【正文】 （ 4）隧道在鑿巖和裝碴工作面做好如下防塵工作： 一是放炮后須進行噴霧和灑水，二是出渣前用水淋濕渣堆，三是在壓式的出風口，設(shè)置噴霧器，四是風管與撐子面距離不得大于 20 M，并做好爆破時的保護工作。 （ 2）掘進 100m 以上，隧道施工必須實施管道 通風，擬安裝 HSF(C11)軸流式電動鼓風機，鼓風流量為 1006～ 1985 M3/Min一臺，以保證滿足洞內(nèi)要求各項各項作業(yè)。當濃度恢復正常時，才能進行施工。我部采用的通風設(shè)備為 ：HSF(C11)軸流式電動鼓風機，鼓風流量為 1006～ 1985 M3/Min, 隧道為短隧道。 （ 1） 加強隧道瓦斯?jié)舛葯z測。 考慮到公路隧道施工，瓦斯隧道較小遇見，另行規(guī)定為： 當公路隧道通過有瓦斯的巖層，且瓦斯?jié)舛润w積大于 %時，應采取有效措施加強測試、加強通風、使瓦斯?jié)舛瓤刂圃谡７秶鷥?nèi)。排水系統(tǒng)設(shè)專人負責疏通清理，做到水管不漏，水溝不堵，工作面無積水。 洞內(nèi)施工防水排水 38 隧道施工遇有地下水時，當水量較大時，采用集中排水方式，并設(shè)排水管道，對于分散的滴水，根據(jù)水量的大小，采用相應的止水或疏導措施，如增加噴射混凝土中速凝劑用量，或在滴水點處綁上細孔鋼筋網(wǎng)，覆蓋半圓形導水管引入排水溝等。 隧道內(nèi)用電統(tǒng)一安排，洞內(nèi)電線布置為：成洞地段 400V/230V 三相四線絕緣線，固定在邊墻高 處；作業(yè)地段動力用電使用 380V 橡膠電纜，照明用電壓為 36V，線路采用移動式布置。高山蓄水池修建在洞頂附近上方，水池位置高度應能 保證工作面水壓不小于 。 8 施工輔助設(shè)施 供高壓風及供高壓水 根據(jù)鉆巖、錨噴、壓漿、泵送砼等各工序的總用風量和工作面風壓不小于 ,在各洞口附近設(shè)空壓機站 ,以直徑 150mm主風道送風至工作面附近風包 ,再以軟管接至風動機械。 (6)、 TSP 每次掌子面探測均需要 1h。其整體方案為： (1)、采用 TPS202/203 隧道地震探測儀進行遠距離 (200m)較宏觀長期預報。 (6)突涌水處理預案 隧道充水因素主要為基巖裂隙水，大氣降水為主要補給來源，沿裂隙滲入，雨季流量增加，在隧道進出口段可能產(chǎn)生局部涌水現(xiàn)象， 對預報≥ 20L∕ S的出水點，宜在開挖前視必要作好全斷面帷幕注漿準備，第一步 宜先進行超前封堵；而對預報＜ 20L∕ S 的出水點，則待在開挖后局部封閉注漿，并作引排處理。 (4)施工工法：采用超短臺階法施工，并預留上臺階中央核心土，確保掌子面穩(wěn)定，后部閉和支護體 系盡早形成，以控制變形。 (6)監(jiān)控量測：在洞口設(shè)置監(jiān)控斷面，加強地表沉降監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異情，及時處理。 (2)短開挖：采用預留核心土環(huán)狀開挖法施工，開挖進尺控制在 以內(nèi)。 （三）檢查內(nèi)容 和記錄格式 １、檢查人：項目經(jīng)理部。 排水溝要通暢，防止積水損壞道路。 所有供電設(shè)備和線路必須定期檢查維修維護。 （二）控制要點 １、空壓機壓力罐必須定期標定，高壓風管定期檢查維修確保完好，防止爆裂。 （三）檢查內(nèi)容 檢查記錄 １、檢查人：工班長和兼職安全員。當發(fā)現(xiàn)圍巖和支護體系變形速率異常時，立即采取有效措施，情況嚴重時應將全部人員撤離危險區(qū)域。施工期間應有專人監(jiān)測，當圍巖變形加速時，立即 32 撤走人員。 ３、檢查內(nèi)容： 31 福祿嶺 隧道襯砌安全檢查記錄表 序號 檢查內(nèi)容 狀態(tài)（簡述） 結(jié)果 滿足 不滿足 1 作業(yè)臺車上的防護欄桿是否符合要求？ 