ； 2） 主要機具： 鋼筋鉤子、小撬杠、 扳子、 管鉗、 墨斗、 鋼絲刷、粉筆等 ； 施工條件： 14 （ 1） 按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整好鋼筋堆放場地，準備好墊木，按綁扎順序分類堆放鋼