【正文】 使企業(yè)在激烈的競爭中，永遠(yuǎn)立于不敗之地。 7S——節(jié)約 減少企業(yè)的人力、成本、空間、時間、庫存、物料消耗等因素。 目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn) “異常 ”之所在。 目的：不用浪費時間找東西。 天健 5S 管理法學(xué)習(xí)手冊 15 延伸： 8S 管理 一、 何謂 8S？ 8S 就是整理（ SEIRI）、整頓（ SEITON）、清掃（ SEISO）、清潔（ SETKETSU）、素養(yǎng)（ SHTSUKE）、安全（ SAFETY）、節(jié)約（ SAVE）、學(xué)習(xí)（ STUDY）八個項目，因其古羅馬發(fā)音均以 “S”開頭，簡稱為 8S。 ﹙ SEITON﹚ 是將需要的東西固定擺放，并做好標(biāo)示，物品一目了然，使大家能立即拿到所需要的東西，以減少尋找的時間。 節(jié)約（ Saving） 通過推行 5S，一方面減少了生產(chǎn)的輔助時間，提升了工作效率；另一方面因降低了設(shè)備的故障率，提高了設(shè)備使用效率，從而可降低一定的生產(chǎn)成本，可謂 5S 是一位節(jié)約者 。 擴大銷售 (Sales) 5S 是一名很好的業(yè)務(wù)員，擁有一個清潔、整齊、安全、舒適 的環(huán)境；一支良好素養(yǎng)的員工隊伍的企業(yè)，常常更能博到客戶的信賴。 (6)高階主管的支持及參與是必要的，必須有魄力且堅持推行的決心。推行計劃的擬定也必須妥善。 (9)成果發(fā)表及表揚優(yōu)良單位，提高榮譽感及參與度。 (5)利用定點攝影方式，將 5S 較差的地方或死角讓大家知道，定期照相追蹤，直到改善為止。 推行 5S 的工具： 一般在推動 5S 活動時，有以下工具可以應(yīng)用： (1)利用公司內(nèi)部刊物傳達(dá)公司政策及理念，進(jìn)而舉辦 5S 征文比賽及 5S 海報、標(biāo)語比賽。 (5)利用全體員工開會的場合，由最高階層向全體員工表達(dá)推行 5S 活動的決心，并列入公司年度重要方針。 天健 5S 管理法學(xué)習(xí)手冊 13 5S 推行之步驟為： (1)成立 5S 推行小組， 籌劃 5S 推行事宜，尋找專家，負(fù)責(zé)對內(nèi)、對外之聯(lián)絡(luò)工作，并對高階主管做簡報。 (4)實施不夠徹底，持續(xù)性不佳，抱持應(yīng)付心態(tài)。因此，在檢查考核后，還必須針對問題， 提出改進(jìn)的措施和計劃， 使 “5S”活動堅持不斷地開展下去。對于那種大手大腳、置企業(yè)財產(chǎn)于不顧的 “敗家子 ”作風(fēng)，應(yīng)及時制止、批評、教育，情節(jié)嚴(yán)重的要給予適當(dāng)處分。 5S 的原則 （ 一） 自我管理的原則 良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設(shè)備，也不能指望別人來創(chuàng)造。部門之間的工作存在大量的互相推諉、扯皮現(xiàn)象，工作更缺乏主動性，而是被動的等、靠、要。 二、現(xiàn)場診斷 通過現(xiàn)場診斷發(fā)現(xiàn)， A 集團(tuán)經(jīng)過多年的現(xiàn)場管理提 升，管理基礎(chǔ)扎實，某些項目（如質(zhì)量方面）處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。誤區(qū) 6：工作太忙，沒有時間做 5S 誤區(qū) 2：我們的企業(yè)這么小，搞 5S 沒什么用 （四）顏色管理（ Color Management Method）：顏色管理就是運用工作者對色彩的分辨能力和特有的聯(lián)想力， 將復(fù)雜的管理問題，簡化成不同色彩，區(qū)分不同的程度，以直覺與目視的方法，以呈 現(xiàn)問題的本質(zhì)和問題改善的情況，使每一個人對問題有相同的認(rèn)識和 了解 。 大家都養(yǎng)成遵守紀(jì)律的好習(xí)慣，成為一個高尚的人！ 5S 活動，則有下列的手法工具。 （ 5S） ——習(xí)慣、紀(jì)律 5 個 S——整理、整頓、清掃、清潔、習(xí)慣，在推行 5S 運動中都很重要，但是我們認(rèn)為其中最重要算是 “習(xí)慣 ”。 3S 是行動，清潔并不 “表面行動 ”，而是表示了 “結(jié)果 ”的狀態(tài)。整頓是放置物品標(biāo)準(zhǔn)化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少 “尋找 ”時間上的浪費，也就是將物品，按 “定點 ”、 “定位 ”、 “定量 ”三原則規(guī)范化，使工作效率、工作品質(zhì)、材料控制成本上，達(dá)到最大的效益。 