2 臺架上的工具是否按規(guī)定要求堆放？ 3 運輸車輛是否有混裝和超載現(xiàn)象？ 4 檢查是否有漏電現(xiàn)象 ？ 5 襯砌的支撐否支撐完好？ 6 是否存在人、料混裝？ 7 乙炔、氧氣的使用是否正確？ 班組名稱： 檢查人： 日期： 年 月 日 施工 的安全技術(shù)措施 不良地質(zhì)主要包括：軟弱破碎富水圍巖、巖溶地質(zhì)、 膨脹巖地質(zhì)、巖爆地質(zhì) 、涌水 、瓦斯工區(qū) 、瓦斯突出工區(qū)。 ７、運送材料的車輛嚴禁人料混裝，嚴禁超寬、超載、超高、超速，殘料要捆綁牢固。鋼筋焊接設(shè)備必須的隔離防護板供電線路必須與防水板保持一定距離。 瓦斯爆炸瓦斯突出 （二）控制要點 １、 襯砌臺車、作業(yè)臺架必須有專門設(shè)計，加工制作必須符合設(shè)計要求，保證臺架的安全穩(wěn)定，防護欄桿的高度應大于 。 如發(fā)現(xiàn)支護結(jié)構(gòu)有起皮、開裂、掉塊等現(xiàn)象，應立即對支護結(jié) 構(gòu)進行加固補強。 乙炔、氧氣的使用、擺放距離和防護要滿足國家的有關(guān)規(guī)定，防止爆炸。 作業(yè)時檢查作業(yè)臺架安放穩(wěn)定，噴錨操作平臺四周必須按四邊作業(yè)要求設(shè)置防護欄桿，掛安全網(wǎng)，配置登高扶梯，梯子要穩(wěn)定地固定在平臺上，不得晃動 。 （三） 檢查內(nèi)容和記錄格式 １、檢查人：工班長和兼職安全員。洞內(nèi)所有運輸車輛嚴禁人員和料具混裝、人 、 碴混裝。 保證車況良好。 設(shè)置安全標志。 裝碴時發(fā)現(xiàn)碴堆中有殘留炸藥雷管，應立即處理。支護結(jié)構(gòu)是否處于安全狀態(tài)。 （三） 檢查內(nèi)容 和記錄格式 １、檢查人：工班長和兼職安全員。瓦斯突出工區(qū)爆破作業(yè)應按 《鐵路瓦斯隧道技術(shù) 26 規(guī)范》 第 3款執(zhí)行。 e、 嚴禁將瞬發(fā)電雷管與毫秒電雷管在同一串聯(lián)網(wǎng)路中使用。 b、 母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側(cè)，若必須在同一側(cè)時，母線必須掛在電纜下方，并應保持 m以上間距。水炮泥外剩余的炮眼部分應用黏土炮泥填滿封實。 在巖層內(nèi)爆破，炮眼深度不足 ，裝藥長度不得大于炮眼深度的 1/2；炮眼深度為 ，裝藥長度不得大于炮眼深度的 2/3。 25 （四） 瓦斯工區(qū)必須采用電力起爆，并使用煤礦許用電雷管。 b、 必須采用濕式鉆孔； c、 炮眼深 度不應小于 。裝炮區(qū)的所有機械或機具必須停止運轉(zhuǎn)，撤到 安全距離以外 。 （５）封堵好裝藥炮孔：嚴禁擅自增加裝藥量。 （３）分工劃片裝藥：在裝藥前，應針對炮眼的布局和裝藥規(guī)定，規(guī)范裝藥的順序和安全有效的裝藥程序，劃片分工負責，保持安全距離，防止相互碰撞。 裝藥 （１）爆破器材加工必須在專用加工房里進行，加工房要遠離洞口不少于 50m以外適合的地方，當洞口距開挖面大于一定距離后，可 在洞內(nèi)附屬洞室等適當?shù)攸c設(shè)臨時加工房，嚴禁在加工房以外任何地方加工爆破器材。 （３）檢查有無瞎炮：進入掌子面后首先檢查有無瞎炮，如發(fā)現(xiàn)有瞎炮，應立即通知爆破工，對瞎炮進行處理， 處理方法為：人工 耳瓢清理 爆眼密封泥土，爆眼密封段清理干凈后，加裝 1/2的炸藥和一枚電雷管起爆 。 6 針對危險源的安全技術(shù)措施 隧道施工是高風險作業(yè)，應抓好如下工作：在一般地質(zhì)地段施工時，主要抓好開挖、出碴、支護、襯砌、輔助作業(yè)等環(huán)節(jié)的控制，每道工序嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行 ； 在不良地質(zhì)地段，除按一般地質(zhì)地段抓好各道工序的控制以外，重點做好方案的預控 。 建立工程項目施工安全重大危險源的臺帳，加強重大危險源的監(jiān)控管理?，F(xiàn)有的預防措施不能防止事故發(fā)生的，很可能造成人員傷亡的，列為重要危險源，其他可能造成傷害的判定為一般危險源。當實測值大于表列允許值，超過允許管理等級范圍時，及時采取補強措施，并調(diào)整原支護設(shè)計 參數(shù)或開挖方法。 20 凈空允許相對收斂值 (%) 允許相對位移值 圍巖等級 覆蓋層厚度 ＜ 50mm 地段 覆蓋層厚度 50300mm 地段 Ⅴ Ⅳ Ⅲ 注：①、水平相對允許收斂值指實測收斂值與兩測點間距離之比，或拱頂位移與隧道寬度之比。 b、掘進工作面通過測點斷 面時，由于一次開挖，爆破影響造成的地表下沉值一般應小于 5mm，以后每次開挖，爆破造成的地表下沉值均應小于前一次。 17 隧道現(xiàn)場監(jiān)控量測項目及方法表 序號 項目名稱 方法及工具 布 置 量測間隔時間 1～ 15d 16d～ 1 個月 1 ～ 3個月 3個月以后 必測項目 地質(zhì)和支護狀況觀察 巖性、結(jié)構(gòu)面產(chǎn) 狀及支護裂隙觀察 開挖后及初期支護后進行 每次爆破后進行 周邊位移 各種類型收斂計 每 10 ～50m 一個斷面，每斷面 2～ 3對測點 1～ 2次 /天 1 次 /2 天 1～ 2 次/周 1～ 3 次/月 拱頂下沉 水平儀、水準儀、鋼尺或測桿 每10 ～ 50m一個斷面，每斷面 5 個測點 1～ 2次 /天 1 次 /2 天 1～ 2 次/周 1～ 3 次/月 錨桿內(nèi)力及抗拔力 各種電測錨桿 錨桿測力計及拉拔器 每 10m 一個斷面，每斷面至少做三根錨桿 1～ 2次 /天 1 次 /2 天 1～ 2 次/周 1～ 3 次/月 18 選測項目 地表下沉 精密水準儀、水平尺 每550m 一個斷面，每個隧道至少 2 個斷面，中線每520m 一個測點 開挖面踞量測斷面＜ 2B 時， 1～ 2次 /天 開挖面踞量測斷面＜ 5B 時， 1 次/2 天 開挖面踞量測斷面＞ 5B 時， 1次 /周 圍巖內(nèi)部位移 洞內(nèi)鉆孔安設(shè)單 點、多點式位移計 每代表地段1～ 2個斷面，每斷面 15～ 20個測點 1～ 2次 /天 1 次 /2 天 1～ 2 次/周 1～ 3 次/月 圍巖壓力 各種類型壓力盒 每代表 地段2～ 10 個斷面，每斷面 2～ 5個測點 1～ 2次 /天 1 次 /2 天 1～ 2 次/周 1～ 3 次/月 鋼支撐內(nèi)力及外力 支柱壓力計或其他測力計 每 10榀鋼拱支撐一對測力計 1～ 2次 /天 1 次 /2 天 1～ 2 次/周 1～ 3 次/月 19 支護、二襯內(nèi)應力、表面應力及裂縫量測 各類砼內(nèi)應變計、應力計、測縫計及表面應力解除法 每代表性地段一個斷面，每個斷面 11個測點 1～ 2次 /天 1 次 /2 天 1～ 2 次/周 1～ 3 次/月 量測數(shù)據(jù)的處理和應用 (1)、現(xiàn)場監(jiān)控量測的各類數(shù)據(jù)均應及時繪制成時態(tài)曲線和空間關(guān)系曲線， 注明當前施工工序及開挖面離量測斷面的距離。 e、錨桿軸力量測在局部加強錨桿地段，要在加強區(qū)域有代表性位置設(shè)量 16 測錨桿。 二次襯砌噴錨支護壓力盒 洞內(nèi)測點布設(shè)注意事項： a、量測點的安設(shè)應能保證初讀數(shù)在爆破后 24 小時內(nèi)和下一循環(huán)爆破前完成