不經(jīng)常使用的（ 1）一個月后用的；（ 2）半年才用一次的；（ 3）一年才用一次的。 ☆ 錯誤的觀念導(dǎo)致浪費 我們先舉因錯誤導(dǎo)致 浪費的實例，您便可以更加了解推動 5S 的重要性。通過 5S 活動，從現(xiàn)場管理著手改進(jìn)企業(yè) “體質(zhì) ”，則能起到事半功倍的效果。 天健 5S 管理法學(xué)習(xí)手冊 8 實施 ISO、 TQM、 TPM 等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。 目的： ★ 培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工 ★ 提高員工文明禮貌水準(zhǔn) ★ 營造團(tuán)體精神 注意點： 長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。 目的： 維持上面 3S 的成果 注意點： 制度化，定期檢查。 實施要領(lǐng)： ，確定放置場所 、明確數(shù)量 、物品標(biāo)識 整頓的 “3要素 ”：場所、方法、標(biāo)識 放置場所 ★ 物品的放置場所原則上要 100%設(shè)定 ★ 物品的保管 要 定點、定容、定量 ★ 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 放置方法 ★ 易取 ★ 不超出所規(guī)定的范圍 ★ 在放置方法上多下工夫 標(biāo)識方法 ★ 放置場所和物品原則上一對一表示 ★ 現(xiàn)物的表示和放置場所的表示 ★ 某些表示方法全公司要統(tǒng)一 ★ 在表示方法上多下工夫 整頓的 “3定 ”原則：定點、定容、定量 ★ 定點：放在哪里合適 ★ 定容：用什么容器、顏色 ★ 定量：規(guī)定合適的數(shù)量 5S 現(xiàn)場管理法：清掃 ★ 將工作場所清掃干凈。 注意點： 要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。 生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費： ★ 即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展， 5S 已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。 1955 年，日本的 5S 的宣傳口號為 “安全始于整理，終于整理整頓 ”。因此，開展 “5S”活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去，企業(yè)首先應(yīng)將 “5S”活動納入崗位責(zé)任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)；其次，要嚴(yán)格、認(rèn)真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤；第三，要堅持 PDCA 循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場的 “5S”水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。 （二）勤儉辦廠的原則 開展 “5S”活動，會從生產(chǎn)現(xiàn)場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應(yīng)本著廢韌利用、變廢為寶的精神，該利用的應(yīng)千方百計地利用，需要報廢的也應(yīng)按報廢手續(xù)辦理并收回其 “殘值 ”，千萬不可只圖一時處理 “痛快 ”，不分青紅皂白地當(dāng)作垃圾一扔了之。所以，抓 “5S”活動，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán) 境，使職工能愉快地工作。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點檢結(jié)合起來，清掃即點檢；清掃設(shè)備要同時做設(shè)備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)； ③ 清掃也是為了改善。生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場變臟。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近